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Ihr vertrauensvoller Hersteller für maßgeschneiderte Metallstanzteile

Ihr vertrauensvoller Hersteller für maßgeschneiderte Metallstanzteile

Die Cangzhou Deeplink International Supply Chain Company Limited ist ein führender Hersteller für maßgeschneiderte Metallstanzteile und konzentriert sich auf die Lieferung hochwertiger Hardware- und Elektromechanik-Lösungen. Mit einem Stammkapital von 10 Millionen Yuan nutzt unser Unternehmen außergewöhnliche Fertigungskapazitäten und einen Full-Industry-Chain-Ansatz, um die vielfältigen Anforderungen globaler Hochleistungs-Fertigungssektoren zu erfüllen. Unser Engagement für „schnelle Lieferung, exquisite Verarbeitung und stabile Qualität“ macht uns zum idealen Partner für Ihre Metallstanzbedürfnisse.
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Vorteile des Produkts

Hochpräzise Stanzwerkzeuge

Wir verwenden hochpräzise Stanzwerkzeuge bei der Fertigung von Metallstanzteilen. Diese Werkzeuge werden mit fortschrittlicher Technologie konstruiert und hergestellt, wodurch eine genaue Formgebung sowie eine hochwertige Oberflächenveredelung der Bauteile gewährleistet ist. Die Präzision der Werkzeuge garantiert eine gleichbleibend hohe Teilequalität, reduziert das Auftreten von Ausschuss und steigert die Produktionswirksamkeit.

Vielseitige Materialwahl

Unser Metallstanzservice bietet eine vielseitige Materialauswahl, einschließlich verschiedener Stahlsorten, Aluminium, Kupfer und deren Legierungen. Diese breite Palette an Materialien erlaubt es Kunden, das am besten geeignete Material basierend auf den erforderlichen mechanischen Eigenschaften, Korrosionsbeständigkeit und Kosten zu wählen, um so die unterschiedlichen Anforderungen verschiedenster Industrien abzudecken.

Verwandte Produkte

Bei Cangzhou Deeplink International Supply Chain Company Limited spezialisieren wir uns auf kundenspezifische Metallstanzdienstleistungen, die für eine Vielzahl von Branchen wie Automobilindustrie, Elektronik und Luft- und Raumfahrt eingesetzt werden. Mit unseren fortschrittlichen Metallstanztechniken können wir komplexe und präzise Komponenten herstellen, die auch den höchsten Spezifikationen entsprechen. Unser Team aus Experten arbeitet eng mit Kunden zusammen, um deren individuelle Anforderungen zu verstehen, und stellt sicher, dass jedes Produkt exakt an ihre Bedürfnisse angepasst wird.

Wir verwenden hochwertige Materialien und modernste Ausrüstung, um Produkte zu liefern, die nicht nur die Branchenstandards erfüllen, sondern diese sogar übertreffen. Unsere umfassenden Dienstleistungen umfassen Designunterstützung, Prototypenerstellung und Großserienfertigung und machen uns somit zu einer All-in-One-Lösung für all Ihre Anforderungen im Bereich Metallstanztechnik. Dank unseres Engagements für schnelle Lieferung und gleichbleibende Qualität können Sie sich darauf verlassen, dass wir Ihr verlässlicher Partner sind, um Ihre Fertigungsziele zu erreichen.

häufiges Problem

Welche Arten von Metallstanzverfahren verwendet das Unternehmen?

Das Unternehmen verwendet verschiedene Metallumformverfahren. Beim Progressivumformen führen mehrere Stationen unterschiedliche Funktionen am selben Metallblech aus, um komplexe Teile zu erzeugen. Beim Tiefziehen wird ein Metallblech in einen Matrizenhohlraum gezogen, um tiefe, geformte Teile wie Gehäuse herzustellen. Mit Compound- oder Verbundwerkzeugen lässt sich mithilfe eines einzigen Pressenhubs mehrere Operationen ausführen, und beim Transferumformen werden die Teile zwischen den Stationen bewegt. Beim Vierschieber-Umformen kommen vier Werkzeuge zum Biegen und Formen des Metalls in mehreren Richtungen zum Einsatz.
Das Unternehmen stellt die Qualität der Metallstanzteile durch strenge Qualitätskontrollmaßnahmen sicher. Ein präzises Matrizendesign ist entscheidend, um die genaue Formgebung der Teile zu gewährleisten. Regelmäßige Werkzeugwartung wird durchgeführt, um die Stanzmaschinen in gutem Zustand zu halten. Während des Stanzvorgangs ist eine kontinuierliche Überwachung aktiv. Nach der Produktion wird jedes Teil auf Maßgenauigkeit, Oberflächenqualität und strukturelle Integrität geprüft. Etwaige defekte Teile werden sofort identifiziert und behoben.
Ja, das Unternehmen kann kundenspezifische Metallstanzteile herstellen. Kunden können ihre spezifischen Designanforderungen angeben, einschließlich Teilegeform, Größe, Material und besonderer Merkmale. Das erfahrene Team des Unternehmens arbeitet von der ersten Designphase an mit den Kunden zusammen, bietet professionelle Beratung und nutzt fortschrittliche Fertigungstechniken, um Teile herzustellen, die genau den individuellen Spezifikationen entsprechen.

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Nutzerbewertung des Produkts

Sarah Harris

Die Metallstanzteile von Cangzhou Deeplink sind erstklassig. Für unsere Großserienfertigung im Bereich Consumer Electronics war ihr effizienter Massenproduktionsprozess ein großer Vorteil. Die Teile wurden termingerecht geliefert und halfen uns, die Marktnachfrage zu bedienen. Die hochpräzisen Stanzwerkzeuge gewährleisteten gleichbleibende Qualität ohne sichtbare Fehler. Die vielfältige Werkstoffauswahl erlaubte es uns, die kosteneffektivsten und dennoch langlebigen Materialien für unsere Produkte auszuwählen. Ein vertrauenswürdiger Lieferant!

Kevin Garcia

Ich bin sehr zufrieden mit den Metallstanzteilen dieses Unternehmens. Für unsere DIY-Projektkits war die Fähigkeit des Unternehmens, Teile mit präzisen Abmessungen zu einem erschwinglichen Preis herzustellen, ideal. Die Vielfalt an Formen und Größen, die sie produzieren können, ist beeindruckend. Der Kundendienst war hilfreich bei der Begleitung durch den Bestellprozess. Die Teile kamen gut verpackt und in einwandfreiem Zustand an. Eine großartige Erfahrung von Anfang bis Ende!

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Umfangreiche Nachbearbeitungsdienstleistungen

Umfangreiche Nachbearbeitungsdienstleistungen

Neben der Stanzproduktion bieten wir umfassende Nachbearbeitungsdienstleistungen für Metallstanzteile an. Dienstleistungen wie Entgraten, Oberflächenbehandlung (einschließlich Lackieren, Verzinken und Pulverbeschichten) sowie Montage sind verfügbar. Diese Nachbearbeitungsdienstleistungen stellen sicher, dass die Teile direkt in den Produkten der Kunden eingesetzt werden können, wodurch Zeit und Aufwand für weitere Verarbeitungsschritte eingespart werden.