পেট্রোলিয়াম শিল্পে নন-স্পার্কিং টুলস কেন অপরিহার্য?

অ-স্ফুলিঙ্গ সরঞ্জাম কী? সংজ্ঞা এবং মূল নীতিগুলি

অগ্নিউৎপাদনহীন যন্ত্রগুলি নিরাপত্তা সরঞ্জাম হিসাবে কাজ করে, যা দাহ্য পদার্থ নিয়ে কাজ করার সময় স্ফুলিঙ্গ থেকে আগুন ধরে যাওয়া রোধ করার জন্য তৈরি করা হয়। এগুলি তেল শোধনাগার, রাসায়নিক উৎপাদন কারখানা এবং অন্যান্য এমন স্থানগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে যেখানে বিস্ফোরণের সম্ভাবনা রয়েছে। এই ধরনের যন্ত্রগুলি সাধারণ ধাতব যন্ত্র থেকে আলাদা হয় তাদের তৈরির উপাদান দিয়ে। সাধারণত এগুলি তামা-ভিত্তিক ধাতু যেমন বেরিলিয়াম তামা খাদ, অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ এবং বিভিন্ন ধরনের পিতল দিয়ে তৈরি করা হয়। কাজের সময় এই উপাদানগুলি যখন কোনও তলের সঙ্গে সংস্পর্শে আসে, তখন এগুলি সাধারণ ইস্পাতের তুলনায় অনেক কম স্ফুলিঙ্গ উৎপাদন করে। এর মূল উদ্দেশ্য খুব সরল— ATEX বা NEC মানের মতো নিয়মাবলী দ্বারা নিয়ন্ত্রিত বিপজ্জনক কাজের জায়গাগুলিতে আগুন ধরে যাওয়ার সম্ভাব্য কারণগুলি দূর করা। শেষ পর্যন্ত, আমরা এমন পরিবেশ নিয়ে কথা বলছি যেখানে একটি ছোট স্ফুলিঙ্গও ভয়াবহ পরিণতি ডেকে আনতে পারে। কিছু সদ্য প্রকাশিত গবেষণাও এটি সমর্থন করে। 2021 এর কাছাকাছি একটি শিল্প নিরাপত্তা নথি দেখায় যে শুধুমাত্র শোধনাগারগুলিতে সাধারণ ইস্পাতের যন্ত্রের পরিবর্তে অগ্নিউৎপাদনহীন যন্ত্র ব্যবহার করার ফলে আগুন ধরে যাওয়ার ঘটনা প্রায় 80 শতাংশ কমে গিয়েছে।

অ-স্ফুলিঙ্গ তৈরি করা যন্ত্রপাতির পিছনে তামা-খাদ উপকরণ এবং কেন সেগুলি গুরুত্বপূর্ণ

অ-স্ফুলিঙ্গ তৈরি করা যন্ত্রপাতির কার্যকারিতা তাদের তামা-খাদ গঠনের উপর নির্ভরশীল, যা কম ঘর্ষণ এবং উচ্চ তাপ পরিবাহিতা একত্রিত করে আঘাতের শক্তিকে স্ফুলিঙ্গের পরিবর্তে তাপ হিসাবে ছড়িয়ে দেয়। সবথেকে বেশি ব্যবহৃত উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে:

উপাদান	প্রধান বৈশিষ্ট্য	আদর্শ ব্যবহারের ক্ষেত্র
বেরিলিয়াম কপার	উচ্চ শক্তি, ক্ষয় প্রতিরোধ	ভারী ধরনের ভালভ রক্ষণাবেক্ষণ
আলুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ	দ্বারা ক্ষয় প্রতিরোধ	সমুদ্রের বাইরে ড্রিলিং সরঞ্জাম
ব্রাস	খরচ-কার্যকারিতা	সাধারণ পাইপলাইন মেরামত

বেরিলিয়াম তামা রকওয়েল কঠোরতা C38–C44 এবং অ-চৌম্বক বৈশিষ্ট্যের জন্য পৃথক হয়ে আছে, নিরাপত্তা ছাড়াই টেকসইতা প্রদান করে—এটিকে হাইড্রোকার্বন প্রক্রিয়াকরণ ইউনিটের জন্য আদর্শ করে তোলে যেখানে এলোমেলো স্ফুলিঙ্গ ভয়াবহ পরিণতি ডেকে আনতে পারে।

অ-স্ফুলিঙ্গ তৈরি করা যন্ত্রপাতি এবং সাধারণ ইস্পাত যন্ত্রপাতির কার্যকারিতার পার্থক্য

সাধারণ ইস্পাতের যন্ত্রপাতি দহনশীল উপকরণ সমৃদ্ধ জায়গায় বিপজ্জনক হতে পারে, কারণ এতে লোহা থাকে যা প্রায় 1500 ডিগ্রি ফারেনহাইট (প্রায় 815 ডিগ্রি সেলসিয়াস) এর বেশি উত্তপ্ত হলে ঝিঁঝিঁ তৈরি করে। মিথেন বা হাইড্রোজেন সালফাইডের মতো গ্যাস জড়িত বিস্ফোরণ ঘটানোর জন্য এই ঝিঁঝিঁ যথেষ্ট উত্তপ্ত হয়। অ-ঝিঁঝিঁ উৎপাদনকারী বিকল্পগুলি তাদের নির্মাণে ব্যবহৃত বিশেষ ধাতব মিশ্রণের কারণে স্বাভাবিক ব্যবহারের সময় মাত্র প্রায় 500 ডিগ্রি ফারেনহাইট (প্রায় 260 ডিগ্রি সেলসিয়াস) তাপমাত্রা পর্যন্ত পৌঁছায় বলে পরিস্থিতিকে অনেক বেশি নিরাপদ রাখে। হ্যাঁ, তামা ভিত্তিক যন্ত্রপাতি সাধারণ ইস্পাতের মতো দীর্ঘস্থায়ী নাও হতে পারে, কিন্তু ছোটখাটো ভুলেও বড় সমস্যা হতে পারে এমন পরিবেশে আগুন লাগা রোধ করার বিষয়টি অনেক বেশি গুরুত্বপূর্ণ। তেলের ট্যাঙ্কে কাজ করা বা প্রাকৃতিক গ্যাস লাইন মেরামত করার কথা ভাবুন - সঠিক ধরনের যন্ত্রপাতি ব্যবহার করা শুধু ভালো অভ্যাসই নয়, এটি আক্ষরিক অর্থে প্রাণ বাঁচায় এবং চরম ব্যর্থতা থেকে সমগ্র অপারেশনকে রক্ষা করে।

দাহ্য পেট্রোলিয়াম পরিবেশে ঝিঁঝিঁ প্রতিরোধের বিজ্ঞান

স্পার্ক উৎপাদনের বলতত্ত্ব এবং ধাতুর গঠনের ভূমিকা

ধাতব পৃষ্ঠগুলি একে অপরের সাথে ঘষা হলে বা যথেষ্ট জোরে আঘাত করলে 1000 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি তাপমাত্রা সৃষ্টি হয়, যার ফলে স্পার্ক উৎপন্ন হয়। এই ধরনের তাপ মিথেন গ্যাসের মতো পদার্থকে জ্বালাতে পারে যা প্রায় 595°C-এ জ্বলে বা হাইড্রোজেন সালফাইডকে যা মাত্র 260°C-এ আগুন ধরে। অধিকাংশ স্ট্যান্ডার্ড ফেরাস টুলগুলির রকওয়েল কাঠিন্য রেটিং C স্কেলে 50 থেকে 60 এর মধ্যে থাকে, এবং এগুলি স্পার্ক তৈরি করে কারণ এগুলি অন্য কিছুর সংস্পর্শে আসলে ইলেকট্রনগুলি খুব দ্রুত চলে। অ-স্পার্কিং বিকল্পগুলি তামা-বেরিলিয়াম খাদের মতো নরম উপকরণ দিয়ে তৈরি যাদের একই স্কেলে রেটিং প্রায় 35 থেকে 40। আঘাত করলে এই উপকরণগুলি সামান্য বাঁকা ও বিকৃত হয়ে যায়, যা শক্তিকে স্পার্কে রূপান্তরিত না হয়ে তা শোষণ করে। NIOSH-এর 2021 সালের গবেষণা অনুযায়ী, এই পদ্ধতি সাধারণ ইস্পাতের যন্ত্রপাতির তুলনায় প্রায় 92% স্পার্ক উৎপাদন কমিয়ে দেয়, যা জ্বলনশীল গ্যাস থাকা পরিবেশের জন্য এগুলিকে আরও নিরাপদ করে তোলে।

যেসব তাপগতিবিদ্যা এবং ঘর্ষণ বৈশিষ্ট্য আগুন ধরার ঝুঁকি কমায়

তামার খাদগুলিকে আগুন রোধে কার্যকর করে তোলে এমন তিনটি গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য:

• উচ্চ তাপ পরিবহনশীলতা (৯০–১২০ W/m·K বনাম ইস্পাতের ৫০ W/m·K) ২.৩ গুণ দ্রুত তাপ ছড়িয়ে দেয়
• ঘর্ষণের নিম্ন সহগ (০.১৫ বনাম ইস্পাতের ০.৬) গ্রাইন্ডিংয়ের সময় ৬৩% কম তাপ উৎপাদন হয়
• উষ্ণ-বিকিরণ বিক্রিয়া দমন ২০০–৩০০°C তাপমাত্রায় আগেভাগে অক্সাইড স্তর গঠনের মাধ্যমে

এই বৈশিষ্ট্যগুলি NFPA 77:2023 অনুযায়ী পেট্রোলিয়াম বাষ্প জ্বলতে ৪৫০°C তাপমাত্রার নীচে পৃষ্ঠতলের তাপমাত্রা রাখতে সাহায্য করে।

বিপজ্জনক এলাকায় কীভাবে নন-স্পার্কিং যন্ত্রপাতি আগুন ও বিস্ফোরণ রোধ করে

অগ্নি দুর্ঘটনা রোধে করাতে সম্ভাব্য স্ফুলিঙ্গ দূর করার মাধ্যমে নন-স্পার্কিং টুলস সাহায্য করে, যা IECEx মানদণ্ড অনুযায়ী বিস্ফোরক পরিবেশের জন্য নির্ধারিত নিরাপত্তা নির্দেশাবলীর সঙ্গে খাপ খায়। 2022 সালে Oil & Gas Journal-এ প্রকাশিত একটি গবেষণা অনুযায়ী, সমুদ্রের তেল রিগগুলিতে পরীক্ষা করার সময় কর্মীরা স্টিলের চেয়ে তামার খাদের ওয়ারেন্সগুলি সম্পর্কে একটি আকর্ষক তথ্য পেয়েছিলেন। স্টিলের যন্ত্রপাতির ক্ষেত্রে সাধারণত প্রতি 200 ঘন্টা অপারেটিংয়ের মধ্যে একবার মিথেন জ্বলে ওঠার ঘটনা ঘটত। কিন্তু তামার খাদের যন্ত্রপাতিতে রূপান্তরিত হওয়ার পর পরীক্ষার সময়কালে (যা 1,000 ঘন্টা পর্যন্ত ছিল) এমন কোনও ঘটনা ঘটেনি। আরেকটি বড় সুবিধা হল এই বিশেষ যন্ত্রগুলির খুব কম স্থিতিজ বিদ্যুৎ উৎপাদন। এগুলি 0.1 মিলিজুলের চেয়ে কম স্থিতিজ চার্জ তৈরি করে, যেখানে সাধারণ স্টিলের যন্ত্রগুলি প্রায় 25 মিলিজুল পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে। হেক্সেন বাষ্পের মতো বিপজ্জনক পদার্থ যা মাত্র 0.24 মিলিজুল শক্তিতে জ্বলে উঠতে পারে, তাই Class I Division 1 শ্রেণীবদ্ধ ঝুঁকিপূর্ণ স্থানগুলিতে এটি একটি বড় পার্থক্য তৈরি করে।

তেল ও গ্যাস খাতের বিভিন্ন ক্ষেত্রে অ-স্ফুলিঙ্গ সৃষ্টিকারী যন্ত্রপাতির গুরুত্বপূর্ণ প্রয়োগ

তেল পরিশোধনাগার এবং প্রক্রিয়াকরণ ইউনিটে অ-স্ফুলিঙ্গ সৃষ্টিকারী যন্ত্রপাতির ব্যবহার

বেনজিন এবং মিথেনের মতো পদার্থের উপস্থিতির কারণে তেল পরিশোধনাগারের কর্মীদের প্রতিদিন বিস্ফোরণের গুরুতর ঝুঁকির মধ্যে কাজ করতে হয়। এজন্য রক্ষণাবেক্ষণের সময় তাদের বিশেষ অ-স্ফুলিঙ্গ সৃষ্টিকারী রেঞ্চ, সকেট এবং হাতুড়ি ব্যবহার করতে হয়। গত বছর করা কয়েকটি নিরাপত্তা পরীক্ষার মতে, রক্ষণাবেক্ষণের সময় ঘটা আগুনের প্রায় তিন-চতুর্থাংশই ঘটেছে সাধারণ ইস্পাতের যন্ত্রপাতি যখন মরিচাযুক্ত সরঞ্জামে আঘাত করে। এই ধরনের সাধারণ যন্ত্রপাতির পরিবর্তে অ-স্ফুলিঙ্গ সৃষ্টিকারী যন্ত্রপাতি ব্যবহার করলে এই সমস্যাটি সম্পূর্ণরূপে দূর হয়ে যায়। এছাড়াও, এই বিশেষ যন্ত্রপাতি দীর্ঘস্থায়ী হাইড্রোজেন সালফাইড (H2S) এর বিরুদ্ধে ভালোভাবে প্রতিরোধ করতে পারে, যা সাধারণ ধাতুকে সময়ের সাথে সাথে ক্ষয় করে ফেলে। তাই এগুলি শুধু মানুষের জন্য নিরাপদই নয়, কঠোর পরিবেশে এগুলির আয়ুও বেশি হয়।

অফশোর ড্রিলিং প্ল্যাটফর্ম: নিরাপত্তার প্রয়োজনীয়তা এবং যন্ত্রপাতির চাহিদা

অফশোর প্ল্যাটফর্মে কাজ করা কিছু বিশেষ সমস্যা তৈরি করে। জায়গাগুলি সংকীর্ণ, লবণাক্ত জলের সঙ্গে ধ্রুবক সংস্পর্শ থাকে এবং দাহ্য গ্যাসগুলি সবসময় ঘনীভূত থাকে। এই কারণে, কর্মীরা সাধারণত বেরিলিয়াম কপার হাতুড়ি এবং অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ কেবল কাটারের মতো বিশেষ সরঞ্জামের উপর নির্ভর করেন যখন জটিল সাবসিজ মেরামত বা কূপমুখে কাজ করেন। এই সরঞ্জামগুলি এলোমেলোভাবে বেছে নেওয়া হয় না। এগুলি 4 থেকে 8 পাউন্ডের মধ্যে ওজনের হয়, যা সমুদ্রের মাঝে দীর্ঘ ক্লান্তিকর শিফটের সময় এগুলি ব্যবহার করা সহজ করে তোলে। তবে ওজন একমাত্র বিবেচ্য বিষয় নয়। এই সমস্ত সরঞ্জাম ISO 80079-36 এর কঠোর নিরাপত্তা মানগুলি মেনে চলতে হয়, যা স্পার্ক গুরুতর সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে এমন ঝুঁকিপূর্ণ এলাকায় বিস্ফোরণ রোধ করতে সাহায্য করে।

দাহ্য বাষ্পযুক্ত পেট্রোকেমিক্যাল সংরক্ষণ সুবিধাগুলিতে রক্ষণাবেক্ষণ

গ্যাসোলিন বা ইথিলিন ধারণকারী সংরক্ষণ ট্যাঙ্কের রক্ষণাবেক্ষণের সময় স্পার্ক নিয়ন্ত্রণ কঠোরভাবে অনুসরণ করা প্রয়োজন। নন-স্পার্কিং যন্ত্রপাতি বাষ্পঘন এলাকায় নিরাপদ কাজের অনুমতি দেয়, যেমন:

• বাষ্প অঞ্চলের মেরামত : পিতলের স্ক্রেপার দহনশীল বাষ্প ছাড়াই পঙ্ক অপসারণ করে
• ট্যাঙ্কের ছাদ সমন্বয় : ব্রোঞ্জ-নির্দেশিত টর্ক রেঞ্চ নিম্ন বিস্ফোরক সীমার (LEL) নিচে বোল্ট নিরাপদ করে
• রিসিক নিয়ন্ত্রণ : তামার খাদের ক্ল্যাম্প 0.35 মিলিজুলের কম ঘর্ষণ শক্তি ব্যবহার করে ফাটল বন্ধ করে

সার্টিফায়েড নন-স্পার্কিং যন্ত্রপাতি ব্যবহার করে উচ্চ ঝুঁকিপূর্ণ এলাকায় জরুরি মেরামত

এলএনজি লাইনের ফাটলের সময়, 2022 সালের ক্ষেত্র পরীক্ষা অনুযায়ী, জরুরি ক্রু 90 সেকেন্ডের মধ্যে ভালভ আলাদা করতে ATEX-সার্টিফায়েড নন-স্পার্কিং কিট ব্যবহার করে—যা চলতি পদ্ধতির তুলনায় পাঁচ গুণ দ্রুত। এই যন্ত্রপাতি অত্যধিক চাপ সহ্য করতে পারে (100,000 PSI-এর বেশি) এবং স্পার্ক প্রতিরোধ বজায় রাখে, যা ব্লাউআউট পরিস্থিতিতে ধারাবাহিক ব্যর্থতা রোধে সাহায্য করে।

নন-স্পার্কিং যন্ত্রপাতির সুরক্ষা সুবিধা এবং প্রমাণিত ঝুঁকি হ্রাস

জ্বলনশীল কাজের পরিবেশে আগুন ও বিস্ফোরণের ঝুঁকি কমানো

কপার-বেরিলিয়াম খাদগুলি তৈরি করতে স্পার্ক উৎপাদনের জন্য স্ট্যান্ডার্ড ইস্পাতের চেয়ে ৯.৩ গুণ বেশি শক্তি প্রয়োজন (পনমন ২০২৩)। যেসব পরিবেশে মিথেন এর ন্যূনতম বিস্ফোরক সীমা (৪.২%) ছাড়িয়ে যায়, সেখানে স্পার্কহীন যন্ত্রপাতি দহনের ঝুঁকি ৮১% কমায়, রিফাইনারি অডিটের ভিত্তিতে। অতিরিক্ত সুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে:

• এটেক্স জোন ১-এ সম্পূর্ণভাবে স্পার্কহীন টুলকিটে রূপান্তরিত হওয়ার পর কোনও ঘটিত স্পার্ক দুর্ঘটনার প্রতিবেদন নেই
• উপকরণের উপরিভাগ থেকে অবশিষ্ট তাপের ৬৩% দ্রুত বিলুপ্তি, উচ্চতর তাপ পরিবাহিতা কারণে

কর্মীদের সুরক্ষা এবং দীর্ঘমেয়াদী শিল্প নিরাপত্তা ফলাফল উন্নত করা

ওএসএইচএ তথ্য অনুযায়ী ২০২০ সাল থেকে প্রত্যয়িত স্পার্কহীন যন্ত্রপাতি ব্যবহার করা রিফাইনারিগুলিতে জ্বলনশীল উপকরণ সংক্রান্ত আঘাতের ক্ষেত্রে ৭৩% হ্রাস ভঙ্গুর ইস্পাতের বিপরীতে, কপার খাদগুলি চাপের নিচে ভেঙে না গিয়ে বিকৃত হয়— বৈদ্যুতিক সিস্টেমের কাছাকাছি দ্বিতীয় স্তরের ঝুঁকি কমিয়ে দেয়। ANSI/ISEA 121-2018 মানদণ্ড মেনে চলা সুবিধাগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে নিরাপত্তা মেট্রিক্সে উন্নতি লক্ষ্য করা যায়:

মেট্রিক	স্ফুলিঙ্গহীন যন্ত্রপাতি	স্টিল যন্ত্রপাতি
বছরে গড়ে আগুন লাগার ঘটনা	0.2	4.7
কাজের দিন হারানো	8	114

কেস স্টাডি: নন-স্পার্কিং টুল ব্যবহারের পর দুর্ঘটনার হ্রাস

উত্তর আমেরিকার একটি রিফাইনারিতে, প্রায় সমস্ত ইস্পাতের যন্ত্রপাতি পরিবর্তন করে নন-স্পার্কিং যন্ত্রপাতি ব্যবহার শুরু করার পর থেকে তারা আগুন লাগার পুনরাবৃত্তি ঘটনা সম্পূর্ণরূপে বন্ধ করে দেয়। এই পরিবর্তনের আগে প্রতি বছর 11টি আগুনের ঘটনা ঘটত। প্রায় 18 মাস ধরে বেনজিন ইউনিট নিয়ে কাজ করা কর্মীদের মধ্যে একটি ক্লাস B আগুনের ঘটনাও ঘটেনি, যা বিবেচনা করা যায় যে ঐ সময়ে মেরামতের কাজ প্রায় 22% বেড়ে গিয়েছিল। কোন কোন কারণে তাদের অর্থ বাঁচল? অভ্যন্তরীণ মূল্যায়নে পরে দেখা গেল যে কর্মক্ষেত্রের দুর্ঘটনার কারণে বীমা দাবি জমা দেওয়া এবং OSHA-এর কঠোর জরিমানা এড়ানোর ফলে প্রায় 27 লক্ষ ডলার অর্থ বাঁচে। আমার মতে, এটি বিনিয়োগের প্রতি বেশ ভালো প্রত্যাবর্তন।

পেট্রোলিয়াম খাতে নন-স্পার্কিং যন্ত্রপাতির জন্য নিয়ন্ত্রক মান এবং অনুগত হওয়া

জ্বলনশীল পরিবেশে যন্ত্রপাতি ব্যবহারের জন্য OSHA এবং ANSI বিধি

দাহ্য উপকরণ সহ কাজের জায়গাগুলিতে অ-স্ফুলিঙ্গ যন্ত্রপাতি ব্যবহার করতে হবে, এমন নিয়ম 29 CFR 1910.242 অনুযায়ী পেশাগত নিরাপত্তা ও স্বাস্থ্য প্রশাসন (ওএসএইচএ) নির্দেশ দেয়। মূলত, এর অর্থ হল যে নিয়োগদাতাদের এমন সরঞ্জাম সরবরাহ করতে হবে যা স্ফুলিঙ্গ তৈরি করবে না এবং আগুন লাগার সম্ভাবনা রোধ করবে। ANSI B107 মানগুলি বিস্ফোরক গ্যাসের কাছাকাছি এই বিশেষ সরঞ্জামগুলি ব্যবহারের আগে কী ধরনের উপকরণ ব্যবহার করা উচিত এবং কীভাবে তাদের পরীক্ষা করা উচিত তা বিস্তারিতভাবে বর্ণনা করে। এত নিয়ম কেন? আসলে, 2023 সালের শিল্প নিরাপত্তা প্রতিবেদনের তথ্য দেখলে একটি স্পষ্ট চিত্র পাওয়া যায়। এই নিরাপত্তা নির্দেশিকা মানা না করলে কোম্পানিগুলি কোনো দুর্ঘটনা ঘটলে প্রতি ঘটনায় গড়ে প্রায় 740 হাজার ডলার খরচ করে। এত টাকা দিয়ে শুধু নতুন সরঞ্জাম কেনা ছাড়াও অনেক কিছু কেনা যেত!

শিল্পক্ষেত্রে অ-স্ফুলিঙ্গ যন্ত্রপাতির জন্য শংসাপত্র প্রক্রিয়া

থার্ড-পার্টি গুণগত মান পরীক্ষা কেন্দ্রগুলি মিথেন-বায়ু মিশ্রণে কঠোর ঘর্ষণ পরীক্ষা এবং বিস্তারিত ধাতুবিদ্যা বিশ্লেষণের মাধ্যমে নন-স্পার্কিং যন্ত্রপাতি সার্টিফাই করে। ATEX ডিরেক্টিভ 2014/34/EU এর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে, যন্ত্রপাতির উদ্দীপক শক্তি 0.025 মিলিজুলের কম নির্গত করা আবশ্যিক—যা সাধারণ ইস্পাত যন্ত্রপাতির তুলনায় 89% কম। বার্ষিক পুনঃসার্টিফিকেশন নিশ্চিত করে অবিরত নির্ভরযোগ্যতা, বিশেষ করে ক্ষয়কারী অফশোর অবস্থার মধ্যে।

কিভাবে আইনি, আর্থিক এবং কার্যকরী ঝুঁকি কমাতে কমপ্লায়েন্স কাজ করে

যখন সুবিধাগুলি OSHA এবং ANSI নির্দেশিকা অনুসরণ করে, তখন সেগুলি প্রায়শই 2023 এর গ্লোবাল সেফটি ইনডেক্স অনুযায়ী 18 থেকে 22 শতাংশ পর্যন্ত বীমা প্রিমিয়াম হ্রাস অভিজ্ঞতা অর্জন করে। এছাড়াও, প্রতিটি ঘটনা যা সমস্যায় পরিণত হওয়ার আগেই প্রতিরোধ করা হয় তার জন্য কোম্পানিগুলি গড়ে প্রায় 136,000 ডলার সাশ্রয় করে। ISO 80079-36 সার্টিফায়েড সরঞ্জাম নিয়ে কাজ করা ব্যবসায়িক প্রতিষ্ঠানগুলির জন্য আরেকটি উল্লেখযোগ্য সুবিধা রয়েছে। এই ধরনের সংস্থাগুলি উদ্বায়ী জৈব যৌগযুক্ত এলাকায় নিরাপত্তা পরীক্ষার সময় প্রায় 41% কম বিঘ্নের সম্মুখীন হয়। এর অর্থ হল সামগ্রিকভাবে কম সময়ের বিরতি, যদিও নিয়ন্ত্রক সংস্থাগুলির সাথে ভালো সম্পর্ক বজায় রাখা হয়, যা কারখানার পরিচালকদের দিনের পর দিন অপারেশন মসৃণভাবে চালানোর চেষ্টা করার সময় খুবই প্রিয়।

FAQ বিভাগ

অ-স্ফুলিঙ্গ তৈরি করা যন্ত্রপাতি কী দিয়ে তৈরি?

অ-স্ফুলিঙ্গ তৈরি করা যন্ত্রপাতি সাধারণত তামা-ভিত্তিক ধাতু যেমন বেরিলিয়াম তামা খাদ, অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ এবং বিভিন্ন ধরনের পিতল দিয়ে তৈরি।

অ-স্ফুলিঙ্গ তৈরি করা যন্ত্রপাতি কেন গুরুত্বপূর্ণ?

এগুলি গুরুত্বপূর্ণ কারণ এগুলি দুর্ঘটনাপূর্ণ পরিবেশে জ্বলনশীল উপকরণগুলিকে জ্বালাতে পারে এমন স্ফুলিঙ্গগুলি প্রতিরোধ করে, আগুন এবং বিস্ফোরণের ঝুঁকি কমিয়ে দেয়।

অ-স্ফুলিঙ্গ সরঞ্জামগুলি সাধারণ ইস্পাতের সরঞ্জামগুলি থেকে কীভাবে ভিন্ন?

অ-স্ফুলিঙ্গ সরঞ্জামগুলি স্ফুলিঙ্গ তৈরি করে না কারণ এগুলি তাপ অন্যভাবে ছড়িয়ে দেয়, যেখানে সাধারণ ইস্পাতের সরঞ্জামগুলি স্ফুলিঙ্গ তৈরি করতে পারে, যা জ্বলনশীল পরিবেশে আগুনের ঝুঁকি তৈরি করে।

কোন শিল্পগুলিতে অ-স্ফুলিঙ্গ সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়?

তেল রিফাইনারি, রাসায়নিক উৎপাদন সুবিধা এবং সমুদ্রের বাইরে ড্রিলিং প্ল্যাটফর্মের মতো শিল্পগুলিতে জ্বলনশীল উপকরণের উপস্থিতির কারণে অ-স্ফুলিঙ্গ সরঞ্জামগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা হয়।