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専門的な金属プレス加工および板金加工サービス | プレス、溶接、レーザー切断など

見積
お持ちの図面(サイズ、材質、板厚、加工内容、必要な技術など)およびサンプルにより
材質
炭素鋼、SPCC、SGCC、ステンレス鋼、アルミニウム、真鍮、銅など
加工
レーザー切断、曲げ加工、精密プレス加工、CNCパンチング、タッピング、リベット、ドリリング、溶接など
表面処理
ブラッシング、研磨、アノダイズ、粉体塗装、電気めっき、シルクスクリーン印刷、サンドブラストなど
  • 概要
  • おすすめ製品

OEM金属加工 | 3日以内に無料サンプル提供

高精度金属プレス、溶接および板金加工サービス

DEEPLINKへようこそ。一流の 金属プレス加工会社 フルサービス対応の板金加工パートナーです。当社は、先進的なプロセスを通じて金属素材を高精度部品に変換することを専門としています。 金属のスタンピング 金属の溶接 金属パンチング および レーザー切断サービス 試作から量産まで、品質、一貫性、専門技術を確実にお届けします。

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主要な金属プレスおよびパンチング能力

当社の事業の中心にあるのは高精度な 金属プレス加工 プレス加工です。最先端の技術、金型に関する専門知識、長年の経験を融合させ、大量生産かつ高精度の部品を製造しています。

  1. 包括的な金属プレス加工サービス

    • 金属プレス加工および板金プレス加工 :当社の高速プレス機と高精度ダイは、さまざまな用途において 金属のスタンピング に優れています。当社の 板金プレス プロセスは、複雑な形状、ブラケット、エンクロージャー、電気部品などを非常に高速かつ繰り返し精度よく製造するのに最適です。

    • ステンレス鋼スタンピング :強度と耐食性が求められる過酷な用途向けに、当社の ステンレス鋼スタンピング サービスは完璧な結果を提供します。ステンレス鋼特有の加工硬化特性を的確に扱い、耐久性があり精密な部品を製造します。

    • 金属パンチング :多用途で効率的な成形プロセスとして、当社の 金属パンチング サービスは板金に穴、スロット、カスタム切り抜きを高速かつ正確に形成でき、多くの場合、プレス加工工程とシームレスに統合されます。

  2. 特殊成形および絞り加工

    • 引き抜き加工された板金 : enclosure、カップ、ハウジングなど、深くシームのない形状を必要とする部品において、当社の 引き抜き加工された板金 に関する専門技術は比類ありません。この工程では、金属をダイ上に引き伸ばして、均一な肉厚を持つ複雑な三次元形状を作成します。

    • 鋼板の曲げ :成形において正確さは極めて重要です。当社の 鋼板の曲げ 加工工程では最新のベンディングプレスを使用し、正確でクリーンな角度や複雑な曲げ加工を実現することで、すべての組立品において完璧な適合と機能を保証します。

高度な切断および接合技術

当社の成形技術を補完する形で、プロジェクトをワンストップで完結させるための包括的な切断・接合ソリューションを提供しています。

  1. 高精度切断サービス

    • レーザー切断サービス : 当社の先進的な レーザー切断サービス は、試作および量産の両方において卓越した柔軟性と精度を提供します。さまざまな素材や板厚に対して、複雑なデザイン、厳しい公差、きれいなエッジを実現できます。

    • レーザーで切ったアルミニウム 具体的には、当社の能力は、軽量で複雑なアルミニウム部品が不可欠である航空宇宙、電子機器、自動車などの業界に最適です。このプロセスにより熱歪みが最小限に抑えられ、材料の完全性が保たれます。 レーザーで切ったアルミニウム 具体的には、当社の能力は、軽量で複雑なアルミニウム部品が不可欠である航空宇宙、電子機器、自動車などの業界に最適です。このプロセスにより熱歪みが最小限に抑えられ、材料の完全性が保たれます。

  2. 専門の金属溶接ソリューション

    • 金属溶接および板金溶接 当社は接合技術の専門家として、強固で清潔かつ耐久性のある接合を実現するために、TIG、MIG、スポットなど複数の技術を習得しています。当社の 金属の溶接 チームは複数の技術(TIG、MIG、スポット)を習得しており、強固で清潔かつ耐久性のある接合を確実に実現します。当社の シートメタル溶接 専門技術者は、薄板の取り扱いにおいても反りや焼け抜けを起こさずに対応できます。

    • ステンレス鋼の溶接 当社の溶接サービスは、腐食耐性と外観品質を維持するための特別な技能を要する、溶接技術の頂点に位置します。母材と同等の強度と清潔さを備えた溶接を提供いたします。 ステンレス鋼の溶接 当社の溶接サービスは、腐食耐性と外観品質を維持するための特別な技能を要する、溶接技術の頂点に位置します。母材と同等の強度と清潔さを備えた溶接を提供いたします。

なぜ金属プレス加工およびファブリケーションのパートナーとして当社をお選びくださいか?

  • エンドツーエンドソリューションプロバイダー :最初の レーザー切断サービス 金属パンチング から最終的な ステンレス鋼の溶接 および組立まで、プロジェクト全体の進行を一貫して管理します。

  • 金型・エンジニアリングの専門知識 :自社内の金型部門が 金属のスタンピング 製造工程をサポートし、性能と耐久性に優れた金型設計を実現します。

  • 素材のマスター :曲げ加工用の標準的な シート鋼板 から特殊合金まで、あらゆる素材を専門的に加工します。 ステンレス鋼スタンピング レーザーで切ったアルミニウム .

  • すべての工程において品質を重視 : 各工程に厳格な検査プロトコルを組み込んでいます— 金属プレス加工 金属の溶接 曲げること —部品が最も厳しい仕様を満たすことを保証します。

  • 拡張性と柔軟性 : プロトタイプ作成が必要な場合でも、私たちの レーザー切断サービス または 板金プレス による大量生産でも、ご要望に応じて対応いたします。

対応アプリケーションおよび業界

当社の能力は多様な製造ニーズに対応可能です:

  • 自動車・輸送機器 : ブラケット、コネクタ、シャシーパーツ( 金属のスタンピング 鋼板の曲げ ).

  • 電子機器およびエンクロージャー : ケース、シールド、パネル(使用材料 板金プレス レーザーで切ったアルミニウム および シートメタル溶接 ).

  • 工業用機械 : 構成部品、ガード、フレーム(を通じて 金属パンチング 金属の溶接 ).

  • フードサービスおよび医療 : 衛生部品、機器パネル(を活用して ステンレス鋼スタンピング ステンレス鋼の溶接 ).

  • 消費財および家電 : カスタム形状およびアセンブリ(により 引き抜き加工された板金 および仕上げサービス)。

精密さで設計を現実のものに

プレス機の力からレーザー光線の集中まで、お客様のビジョンを実現するための技術と人材を当社は備えています。フルサービスの 金属プレス加工会社 として、すべてのニーズにお応えする単一のソースとなります。 スタンプ 溶接 カット および 形作る .

プロジェクトについてご相談いただけますか? 本日、DEEPLINKにご連絡ください。私たちの統合された専門知識がどのようにしてサプライチェーンを最適化し、 金属プレス加工 レーザー切断サービス および 金属の溶接 部品の品質を向上できるかをご説明いたします。

プロセス

詳細

応用

金属プレス加工

金属部品(鋼板プレス、カスタマイズされたスタンピング溶接部品)の高精度プレス加工。公差が厳しい大量生産に適しています。

自動車部品、電気ブラケット、ハードウェアアクセサリー

レーザー切断

CNCレーザー切断による高精度の板金加工。ステンレス鋼、アルミニウム、炭素鋼に対応。複雑な2次元形状に最適です。

エンクロージャー、シャーシ、高精度構造部品

金属曲げ

フラットな金属板から3D形状を形成するためのCNCプレスブレーキ曲げ加工。正確な角度制御(業界の公差に準拠)。

ブラケット、フレーム、タンク本体

深絞り

鋼製スペアパーツおよび亜鉛メッキ鋼板向けのOEM深絞りスタンピング。曲面または中空部品に適しています。

バレル蓋、計器ハウジング、油圧部品

溶接およびリベット接合

金属アセンブリ用のプロフェッショナルな溶接(TIG/MIG)およびリベット接合。強力で耐久性のある継手を保証。

大型構造部品、機械フレーム、装置サポート

CNC加工

CNCマシニングセンターによる板金加工。精密なフライス加工、穴あけ、タップ加工に対応。さまざまな金属材料および複雑な構造をサポート。

精密機械部品、カスタム治具、装置部品

 

OEM Sheet Metal Fabrication Stainless Steel Aluminum Stamping Bending Welding Laser Cutting Service supplier
よくある質問
Q. 求めている表面処理は何ですか?
A: アルマイト処理、粉体塗装、研磨、亜鉛めっき/ニッケルめっき/クロムめっき、溶融亜鉛めっき、サンドブラスト等
 
Q: どのようなサービスを求めていますか?
A: 当社はOEM金属加工、金属製品製造の包括的サポートサプライヤー、スマートデバイス全体ソリューションを提供できます
 
Q: 見積もりのために必要な情報は何ですか?
A: 見積もりを迅速に行うために、お問い合わせの際に以下の情報をご提供ください
1. 詳細な図面(STEP、CAD、PROE、DXF、PDF形式のファイル)
2. 材料要件(ALU.、STEEL、IRON、COPPERなど)
3. 表面処理(アノダイズ、粉体塗装、サンドブラスト、メッキ、研磨、ブラッシング)
4. 数量(1回注文/月間/年間)
5. 特殊な要望や要求事項(梱包、ラベル、納期など)
 
Q: 図面がない場合はどうすればよいですか?
A: 見本と草案(厚み、長さ、高さ、幅)を送ってください。その後、当社のエンジニアがCADまたは3Dファイルを作成いたします。
 
Q: 会社に訪問しなくても製品の状況を知ることはできますか?
A: 詳細な生産スケジュールを作成し、送付いたします。
製造工程を示す写真や動画を添付した週次報告書を送信いたします。

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