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ケーススタディ:滄州ディープリンク社が、CNCチューブベンディング、DFM分析、治具を用いた溶接により、20,000個のカスタムオートバイサイドマウントブラケットを製造したプロセス
事例紹介:チャンジュ・ディープリンク社が、自動化プログレッシブダイ技術と高度なDFM解析を活用し、EVバッテリー用ブラケットのプレス加工コストを35%削減した取り組み。
ディープリンクが、カスタムプログレッシブダイプレス加工とDFM分析を活用してEVバッテリー部品の生産を最適化し、単価コストを15%削減した事例をご覧ください。
滄州ディープリンク社が、カスタムプログレッシブダイプレス加工とDFM(製造性設計)分析を活用してEVバッテリー部品の生産性を向上させ、分間120個の生産速度とコスト15%削減を達成した事例です。
滄州デープリンク社が、±0.05mmという厳しい公差要件を克服し、ドイツの食品包装機器OEM向けに月産50,000個の食品対応304ステンレス鋼スタンピングコネクタを安定供給した事例をご覧ください。ISO 9001認証取得済み、DFM(設計製造性)支援体制完備、納期厳守。
DEEPLINKが、特殊形状ステンレス鋼製ワイングラスにおける高精度成形の課題をいかに克服するかをご覧ください。多段深絞り、コイニング、鏡面研磨を組み合わせることで、±0.2mmの公差、食品衛生基準適合、および高級感のある鏡面仕上げを実現したシームレスな一体成形304ステンレス鋼製品を提供します。高級OEM向けカスタム金属部品に最適です。
プロフェッショナルな金属ハンドルOEM/ODMメーカー。本ケースでは、素材選定(304ステンレス)から仕上げ(鏡面研磨)、精密リベット接合、機能デバッグ、CMM検査に至るまでの一貫した対応能力を紹介します。お客様の製品に対して、性能と外観の両面で高品質を保証いたします。
プロジェクト背景 ある産業用機器メーカーは、自動制御盤を固定するための取付ブラケットの量産を必要としていました。これらのブラケットは湿潤な工業環境で長期使用されるため、優れた構造的強度と耐腐食性が求められます。複数のサプライヤーを比較検討した結果、クライアントは最終的に当社との協力を選択しました。
新エネルギー蓄電キャビネットカスタマイズ事例:DEEPLINKが直面した3つの核心的課題 新エネルギー技術企業がDEEPLINKに依頼した際の主な要件は明確だった:次世代エネルギーストレージシステム向けに金属キャビネットをカスタマイズすること…