Découvrez notre étude de cas OEM sur la fabrication d’un chariot de stockage personnalisé en treillis métallique à 3 niveaux. Découvrez notre optimisation DFM, notre soudage robotisé et notre assurance qualité conforme à la norme ISO 9001.
Découvrez comment Deeplink fabrique des supports métalliques haute précision et robustes à l’aide de la découpe laser CNC, du pliage, du soudage et d’un revêtement durable en poudre rouge. Certifié ISO9001.
Découvrez comment Deeplink assure une découpe laser CNC de haute précision et un pliage à la presse-plieuse pour les boîtiers destinés aux énergies nouvelles. Fabricant certifié ISO9001 proposant le soudage TIG et le polissage électrophorétique.
Découvrez comment Cangzhou Deeplink utilise la découpe laser CNC haute précision, le pliage automatisé sur presse-plieuse et le soudage TIG impeccable pour livrer des enveloppes métalliques sur mesure certifiées ISO9001 destinées aux industries mondiales.
Découvrez comment Cangzhou Deeplink garantit une précision au micron près grâce à sa fabrication sur mesure de tôles métalliques certifiée ISO9001, incluant 80 % d’emboutissage progressif automatisé et un usinage CNC avancé destiné au secteur mondial de la fabrication haut de gamme.
Étude de cas : comment Deeplink a usiné des supports rotatifs personnalisés en acier inoxydable 304, éliminant ainsi la déformation liée au soudage pour garantir un assemblage fluide des systèmes de surveillance extérieure.
Découvrez notre étude de cas complète sur la fabrication d’enceintes sur mesure en tôle d’acier revêtues par poudre noire. Deeplink se spécialise dans les boîtiers électroniques OEM, la découpe laser de précision, le pliage CNC et l’assemblage à tolérances serrées pour des applications industrielles.
Étude de cas : comment Cangzhou Deeplink a fabriqué 20 000 supports latéraux sur mesure pour motocyclette en utilisant le cintrage CNC de tubes, l’analyse DFM et le soudage assisté par dispositif de fixation.
Étude de cas : comment Cangzhou Deeplink a réduit de 35 % le coût de découpage des supports de batterie pour véhicules électriques en utilisant une technologie automatisée de matrices progressifs et une analyse avancée de la conception pour la fabrication (DFM).
Découvrez comment Deeplink a optimisé la production de composants de batterie pour véhicules électriques à l’aide d’un emboutissage personnalisé par matrice progressive et d’une analyse DFM, permettant une économie de 15 % sur les coûts unitaires.