ການວິເຄາະຄາດການດ້ວຍປັນຍາປະດິດສ້າງສຳລັບການຄຸ້ມຄອງຄວາມປອດໄພແບບເຊິງຮຸກ
ການກຳນົດພຶດຕິກຳອັນຕະລາຍແບບທັນທີດ້ວຍການຮຽນຮູ້ຂອງເຄື່ອງຈັກ
ແບບຈຳລອງການຮຽນຮູ້ຂອງເຄື່ອງຈັກນັ້ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການເບິ່ງຂໍ້ມູນທີ່ມາຈາກທຸກປະເພດຂອງສະຖານທີ່ເຊັ່ນ: ສັນຍານຈາກເຊັນເຊີທີ່ຢູ່ອ້ອມຂ້າງສະຖານທີ່ເຮັດວຽກບວກກັບບັນທຶກອຸບັດຕິເຫດເກົ່າໆ. ພວກມັນຊ່ວຍໃນການຄົ້ນຫາອັນຕະລາຍໃນທັນທີທີ່ເກີດຂຶ້ນ. ໂປຼແກຼມຄອມພິວເຕີ້ອັດສະລິຍທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງລະບົບເຫຼົ່ານີ້ເຄີຍຈັບບັນຫາໄດ້ກ່ອນທີ່ພວກມັນຈະເກີດຂຶ້ນເລີຍເຄີຍ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າບໍລິສັດສາມາດດຳເນີນການໄດ້ຕັ້ງແຕ່ຕົ້ນແລະເຮັດໃຫ້ສະຖານທີ່ເຮັດວຽກປອດໄພຫຼາຍຂຶ້ນໂດຍລວມ. ຍົກຕົວຢ່າງເຊັ່ນການດຳເນີນງານຂຸດເຈາະບໍ່ແຮ່ມີແຫ່ງໜຶ່ງທີ່ເຂົາເລີ່ມໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີນີ້ໃນປີກາຍແລະເຫັນວ່າຈຳນວນອຸບັດຕິເຫດຫຼຸດລົງເກືອບ 40% ເມື່ອທຽບກັບເດືອນກ່ອນໜ້ານີ້. ມັນເປັນບາງສິ່ງທີ່ດີເດັ່ນຫຼາຍຖ້າທ່ານຖາມຂ້ອຍ. ຖ້າວ່າການຄາດຄະເນໂດຍອີງໃສ່ AI ນັ້ນແທ້ຈິງປ່ຽນວິທີການຂອງພວກເຮົາໃນການເຂົ້າໃຈຄວາມປອດໄພໃນສະຖານທີ່ເຮັດວຽກ, ຍັງມີຫຼາຍຄົນທີ່ຕັ້ງຄຳຖາມວ່າເຕັກໂນໂລຊີຄົບຖ້ວນສົມບູນສາມາດທີ່ຈະແທນທີ່ສຳນຶກແບບດັ້ງເດີມຂອງຄົນງານເອງໄດ້ບໍ່.
ແບບຈຳລອງຄວາມສ່ຽງສະເພາະສຳລັບອຸດສາຫະກຳທີ່ມີຄວາມສ່ຽງສູງ
ອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີລະດັບຄວາມສ່ຽງສູງ ສຳລັບການກໍ່ສ້າງຫຼືໂຮງງານຜະລິດຕ້ອງການໂມເດນຄວາມສ່ຽງທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານເພື່ອຄົ້ນຫາອັນຕະລາຍທີ່ເປັນໄປໄດ້ກ່ອນທີ່ຈະເກີດຂື້ນ. ໂມເດນທີ່ສັນຍານມານີ້ສໍາຄັນຍ້ອນວ່າມັນນໍາເອົາຂໍ້ມູນຕ່າງໆທີ່ສະເພາະໃນແຕ່ລະອຸດສາຫະກໍາເຂົ້າໃນຂະບວນການວາງແຜນຄວາມປອດໄພ ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ທຸກສິ່ງດໍາເນີນໄປໄດ້ດີຂື້ນ ແລະ ຊ່ວຍບໍລິສັດໃຫ້ເຂົ້າໃຈແລະປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບຕ່າງໆ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງແລ້ວ Siemens ໄດ້ນໍາໃຊ້ບາງສິ່ງທີ່ຄ້າຍກັນແລະໃນລາຍງານຂອງເຂົາເຈົ້າໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າອຸບັດຕິເຫດຫຼຸດລົງປະມານ 30% ໃນສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງ. ເມື່ອທຸລະກິດເຂົ້າໃຈສິ່ງທີ່ເກີດຂື້ນໃນແຕ່ລະມື້ຂອງຂະແໜງການຂອງເຂົາເຈົ້າເອງ ພວກເຂົາເຈົ້າສາມາດຕິດຕາມຕົວເລກຄວາມປອດໄພໄດ້ດີຂື້ນໃນຂະນະທີ່ຍັງສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກໍານົດດ້ານກົດລະບຽບທີ່ເຂັ້ມງວດ. ສຸດທ້າຍແລ້ວວິທີການນີ້ຊ່ວຍປົກປ້ອງພະນັກງານ ແລະ ຮັກສາການດໍາເນີນງານໃຫ້ດໍາເນີນໄປຢ່າງລຽນສານໂດຍບໍ່ມີການຢຸດເຊົາຕະຫຼອດເວລາ.
ການປະສົມປະສານ AI ກັບບົດບັນຍັດຄວາມປອດໄພໃນການເຊື່ອມໂລຫະ
ການນຳເອົາ AI ເຂົ້າໃນມາດຕະການຄວາມປອດໄພໃນການເຊື່ອມໂລຫະ ກຳລັງປ່ຽນແປງເກມສຳລັບພະນັກງານໃນສະຖານທີ່ເຮັດວຽກ. ລະບົບອັດສະລິຍະດັ່ງກ່າວຈະສັງເກດການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ສາມາດຄົ້ນພົບອັນຕະລາຍທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນກ່ອນທີ່ຈະກາຍເປັນບັນຫາ ແລະ ປັບປຸງມາດຕະການປ້ອງກັນຕາມຄວາມເໝາະສົມ. ການສຳຫຼວດບັນດາສະຖານທີ່ຜະລິດຕະພັນຫຼ້າສຸດໄດ້ເປີດເຜີຍຂໍ້ມູນທີ່ດີເດັ່ນ: ອັດຕາເຫດການເຊື່ອມໂລຫະຫຼຸດລົງປະມານ 25% ຫຼັງຈາກນຳໃຊ້ວິທີແກ້ໄຂຄວາມປອດໄພດ້ວຍ AI. ສຳລັບບໍລິສັດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະຕາມຄຳສັ່ງຫຼືການເຊື່ອມໂລຫະທຸກປະເພດ ນີ້ຫມາຍເຖິງການບາດເຈັບທີ່ຫຼຸດລົງ ຄ່າປະກັນໄພທີ່ຕໍ່າລົງ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ດີຂຶ້ນສຳລັບທຸກຄົນທີ່ເຮັດວຽກກັບໂລຫະຮ້ອນຢູ່ທຸກມື້.
ການກວດສອບຊີວະມາດຕະກັນໃນເສື້ອຄວາມປອດໄພ ແລະ ກະບອກ
ອຸປະກອນການເຮັດວຽກໃນສະຖານທີ່ເຊັ່ນ: ເສື້ອຄຸມຄວາມປອດໄພ ແລະ ກະບອກທີ່ຕິດຕັ້ງເທກໂນໂລຊີຊີວະມາດຕະຖານ ກຳລັງປ່ຽນວິທີການຕິດຕາມສຸຂະພາບຂອງພະນັກງານໃນໄລຍະເຮັດວຽກຍາວ. ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ຈະຕິດຕາມສິ່ງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ອັດຕາການເຕັ້ນຂອງຫົວໃຈ, ອຸນຫະພູມຮ່າງກາຍ, ແລະ ຄວາມເຄັ່ງຕຶງ, ແລະ ສົ່ງຄຳເຕືອນເມື່ອໃຜຜູ້ໜຶ່ງອາດຈະເຮັດວຽກຫຼາຍເກີນໄປ. ລະບົບດັ່ງກ່າວຈະເຂົ້າມາມີບົດບາດເມື່ອຄົນເລີ່ມສະແດງສັນຍານວ່າຕ້ອງການພັກຜ່ອນ, ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນອຸບັດຕິເຫດທີ່ເກີດຈາກຄວາມຜິດພາດຂອງພະນັກງານທີ່ເມື່ອຍ. ການຄົ້ນຄວ້າທີ່ເຜີຍແຜ່ໃນວາລະສານ Journal of Occupational and Environmental Medicine ສະໜັບສະໜູນເລື່ອງນີ້, ເຊິ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າບໍລິສັດທີ່ໃຊ້ການຕິດຕາມດັ່ງກ່າວມີບັນທຶກຄວາມປອດໄພທີ່ດີຂຶ້ນໂດຍລວມ. ພະນັກງານຈະໄດ້ຮັບການເຕືອນກ່ຽວກັບສະພາບຂອງຕົນເອງໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຫ້ຜູ້ບັງຄັບບັນຊາຕິດຕາມຢູ່ເລື້ອຍໆ, ເຖິງຢ່າງໃດກໍຕາມພະນັກງານບາງຄົນຍັງຮູ້ສຶກວ່າການຕິດຕາມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເບື້ອງຕົ້ນອາດຈະລ້ຳເຂົ້າມາເລັກນ້ອຍ.
ການກຳນົດແກັສດ້ວຍ IoT ໃນພື້ນທີ່ປິດລັບ
ອິນເຕີເນັດຂອງສິ່ງຂອງ (IoT) ໄດ້ມີຜົນກະທົບຢ່າງແທ້ຈິງຕໍ່ການສັງເກດກາຊຂອງພວກເຮົາ ໂດຍສະເພາະໃນບັນດາບໍລິເວນແຄບທີ່ອາດມີກາຊພິດລະເຫີຍເຊື່ອງໄດ້ໂດຍບໍ່ມີໃຜຮູ້ຕົວ. ບໍລິສັດຕ່າງໆໃນປັດຈຸບັນຕິດຕັ້ງເຊັນເຊີອັດສະລິຍະທີ່ສາມາດກວດສອບຄຸນນະພາບອາກາດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ສົ່ງຂໍ້ມູນປັບປຸງໃໝ່ທັນທີ. ເມື່ອມີບັນຫາເກີດຂື້ນ ພະນັກງານຈະໄດັບຮັບການແຈ້ງເຕືອນກ່ອນທີ່ສະພາບຈະກາຍເປັນອັນຕະລາຍ. ວາລະສານສິ່ງແວດລ້ອມແຫ່ງຊາດດ້ານການຄົ້ນຄວ້າໄດ້ເຜີຍແຜ່ບົດສະຖິຕິທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າບັນດາສະຖານທີ່ເຮັດວຽກທີ່ນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີນີ້ມີບັນຫາກ່ຽວກັບການຮົ່ວໄຫຼຂອງກາຊໜ້ອຍລົງ. ບໍ່ວ່າຈະໃນສ່ວນໃຫຍ່ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີ, ພວກມັນກໍຍັງບໍ່ທັນແມ່ນລະບົບທີ່ສົມບູນແບບ ແລະ ຍັງຕ້ອງການການກວດສອບ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາເປັນປະຈຳ.
ເຄື່ອງແບກຫາມເພື່ອປ້ອງກັນບາດເຈັບໃນການຜະລິດແຜ່ນໂລຫະ
ພະນັກງານໃນການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນທີ່ຕ້ອງເຮັດວຽກທີ່ຕ້ອງຍົກຂອງໜັກ ກໍາລັງຊອກຫາການຊ່ວຍເຫຼືອທີ່ແທ້ຈິງຈາກເທັກໂນໂລຊີເຄື່ອງຈັກກ້າມ. ອຸປະກອນທີ່ສາມາດໃສ່ໄດ້ເຫຼົ່ານີ້ຈະຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກແບບຮ່າງກາຍ ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຄວາມເມື່ອຍລ້າໃນຊ່ວງເຮັດວຽກຍາວນານ. ພ້ອມທັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນບາດເຈັບທີ່ເຈັບປວດທີ່ເກີດຂຶ້ນກັບຫຼັງ ແລະ ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ພົບເລື້ອຍໃນຮ້ານຜະລິດຕະພັນໂລຫະ. ການສຳຫຼວດຕົວເລກຈາກວາລະສານດ້ານຄວາມປອດໄພ ແລະ ການສະພາບການເຮັດວຽກໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີເດັ່ນສໍາລັບບໍລິສັດທີ່ນໍາໃຊ້ອຸປະກອນນີ້. ບໍລິສັດຜະລິດລົດໃຫຍ່ແຫ່ງໜຶ່ງໄດ້ລາຍງານວ່າຈໍານວນບາດເຈັບຫຼຸດລົງເຖິງເກືອບເຄິ່ງຫຼັງຈາກນໍາເອົາເຄື່ອງຈັກກ້າມມາໃຊ້ໃນແຖວສາຍພຼູເຊີ. ແລະໂຮງງານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແບບສັ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການກໍ່ໄດ້ລາຍງານຜົນດີຂຶ້ນໃນດ້ານຄວາມປອດໄພ ແລະ ລະດັບການຜະລິດ. ໃນຂະນະທີ່ຮ້ານຜະລິດຕະພັນຕ່າງໆກໍາລັງປະເຊີນກັບການຂາດແຄນແຮງງານ ແລະ ຄ່າປະກັນໄພທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ຜູ້ຊ່ວຍທາງກົນຈັກເຫຼົ່ານີ້ກໍາລັງກາຍເປັນເຄື່ອງມືສໍາຄັນໃນການຮັກສາພະນັກງານທີ່ມີປະສົບການໃຫ້ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງປອດໄພ ແລະ ມີປະສິດທິພາບໃນໄລຍະຍາວ.
Self-Healing Coatings for Metal Clips & Fasteners
ວັດສະດຸທີ່ສາມາດປິ່ນປົວຕົນເອງເປັນໜຶ່ງໃນນະວັດຕະກໍາທີ່ກໍາລັງປ່ຽນແປງສິ່ງທີ່ພວກເຮົາຄາດຫວັງຈາກອຸປະກອນຄວາມປອດໄພໃນມື້ນີ້. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຊໍາລຸດຊໍ່າແຕກຕື່ມແລະຈຸດທີ່ສຶກເສຍດ້ວຍຕົນເອງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຕົກແຍກໂລຫະແລະຕົວເຊື່ອມຕໍ່ມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານກ່ວາເກົ່າຫຼາຍ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນຫຍັງ? ການຊໍາລຸດແປງເກີດຂຶ້ນໜ້ອຍລົງ ແລະ ຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ອຸປະກອນຈະເສຍຫາຍໃນເວລາທີ່ຜູ້ໃຊ້ຕ້ອງການກໍ່ໜ້ອຍລົງ. ການສຶກສາຈາກວາລະສານ Journal of Applied Polymer Science ໄດ້ສະໜັບສະໜູນເລື່ອງນີ້, ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າວັດສະດຸອັດສະລິຍະເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນຄວາມປອດໄພດໍາເນີນການໄດ້ດີຂຶ້ນຕະຫຼອດໄລຍະຍາວ ແລະ ຮັກສາຄວາມປອດໄພໃຫ້ແກ່ຜູ້ໃຊ້ງານ. ສໍາລັບສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງ, ໂຮງງານຜະລິດ ແລະ ສະຖານທີ່ອື່ນໆທີ່ຄວາມປອດໄພເປັນສິ່ງບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້, ເທກໂນໂລຊີແບບນີ້ສາມາດປ່ຽນເປັນເງິນທີ່ປະຢັດໄດ້ໂດຍກົງ. ບໍລິສັດຕ່າງໆໃຊ້ເງິນໜ້ອຍລົງໃນການຊື້ອຸປະກອນໃໝ່ ແລະ ປະເຊີນໜ້ອຍລົງກັບການລ້າຊ້າໃນການຜະລິດຍ້ອນອຸປະກອນປ້ອງກັນຂອງເຂົາເຈົ້າຍັງຢູ່ໃນສະພາບດີເປັນເວລາດົນນານ.
ໂລຫະປະສົມທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາໃນລະບົບປ້ອງກັນການຕົກ
ອາລູມິເນຍທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາກຳລັງປ່ຽນແປງການເກມໃນການປົກປ້ອງຄວາມປອດໄພໃນສະຖານທີ່ເຮັດວຽກ. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ສະເໜີຄວາມເຂັ້ມແຂງໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີຂະໜາດໃຫຍ່, ທຳໃຫ້ອຸປະກອນປ້ອງກັນການຕົກເຊິ່ງງ່າຍຕໍ່ການພັດລົມແລະໃຊ້ງານຕະຫຼອດມື້. ຕາມການຄົ້ນຄວ້າຂອງ NIOSH, ພະນັກງານທີ່ຈັດການວັດສະດຸທີ່ເບົາກ້ວາມັກຈະປະຕິບັດວຽກໄດ້ດີຂື້ນເນື່ອງຈາກພວກເຂົາບໍ່ເມື່ອຍງ່າຍແລະສາມາດເຄື່ອນໄຫວໄດ້ຢ່າງເສລີໂດຍບໍ່ມີຜົນຕໍ່ຄວາມປອດໄພ. ບໍລິສັດທີ່ເລີ່ມນຳໃຊ້ການອອກແບບດ້ວຍອາລູມິນຽມໃໝ່ເຂົ້າໃນເຂັມຂັດຄວາມປອດໄພໄດ້ສັງເກດເຫັນບາງສິ່ງທີ່ໜ້າສົນໃຈ - ພະນັກງານມີຄວາມສຸກກັບອຸປະກອນແລະປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນຄວາມປອດໄພຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫຼາຍຂື້ນ. ອຸດສະຫະກຳກໍ່ສ້າງໂດຍສະເພາະໄດ້ເຫັນການປັບປຸງທີ່ແທ້ຈິງໃນໄລຍະດຽວນີ້, ພ້ອມທັງມີລາຍງານວ່າພະນັກງານຮູ້ສຶກເມື່ອຍໜ້ອຍລົງໃນການເຮັດວຽກຍາວໆ ແລະ ກໍລະນີທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຊ້ອຸປະກອນຜິດຫຼຸດລົງ.
ວັດສະດຸບໍ່ນໍາໄຟຟ້າສໍາລັບຄວາມປອດໄພດ້ານໄຟຟ້າ
ວັດສະດຸປະສົມທີ່ບໍ່ນຳໄຟຟ້າມີບົດບາດສຳຄັນໃນການຜະລິດອຸປະກອນຄວາມປອດໄພສຳລັບຊ່າງໄຟຟ້າ ແລະ ວຽກງານອື່ນໆທີ່ຕ້ອງເຮັດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີໄຟຟ້າແຮງດັນສູງ. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຄຸນສົມບັດກັນໄຟຟ້າທີ່ຈຳເປັນ ທີ່ຊ່ວຍບໍ່ໃຫ້ໄຟຟ້າໄຫຼຜ່ານ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ຊ່ວຍປ້ອງກັນການຖືກຊັອກໄຟຟ້າທີ່ພວກເຮົາບໍ່ຕ້ອງການ. ຕາມການຄົ້ນຄວ້າຂອງມູນນິທິຄວາມປອດໄພໄຟຟ້າສາກົນ (ESFI), ສະຖານທີ່ເຮັດວຽກທີ່ນຳໃຊ້ວັດສະດຸປະສົມພິເສດເຂົ້າໃນຊຸດປ້ອງກັນ ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນອຸບັດຕິເຫດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບໄຟຟ້າໄດ້ຢ່າງສັງເກດເຫັນ. ສຳລັບທຸລະກິດໃນອຸດສາຫະກຳທີ່ຄວາມສ່ຽງດ້ານໄຟຟ້າເກີດຂື້ນເລື້ອຍໆ ການລົງທຶນໃນວັດສະດຸທີ່ບໍ່ນຳໄຟຟ້າບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ OSHA ເທົ່ານັ້ນ. ແຕ່ຍັງຊ່ວຍປັບປຸງການດຳເນີນງານໃນແຕ່ລະມື້ໃຫ້ດີຂື້ນ ດ້ວຍຄວາມໝັ້ນໃຈຂອງພະນັກງານໃນການປະຕິບັດວຽກໃກ້ກັບສາຍໄຟຟ້າທີ່ມີປະຈຸໄຟຟ້າ ແລະ ປັບປຸງຄວາມປອດໄພໂດຍລວມໃນເວັບໄຊກໍ່ສ້າງ ແລະ ສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກຳທົ່ວປະເທດ.
ການກວດສອບໂດຍໃຊ້ໂດຣນເພື່ອກວດເບິ່ງຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງສະຖານທີ່
ການກວດສອບໂຄງສ້າງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມສ່ຽງ ກຳລັງກາຍເປັນເລື່ອງທີ່ປອດໄພຫຼາຍຂຶ້ນ ເນື່ອງຈາກມີລົດບິນບັງຄັບຄຸມຈາກໄລຍະໄກ (Drone) ທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດຜູ້ເຮັດວຽກຈາກການເຂົ້າໄປໃນສະຖານທີ່ອັນຕະລາຍ. ຫຸ່ນຍົນບິນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດບິນໄປມາຕາມອາຄານຕ່າງໆ ແລະ ໂຄງລ່າງພື້ນຖານໄດ້ຢ່າງໄວວາພຽງພໍທີ່ຈະຄົ້ນພົບບັນຫາກ່ອນທີ່ມັນຈະກາຍເປັນເຫດໄພ, ບັນທຶກຮູບພາບທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ສົ່ງລາຍງານມາໃນທັນທີ. ເທກໂນໂລຊີລົດບິນບັງຄັບຄຸມຈາກໄລຍະໄກຍັງດີຂື້ນຕະຫຼອດເວລາ, ປັດຈຸບັນມັນມາພ້ອມກັບຄຸນສົມບັດຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ເຊັນເຊີຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການສ້າງຮູບແບບ 3D ລາຍລະອຽດທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ກວດສອບເຫັນສິ່ງທີ່ເກີດຂື້ນພາຍໃນຜະນັງ ຫຼື ຂ້າງລຸ່ມພື້ນຜິວ. ຕາມຄຳເວົ້າຂອງຄົນໃນວິສາວະກໍາ, ການປ່ຽນມາໃຊ້ລົດບິນບັງຄັບຄຸມຈາກໄລຍະໄກໃນການກວດສອບບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມປອດໄພຂອງມະນຸດເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ວຽກດຳເນີນໄປໄວຂື້ນຫຼາຍ ເນື່ອງຈາກເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຂົ້າໄປໃນບ່ອນແຄບທີ່ມະນຸດຈະມີຄວາມຍາກຍິ່ງ ຫຼື ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງມືພິເສດ. ບໍລິສັດທີ່ຮັບເອົາວິທີການນີ້ມາໃຊ້ລາຍງານວ່າມີອຸບັດຕິເຫດໜ້ອຍລົງໃນລະຫວ່າງການກວດກາ ແລະ ການຄົ້ນພົບບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນໄດ້ໄວຂື້ນຫຼາຍ ເມື່ອທຽບກັບວິທີການດັ້ງເດີມທີ່ໃຊ້ບັນໄດ, ແຜງຍື່ນ ແລະ ບາງຄັ້ງກໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເຊືອກລົງເບິ່ງ.
ຫຸ່ນຍົນຮ່ວມມືໃນການຈັດການຊິ້ນສ່ວນກົນຈັກ
Cobots, ຫຼື ຫຸ້ນຍົນທີ່ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນກັບມະນຸດ, ກຳລັງສ້າງຄວາມປ່ຽນແປງໃນຂະບວນການຜະລິດໂດຍສາມາດຈັດການຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ ແລະ ລົດຜົນກະທົບຈາກການເຮັດວຽກແບບທຳມະດາ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເພີ່ມຜົນຜະລິດເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງປົກປ້ອງຄວາມປອດໄພໃຫ້ແກ່ພະນັກງານໃນຂະນະທີ່ປະຕິບັດວຽກງານໃຫ້ສຳເລັດ. ໃນການຮ່ວມມືລະຫວ່າງມະນຸດ ແລະ ຫຸ້ນຍົນ, ການຈັດຕັ້ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ Cobots ສາມາດເຮັດວຽກງານຊ້ຳໆ ຫຼື ວຽກທີ່ຕ້ອງໃຊ້ກຳລັງຫຼາຍ, ໃຫ້ພະນັກງານມີເວລາໃນການຕັດສິນໃຈ ແລະ ກວດກາການດຳເນີນງານ. ຖ້າເບິ່ງຈາກສະພາບການໃນໂຮງງານຕ່າງໆທົ່ວປະເທດ, ມີຫຼັກຖານຢືນຢັນວ່າ Cobots ສາມາດປັບປຸງດ້ານຄວາມປອດໄພໄດ້. ບາງໂຮງງານທີ່ລາຍງານກ່ຽວກັບການຫຼຸດລົງຂອງອຸບັດຕິເຫດຫຼັງຈາກນຳໃຊ້ Cobots ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ, ອັດຕາບາດເຈັບໄດ້ຫຼຸດລົງເຖິງ 70% ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກອັດສະຈັນເຫຼົ່ານີ້ຖືກນຳໃຊ້ເຂົ້າໃນການດຳເນີນວຽກງານປະຈຳວັນ. ການຫຼຸດລົງໃນລະດັບນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງຊັດເຈັນວ່າການອັດຕະໂນມັດສາມາດປ່ຽນແປງດ້ານຄວາມປອດໄພໃນໂຮງງານໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບເມື່ອດຳເນີນການຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ລະບົບປິດສະຫງວນສຸກເສີນອັດຕະໂນມັດ
ລະບົບການປິດສູນກາງສຸກເສີນທີ່ເຮັດວຽກໂດຍອັດຕະໂນມັດມີບົດບາດສຳຄັນໃນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງເມື່ອມີບັນຫາເກີດຂຶ້ນໃນສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກຳ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຮັບການຂັບເຄື່ອນດ້ວຍເຕັກໂນໂລຊີຄວາມປອດໄພທີ່ທັນສະໄໝ ເຊິ່ງສາມາດສຳຫຼວດຕິດຕາມເຄື່ອງຈັກ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມຢູ່ສະເໝີ ເພື່ອໃຫ້ສາມາດຕອບສະໜອງໄດ້ຢ່າງໄວວາເມື່ອມີບັນຫາເກີດຂຶ້ນ. ເມື່ອມີບັນຫາຮ້າຍແຮງເກີດຂຶ້ນ ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຈະເຂົ້າໃນການດຳເນີນງານໂດຍບໍ່ຕ້ອງລໍຄຳສັ່ງຈາກຄົນ ເຊິ່ງຊ່ວຍປົກປ້ອງພະນັກງານ ແລະ ອຸປະກອນທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງໄວ້ພ້ອມກັນ. ການສຶກສາເບິ່ງບັນຫາທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນຂະແໜງຕ່າງໆສະແດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງຈະແຈ້ງເຖິງປະສິດທິພາບຂອງລະບົບອັດຕະໂນມັດເຫຼົ່ານີ້. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ໂຮງງານຜະລິດຕ່າງໆ ທີ່ສາມາດຫຼຸດເວລາການຕອບໂຕ້ສຸກເສີນລົງເກືອບເຄິ່ງໜຶ່ງນັບຕັ້ງແຕ່ຕິດຕັ້ງລະບົບດັ່ງກ່າວ. ປະເພດຂອງການຕອບສະໜອງໄວນີ້ເອງທີ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງບັນຫານ້ອຍໆ ແລະ ອຸບັດເຫດໃຫຍ່, ນັ້ນກະທຳໃຫ້ບໍລິສັດຫຼາຍຂຶ້ນກຳລັງລົງທຶນໃນວິທີແກ້ໄຂຄວາມປອດໄພແບບເຊິງຮຸກເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງກໍຕາມ.
ການປັບໃໝ້ OSHA Standards ສຳລັບ PPE ອັດຈະນະສົມບູນ
ດ້ວຍເຕັກໂນໂລຊີທີ່ກ້າວຫນ້າຫຼາຍໃນປັດຈຸບັນ ພວກເຮົາຕ້ອງປັບປຸງມາດຕະຖານ OSHA ສຳລັບອຸປະກອນຄົ້ມຄອງສ່ວນບຸກຄົນອັດສະລິຍະ. ອຸປະກອນ PPE ອັດສະລິຍະເຫຼົ່ານີ້ມາພ້ອມກັບເຊັນເຊີ ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ອິນເຕີເນັດທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ຄົນງານຮັບຮູ້ໄດ້ທັນທີເມື່ອມີບັນຫາເກີດຂຶ້ນ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ສະຖານທີ່ເຮັດວຽກປອດໄພຫຼາຍຂຶ້ນໂດຍລວມ. ເນື່ອງຈາກບໍລິສັດຫຼາຍຂຶ້ນກຳລັງເລີ່ມໃຊ້ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ ມາດຕະຖານ OSHA ທີ່ມີຢູ່ໃນປັດຈຸບັນບໍ່ສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການໄດ້. ມັນຕ້ອງໄດ້ປັບປຸງໃຫ້ທັນກັບສິ່ງທີ່ອຸປະກອນໃໝ່ໆສາມາດເຮັດໄດ້ ແລະ ກໍຈະຕ້ອງແກ້ໄຂບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການຄຸ້ມຄອງຂໍ້ມູນສ່ວນຕົວຂອງພະນັກງານ ແລະ ຜູ້ທີ່ຈະຮັບຜິດຊອບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຕັກໂນໂລຊີເຫຼົ່ານີ້. ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານຄວາມປອດໄພໃນອຸດສາຫະກຳມັກຈະເວົ້າເຖິງຄວາມລ້າຫຼັງໃນເລື່ອງນີ້. ພວກເຮົາຕ້ອງການມາດຕະຖານທີ່ດີຂຶ້ນເຊິ່ງຈະຊີ້ແຈງໃຫ້ນາຍຈ້າງຮູ້ຢ່າງຊັດເຈນວ່າຈະຕ້ອງນຳໃຊ້ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ແນວໃດ ໂດຍບໍ່ຕົກຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນທາງການເຈົ້າກິນເຈົ້າເທາະ. ການກຳນົດລະບຽບໃຫ້ຖືກຕ້ອງມີຄວາມສຳຄັນຍ້ອນວ່າມັນສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບໃນການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດດ້ານຄວາມປອດໄພຂອງອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆໃນແຕ່ລະມື້.
ການກວດສອບຄວາມປອດໄພທີ່ອີງໃສ່ຂໍ້ມູນດ້ວຍການຢືນຢັນຈາກ Blockchain
ການກວດສອບຄວາມປອດໄພທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍຂໍ້ມູນ ກໍາລັງໄດ້ຮັບການສົ່ງເສີມຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງຈາກເທັກໂນໂລຊີ blockchain ເນື່ອງຈາກມັນຮັກສາຂໍ້ມູນໃຫ້ຖືກຕ້ອງ ແລະ ສາມາດເບິ່ງເຫັນໄດ້ຕະຫຼອດຂະບວນການ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ blockchain ມີຄວາມພິເສດ ກໍຄືຄວາມສາມາດໃນການສ້າງບັນທຶກທີ່ບໍ່ສາມາດດັດແປງໄດ້ເມື່ອຂຽນລົງເປັນທີ່ຮຽບຮ້ອຍແລ້ວ ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ການກວດສອບມີຄວາມໂປ່ງໃສ ແລະ ນ່າເຊື່ອຖືຫຼາຍຂຶ້ນສໍາລັບທຸກຄົນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ບໍລິສັດຕ່າງໆໃນຂະແໜງການຕ່າງໆ ປັດຈຸບັນສາມາດເກັບກໍາຂໍ້ມູນດ້ານຄວາມປອດໄພໃນເວລາຈິງ ເນື່ອງຈາກລະບົບເຫຼົ່ານີ້ ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການກວດສອບ ແລະ ຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຂົາສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພທີ່ກໍານົດໄວ້ດີຂຶ້ນ. ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນວ່າມັນເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນໂຮງງານຜະລິດທີ່ພະນັກງານຕິດຕາມກວດກາການບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງຈັກຢ່າງດິຈິຕອນ ແລະ ຍັງມີໃນສະຖານທີ່ປຸງແຕ່ງອາຫານທີ່ກໍາລັງຕິດຕາມກວດກາບັນທຶກອຸນຫະພູມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ສະຫຼຸບແລ້ວ? Blockchain ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ຄໍາຫຼອກລວງທີ່ດີເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ມັນກໍາລັງປ່ຽນແປງວິທີການກວດສອບຄວາມປອດໄພໃນແຕ່ລະມື້ ສິ່ງນີ້ນໍາໄປສູ່ການປະຕິບັດຕາມທີ່ດີຂຶ້ນໂດຍບໍ່ມີບັນຫາເອກະສານທີ່ຊັກຊ້າອີກຕໍ່ໄປ.
ໂຄງການຝຶກອົບຮົມສຳລັບຄວາມສ່ຽງໃນການຜະລິດຊີ້ດທາດໂລຫະຕາມຄຳສັ່ງສະເພາະ
ໂປແກຼມຝຶກອົບຮົມທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອງານຕັດແຜ່ນໂລຫະແບບສັ່ງເພີງຊ່ວຍໃນການຈັດການກັບອັນຕະລາຍທີ່ອາດເກີດຂື້ນໃນຂະນະເຮັດວຽກ. ການຝຶກອົບຮົມທີ່ດີຈະຮັກສາໃຫ້ພະນັກງານມີຄວາມຮູ້ທີ່ທັນສະໄໝກ່ຽວກັບກົດລະບຽບດ້ານຄວາມປອດໄພ ແລະ ສອນໃນສິ່ງທີ່ສອດຄ່ອງກັບຂະບວນການຜະລິດທີ່ເກີດຂື້ນທຸກໆມື້. ໂປແກຼມທີ່ມີປະສິດທິພາບດີມັກປະກອບມີການຝຶກປະຕິບັດໃນຫ້ອງທົດລອງທີ່ພະນັກງານໄດ້ຮັບປະສົບການໂດຍກົງ, ການສະແດງເຫດການຈິງທີ່ຖືກຈັດຂື້ນ, ແລະ ການທວນຄືນເປັນປືນຕະລອຍເມື່ອມີເຄື່ອງມືໃໝ່ເຂົ້າມາໃຊ້ງານ. ຕົວເລກກໍ່ສະທ້ອນເຊັ່ນກັນ, ມີຫຼາຍຮ້ານງານລາຍງານວ່າອຸບັດຕິເຫດຫຼຸດລົງຫຼັງຈາກໄດ້ນຳໃຊ້ການຝຶກອົບຮົມທີ່ຖືກຕ້ອງ. ສຳລັບທຸລະກິດໃນອຸດສະຫະກຳແຜ່ນໂລຫະ, ການລົງທຶນໃນການຝຶກອົບຮົມທີ່ມີຄຸນນະພາບບໍ່ແມ່ນພຽງການກວດສອບໃຫ້ຄົບໝົດທຸກຂໍ້, ແຕ່ມັນສ້າງສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພຫຼາຍຂື້ນ ໂດຍທີ່ທຸກຄົນຮູ້ວ່າຕ້ອງເຮັດແນວໃດເມື່ອບັນຫາເກີດຂື້ນ.
ສາລະບານ
- ການວິເຄາະຄາດການດ້ວຍປັນຍາປະດິດສ້າງສຳລັບການຄຸ້ມຄອງຄວາມປອດໄພແບບເຊິງຮຸກ
- ການກຳນົດພຶດຕິກຳອັນຕະລາຍແບບທັນທີດ້ວຍການຮຽນຮູ້ຂອງເຄື່ອງຈັກ
- ແບບຈຳລອງຄວາມສ່ຽງສະເພາະສຳລັບອຸດສາຫະກຳທີ່ມີຄວາມສ່ຽງສູງ
- ການປະສົມປະສານ AI ກັບບົດບັນຍັດຄວາມປອດໄພໃນການເຊື່ອມໂລຫະ
- ການກວດສອບຊີວະມາດຕະກັນໃນເສື້ອຄວາມປອດໄພ ແລະ ກະບອກ
- ການກຳນົດແກັສດ້ວຍ IoT ໃນພື້ນທີ່ປິດລັບ
- ເຄື່ອງແບກຫາມເພື່ອປ້ອງກັນບາດເຈັບໃນການຜະລິດແຜ່ນໂລຫະ
- Self-Healing Coatings for Metal Clips & Fasteners
- ໂລຫະປະສົມທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາໃນລະບົບປ້ອງກັນການຕົກ
- ວັດສະດຸບໍ່ນໍາໄຟຟ້າສໍາລັບຄວາມປອດໄພດ້ານໄຟຟ້າ
- ການກວດສອບໂດຍໃຊ້ໂດຣນເພື່ອກວດເບິ່ງຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງສະຖານທີ່
- ຫຸ່ນຍົນຮ່ວມມືໃນການຈັດການຊິ້ນສ່ວນກົນຈັກ
- ລະບົບປິດສະຫງວນສຸກເສີນອັດຕະໂນມັດ
- ການປັບໃໝ້ OSHA Standards ສຳລັບ PPE ອັດຈະນະສົມບູນ
- ການກວດສອບຄວາມປອດໄພທີ່ອີງໃສ່ຂໍ້ມູນດ້ວຍການຢືນຢັນຈາກ Blockchain
- ໂຄງການຝຶກອົບຮົມສຳລັບຄວາມສ່ຽງໃນການຜະລິດຊີ້ດທາດໂລຫະຕາມຄຳສັ່ງສະເພາະ