ໂລຫະແບບຫຼາກຫຼາຍ: ການແກ້ໄຂສໍາລັບທຸກການຕັ້ງຄ່າ

ການເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບວິທີແກ້ໄຂທາງໂລຫະ (Metal Bracket Solutions) ແລະ ຄວາມສຳຄັນຂອງມັນ

ການນຳໃຊ້ງານໃນອຸດສະຫະກຳຕ່າງໆ

ແຜ່ນໂລຫະຖືກນຳໃຊ້ທົ່ວທຸກແຫ່ງຕັ້ງແຕ່ກົມໂຮງງານກໍ່ສ້າງຈົນເຖິງໂຮງງານຜະລິດລົດ ເຊິ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສາມາດໃນການໃຊ້ງານຂອງມັນ. ເວລາສ້າງສິ່ງຕ່າງໆທີ່ຕ້ອງມີຄວາມໝັ້ນຄົງແລ້ວນັ້ນ ສ່ວນນ້ອຍໆເຫຼົ່ານີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທຸກຢ່າງເຂົ້າກັນໄດ້ດີ ແລະ ສະຖານທີ່ມີຄວາມໝັ້ນຄົງເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ສັ່ນ. ໂດຍບໍ່ມີການຕິດຕັ້ງແຜ່ນໂລຫະທີ່ຖືກຕ້ອງ ຝາອາດຈະເອີ້ນເກີນໄປ ຫຼື ພື້ນອາດຈະຍຸບຕົກລົງໄດ້ຕາມການຜ່ານໄປຂອງເວລາ. ໂຮງງານຜະລິດລົດກໍ່ຕ້ອງການມັນເຊັ່ນກັນສຳລັບຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆພາຍໃນລົດ. ຈິນຕະນາການເບິ່ງໄປທີ່ໄຟໜ້າ ລະບົບໄອເສຍ ຫຼື ຊິ້ນສ່ວນຂອງເຄື່ອງຈັກ - ແຜ່ນໂລຫະຈະຊ່ວຍຮັກສາບ່ອນຕ່າງໆໃຫ້ຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງຂອງມັນໃນສະພາບການຂັບຂີ່ປົກກະຕິ. ບໍລິສັດອຸປະກອນໄຟຟ້າກໍ່ບໍ່ໄດ້ຖືກຍົກເວັ້ນເຊັ່ນກັນ. ຈາກໂທລະສັບສະມາດໂຟນຈົນເຖິງເຄື່ອງແມ່ຂ່າຍໃນສູນຂໍ້ມູນໃຫຍ່ ແຜ່ນໂລຫະຈະຊ່ວຍໃຫ້ອຸປະກອນຕ່າງໆຖືກຕິດຕັ້ງໃນບ່ອນທີ່ເໝາະສົມໂດຍບໍ່ເສຍພື້ນທີ່ເພີ່ມເຕີມ. ສິ່ງໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ແຜ່ນໂລຫະມີຄວາມພິເສດ? ມັນເຮັດວຽກໄດ້ດີຫຼາຍວ່າຈະເປັນການຖືກເຄື່ອງຈັກໜັກ ຫຼື ການປ້ອງກັນແຜ່ນວົງຈອນລະອຽດ. ຄວາມສາມາດຂອງມັນໃນການປັບຕົວຕາມຄວາມຕ້ອງການຕ່າງໆໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໄດ້ ເຮັດໃຫ້ເຂົ້າໃຈໄດ້ວ່າເປັນຫຍັງອຸດສະຫະກຳຈຳນວນຫຼາຍຈຶ່ງຂຶ້ນກັບມັນໃນທຸກໆມື້.

ຄຸນສົມບັດສຳຄັນຂອງແຜ່ນໂລຫະທີ່ມີປະສິດທິພາບ

ຫຍັງເຮັດໃຫ້ຕົງແຈ້ມໂລຫະດີສາມາດໃຊ້ໄດ້ດົນ? ມີບາງຄຸນສົມບັດສຳຄັນທີ່ຄວນເບິ່ງ. ຄຳວ່າຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການດຶງ (Tensile strength) ເປັນສິ່ງທຳອິດທີ່ຄວນຄິດເຖິງ. ຕົງແຈ້ມທີ່ເຂັ້ມແຂງຈະບໍ່ງໍຫຼືຫັກເວລາມີບາງສິ່ງໜັກວາງຢູ່ເທິງ. ຈິນຕະນາການວ່າຊັ້ນວາງຂອງໃນໂຮງງານທີ່ຕ້ອງຮັບນ້ຳໜັກເຖິງຫຼາຍຮ້ອຍປອນຂອງເຄື່ອງຈັກ. ຖ້າບໍ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງພຽງພໍ, ມັນກໍຈະພັງລົງ. ຕໍ່ມາກໍເລື່ອງຂອງການຜຸພັງຈາກນ້ຳຕົກແລະການກັດກ່ອນ. ສ່ວນຫຼາຍແລ້ວຕົງແຈ້ມຈະຖືກນຳໄປໃຊ້ນອກອາຄານ ຫຼື ໃກ້ກັບແຫຼ່ງນ້ຳໃນທ້າຍທີ່ສຸດ. ສີກັນຝຸ່ນຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫານີ້ໄດ້ ແຕ່ບາງຄັ້ງຄົນເຮົາກໍລືມບໍ່ໄດ້ປະຕິບັດຕາມໃຫ້ຖືກຕ້ອງ. ຮູບແບບການອອກແບບກໍສຳຄັນ. ເວລາຜູ້ຜະລິດຄິດໄລ່ຂະໜາດຖືກຕ້ອງແຕ່ຕອນເລີ່ມຕົ້ນ, ທຸກຢ່າງກໍເຂົ້າກັນໄດ້ດີໂດຍບໍ່ຕ້ອງປັບຕົວເລື້ອຍໆໃນອະນາຄົດ. ບາງຕົງແຈ້ມມາພ້ອມກັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ປັບໄດ້ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ສາມາດປັບໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການ ແທນທີ່ຈະຕ້ອງຊື້ໃໝ່ທຸກຄັ້ງທີ່ມີບາງສິ່ງປ່ຽນໄປ. ແລະໃນທີ່ສຸດ, ບໍ່ມີໃຜຢາກໃຊ້ເງິນເພີ່ມເຕີມເວັ້ນເສຍແຕ່ຈຳເປັນ. ຕົງແຈ້ມທີ່ດີສາມາດໃຊ້ໄດ້ດົນກ່ວາຕົວທາງເລືກທີ່ຖືກກ່ວາ ແລະຍັງມີລາຄາທີ່ເໝາະສົມໃນເບື້ອງຕົ້ນ. ປັດໃຈທັງໝົດນີ້ລວມກັນເຮັດໃຫ້ຕົງແຈ້ມສາມາດປະຕິບັດໄດ້ຕາມທີ່ຄາດໄວ້ ແທນທີ່ຈະພັງຫຼັງຈາກໃຊ້ໄດ້ບໍ່ດົນ.

ປະເພດຂອງແຜ່ນເຫຼັກໂລຫະສໍາລັບທຸກໆການນໍາໃຊ້

ແຜ່ນເຫຼັກຮູບຕົວ L ແລະ ການຄ້ໍາຈຸດສ້າງຕັ້ງ

ແປ້ນຮູບຕົວ L ມີບົດບາດສຳຄັນຫຼາຍໃນການເສີມຄວາມເຂັ້ມແຂງໃຫ້ກັບແຈແລະຈຸດຕໍ່ເຊື່ອມຕ່າງໆໃນແຕ່ລະປະເພດຂອງແຂງ ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ສະຖານທີ່ຕ່າງໆແລະສິ່ງກໍ່ສ້າງທົນທານຂຶ້ນໂດຍລວມ. ໜ້າທີ່ຫຼັກຂອງແປ້ນຮູບຕົວ L ກໍຄືການແຈກຢາຍນ້ຳໜັກອອກໃຫ້ທົ່ວເຖິງ ບໍ່ໃຫ້ມີການລວມໂຕຂອງແຮງກົດດັນໃນຈຸດໃດຈຸດໜຶ່ງເກີນໄປ ເຊິ່ງເປັນເລື່ອງສຳຄັນຫຼາຍໃນການຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພໃນຂະນະກຳລັງກໍ່ສ້າງ. ພວກເຮົາສາມາດພົບເຫັນແປ້ນຮູບຕົວ L ໄດ້ທົ່ວໄປເລີຍທີດຽວ - ຈາກການຕິດຕັ້ງຕູ້ເຄື່ອງໃຫ້ຖືກຕ້ອງ ການສ້າງຊັ້ນວາງຂອງ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າແຂງຂອງເຄື່ອງຈັກ. ພວກມັນຍັງມາໃນຂະໜາດຕ່າງໆກັນຫຼາຍ ສະນັ້ນບໍ່ວ່າຈະເປັນຄົນທີ່ຕ້ອງການໃຊ້ພຽງແຕ່ໜຶ່ງອັນສຳລັບໂຄງການນ້ອຍໆ ຫຼື ສອງຮ້ອຍອັນສຳລັບວຽກການຄ້າຂະໜາດໃຫຍ່ ກໍມີທາງເລືອກໃຫ້ສະເໝີ. ນີ້ອາດເປັນເຫດຜົນທີ່ວ່າເປັນຫຍັງຜູ້ຊ່ຽວຊານສ່ວນຫຼາຍຈຶ່ງມັກໃຊ້ແປ້ນຮູບຕົວ L ຊ້ຳແລ້ວຊ້ຳອີກ.

ແຜ່ນເຫຼັກຮູບຕົວ U ແລະ ວິທີແກ້ໄຂການຕິດຕັ້ງ

ແທນທີ່ຈະໃຫ້ການສະໜັບສະໜູນທີ່ແໜ້ນໜາໃນການຖືທໍ່ນ້ຳ ແລະ ສ່ວນປະກອບໄຟຟ້າໃຫ້ຢູ່ໃນສະຖານທີ່ ສະນັ້ນມັນເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນລະບົບຕ່າງໆເຊັ່ນ: ລະບົບຄວບຄຸມອາກາດ, ລະບົບລົມ ແລະ ລະບົບເຄື່ອງປັບອາກາດ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນແຕກຕ່າງແມ່ນການປັບຕົວເຂົ້າກັນໄດ້ດີ ແລະ ສາມາດຢູ່ໃນສະຖານທີ່ໂດຍບໍ່ເຄື່ອນຍ້າຍ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍເວລາລະບົບຕ້ອງການໃຫ້ເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງລຽນສະເໝີຕະຫຼອດມື້. ສ່ວນຫຼາຍແບບຈະມາພ້ອມກັບການປັບຕັ້ງພາຍໃນ ສະນັ້ນຜູ້ຕິດຕັ້ງສາມາດປັບຕັ້ງໃນສະຖານທີ່ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາກ່ຽວກັບການຫ່າງລະຫວ່າງ ຫຼື ນ້ຳໜັກທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນຂະນະຕິດຕັ້ງ. ເນື່ອງຈາກມັນສາມາດໃຊ້ໄດ້ໃນຫຼາຍໆສະຖານທີ່ເຊັ່ນ: ຜະນັງ ແລະ ພື້ນເພດານ ທໍ່ນ້ຳ, ຊ່າງໄຟຟ້າ ແລະ ທີມບຳລຸງຮັກສາມັກໃຊ້ແທນທີ່ເປັນທາງເລືອກທຳອິດເມື່ອຕ້ອງການການຍຶດໝັ້ນຄົງ.

Custom Brackets ສຳລັບການຕິດຕັ້ງທີ່ເປັນເອກະລັກ

ການປັ້ນແຜ່ນໂລຫະມີຄວາມສຳເລັດທີ່ແຈ້ງເຈນໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນປະກອບທີ່ຮັບກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ໃຊ້ງານ. ຄວາມເໝາະສົມ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການໃຊ້ງານມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນກໍລະນີນີ້. ເມື່ອຮ້ານໃຊ້ເຄື່ອງຕັດດ້ວຍແສງເລເຊີ ແລະ ເຄື່ອງຈັກ CNC, ພວກເຂົາສາມາດບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ມີຄວາມແທດເຈາະຈົງສູງ ແລະ ສາມາດຜະລິດຊ້ຳໄດ້ດີໃນຫຼາຍໆຊິ້ນ. ສຳລັບຂະແໜງການບິນ ຫຼື ອຸປະກອນການແພດທີ່ມີມາດຕະຖານເຂັ້ມງວດ, ຊິ້ນສ່ວນປະກອບທີ່ຜະລິດຕາມຄວາມຕ້ອງການເປັນພິເສດເຫຼົ່ານີ້ສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ວິທີການແບບພ້ອມໃຊ້ງານທົ່ວໄປບໍ່ສາມາດຈັດການໄດ້. ການບັນລຸຜົນທີ່ດີຍັງຕ້ອງການຄວາມຮ່ວມມືອີກດ້ວຍ. ວິສະວະກອນຈຳເປັນຕ້ອງເຮັດວຽກຢ່າງໃກ້ຊິດກັບພະນັກງານຜູ້ທີ່ປະຕິບັດການຜະລິດເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າລາຍລະອຽດນ້ອຍໆໃນແຜນການອອກແບບຖືກຕ້ອງຕາມການປະຕິບັດໃນຄວາມເປັນຈິງ. ສຸດທ້າຍ, ບໍ່ມີໃຜຢາກໄດ້ຊິ້ນສ່ວນປະກອບທີ່ເບິ່ງດີໃນເຈ້ຍແຕ່ບໍ່ສາມາດຮັບນ້ຳໜັກໃນການໃຊ້ງານໄດ້.

ວັດສະດຸ ແລະ ເຕັກນິກໃນການຜະລິດເພື່ອຄວາມຍາວນານ

ການເລືອກໂລຫະອາລູມິນຽມທີ່ເໝາະສົມ

ການເລືອກໂລຫະອາລູມິນຽມທີ່ເໝາະສົມ ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແຕກຕ່າງໃນການຮັບມືກັບສະພາບການໃຊ້ງານໄປຕາມຍາວນານ ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງ. ໂລຫະສະແຕນເລດ (Stainless steel) ມີຄວາມເດັ່ນເຊິ່ງບໍ່ງ່າຍຈະກັດກ່ອນ ສະນັ້ນຈຶ່ງເປັນທີ່ນິຍົມໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮ້າຍແຮງ. ໂລຫະອາລູມິນຽມ (Aluminum) ມີຄວາມເໝາະສົມໃນການໃຊ້ງານທີ່ໃຫ້ຄວາມສຳເລັດກັບນ້ຳໜັກ ໃນຂະນະທີ່ໂລຫະກາບອນເຫຼັກ (Carbon steel) ຈະໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສຸດໃນບ່ອນທີ່ຕ້ອງການ. ວັດສະດຸທີ່ເລືອກມາມັກຈະຂຶ້ນກັບສະພາບການໃຊ້ງານທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນແຕ່ລະມື້. ຄວນຄິດໄລ່ວ່າມີສານກັດກ່ອນບໍ່ ຫຼື ອຸນຫະພູມທີ່ສູງຫຼືຕ່ຳຫຼາຍ ທີ່ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການໃຊ້ງານ. ການປຽບທຽບລາຄາກັບຄຸນນະພາບຂອງໂລຫະແຕ່ລະປະເພດ ຈະຊ່ວຍໃຫ້ຮູ້ວ່າອັນໃດຈະໃຊ້ໄດ້ດົນຂຶ້ນ ແລະ ຊ່ວຍປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຊຳລະຄືນໃນອະນາຄົດ. ການເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງຈະເຮັດໃຫ້ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງປ່ຽນແທນບ່ອນຍຶດເລື້ອຍໆ ແລະ ປັບປຸງການໃຊ້ງານໃຫ້ດີຂຶ້ນໃນສະພາບການຕ່າງໆ ຕາມແຕ່ລະອຸດສາຫະກຳ.

ຂະບວນການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນຄວາມແນ່ນອນ

ການຜະລິດໂລຫະໃບກຳລັງປະກອບດ້ວຍຂັ້ນຕອນຕ່າງໆລວມທັງການຕັດ, ການດັດ, ແລະ ການກຳຈັດເພື່ອເຮັດຊິ້ນສ່ວນຄຸນນະພາບສຳລັບການນຳໃຊ້ຕ່າງໆ. ດ້ວຍເຕັກໂນໂລຊີໃໝ່ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຕັດດ້ວຍແສງເລເຊີ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ດີຂື້ນໃນຂະນະທີ່ຜະລິດ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຜະລິດຕະພັນສຳເລັດມີຄຸນນະພາບສູງຂື້ນ. ເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະ ແລະ ການຕິດຕັ້ງບິດຍັງມີບົດບາດສຳຄັນເຊັ່ນດຽວກັນໃນການຮັກສາທຸກຢ່າງໃຫ້ແໜ້ນໜາຫຼັງການປະກອບ. ບໍລິສັດທີ່ປັບປຸງອຸປະກອນຂອງເຂົາເຈົ້າມັກຈະເຫັນການປັບປຸງທີ່ສັງເກດເຫັນໄດ້ໃນປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການຜະລິດໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຂອງເສຍຂອງວັດສະດຸໃນຂະບວນການຜະລິດ. ລະດັບລາຍລະອຽດທີ່ຕ້ອງການໃນການດຳເນີນງານໂລຫະເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຍ້ອນວ່າອຸດສາຫະກຳຫຼາຍແຫ່ງຕ້ອງການຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ພຽງແຕ່ມີລັກສະນະດີເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງສາມາດຕ້ານທານກັບການທົດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດ ແລະ ສະພາບການນຳໃຊ້ໃນໄລຍະຍາວໄດ້.

ການອອກແບບ ແລະ ການນຳໃຊ້ວິທີແກ້ໄຂຊິ້ນສ່ວນປະກອບທີ່ມີປະສິດທິພາບ

ການປັບແຕ່ງ ແລະ ການປະຕິບັດດ້ານການອອກແບບທີ່ດີທີ່ສຸດ

ໃນການສ້າງແຜ່ນເຫຼັກເພື່ອຮັບໃຊ້ໂຄງການຕ່າງໆ ການປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການຈະເປັນສິ່ງສຳຄັນອັນດັບຕົ້ນ. ການອອກແບບແຜ່ນເຫຼັກທີ່ດີຄວນຄຳນຶງເຖິງສິ່ງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ກຳນົດນ້ຳໜັກທີ່ແຜ່ນເຫຼັກຕ້ອງຮັບໄດ້ ແລະ ການປັບປຸງຮູບຮ່າງເພື່ອໃຫ້ແຜ່ນເຫຼັກມີຄວາມເໝາະສົມໃນການໃຊ້ງານ. ປັດຈຸບັນນີ້ ວິສະວະກອນສ່ວນຫຼາຍມັກໃຊ້ໂປແກຼມສຳລັບການສ້າງແບບຈຳລອງ 3D ໃນຂະນະການພັດທະນາ. ໂປແກຼມເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຂົາເຫັນໄດ້ຢ່າງຊັດເຈັນວ່າຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆປະສົມປະສານກັນແນວໃດ ແລະ ສາມາດປັບປຸງໄດ້ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນຂະບວນການຕັດ ຫຼື ການຂຶ້ນຮູບເຫຼັກ ເຊິ່ງຊ່ວຍປະຢັດເວລາ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ໃນຂະນະທີ່ຍັງສາມາດບັນລຸຕາມຂໍ້ກຳນົດທີ່ຕັ້ງໄວ້. ການຮັບເອົາຂໍ້ຄຶດເຫັນຈາກບຸກຄົນຕ່າງໆທີ່ຈະເປັນຜູ້ໃຊ້ງານແຜ່ນເຫຼັກເອງກໍ່ເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນ. ນັກແຕ້ມແບບ ນັກກໍ່ສ້າງ ແລະ ຜູ້ໃຊ້ງານສຸດທ້າຍກໍ່ຄວນມີສ່ວນຮ່ວມໃນຂະນະການອອກແບບ. ມຸມມອງຂອງພວກເຂົາເຈົ້າຈະຊ່ວຍໃນການປະສົມປະສານລະຫວ່າງສິ່ງທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນດ້ານເທັກນິກ ແລະ ສິ່ງທີ່ເບິ່ງດູ່ມີຄວາມງາມ ເຊິ່ງສຸດທ້າຍແລ້ວຈະເຮັດໃຫ້ໄດ້ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທຸກຄົນ.

ຄຳແນະນຳໃນການຕິດຕັ້ງແລະຍຸດທະສາດໃນການບຳລຸງຮັກສາ

ການຕິດຕັ້ງແລະບຳລຸງຮັກສາຊິ້ນສ່ວນໂລຫະໃຫ້ຖືກຕ້ອງຈະເຮັດໃຫ້ອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານ ແລະ ປະຕິບັດໜ້າທີ່ຕາມທີ່ຄວນ. ໃນຂະນະການຕິດຕັ້ງຊິ້ນສ່ວນເຫຼົ່ານີ້, ພະນັກງານຈຳເປັນຕ້ອງແນ່ໃຈວ່າພື້ນຜິວຖືກຕ້ອງຕາມລະດັບ ແລະ ທຸກຢ່າງຖືກຍຶດໝັ້ນດີເພື່ອບໍ່ໃຫ້ສັ່ນເວລາໃຊ້ງານ. ບໍ່ມີໃຜຢາກໃຫ້ລະບົບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕິດຕັ້ງໄວ້ພັງຍ້ອນຂັ້ນຕອນພື້ນຖານບໍ່ໄດ້ຖືກປະຕິບັດໃນຂະນະການຕິດຕັ້ງ. ການກວດສອບເປັນປັດຈຸບັນກໍ່ສຳຄັນບໍ່ຕ່າງກັນ. ການກວດເບິ່ງຊິ້ນສ່ວນທຸກໆສອງສາມເດືອນຈະຊ່ວຍໃຫ້ຮູ້ບັນຫານ້ອຍໆກ່ອນທີ່ຈະກາຍເປັນບັນຫາໃຫຍ່ທີ່ເຮັດໃຫ້ລະບົບເສຍຫາຍຢ່າງຮ້າຍແຮງໃນອະນາຄົດ. ການຂັດລ້າງກໍ່ບໍ່ສາມາດຂ້າມໄດ້. ຖ້າບໍ່ໄດ້ຂັດລ້າງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະເປັນປະຈຳ, ສີຂາວຈະເກີດຂຶ້ນໄວໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເຊິ່ງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນເສື່ອມໂຊມໄວຂຶ້ນ. ສຳລັບຜູ້ທີ່ຮັບຜິດຊອບການຕິດຕັ້ງຊິ້ນສ່ວນໃນຫຼາຍໆສະຖານທີ່, ການບັນທຶກຂໍ້ມູນລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບເວລາທີ່ດຳເນີນການແຕ່ລະຢ່າງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ບັນທຶກເຫຼົ່ານີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ຊ່າງຮູ້ຢ່າງແຈ່ມແຈ້ງວ່າຈະຕ້ອງສຳຜັດຫຼືບຳລຸງຮັກສາຫຍັງໃນຄັ້ງຕໍ່ໄປ, ຊ່ວຍປະຢັດເວລາທີ່ອາດຈະເສຍໄປກັບການເດົາສົມມຸດ ແລະ ແນ່ໃຈວ່າບໍ່ມີຫຍັງຖູກລະເລີຍລະຫວ່າງການບຳລຸງຮັກສາແຕ່ລະຄັ້ງ.