ເຄື່ອງມືດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ມີຄຸນສົມບັດຕ້ອງເຂົ້າເກົ້າຕາມມາດຕະຖານໃດ?

ການປະຕິບັດຕາມ OSHA: ພື້ນຖານດ້ານກົດໝາຍສຳລັບເຄື່ອງມືດ້ານຄວາມປອດໄພ

ມາດຕະຖານ OSHA ກຳນົດເປັນພື້ນຖານດ້ານກົດໝາຍສຳລັບເຄື່ອງມືດ້ານຄວາມປອດໄພໃນທີ່ເຮັດວຽກທົ່ວທຸກອຸດສາຫະກຳ. ການປະຕິບັດຕາມບໍ່ແມ່ນເລື່ອງທີ່ເລືອກໄດ້—ມັນຊ່ວຍປ້ອງກັນບາດເຈັບທີ່ຮ້າຍແຮງ ແລະ ປ້ອງກັນບໍລິສັດຈາກຄ່າປັບໄໝທີ່ເກີນ $740,000 (Ponemon Institute, 2023). ລະບົບກົດໝາຍນີ້ເນັ້ນໃສ່ມາດຕະຖານສອງຂໍ້ທີ່ສຳຄັນ:

ຂໍ້ກຳນົດຕ່ຳສຸດສຳລັບເຄື່ອງມືດ້ານຄວາມປອດໄພຕາມ OSHA 1910 ແລະ 1926

OSHA 1910 ຄຸມຄອງເຄື່ອງມືທົ່ວໄປໃນອຸດສາຫະກຳ, ຕ້ອງການ:

• ອັດຕາການກັນໄຟຟ້າທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນຕາມມາດຕະຖານ ASTM F1506 ຫຼື ມາດຕະຖານທີ່ເທົ່າທຽບກັນ
• ການອອກແບບທີ່ເໝາະສົມຕໍ່ຮ່າງກາຍ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການບາດເຈັບຈາກການເຮັດຄວາມເຄື່ອນໄຫວຊ້ຳໆ
• ລະບົບຢຸດການຕົກທີ່ມີຄວາມຈຸ່ມຂອງພາລະບັນທຸກທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ (ຕົວຢ່າງ: ຄວາມແຂງແຮງຂອງຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງໜ້ອຍ 5,000 ປອນ)

ມາດຕະຖານ OSHA 1926 ຖືກນຳໃຊ້ເປັນພິເສດສຳລັບການກໍ່ສ້າງ ໂດຍຕ້ອງໃຊ້ໝວກປ້ອງກັນການຕົກທີ່ຕ້ານການຊົນ (ANSI/ISEA Z89.1), ອຸປະກອນຄວບຄຸມຝຸ່ນຊິລິກາ (ຕົວຢ່າງ: ເຄື່ອງດູດຝຸ່ນທີ່ມີຕົວກັ້ນ HEPA ຕາມມາດຕະຖານ 1926.1153), ແລະ ລະບົບຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບເຄື່ອງສ້າງເທິງທີ່ສູງ (scaffold). ເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ເຂົ້າເກນຄວາມຕ້ອງການດ້ານວັດສະດຸ, ຄວາມສາມາດໃນການໃຊ້ງານ ຫຼື ການທົດສອບ ຈະຖືວ່າເປັນການລະເມີດກົດໝາຍຂອງລັດຖະບານ ເຖິງແມ່ນວ່າຜູ້ຜະລິດຈະຕິດປ້າຍວ່າເປັນ 'ເຄື່ອງມືອຸດສາຫະກຳ' ກໍຕາມ.

ຄວາມຜິດທີ່ເກີດຂຶ້ນເລື້ອຍໆຕາມມາດຕະຖານ OSHA ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຄື່ອງມືປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພ ແລະ ວິທີການຫຼີກເວີ້ນ

ຄວາມຜິດທີ່ຖືກອ້າງອີງເຖິງເລື້ອຍໆທີ່ສຸດປະກອບມີ:

• ອຸປະກອນປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພ (PPE) ທີ່ໝົດອາຍຸການໃຊ້ງານ ຫຼື ບໍ່ໄດ້ຮັບການທົດສອບ : 32% ຂອງຄວາມຜິດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ PPE ເກີດຈາກເຂັມຂັດທີ່ບໍ່ດີ, ຕົວກັ້ນອາກາດໃນໝວກປ້ອງກັນທີ່ໝົດອາຍຸການໃຊ້ງານ, ຫຼື ອຸປະກອນປ້ອງກັນການຕົກທີ່ທີ່ບໍ່ມີປ້າຍກຳກົດ (ຂໍ້ມູນຈາກການບັງຄັບໃຊ້ກົດໝາຍຂອງ OSHA ປີງົບປະມານ 2023)
• ການນຳໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ : ການນຳໃຊ້ບັນໄດທີ່ບໍ່ມີຄວາມຕ້ານໄຟຟ້າໃກ້ກັບເສັ້ນໄຟຟ້າທີ່ມີໄຟຟ້າວິ່ງວາຍ ຈະເປັນການລະເມີດມາດຕະຖານ 1926.1053(b); ການນຳໃຊ້ເຄື່ອງມືທົ່ວໄປແທນເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມຕ້ານຕໍ່ການລະເບີດຂອງໄຟຟ້າ (arc-rated) ຈະເປັນການລະເມີດມາດຕະຖານ 1910.269(l)(2)
• ເອກະສານບັນທຶກທີ່ບໍ່ພຽງພໍ ຂາດບັນທຶກການປັບຄ່າທີ່ຖືກຕ້ອງສຳລັບຄີບິດທອກເກີ (torque wrenches) ຫຼື ບັນທຶກການຮັບຮອງສຳລັບອຸປະກອນທີ່ເຄື່ອນໄຫວດ້ວຍຄວາມກົດດັນ (pressurized equipment)

ການປ້ອງກັນແບບເປັນກິດຈະກຳລ່ວງໆ ລວມມີ:

• ບັນຊີການກວດສອບປະຈຳວັນທີ່ສອດຄ່ອງກັບຫໍສາລາ eTools ຂອງ OSHA
• ການປັບຄ່າທີ່ຕ້ອງປະຕິບັດທຸກໆ 90 ມື້ ສຳລັບເຄື່ອງມືທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການວັດແທກ (ເຊັ່ນ: ຄີບິດທອກເກີ, ເຄື່ອງກວດຈັບກາດ)
• ການຝຶກອົບຮົມທີ່ເນັ້ນການໃຊ້ງານຢ່າງຖືກຕ້ອງ—ເຊັ່ນ: ການຢືນຢັນຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ (anchor point) ກ່ອນການນຳໃຊ້ລະບົບຢຸດການຕົກ (fall arrest)

ການເປີຽບທຽບເຄື່ອງມືຕໍ່ຄູ່ມືເລີ່ມຕົ້ນຢ່າງວ່ອງໄວ (Quick Start Guides) ຂອງ OSHA ຊ່ວຍສົ່ງເສີມການປະຕິບັດຕາມທີ່ສອດຄ່ອງກັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ມີຄວາມສຳພັນກັບການຫຼຸດລົງຂອງເຫດການທີ່ບັນທຶກໄດ້ໄດ້ຮອດ 60% (National Safety Council, 2024).

ມາດຕະຖານ ANSI/ASSP: ຄວາມສາມາດດ້ານເຕັກນິກ ແລະ ການອອກແບບທີ່ໃສ່ມະນຸດເປັນສູນກາງ ສຳລັບເຄື່ອງມືດ້ານຄວາມປອດໄພ

ANSI Z490.1-2024: ການຜະສົມເຂົ້າກັບການຈັດການເຄື່ອງມືດ້ານຄວາມປອດໄພເຂົ້າໃນໂປຣແກຣມຄວາມປອດໄພທີ່ກວ້າງຂວາງຂຶ້ນ

ມາດຕະຖານ ANSI Z490.1-2024 ໃຫ້ບໍລິສັດພື້ນຖານທີ່ແຂງແຮງໃນການລວມການຄຸ້ມຄອງເຄື່ອງມືຄວາມປອດໄພທີ່ ເຫມາະ ສົມເຂົ້າໃນຄວາມພະຍາຍາມດ້ານຄວາມປອດໄພໃນສະຖານທີ່ເຮັດວຽກທັງ ຫມົດ ຂອງພວກເຂົາ. ແທນທີ່ຈະຊື້ສິ່ງໃດໆທີ່ເບິ່ງດີໃນກາຕະລຸ, ອົງການຈັດຕັ້ງຕ້ອງບັນທຶກຂັ້ນຕອນການຄັດເລືອກຂອງພວກເຂົາໂດຍອີງໃສ່ໄພອັນຕະລາຍທີ່ແທ້ຈິງທີ່ລະບຸໂດຍຜ່ານການປະເມີນຄວາມສ່ຽງທີ່ ເຫມາະ ສົມ. ບໍລິສັດທີ່ປະຕິບັດຕາມ ຄໍາ ແນະ ນໍາ ເຫຼົ່ານີ້ໃນເວລາທີ່ຊື້ເຄື່ອງມືແລະຕິດຕາມຕະຫຼອດວົງຈອນຊີວິດຂອງພວກເຂົາເຫັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີກວ່າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການສຶກສາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ພວກມັນປະສົບກັບອຸບັດຕິເຫດ ຫນ້ອຍ ປະມານ 38 ເປີເຊັນ ເມື່ອທຽບໃສ່ກັບທຸລະກິດທີ່ໃຊ້ວິທີການຈັດການເຄື່ອງມືແບບແບບບໍ່ເປັນປົກກະຕິ. ອີກດ້ານ ຫນຶ່ງ ຂອງມາດຕະຖານແມ່ນຮັບປະກັນວ່າພະນັກງານໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມທີ່ ເຫມາະ ສົມກ່ຽວກັບວິທີການກວດກາເຄື່ອງມືເປັນປະ ຈໍາ. ຄໍາ ແນະ ນໍາ ຍັງປະກອບມີອົງປະກອບການອອກແບບທີ່ສຸມໃສ່ມະນຸດເພື່ອແນໃສ່ປ້ອງກັນການບາດເຈັບຈາກຄວາມກົດດັນຊ້ໍາຊ້ອນແລະພະຍາດກ້າມເນື້ອແລະກ້າມເນື້ອອື່ນໆທີ່ເກີດຂື້ນເມື່ອພະນັກງານໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ຖືກອອກແບບທີ່ບໍ່ດີເປັນເວລາດົນນານທຸກໆມື້.

ຊຸດມາດຕະຖານ ANSI B124 ແລະມາດຕະຖານສຳຄັນອື່ນໆ ສຳລັບປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງມືແບບໃຊ້ມື ແລະເຄື່ອງມືທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍພະລັງງານ

ຊຸດມາດຕະຖານ ANSI B124 ກຳນົດເກນການປະເມີນຜົນປະສິດທິພາບທີ່ຊັດເຈນ ເຊິ່ງສາມາດທົດສອບໄດ້ຈິງ ສຳລັບເຄື່ອງມືແບບໃຊ້ມື ແລະເຄື່ອງມືທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍພະລັງງານທີ່ໃຊ້ໃນສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກຳ. ມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງມືຈະຢູ້ຢືນໄດ້ດີເມື່ອຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງໜັກໃນສະພາບການເຮັດວຽກຈິງ ໂດຍຄຸມເຖິງດ້ານຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການດົດຕື່ມ (impact), ຄຸນສົມບັດຂອງການເປັນສະລັອດ (electrical insulation) ແລະຄວາມສາມາດໃນການນຳໃຊ້ຊ້ຳໆໄປເທື່ອລະດົນນານ. ຕົວຢ່າງທີ່ເປັນທີ່ຊັດເຈນແມ່ນມາດຕະຖານ ANSI B124.6-2023. ມາດຕະຖານນີ້ກຳນົດຢ່າງເຂັ້ມງວດວ່າເຄື່ອງມືແບບໃຊ້ມືທີ່ມີການຫຸ້ມຫໍ່ດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ເປັນສະລັອດຕ້ອງສາມາດຢູ້ຢືນກັບຄວາມຕ້ານທານໄຟຟ້າ 10,000 ໂວນ (volts) ໃນເວລາ 1 ນາທີໂດຍບໍ່ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວໃດໆ. ເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງຕາມຂໍ້ກຳນົດເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະເສີຍຫາຍໄວຂຶ້ນຫຼາຍໃນການທົດສອບການເຖົ້າຢ່າງໄວ (accelerated aging tests) ໂດຍມັກຈະລົ້ມເຫຼວໃນຈຸດປະມານ 2,000 ວຟີ (cycle). ຂໍ້ກຳນົດທີ່ເຂັ້ມງວດເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມສຳຄັນເປັນຢ່າງຍິ່ງ ເນື່ອງຈາກວ່າມັນສົ່ງຜົນໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມປອດໄພຂອງພະນັກງານ ແລະອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນໃນສະຖານທີ່ເຮັດວຽກທົ່ວທຸກອຸດສາຫະກຳ.

ເຄື່ອງມືທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຕາມມາດຕະຖານ ANSI ສາມາດຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານໄດ້ເຖິງ 200% ແລະ ຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາຮັກສາໃນໄລຍະຍາວ. ໃນຂະນະທີ່ດຳເນີນການກວດສອບການຈັດຊື້, ຕ້ອງຢືນຢັນສະແດງເຄື່ອງໝາຍການຮັບຮອງທີ່ເຫັນໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນ—ແລະ ຂໍໃບລາຍງານການທົດສອບປັດຈຸບັນຈາກຜູ້ສະໜອງ.

ການຮັບຮອງທົ່ວໂລກ: ເຄື່ອງໝາຍ CE, TÜV, ແລະ ການຮັບຮູ້ໃນລະດັບສາກົນຕໍ່ເຄື່ອງມືຄວາມປອດໄພ

ຂໍ້ບັງຄັບຂອງ EU ວ່າດ້ວຍອຸປະກອນປ້ອງກັນ (EU) 2016/425: ສິ່ງທີ່ເຄື່ອງໝາຍ CE ຕ້ອງການສຳລັບເຄື່ອງມືຄວາມປອດໄພ

ຂໍ້ບັງຄັບຂອງສະຫະປະຊາຊົນເອີຣົບ (EU) ກ່ຽວກັບອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນບຸກຄົນ (PPE) ເລກທີ 2016/425 ໄດ້ກຳນົດກົດລະບຽບທີ່ເຂັ້ມງວດເຖິງສິ່ງທີ່ອຸປະກອນປ້ອງກັນຕ້ອງປະຕິບັດໃຫ້ບັນລຸກ່ອນຈະສາມາດຈຳໜ່າຍໄດ້ໃນທົ່ວທີ່ໃດໆໃນເອີຣົບ. ເມື່ອເວົ້າເຖິງອຸປະກອນປ້ອງກັນປະເພດ II ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງປ້ອງກັນມືຈາກການຕັດ ຫຼື ອຸປະກອນປ້ອງກັນທີ່ມີຄວາມສ່ຽງສູງກວ່າເຖິງປະເພດ III ເຊັ່ນ: ແຜ່ນປ້ອງກັນໜ້າທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ແສງຟູ້າແຜ່ນ (arc rated) ແລະ ເຄື່ອງປ້ອງກັນທີ່ຕ້ານທານຕໍ່ເຄມີ, ບໍລິສັດຈະບໍ່ຖືກເອົາໄວ້ໃຫ້ດຳເນີນການດ້ວຍຕົວເອງເທົ່ານັ້ນ. ພວກເຂົາຈະຕ້ອງຮ່ວມມືກັບອົງການທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຈາກ EU ເຫຼົ່ານີ້ ເຊິ່ງຈະດຳເນີນການທົດສອບທັງໝົດ ແລະ ຕີນາມເອກະສານດ້ານເຕັກນິກທີ່ພວກເຂົາສົ່ງມາ. ເອກະສານເຫຼົ່ານີ້ຈະຕ້ອງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງບັນລຸຕາມມາດຕະຖານດ້ານສຸຂະພາບ ແລະ ຄວາມປອດໄພທີ່ຈຳເປັນ ທີ່ພວກເຮົາທຸກຄົນໃຫ້ຄວາມສຳຄັນ. ການປະເມີນຄວາມສ່ຽງກໍເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງຂະບວນການນີ້ ໂດຍຈະວິເຄາະເຖິງການອອກແບບຜະລິດຕະພັນ, ວັດຖຸທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດ, ແລະ ຍັງຄິດໄປຂ້າງໜ້າເຖິງວິທີທີ່ຜູ້ໃຊ້ອາດຈະນຳໃຊ້ຜະລິດຕະພັນນີ້ຢ່າງບໍ່ຖືກຕ້ອງໂດຍບັງເອີນ. ຢ່າລືມການກວດສອບຄຸນນະພາບໃນຂະນະການຜະລິດເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າແຕ່ລະຊຸດທີ່ຜະລິດອອກມາຈະມີຄຸນນະພາບດີເທົ່າກັບຊຸດກ່ອນໆ.

ການຕີ່ສະແຕັມ CE ຍັງຄົງເປັນຂໍ້ກຳນົດທາງດ້ານກົດໝາຍທີ່ຈຳເປັນເພື່ອໃຫ້ຜະລິດຕະພັນເຂົ້າສູ່ຕະຫຼາດ, ແຕ່ການໄປເຖິງຂັ້ນຕໍ່ໄປດ້ວຍການຮັບຮອງຈາກ TÜV ຈະໃຫ້ຄຸນຄ່າທີ່ແຕກຕ່າງ. ອີງຕາມກົດໝາຍແລ້ວ ມັນບໍ່ໄດ້ເປັນຂໍ້ກຳນົດທີ່ຈຳເປັນ, ແຕ່ມາດຕະຖານຂອງເຢຍລະມັນນີ້ມີນ້ຳໜັກຈິງເພາະວ່າມັນປະຕິບັດຕາມການກວດສອບຄວາມປອດໄພທີ່ເຂັ້ມງວດ ເຊິ່ງຜູ້ຜະລິດຫຼາຍຄົນໃຫ້ຄວາມເຄົາລົບ. ເມື່ອບໍລິສັດຕ້ອງການອຸປະກອນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ອັນຕະລາຍ, ພວກເຂົາມັກຈະຊອກຫາເຄື່ອງໝາຍ TÜV ກ່ອນເປັນອັນດັບທຳອິດ. ປະມານສາມໃນສີ່ຂອງຜູ້ຊື້ອຸດສາຫະກຳຈະເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງນີ້ເມື່ອເຮັດການດຳເນີນງານທີ່ມີຄວາມສ່ຽງ. ເປັນຫຍັງ? ເພາະວ່າພວກເຂົາຮູ້ດີວ່າຈະໄດ້ຮັບຫຍັງຈາກຂະບວນການກວດສອບ ແລະ ຮູ້ສຶກສະບາຍໃຈຫຼາຍຂຶ້ນເມື່ອຮູ້ວ່າອຸປະກອນດັ່ງກ່າວໄດ້ຜ່ານການທົດສອບທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງເຢຍລະມັນໃນສະພາບການໃຊ້ງານຈິງ.

ການບູລະນາການດ້ານການດຳເນີນງານ: ການຈັດຊື້, ການຢືນຢັນ, ແລະ ການຮັກສາເຄື່ອງມືຄວາມປອດໄພທີ່ມີຄຸນສົມບັດ

ການບູລະນາການດ້ານການດຳເນີນງານທີ່ມີປະສິດທິຜົນ ຈະປ່ຽນການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດຈາກການກວດສອບທີ່ເປັນພຽງເຄື່ອງໝາຍເທົ່ານັ້ນ ໃຫ້ເປັນການປະຕິບັດດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ຍືນຍົງ—ໂດຍການຈັດຕັ້ງຂະບວນການທີ່ເຂັ້ມງວດ ແລະ ຄອບຄຸມທຸກຂະບວນການຕະຫຼອດວົฏຈັກຊີວິດ ສຳລັບການເລືອກ, ການຢືນຢັນ, ແລະ ການຮັກສາເຄື່ອງມືຄວາມປອດໄພ.

ເມື່ອເລີ່ມຕົ້ນຂະບວນການຈັດຊື້ ກະລຸນາຢືນຢັນໃຫ້ມີເອກະສານຢືນຢັນທີ່ແທ້ຈິງຈາກບຸກຄົນທີສາມ ເຊັ່ນ: ສະແຕັມ CE, ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ ANSI ຫຼື ຂໍ້ກຳນົດອື່ນໆທີ່ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງ OSHA. ພ້ອມທັງຕ້ອງການເບິ່ງຂໍ້ມູນການທົດສອບທີ່ແທ້ຈິງ ເຊິ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນເຫຼົ່ານີ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ແທ້ຈິງ ມິໄດ້ເປັນພຽງແຕ່ການຜ່ານການທົດສອບໃນຫ້ອງທົດສອບທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ເທົ່ານັ້ນ. ຢ່າຢຸດຢູ່ເທິງສິ່ງທີ່ເບິ່ງດີໃນເອກະສານເທົ່ານັ້ນ. ຂະບວນການການຢືນຢັນຕ້ອງເປັນໄປຢ່າງລະອຽດ. ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຢືນຢັນການຕິດຕັ້ງ (Installation Qualification) ເພື່ອກວດສອບວ່າທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງຖືກຕິດຕັ້ງຕາມຂໍ້ກຳນົດທີ່ກຳນົດໄວ້. ຕໍ່ມາຈຶ່ງເປັນການຢືນຢັນການດຳເນີນງານ (Operational Qualification) ໂດຍເຮົາຈະນຳເອົາອຸປະກອນໄປທົດສອບໃນສະພາບການດຳເນີນງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຄິດເຖິງສິ່ງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງທໍລະກີ (torque) ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກທີ່ກຳລັງຕ່ຳສຸດ ແລະ ສູງສຸດ, ຫຼື ການຢືນຢັນວ່າຄ່າຄວາມຕ້ານທາງ (voltage) ຍັງຄົງຄົງທີ່ເຖິງແມ່ນວ່າຈະເຖິງຂີດສູງສຸດໃນເວລາດຳເນີນງານ.

ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນການປ້ອງກັນທີ່ສຳຄັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ: ຈັດຕັ້ງການການປັບຄ່າໃຫ້ຖືກຕ້ອງຢ່າງເປັນປະຈຳ, ເອກະສານຂະບວນການການບໍາລຸງຮັກສາເພື່ອປ້ອງກັນ (ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ຊ່ວງເວລາທີ່ຕ້ອງເຮັດການລ້ຽນ, ການກວດສອບຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງເຊັນເຊີ), ແລະ ຕ້ອງມີການຖອນອຸປະກອນທີ່ບໍ່ດີອອກຈາກການໃຊ້ງານທັນທີ. ການລະເລີຍການຈັດການວຟົງຈິດຕະເວລາທັງໝົດຈະນຳໄປສູ່ການຂັດຂວາງດ້ານການດຳເນີນງານ ແລະ ຄວາມສ່ຽງທາງດ້ານການເງິນທີ່ຮຸນແຮງ—ເຫດການເສຍຫາຍຂອງອຸປະກອນແຕ່ລະຄັ້ງເฉລີ່ຍແລ້ວເກີນ $740,000 (Ponemon Institute, 2023).

ຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງຕາມຂໍ້ກຳນົດດ້ວຍການຝຶກອົບຮົມພະນັກງານໃຫ້ສາມາດຈັບຈຸດບົກບ່ອນທີ່ເລັກນ້ອຍ (ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ສາຍແຕກນ້ອຍໆໃນບັນໄດເສັ້ນໄຍແກ້ວ, ການປ່ຽນສີໃນເນື້ອຜ້າທີ່ຕ້ານໄຟຟ້າ), ຮັກສາເອກະສານທີ່ພ້ອມສຳລັບການກວດສອບ, ແລະ ຈັດການອຸປະກອນໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບການວິເຄາະອັນຕະລາຍຂອງຂະບວນການ (Process Hazard Analyses) ແລະ ການວິເຄາະຄວາມປອດໄພຂອງວຽກງານ (Job Safety Analyses).

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມບໍ່ຍາກ (FAQ)

ມາດຕະຖານ OSHA ແມ່ນຫຍັງ?

ມາດຕະຖານ OSHA ແມ່ນຂໍ້ກຳນົດທາງດ້ານກົດໝາຍທີ່ຖືກກຳນົດໂດຍ ອົງການບໍລິຫານຄວາມປອດໄພ ແລະ ສຸຂະພາບໃນທີ່ເຮັດວຽກ (Occupational Safety and Health Administration) ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພໃນທີ່ເຮັດວຽກ ແລະ ປ້ອງກັນພະນັກງານຈາກອັນຕະລາຍທາງດ້ານສຸຂະພາບ.

ມາດຕະຖານ ANSI Z490.1-2024 ແມ່ນຫຍັງ?

ມາດຕະຖານ ANSI Z490.1-2024 ໃຫ້ຄຳແນະນຳສຳລັບການປະກອບການຈັດການເຄື່ອງມືດ້ານຄວາມປອດໄພເຂົ້າໃນໂປຣແກຣມຄວາມປອດໄພທີ່ກວ້າງຂວາງຂຶ້ນໃນທີ່ເຮັດວຽກ, ເພື່ອສ่งເສີມການປະເມີນຄວາມສ່ຽງຢ່າງເໝາະສົມ ແລະ ການກວດສອບເຄື່ອງມືຢ່າງເປັນປະຈຳ.

ຄວາມສຳຄັນຂອງເຄື່ອງໝາຍ CE ແລະ ການຮັບຮອງ TÜV ແມ່ນຫຍັງ?

ເຄື່ອງໝາຍ CE ແມ່ນຕ້ອງມີຕາມກົດໝາຍສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຈະຖືກຂາຍໃນເອີຣົບ, ເຊິ່ງສະແດງເຖິງການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານດ້ານສຸຂະພາບ ແລະ ຄວາມປອດໄພທີ່ຈຳເປັນ. ການຮັບຮອງ TÜV, ເຖິງແມ່ນຈະບໍ່ຈຳເປັນຕາມກົດໝາຍ, ແຕ່ກໍຖືກຍອມຮັບຢ່າງກວ້າງຂວາງເນື່ອງຈາກການກວດສອບຄວາມປອດໄພທີ່ເຂັ້ມງວດ, ແລະ ມັກຈະຖືກຮ້ອງຂໍຈາກຜູ້ຊື້ອຸດສາຫະກຳເພື່ອເຄື່ອງຈັກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.