1.CNC боловсруулалтын технологийн хөгжил
CNC эвдэр нь автоматжуулалт, CAD/CAM программ хангамж, олон тэнхлэг бүхий чадварыг нэгтгэн уламжлалт үйлдвэрлэлийг хувьсгалжуулсан. 5 тэнхлэгт CNC фрезерийн станк, Швейцарын загварын токарийн станк зэрэг орчин үеийн CNC машинууд нь нарийн геометр, нарийн хэт зөвшөөрөгдөх хазайлт (±0.001 инч хүртэл) бүхий деталуудыг үйлдвэрлэх боломжийг олгодог. Бодит цагийн хяналт, IoT-тэй холбогдсон CNC систем гэх мэт шинэчлэлтүүд нь өндөр эзлэхүүн бүхий үйлдвэрлэлийн хүрээнд хүлээгэх хугацааг багасган бүтээлч ажиллагааг нэмэгдүүлдэг.
2. Салбаруудад хэрэглэгдэх түлхүүр хэрэглээ
Агаарын тээвэр ба Дайны аюулгүй байдал: CNC-ээр боловсруулсан хөнгөн цагаан болон цирконийн деталууд нь онгоцны хөдөлгүүр, бүтцийн хэсгүүдэд тавигдах хатуу аюулгүй байдалын стандартыг хангана.
Автомашин үйлдвэрлэл: CNC токарийн болон фрезерийн ажлууд нь өндөр ашиглалтын хөдөлгүүрийн блок, шилжилтийн систем, захиалгат прототипуудыг үйлдвэрлэдэг.
Эмнэлгийн хэрэгсэл: Хагалгааны багаж, эрхтэнд суулгах бодисуудад био-тохиромжтой материалыг (зэвэрдэггүй ган, PEEK) суб-микрон нарийвчлалтай боловсруулалт шаардлагатай.
Энерги: CNC эвдрийн тусламжтайгаар дулааны эсэргүүцэлтэй хайлшуудыг боловсруулж, турбиний хөрөө болон шахалтын хэсгүүдийг үйлдвэрлэдэг.
3. ЧПУ-ын боловсруулалтад материалыг сонгох
Материалын олон төрөл хувилбар нь ЧПУ-ын үйл явцын онцлог юм. Хамгийн түгээмэл боловсруулдаг материалын жагсаалтад дараахь нь ордог:
Төмөр: Алюмин (хөнгөн), зэвэрдэггүй ган (зэвэрсэнээс хамгаалдаг), самар (цахилгаан дамжуулах чанар сайтай).
Пластик: Делрин (бага үрэлт), нейлон (цахилгаан дамжуулах чанар сайтай), Ультем (өндөр температур тэсвэртэй).
Нийлмэл материалын холимог: Агаарын оронд зориулагдсан нүүрстөрөгчийн ширхэгтэй полимер (CFRP).
Дэвшилтэт хэрэгсэл, хөргөх систем нь гадаргуугийн чанарыг сайжруулах, хэрэгслийн ажиллах хугацааг уртасгахад тусалдаг бөгөөд жишээлбэл, Инконел шиг хатуу материалыг ч боловсруулж чаддаг.
4. ЧПУ-ын үйлдвэрлэлд зардал хэмнэх арга замууд
Хөрөнгө оруулалтын ашиглалтыг дээшлүүлэхийн тулд үйлдвэрлэгчид дараахь аргуудыг хэрэглэдэг:
Үйлдвэрлэлд зориулсан загварчлал (DFM): Боловсруулалтын цагийг бууруулахын тулд хэсгийн геометрыг хялбарчлах.
Өндөр хурдны боловсруулалт (HSM): Циклийн цагийг багасгахын тулд хурдны эргэлтийг нэмэгдүүлэх.
Хамтлаг үйлдвэрлэл: CNC-ийн давталтыг томоохон захиалганд ашиглах.
Анхны загвар үйлчилгээ: Хурдан CNC загварчлал нь бүтээгдэхүүний хөгжлийг хурдасгана.
5. CNC үйл ажиллагааны байнгын байдал
Орчин үеийн CNC мастерийн эко-най friendly байдалд анхаарал тавьдаг:
Металл хог, хөргөгч шингэнийг дахин боловсруулах.
Энерги хэмнэлттэй CNC төхөөрөмжүүд регенератив хөдөлгүүртэй.
Материалын хаягдлыг хамгийн бага байлгахын тулд дижитал хос зураг төслийн симуляци.
6. CNC төхөөрөмжний хамтрагчийг сонгох
CNC төхөөрөмжний үйлчилгээний нийлүүлэгчийг сонгохдоо үнэлэх:
Мэргэшсэн гэрчилгээ (ISO 9001, AS9100).
Чадвар (олон тэнхлэгтэй CNC, EDM машинчлал)
Чанарын удирдлагын системүүд (CMM шалгалт, GD&T стандартууд)
Дүгнэлт
CNC машинчлал нь олон салбарт нарийвчлал, хэмжээний өсөлт, инновацийг хүрээгүйгээр хүрээлэх боломжийг олгодог. ХИ-г ашигласан инструмент замын тохируулгыг оновчлох, гибрид нэмэлт-хасагч үйлдвэрлэлийн технологийг эзэмших замаар пүүсүүд шинэ боломжуудыг ашиглах боломжтой болно. Эхний загвар боловсруулах эсвэл масс үйлдвэрлэл хийхэд CNC шийдлүүд нь орчин үеийн үйлдвэрлэлийн хил хязгаарыг дахин тодорхойлж байна.