Дэлгэрүүлсэн тохиолдлын судалгаа: Өвөртөлж хийгдсэн гүн таталт ба CNC боловсруулалт дээр суурилж, хүчтүүлсэн цагаан металлын деталд зориулж үйлдвэрлэсэн шийдэл

▍ Гүйцэтгэлтүүн хураангуй

Өнөөдөр үйлдвэрлэл, цахилгаан техник, шинэ энергийн салбарт өндөр түвшний үйлдвэрлэл бүх талаас нь хатуу өрсөлдөөнт бөхийн талбай болой. Инженерүүд ба худалдан авах менежерүүд нь бүрэн нарийн тодорхойлолт, хурдан масштаблах чадвар, тогтвортой чанарын хяналтыг шаардаж буй. Cangzhou Deeplink International Supply Chain Co., Ltd компани ., 10 гаруй жилийн салбарын туршлагатай, 10 сая юань бүртгэлт капиталтай уламжлалт үйлдвэрлэгч, дараах салбарт дэлхийн түвшний удирдагч болж хүртэл: Хүссэн хавтгай металл үйлдвэрлэл .

Дийплайнк компани өндөр түвшний CNC машин, лазер тайралт, OEM гүн татах технологиудыг ISO-баталгаажуулсан, бүрэн оптимизацилжин 5000 кв.м-с илүү талбайтай үйлдвэрлэлийн оронд нь интеграцилжин "хурдан хүргэлт, гайхалтай мастерство, тогтвортой чанар"-ыг тогтмол хүртэл. Энэ дэлгэрүүн тохиолдол судалгаа нь бидний инженерийн бүрэлдэхүүн хэрхэн үл мөрдөм үйлдвэрлэлт проектыг амжилттай шийдснийг тайлбарлаж буй — ДМФ (Үйлдвэрлэлд зориулан дизайн) шинжилгээс эхлэн том масштабын автоматжуулжин масс үйлдвэрлэлд хүртэл.

▍ Төслийн үндэслэл ба үндсэн саадууд

Шинэ энергийн ба автомашин электроникийн салбарт ведущий харилцагч нь өндөр туршилтын чадварын, хүснэгт дагуу хиймэл металлын бүрхүүл ба дотоод бүтцэн хэсгүүдийн бүрдүүлсэн үйлдвэрлэлийн бүрдүүлсэн шийдлийг шаардаж байв.

1. Микрон түвшний зөвшөөрөл : Дотоод суурилуулалтын хавтгай ба бүтцэн хэсгүүд нь бүрдүүлсэн хэмжээний бүрдүүлсэн нарийн тодорхойлолт шаардаж байв. Микрон түвшний зөвшөөрлөөс хэтрүүлсэн аливаа хазайлт дараагийн цуглуулалтад төлөөлөх гамшгийн үр дүнд хүргэж байв.
2. Бүтэц хүчирдүүлэлгүй нарийн геометрийн хэлбэрлэл : Гадаад бүрхүүл нь уртасгах болон хэлбэрлэх үйлдлийн дараа гадаад гадаргуу нь тасарч, бүтэц хүчирдүүлэлгүй, хананы зүйл нь тун тодорхой бүтцэн хүчирдүүлэлгүй бүрдүүлсэн хэлбэрлэл шаардаж байв. OEM гүн татаж хиймэл хэсгүүд . Дүрслэл нь гальванизирован хавтгай ба 304-р ангилалын хөнгөн цагаан төмөр хавтгайг татаж хиймэл хэсгүүдийн бүтэц хүчирдүүлэлгүй, гадаргуу нь тасарч, хананы зүйл нь тун тодорхой бүтцэн хүчирдүүлэлгүй хиймэл хэсгүүдийн үйлдвэрлэл юм.
3. Өндөр хэмжээний үйлдвэрлэл строгт хармонизацийн шаардлагатай захиалагчид хүртэлхийн үйлдвэрлэлд хөрөнгө орлого үр дүнтэй шилжих шаардлагатай байв. Бүх деталд SGS, ROHS, REACH стандартуудын шаардлаж буй нөхцлүүд түүнхүү орчин-хамгаалалт ба материалдын найдвартай байдлын хувьд бүрэн нийцэх шаардлагатай байв.

▍ Инженерийн шийдлүүд ба техник процессын дараалал

Эдгээр нарийн төвөгтэй сорилтуудыг шийдэхийн тулд Deeplink нь техник зөвлөгөө, зураг төсөл, жишээ туршилт, машин үйлдвэрлэл ба дараа-зарын дэмжлэг гэсэн Нэг-Доор Үйлчилгээний загварыг ашигласан.

1. Өндөр нарийнчилалт CNC боловсруулалт ба хүснэгт лазер тайрах

Анхны талбайн хэлбэрүүд ба нарийн төвөгтэй 3D шинж чанаруудын хувьд бидний инженерүүд ашигласан: Өндөр нарийнчилалт лазер тайрах деталд cNC боловсруулалтын дэвшилт технологийн хамт. Лазер тайрах системүүд хоолойн гуурмай ба алюминийг хялбархан тайрж, бидний CNC төвүүд хоёрдугаар зэргийн тавиур боловсруулалт ба бүрхүүл тайрах үйлдлүүдийг гүйцэтгэж, шаардлагатай микрон түвшний нарийнчилалтд хүрж.

Бодит үйлдвэрлэл эхлэхийн өмнө бид хүртээмүүр хүртээмүүр DFM (Үйлдвэрлэлд зориулан загварлах) шинжилгээг хийж, хуваарилалтын замыг сонгож, материал хаягдлыг багасгаж, үйлдвэрлэлийн циклийг илүү үр дүнтэй болгож үлдээж.

2. Дараалан ажиллах шургуун тавих ба OEM-ийн гүн татаж хийх

Тасралтгүй гадаад хайрцагуудыг үйлдвэрлэхийн тулд бид өөрсдийн урьдчилан хөгжүүлсэн Металл хүрээлэнгийн хэсгүүд хуваалцах хуваалцах. Урьдчилан хөгжүүлсэн дараалан ажиллах шургуун тавих технологийг ашиглан бид бүх хэлбэрлэх процессыг автоматжуулж.

Бидний гүн татаж хийх мэдлэг нь гальванизиралт хуудас металлыг бүтцүүн деградацийн гадна нарийн, тасралтгүй хэлбэрт татаж хийх боломжийг олгож. Энэ нь неүртүүн хүчний дээд түвшнийг хангаж л үлдээж, хайрцагуудын бие дээр хоёрдич харагдах гүйдүүрлэх шаардлагыг бүтнэд нь арилгаж, түүн дээрх гадаад төрхийн чанарыг ба бүтцийн бат бөхийн чанарыг ихэд сайжруулж.

3. Наад захын хугалах, гүйдүүрлэх ба холбох

Олон хэсмүүр бүтцүүдийн окончоо цуглуулалтанд бид CNC дарах төхөөрөмжүүдийг ашиглан нарийн метал хугалах үйлдлийг хийж. Түүний дараа мэдлэгтүүн Холдуулах болон хөрөө бэхэлгээний хэсэг сүлжээний холбогдмуйн үйлдвэрлэл. Бидний бүх үйлдвэрлэлийн галавын интеграци нь анхны хагаламуур хүртэл сүүлчний холбогдмуйн хүртэл бүх үе шатыг хүчтэй хянахыг хангаж, хөврөлт, исэлдмуй, зөрүүлт зүйлсийг саархуулж.

▍ Өгөгдлүүд дээр суурилжан үйлдвэрлэлд хүчирхүй чадвар ба хэмжүүрүүд

Бидний хүнд шаардлагатай худалдан авагчдын шаардлагыг тогтмол хангах чадвар нь баталгаажигдсан үйлдвэрлэлийн суурин ба баталгаажигдсан процесст суурилж.

• Өндөр дэвшилтэт автоматжуулалт : Бид ажиллуудаг 6 автомата тоноглолын үйлдвэрлэлийн шугам бүтээмжийн 80% автоматжуулалт , масс үйлдвэрлэлд үл харьцуулж болох хурд ба зардлын бүтээмжийн хорогдуулалтыг хангаж.
• Эрчимтэй чанарын хяналт : Чачин чанар нь 80-с илүү илрүүлэлтийн чадвар ба түүнтэй холбоотой хатуу систем 39-с илүү чанарын шалгах ажил нэг партид.
• Дундад жагсаалт : Бидний үйлдвэр нь дараах стандартуудын дагуу хатуу аудитын дотор бөхтөрүүлж, сертификатыг хүлээн авж ISO9001, ISO14001, ISO45001 , мөн дараах бүх шаардлагад бүрэн нийцжүүлж SGS, ROHS, REACH .
• Туршлагатай ажилчдын бүрэлдэхүүн : Тусгайлан зөвхөн 100-с илүү професионал ажилчдын бүрэлдэхүүн , туршлагат инженерүүд ба хариу үзүүлэх дараах үйлчилгээний бүрэлдэхүүн, ялгаатай 24 цагт дэмжлэг үзүүлж гарантуйн гүйцэтгэнэ.

▍ Төрөлхийн мэдлэг

Худалдан авах ажилтнууд ба инженерүүдийн шинжилгээний шийдвэр гаргахад туслахын тулд манай экспертууд хувийн металлын бүтээлд хамаарах хамгийн их тавигдаж буй асуултунд хариулдаг:

А1: ЧПУ-машин хийх vs. Лазер тайрах — хувийн металлын деталд зөв машин хийх аргыг яаж сонгох?
A: Сонголт нь дэталийн геометри, хэмжээ ба материалд их тулд хамаарна. Лазерийн хэвтээл лазер тайрах нь 2D-хавтгай металл хуудас (жишээ нь: нүүрсөд бүрхүүлт ган эсвэл алюминий хуудас) хийхдээ үлэмж хурд илүү ба үнэтэй биш. CNC Машинчлал чПУ-машин хийх нь олон тэнхлэгт микрон түвшинд нарийн хэмжээний шаардлага, нууц ховдын хийх, орхойн хийх, 3D-хүндрүүлсэн геометрийн деталд шаардлагатай. Deeplink нь их түвшинд үнэтэй биш ба нарийн хэмжээний тааруулалтын хооронд тэнцвэр хадгалж, хоёр технологийг нь хослуудаг.

А2: Автомашин ба электроник үйлдвэрлэлд Прогрессив Дай-Стемпинг-ийн гол давуу талууд юу?
A: Прогрессив дай штампинг нь өндөр хэмжээний үйлдвэрлэлд хамгийн тохиромжтой шийдэл юм. Нэг дай дотор металл зурвасыг дараалан бүрдүүлсэн станцүүд (холбогч, товчлол, нугалалт, гүн таталт) дундуур хөдөлгөх замаар тогтмол чанар, хүчтэрүүлсэн нарийн хазайлт, нэгжийн үнэд хүчтэрүүлсэн бууралт хүртэл хүртүүлдэг. Түүн дотроо нарийн дэдлэлтүүдийн үйлдвэрлэлд тохиромжтой. Металл хүрээлэнгийн хэсгүүд хурдан буурсан.

Асуулт 3: Хэрхэн DFM (Үйлдвэрлэлд зориулан загварлах) шинжилгээ нь хавтгай металлын нугалалтын процессыг сайжруулдэг?
A: DFM шинжилгээ нь бидний инженерүүдийн CAD зураглалыг үйлдвэрлэл эхлэхийн өмнө үнэлэх боломжийг олгодоо. CNC даралт төмөр хүчтүүр ашиглан хавтгай металлын нугалалт хийхдээ DFM нь бидний магадгүй хүртлүүр цэгүүдийг илрүүлэх, нарийн нугалалтын зөвшөөрөл (K-коэффициент) тооцоолох, хамгийн тохиромжтой хэрэгсэл сонгохыг туслаадоо. Энэ урьдчилан саархуулах нь материал трещин үүсгүүр, нарийн өнцгүүдийг хангах, прототипоос масс үйлдвэрлэл рүү шилжих хугацааг хурдасгахыг хангадоо.

▍ Урьдчилан хандаж, OEM/ODM хамтран ажиллах харилцагчид

Та шинэ энергийн төсөлд хүссэн дагуу прототип хийх ёстой юм, эсвэл автомашиний деталд масштабируем, автоматжисан масс үйлдвэрлэл шаардуулж буй — Цанчжоу Диплинк та нарын тодорхой шаардлагад нийцсэн, хүссэн дагуу болон найдвартай OEM / ODM үйлчилгээ үзүүлдэг.

👉 Бидний хавтгай металлын бүтээлд зориулан үзүүлдэг бүх үйлчилгээний тойм
👉 Өнөөдөр ДФМ-ийн шинжилгээ болон хүссэн дагуу санамжийн төлөвлөгөөнд холбогч