Elektronikprodukter lever eller dör beroende på passform och ytkvalitet: höljet måste kunna stängas, panelerna måste justeras korrekt och ytkvaliteten måste vara identisk från den första delen till den tiotusende delen. Vi tillverkar höljen, chassin och interna metallkomponenter för elektronikapplikationer enligt ett kvalitetssystem enligt ISO 9001.
Vad vi tillverkar
Utrustningskapslar, chassin, fram- och baksidor, monteringsplattor, bromsar, interna ramverk, lock och metallskärmar i kolstål, rostfritt stål och aluminium.
Använda processer
- Progressiv diespåning för upprepade kapslar och interna komponenter
- Laserbegränsning och pressbänkformning för paneler, chassin och lågvolymskapslar
- CNC-bearbetning med en noggrannhet på ca 0,01 mm för exakta passningar, utskärningar och bearbetade funktioner
- Svetsning, niting och införande av fästdelar för fullständiga monteringar
- Anodisering, pulverbeläggning, zinkplätering och borstning för konsekvent utseende
Kvalitetskontroll
Passform och slutförande verifieras vid första artikeln innan en serie godkänns, och kontrolleras sedan under processen genom 39+ kvalitetskontrollstationer som täcker inkommande material, pågående process och slutkontroll, med dokumentation som sparas i vårt ISO 9001-system.
Från prototyp till volymproduktion med en enda leverantör
De flesta elektronikprogram börjar som en prototyp och växer. Vi stödjer den vägen: laserställda och fräsade prototyper utan verktygskostnader, följt av intern tillverkning av verktyg och progressiva stansverktyg när volymen motiverar det – så att designavsyftet bevaras i stället för att omformas av en annan leverantör.
Vanliga frågor
Kan ni tillverka ett hölje från prototyp till serieproduktion?
Ja. Prototyper och små serier tillverkas med laserstansning, böjning och CNC-fräsning utan verktygskostnader, för att sedan övergå till stansning med internt tillverkade verktyg så snart volymen motiverar ett stansverktyg.
Hur säkerställer ni en konsekvent yta under en produktionsserie?
Ytan specificeras vid DFM-granskningen och kontrolleras per parti, där den första artikeln godkänns innan produktionen påbörjas. Pulversprutning och anodisering anpassas till er färgreferens, och mellanliggande kontroller förhindrar avvikelser.
Vilka material används för elektronikhöljen?
Kolstål för kostnadskänsliga skal, aluminium där vikt eller termiska skäl är avgörande, och rostfritt stål där korrosionsbeständighet krävs. Material och tjocklek fastställs under DFM-granskningen.
Kan ni leverera kompletta monterade enheter?
Ja. Många kunder väljer det fullständiga paketet: skal, fästen, bearbetning, svetsning, infogning av hårdvara och ytbehandling, levererat som en färdig monterad enhet redo för installation.
Utforska relaterade kapaciteter