Estampación progresiva, embutido profundo y estampación por transferencia mediante una línea de prensas de 60 a 400 toneladas. Taller interno de matrices permite una fabricación más rápida de herramientas y un menor costo por pieza.
Cuatro categorías de prensas cubren desde clips de calibre fino hasta paneles estructurales grandes, todo bajo un mismo techo.
| Parámetros | ESPECIFICACIÓN |
|---|---|
| Tolerancia de estampación de precisión | ±0,02 – ±0,05 mm |
| Tolerancia de flexión | ±0,2 – ±0,5 mm |
| Grosor del material | 0,1 – 8 mm (depende del proceso) |
| Rango de presión | 60 T – 400 T, incluida una única prensa de 400 T |
| Tipos de muelle | Progresivo, transferencia, compuesto y de estación única: todos fabricados internamente |
| Procesos | Corte, perforado, doblado, embutido, acuñado y conformado en profundidad |
| Materiales | más de 100 calidades: acero inoxidable, acero al carbono, aluminio, cobre y latón |
| Plazo de entrega del utillaje | 15 – 25 días, según la complejidad del troquel |
| Plazo de entrega de la muestra | 1 – 3 días hábiles (con herramientas existentes, sin acabado) |
| Capacidad de producción | Desde 50 piezas hasta más de 1 000 000 piezas por pedido |
Envíelo ahora: estimación de herramientas, precio unitario y retroalimentación gratuita de DFM en menos de 12 horas.
Línea de prensas real, piezas reales. Recorrido en video en directo disponible bajo solicitud antes de comprometerse con las herramientas.
Elegir el tipo incorrecto de matriz es el error más costoso en la estampación. Nuestros ingenieros asesoran gratuitamente en cada cotización: esta es la lógica que aplicamos.
| Proceso | Mejor para | Volumen | Costo de Herramientas | Velocidad de ciclo |
|---|---|---|---|---|
| Muerte progresiva | Piezas pequeñas a medianas con múltiples características y alto volumen de repetición | 10.000+ unidades | Más alto | Más rápida |
| Troquel de transferencia | Piezas más grandes que requieren múltiples estaciones, formas profundas | 5.000+ unidades | Alto | Rápido |
| Troquel compuesto | Piezas planas, blank + perforación en una sola pasada | más de 3.000 piezas | Medio | Rápido |
| Dibujo profundo | Formas huecas sin costuras: copas, carcasas, recintos | 1.000+ unidades | Medio-Alto | Medio |
| Estación única | Prototipos, bajo volumen, geometría sencilla | de 50 a 3.000 piezas | Mínima | Más lento |
¿Bajo volumen? También fabricamos piezas estampadas mediante corte láser más plegado por doblado, sin coste de utillaje —a menudo más económico para menos de 500 piezas. Pídanos una comparación entre ambas opciones al elaborar su cotización.
Rangos indicativos FOB Tianjin para piezas estampadas, excluyendo el utillaje. La economía del estampado mejora notablemente con el volumen —es ahí donde la inversión en matrices se amortiza.
| Tipo de pieza | Especificación típica | 1,000 piezas | 10 000 piezas | 100,000 pcs | Ahorro por volumen |
|---|---|---|---|---|---|
| Arandela plana / Clip | Acero al carbono de 1 a 3 mm, pieza en bruto + perforación + chapado | $0.15–0.5 | $0.06–0.2 | $0.03–0.1 | hasta −85 % |
| Soporte conformado | Acero inoxidable SS304 de 1 a 2 mm, troquel progresivo + desbarbado | $0.6–1.8 | $0.3–0.9 | $0.18–0.55 | hasta −72 % |
| Vaina estirada en profundidad | Acero inoxidable SS304 de 0,8 a 1,5 mm, estirado + recortado + pulido | $1.2–3.5 | $0.6–1.8 | $0.4–1.1 | hasta −70 % |
| Contacto eléctrico | Latón o cobre de 0,3 a 1 mm, troquel progresivo + chapado | $0.2–0.7 | $0.09–0.3 | $0.05–0.16 | hasta −78 % |
| Panel grande | SPCC de 1,5 a 3 mm, troquelado por transferencia + recubrimiento en polvo | $2.5–7 | $1.4–4 | $0.9–2.6 | hasta −64 % |
Herramientas: se cotiza por separado, normalmente entre USD 800 y 8.000 según el tipo de troquel y la complejidad de la pieza. El costo del troquel se descuenta parcialmente en pedidos de volumen; consulte los términos al solicitar su cotización. Los rangos de precios indicados son orientativos únicamente; el precio final depende del plano, grado del material, tolerancias y acabado.
archivos 2D/3D o una muestra física. Le asesoramos sobre el tipo de troquel, material y factores que afectan el costo antes de emitir la cotización.
Revisión gratuita de fabricabilidad que identifica paredes delgadas, esquinas agudas y especificaciones de tolerancia que incrementan el costo del troquel.
Fabricado en nuestro propio taller de troqueles — sin retrasos por subcontratación, y los cambios se envían directamente al constructor de troqueles.
Muestras iniciales con informe dimensional. Nada pasa a producción hasta que usted apruebe formalmente.
Supervisión SPC en curso. Informe de inspección y certificados de materiales con cada envío.
304 / 316 / 430 / 301
Resistente a la corrosión · para aplicaciones médicas, alimentarias y marinas
301 para resortes y abrazaderas
SPCC / SGCC / Q235
Rentable · alta resistencia
Se recomienda galvanizado o recubrimiento
5052 / 6061 / 1060 / 3003
Ligero · buena conformabilidad
Aeroespacial, automoción, electrónica
C11000 / C26000 / H62
Alta conductividad · contactos, terminales
Excelente para estampación eléctrica
más de 100 grados de material disponibles en total. Si su plano especifica un grado no listado, envíelo: lo obtenemos según sus especificaciones, con certificados del laminador.
Fabricamos nuestras propias matrices. Eso significa tiempos de entrega más rápidos para las matrices, acceso directo al fabricante de matrices y sin recargo por matrices de una empresa externa.
Los cambios en las matrices tras el corte del acero son costosos. Detectamos problemas ya en la etapa de planos, lo que normalmente permite ahorrar entre el 8 % y el 20 % del costo de las matrices.
Sin recargos de empresas comerciales. Usted habla directamente con el ingeniero responsable de su pedido, y el presupuesto de matrices refleja el costo real del taller de matrices.
Para volúmenes inferiores a 500 piezas, cotizamos tanto el corte por láser más doblado como la estampación, para que usted pueda ver cuál resulta realmente más económico.
Muestras de primer artículo con informe dimensional completo antes de la producción en masa. Usted aprueba antes de que iniciemos la línea.
Términos definidos desde el inicio: usted sabe quién es propietario del troquel. Acuerdo de confidencialidad (NDA) firmado antes de que comparta los planos.
Soportes de carrocería, protectores térmicos, componentes del subchasis y piezas de escape. Repetibilidad de alta volumetría con monitoreo SPC.
Paneles de aluminio y titanio, soportes estructurales con tolerancias ajustadas y trazabilidad completa de materiales.
Carcasas de blindaje, contactos, terminales, disipadores de calor y carcasas de baterías. Estampación progresiva de latón y cobre.
Marcos para paneles solares, recintos para baterías, placas para intercambiadores de calor y carcasas para turbinas eólicas.
Bisagras, soportes, accesorios para armarios, tiradores y componentes de cerraduras con acabados superficiales decorativos.
Cubiertas de máquinas, protectores, placas de montaje y estampaciones estructurales hasta una capacidad de prensa de 400 T.
Cada reseña a continuación corresponde a una compra verificada en Alibaba.com. Sin ediciones ni selección sesgada.
Nos ayudaron a diseñar los planos y los revisaron y confirmaron pacientemente hasta que quedamos satisfechos. La comunicación fue fluida, profesional y oportuna. ¡Estoy muy satisfecho! La artesanía es precisa.Comprador verificado · Corea del Sur Piezas cortadas con láser CNC y estampadas · sep. 2025
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Normalmente entre USD 800 y USD 8000, según el tipo de matriz, la complejidad de la pieza y el número de estaciones. Una matriz sencilla de una sola estación para una arandela plana se ubica en el extremo inferior; una matriz progresiva de múltiples estaciones para una pieza formada compleja se ubica en el extremo superior. Las herramientas se cotizan por separado del precio de la pieza y se otorga un crédito parcial sobre pedidos voluminosos.
El estampado de precisión mantiene tolerancias de ±0,02 a ±0,05 mm, según el material, el espesor y el tipo de característica. Las operaciones de doblado mantienen tolerancias de ±0,2 a ±0,5 mm. Indique en su plano las dimensiones críticas y confirmaremos la tolerancia alcanzable junto con su cotización, en lugar de ofrecer una cifra generalizada.
En general, sí, cuando supera los 3.000–5.000 piezas al año, ya que así la amortización de las matrices es rápida. Por debajo de las 500 piezas, normalmente resulta más económico el corte por láser seguido de doblado, pues no requiere matrices. Cuando su volumen se sitúa en la zona intermedia, cotizamos ambos procesos para que pueda comparar cifras reales.
Los términos se acuerdan previamente y se indican expresamente en la cotización. En la mayoría de los casos, el cliente adquiere la propiedad de la matriz tras el pago íntegro, y nosotros la almacenamos y mantenemos sin costo alguno para pedidos repetidos. Las matrices nunca se utilizan para otros clientes.
El tiempo de fabricación del molde es de 15 a 25 días hábiles, según la complejidad, seguido de muestras T1 para su aprobación. Si ya contamos con moldes adecuados o la pieza puede producirse en moldes existentes, las muestras se envían en 1 a 3 días hábiles.
Galvanizado en zinc, níquel y cromo; recubrimiento en polvo; anodizado (aluminio); pasivación; pulido; cepillado; granallado; electroforesis e impresión serigráfica: todo gestionado internamente o mediante socios auditados.
Sí. Soldadura, remachado, roscado, inserción de componentes y ensamblaje completo se realizan internamente. La mayoría de los clientes solicitan ensamblajes terminados, no piezas estampadas sueltas.
Moldes: 50 % al formalizar el pedido, 50 % tras la aprobación de las muestras T1. Producción: 30 % como depósito, 70 % antes del envío. Se aceptan cartas de crédito (L/C) para pedidos superiores a USD 50 000. Ofrecemos términos de entrega EXW, FOB, FCA, CIF, DAP y DDP a nivel mundial.
Envíe hoy mismo el dibujo de su pieza. Estimación de costos para moldes, precio unitario y retroalimentación gratuita de ingeniería para fabricabilidad (DFM), sin compromiso.
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