Estampagem progressiva, conformação profunda e estampagem por transferência em uma linha de prensas de 60 a 400 toneladas. Oficina interna de matrizes significa ferramentas mais rápidas e menor custo por peça.
Quatro níveis de prensas cobrem tudo, desde grampos de calibre fino até grandes painéis estruturais — tudo sob o mesmo teto.
| Parâmetro | ESPECIFICAÇÃO |
|---|---|
| Tolerância de estampagem de precisão | ±0,02 – ±0,05 mm |
| Tolerância de dobra | ±0,2 – ±0,5 mm |
| Espessura do Material | 0,1 – 8 mm (dependente do processo) |
| Intervalo de Prensas | 60 T – 400 T, incluindo 400 T de ponto único |
| Tipos de matriz | Progressivo, transferência, composto, estação única — todos fabricados internamente |
| Processos | Corte, perfuração, dobramento, estampagem em relevo, cunhagem, estampagem profunda, conformação |
| Materiais | mais de 100 tipos — aço inoxidável, aço carbono, alumínio, cobre, latão |
| Prazo de Entrega de Ferramental | 15 – 25 dias, dependendo da complexidade da matriz |
| Prazo para amostra | 1 – 3 dias úteis (matriz existente, sem acabamento) |
| Capacidade de produção | De 50 peças a mais de 1 000 000 de peças por pedido |
Envie-o agora — orçamento para matriz, preço unitário e análise DFM gratuita em até 12 horas.
Linha de prensas real, peças reais. Vídeo ao vivo disponível mediante solicitação antes de você comprometer-se com a fabricação de ferramentas.
Escolher o tipo errado de matriz é o erro mais caro na estampagem. Nossos engenheiros oferecem orientação gratuita em cada orçamento — esta é a lógica que aplicamos.
| Processo | Melhor para | Volume | Custo de Ferramental | Velocidade de Ciclo |
|---|---|---|---|---|
| Ferramenta de cunho progressivo | Peças de pequeno a médio porte com múltiplas características e alto volume de repetição | 10.000+ peças | Mais alto | Mais Rápida |
| Molde de Transferência | Peças maiores que exigem múltiplas estações, formas profundas | 5.000+ peças | Alto | Rápido |
| Molde composto | Peças planas, corte e perfuração em um único golpe | mais de 3.000 peças | Médio | Rápido |
| Tração profunda | Formas ocas contínuas — copos, conchas, invólucros | 1.000+ unidades | Médio-Alto | Médio |
| Estação Única | Protótipos, baixo volume, geometria simples | de 50 a 3.000 peças | Mais baixo | Mais lento |
Baixo volume? Também produzimos peças estampadas por usinagem combinada de corte a laser e dobra, sem custo de ferramental — muitas vezes mais econômico para menos de 500 peças. Peça-nos para comparar ambas as opções na sua cotação.
Faixas indicativas FOB Tianjin para peças estampadas, excluindo ferramental. A economia da estampagem melhora significativamente com o aumento do volume — é nesse ponto que o investimento em matriz se paga.
| Tipo de peça | Especificação típica | 1,000 unidades | 10 000 PCS | 100.000 peças | Economia por volume |
|---|---|---|---|---|---|
| Arruela plana / Grampo | Aço carbono de 1 a 3 mm, chapas cortadas + perfuração + galvanização | $0.15–0.5 | $0.06–0.2 | $0.03–0.1 | até −85% |
| Suporte conformado | Aço inoxidável SS304 de 1 a 2 mm, matriz progressiva + desburramento | $0.6–1.8 | $0.3–0.9 | $0.18–0.55 | até −72% |
| Carcaça estampada em profundidade | Aço inoxidável SS304 de 0,8 a 1,5 mm, estampagem profunda + corte + polimento | $1.2–3.5 | $0.6–1.8 | $0.4–1.1 | até −70% |
| Contato elétrico | Latão / cobre de 0,3 a 1 mm, matriz progressiva + galvanização | $0.2–0.7 | $0.09–0.3 | $0.05–0.16 | até −78% |
| Painel grande | SPCC 1,5–3 mm, matriz de transferência + revestimento em pó | $2.5–7 | $1.4–4 | $0.9–2.6 | até −64% |
Ferramentaria: cotado separadamente, normalmente USD 800–8.000, conforme tipo de matriz e complexidade da peça. O custo da matriz é parcialmente creditado em pedidos em volume — consulte os termos ao solicitar sua cotação. As faixas de preço das peças são apenas indicativas; o preço final depende do desenho, grau do material, tolerâncias e acabamento.
arquivos 2D/3D ou uma amostra física. Orientamos quanto ao tipo de matriz, material e fatores que impactam o custo antes de emitir a cotação.
Revisão gratuita de viabilidade produtiva, identificando paredes finas, cantos vivos e especificações de tolerância que elevam o custo da matriz.
Fabricada em nossa própria oficina de matrizes — sem atrasos por terceirização, e alterações são enviadas diretamente ao ferramenteiro.
Amostras do primeiro lote com relatório dimensional. Nada entra em produção até sua aprovação formal.
Monitoramento SPC em processo. Relatório de inspeção e certificados de materiais com cada remessa.
304 / 316 / 430 / 301
Resistente à corrosão · médico, alimentício, marinho
301 para molas e grampos
SPCC / SGCC / Q235
Custo-efetivo · alta resistência
Recomenda-se galvanização ou revestimento
5052 / 6061 / 1060 / 3003
Leve · boa conformabilidade
Aeroespacial, automotivo, eletrônica
C11000 / C26000 / H62
Alta condutividade · contatos, terminais
Excelente para estampagem elétrica
mais de 100 graus de material disponíveis no total. Se o seu desenho especificar um grau não listado, envie-o — nós fornecemos conforme a especificação, com certificados do laminador.
Nós fabricamos nossas próprias ferramentas. Isso significa tempo de entrega mais curto para matrizes, acesso direto ao ferramenteiro e sem acréscimo de custo por ferramentas de terceiros.
Alterações na matriz após o corte do aço são caras. Identificamos problemas já na fase do desenho — geralmente economizando de 8% a 20% do custo da matriz.
Sem acréscimo de empresa comercial. Você conversa diretamente com o engenheiro responsável pelo seu projeto, e a cotação da matriz reflete o custo real da oficina de matrizes.
Para volumes inferiores a 500 peças, cotamos simultaneamente o processo de corte a laser + dobramento e a estampagem, para que você veja qual é realmente mais econômico.
Amostras de primeiro artigo com relatório dimensional completo antes da produção em massa. Você aprova antes de iniciarmos a linha.
Termos definidos previamente — você sabe quem é proprietário da matriz. NDA assinado antes de você compartilhar desenhos.
Suportes de carroceria, escudos térmicos, componentes de subchassi e peças de escapamento. Repetibilidade em alta volume com monitoramento por SPC.
Painéis de alumínio e titânio, suportes estruturais com tolerâncias rigorosas e rastreabilidade total dos materiais.
Caixas de blindagem, contatos, terminais, dissipadores de calor e carcaças de baterias. Estampagem progressiva de latão e cobre.
Estruturas para painéis solares, carcaças de baterias, placas de trocadores de calor e carcaças para turbinas eólicas.
Bisagras, suportes, acessórios para armários, puxadores e componentes de fechaduras com acabamentos superficiais decorativos.
Coberturas de máquinas, proteções, placas de montagem e estampagens estruturais até à capacidade de prensa de 400 T.
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Eles nos ajudaram a projetar os desenhos e revisaram e confirmaram-nos pacientemente até que ficássemos satisfeitos. A comunicação foi fluida, profissional e oportuna. Estou muito satisfeito! A qualidade da fabricação é precisa.Comprador verificado · Coreia do Sul Peças cortadas a laser e estampadas por CNC · Set 2025
Alta precisão de usinagem, tratamento superficial perfeito, atendendo aos requisitos personalizados e superando as minhas expectativas. Pontualidade logística: logística conveniente, sem preocupações.Comprador verificado · Coreia do Sul Suportes e suportes de precisão · Nov 2025
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Normalmente entre USD 800 e USD 8 000, conforme o tipo de matriz, a complexidade da peça e o número de estações. Uma matriz simples de única estação para uma arruela plana situa-se no extremo inferior; uma matriz progressiva de múltiplas estações para uma peça formada complexa situa-se no extremo superior. A ferramenta é orçamentada separadamente do preço da peça e parte do seu valor é creditada em pedidos de volume.
A estampagem precisa mantém tolerâncias de ±0,02 a ±0,05 mm, dependendo do material, da espessura e do tipo de característica. As operações de dobramento mantêm tolerâncias de ±0,2 a ±0,5 mm. Indique as dimensões críticas no seu desenho e confirmaremos, juntamente com sua cotação, quais tolerâncias são viáveis — em vez de fornecer um valor genérico.
Geralmente sim, acima de 3.000–5.000 peças por ano, pois a ferramenta se amortiza rapidamente. Abaixo de 500 peças, o corte a laser seguido de dobramento costuma ser mais econômico, pois não exige ferramenta. Cotamos ambos os processos quando seu volume está na faixa intermediária, para que você possa comparar valores reais.
Os termos são acordados previamente e constam na cotação. Na maioria dos casos, o cliente torna-se proprietário da matriz após o pagamento integral, e nós a armazenamos e mantemos gratuitamente para pedidos repetidos. As matrizes nunca são utilizadas para outros clientes.
O prazo para a construção da matriz é de 15 a 25 dias úteis, dependendo da complexidade, seguido pela entrega de amostras T1 para sua aprovação. Caso já tenhamos matrizes adequadas ou a peça possa ser produzida em matrizes existentes, as amostras são enviadas em 1 a 3 dias úteis.
Revestimentos em zinco, níquel e cromo; pintura em pó; anodização (para alumínio); passivação; polimento; escovamento; jateamento; eletroforese e serigrafia — executados internamente ou por parceiros auditados.
Sim. Soldagem, rebite, roscamento, inserção de componentes e montagem completa de subconjuntos são feitas internamente. A maioria dos clientes solicita conjuntos acabados, não peças soltas estampadas.
Ferramentaria: 50 % no pedido, 50 % na aprovação da amostra T1. Produção: 30 % como sinal, 70 % antes do embarque. Carta de crédito (L/C) aceita acima de USD 50.000. Entregamos sob termos EXW, FOB, FCA, CIF, DAP e DDP em todo o mundo.
Envie hoje mesmo o desenho da sua peça. Orçamento para ferramentaria, preço unitário e análise gratuita de viabilidade de fabricação (DFM) — sem compromisso.
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