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板金加工サービス
カスタム成形の板金部品の即時見積もり | プロトタイプおよび量産部品を数日で提供 | 図面は3日、サンプルは7日で対応 | ISOおよびCE認証取得の品質保証
60~400トンのプレスラインによるプログレッシブダイ、深絞り、トランスファースタンピング。自社内ダイショップにより、金型製作が迅速かつ部品単価を低減できます。
4段階のプレス能力で、薄板製クリップから大型構造パネルまで、すべて同一工場内で対応可能です。

| 仕様 | 仕様 |
|---|---|
| 高精度スタンピング公差 | ±0.02~±0.05 mm |
| 曲げ公差 | ±0.2~±0.5 mm |
| 材料の厚さ | 0.1~8 mm(工程により異なる) |
| プレス範囲 | 60トン~400トン(シングルポイント400トンを含む) |
| 型 | プログレッシブ、トランスファー、コンパウンド、シングルステーション — すべて自社設計・製作 |
| プロセス | ブランキング、パンチング、ベンディング、エンボス加工、コイニング、ディープドローイング、フォーミング |
| 材質 | 100種類以上 — ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム、銅、真鍮 |
| 金型リードタイム | ダイの複雑さにより15~25日 |
| サンプル納期 | 既存金型で仕上げ不要の場合、1~3営業日 |
| 生産能力 | 1ロットあたり50個~100万個以上 |
今すぐ送信 — 金型見積もり、単価、および無料のDFMフィードバックを12時間以内にご提供します。
実際のプレスライン、実際の部品。金型製作のご発注前に、ご要望に応じてライブ動画による工場見学をご提供します。







ダイの種類を誤って選択することは、プレス成形において最もコストがかかるミスです。当社エンジニアは、すべての見積もりについて無料でアドバイスを行います。以下に、その判断基準を示します。
| 製造工程 | 最適な用途 | 音量 | 金型コスト | サイクル速度 |
|---|---|---|---|---|
| プログレッシブダイ | 複数の特徴を持つ小~中サイズ部品、大量反復生産向け | 10,000点以上 | 最も高い | 最速 |
| トランスファーダイ | 複数ステーションを要する大型部品、深絞り成形対応 | 5,000個以上 | 高い | 高速 |
| 複合金型 | 平板部品、ブランク加工+パンチングを1ストロークで実施 | 3,000個以上 | 中 | 高速 |
| 深絞り | シームレスな中空形状(カップ、シェル、エンクロージャーなど) | 1,000個以上 | 中~高 | 中 |
| 単一站 | 試作・少量生産・単純な形状に適した製造方法 | 50~3,000個 | 最低 | 遅い |
少量生産ですか? 当社では、金型不要のレーザー切断+ベンディング方式でもスタンピング部品を製造しています。特に500個未満では、この方式の方がコストが低くなる場合が多くあります。お見積りの際には、両方式でのコスト比較もご依頼ください。
スタンピング部品の天津FOB価格(目安)です(金型費用は含みません)。生産数量が増えるほどスタンピングの経済性は大幅に向上し、金型投資の回収も早まります。
| 部品タイプ | 一般的な仕様 | 1,000個 | 千個セット | 千万個 | 量産によるコスト削減 |
|---|---|---|---|---|---|
| 平座金/クリップ | 炭素鋼 1~3 mm、ブランク+パンチ+電気亜鉛めっき | $0.15–0.5 | $0.06–0.2 | $0.03–0.1 | 最大−85% |
| 成形ブラケット | SUS304 1~2 mm、プログレッシブダイ+バリ取り | $0.6–1.8 | $0.3–0.9 | $0.18–0.55 | 最大−72% |
| ディープドローイングシェル | SUS304 0.8~1.5 mm、ドローイング+トリミング+ポリッシュ | $1.2–3.5 | $0.6–1.8 | $0.4–1.1 | 最大−70% |
| 電気コンタクト | 真鍮/銅 0.3~1 mm、プログレッシブ+電気めっき | $0.2–0.7 | $0.09–0.3 | $0.05–0.16 | 最大−78% |
| 大型パネル | SPCC(1.5~3 mm)、トランスファーダイ+粉体塗装 | $2.5–7 | $1.4–4 | $0.9–2.6 | 最大−64% |
金型: 金型の種類や部品の複雑さにより、通常800~8,000米ドル(別途見積もり)。量産注文に対しては金型費用の一部を充当可能——見積もり時に条件をご確認ください。部品単価は目安であり、最終価格は図面、材質等級、公差、仕上げ仕様によって異なります。
2D/3Dデータまたは実物サンプル。見積もり前に、金型方式、材料、コスト要因についてアドバイスいたします。
薄肉部、鋭角、工具コストを高める公差指定など、製造性に影響する項目を無料で指摘する可製造性レビューです。
自社金型工場にて製作——外部委託による遅延はなく、設計変更も直接金型職人に反映されます。
初回試作品(寸法検査報告書付き)。お客様の承認署名が得られるまでは量産に入りません。
工程内SPCモニタリング。出荷ごとに検査報告書および材質証明書を添付。
sUS304/SUS316/SUS430/SUS301
耐食性に優れる・医療・食品・船舶用途向け
ばね・クリップ用途にはSUS301
SPCC/SGCC/Q235
コストパフォーマンスに優れ、高強度
電気めっきまたは塗装を推奨
a5052/A6061/A1060/A3003
軽量・成形性に優れる
航空宇宙、自動車、電子機器
C11000/C26000/H62
高導電性・接点・端子向け
電気部品のプレス加工に最適
合計100種類以上の材質グレードをラインナップ。図面で指定されたグレードがリストにない場合も、お気軽にご連絡ください。メーカー発行の材質証明書付きで、仕様通りに調達いたします。
当社は自社で金型製作を行っています。そのため、金型納期が短縮され、金型技師と直接やり取りでき、外部金型屋による中間マージンもかかりません。
鋼材切断後の金型変更はコストが非常に高くなります。当社では図面段階で問題点を早期に指摘し、通常金型コストの8~20%を削減しています。
商社経由によるマージンは一切発生しません。担当エンジニアが直接あなたの案件を管理し、金型見積もりは実際の金型屋コストをそのまま反映します。
500個未満の場合は、レーザー切断+ベンディングとプレス加工の両方の見積もりをご提示しますので、どちらが本当にコスト効率が良いかご確認いただけます。
量産開始前に、全寸法測定報告書付きの初品試作サンプルを提出します。お客様による承認を得てから量産を開始します。
取引条件は事前に明記——金型の所有者は誰かを明確に定義しています。図面をお客様よりお預かりする前に、NDA(秘密保持契約)を締結いたします。
車体マウントブラケット、熱遮蔽板、アンダーボディ部品、排気系部品。統計的工程管理(SPC)による高品質・高安定性の大量生産に対応。
アルミニウムおよびチタン製パネル、高精度公差要求の構造用ブラケット、全材料トレーサビリティ対応。
EMIシールドケース、接点端子、ターミナル、ヒートシンク、バッテリーハウジング。真鍮・銅材のプログレッシブプレス加工に対応。
太陽光パネルフレーム、バッテリーエンクロージャー、熱交換器プレート、風力発電機カバー。
ヒンジ、ブラケット、キャビネット金具、ハンドル、装飾仕上げ付きロック部品。
機械カバー、ガード、マウントプレート、構造用スタンピング部品(最大400トンプレス対応)。
以下に掲載するすべてのレビューは、Alibaba.comにおける実際の購入者による本人確認済みのものです。編集や都合の良いものだけの選択は一切行っていません。
図面の設計を手伝っていただき、私たちが満足するまで丁寧に修正・確認していただきました。コミュニケーションは円滑で、プロフェッショナルかつ迅速でした。大変満足しています!仕上げも非常に精密です。検証済み購入者・韓国 CNCレーザー切断およびプレス加工部品・2025年9月
高い加工精度、完璧な表面処理で、カスタマイズ要件をすべて満たし、私の期待を十分に上回りました。物流の迅速さ:物流が便利で、安心してお任せできます。検証済み購入者・韓国 高精度ブラケットおよびホルダー・2025年11月
高精度な加工と完璧な表面処理で、カスタマイズ要件を確実に満たします。サービスも最高です!! とても迅速です!確認済み購入者・イスラエル カスタム金属製ボックス・2025年11月
品質に大変満足しています。確認済み購入者・スペイン OEM/ODMによる板金加工・2026年7月
✅ SGS監査済みの確認済みサプライヤー alibaba.comにて(現地検査:2026年4月予定)・Trade Assurance対応・累計70,000件以上のカスタムプロジェクト納品実績。 Alibaba.comでのすべてのレビューを表示 →
金型の種類、部品の複雑さ、工程数によって異なり、通常は800~8,000米ドル程度です。平 washer(ワッシャー)向けの単工程金型は低価格帯、複雑な成形部品向けの多工程プログレッシブ金型は高価格帯となります。金型費用は部品単価とは別途見積もりとなり、一定数量以上のご注文では一部が割引として充当されます。
精密プレス成形の公差は、材料、板厚、形状によって異なりますが、±0.02~±0.05 mmです。曲げ加工の公差は±0.2~±0.5 mmです。図面に特に重要な寸法を明記してください。その上で、一括した数値ではなく、お見積り時に実現可能な公差をご確認・ご提示いたします。
年間3,000~5,000個以上であれば、金型費用の償却が早いため、通常はプレス成形が有利です。一方、500個未満の場合は、金型不要のレーザー切断+折り曲げ加工の方がコストが低くなることが一般的です。数量が中間的な「グレーゾーン」に該当する場合、両方式のお見積りを併記し、実際の金額を比較できるようにいたします。
金型の所有権に関する条件は、事前に合意し、お見積書に明記いたします。ほとんどの場合、お客様が金型代金を全額お支払いされた時点で金型の所有権がお客様に移転し、当社は再発注時のため、無償で保管・メンテナンスを行います。当社が保有する金型は、他の顧客向けには一切使用しません。
製品の形状や構造の複雑さにより異なりますが、金型製作は通常15~25営業日かかり、その後、お客様による承認のためのT1試作サンプルを手配します。既に適切な金型が存在する場合、または既存の金型で加工可能な部品であれば、サンプルは1~3営業日で出荷可能です。
亜鉛めっき、ニッケルめっき、クロムめっき、粉体塗装、アルミニウム材へのアルマイト処理(陽極酸化)、パスivation(不動態化)、鏡面仕上げ、ブラシ仕上げ、サンドブラスト、電着塗装、シルクスクリーン印刷などに対応しています。これらの工程は当社内で一貫して行うか、あるいは当社が審査・認定した協力会社にて実施します。
はい。溶接、リベット止め、タッピング、ハードウェアの挿入、および完全なサブアセンブリまで、すべて当社内で実施可能です。多くの顧客様は、個別のプレス部品ではなく、完成済みのアセンブリ品をご発注いただいています。
金型費用:発注時50%、T1試作サンプル承認時50%。量産費用:発注時30%の手付金、出荷前70%のお支払い。USD 50,000以上の場合、信用状(L/C)もご対応可能です。輸送条件は、EXW、FOB、FCA、CIF、DAP、DDPのいずれも世界中で対応可能です。
部品図面をお送りください。金型費用の概算、単価、および無料のDFM(製造性検討)フィードバックを即日ご提供いたします。ご依頼は一切 obligation(義務)を伴いません。
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