دستگاههای بستهبندی با سرعت بالا کار میکنند، قطعات تعویضیشان سریعاً فرسوده میشوند و هر قطعهای که در اولین نصب بهدرستی جا نگیرد، مورد تنبیه قرار میگیرد. ما قابها، محافظها، ریلهای هدایتکننده، قطعات تعویضی و قطعات تماسی از فولاد ضدزنگ را برای دستگاههای بستهبندی تحت سیستم کیفیت ایزو ۹۰۰۱ تولید میکنیم؛ طرحها پیش از تولید از نظر امکانپذیری ساخت بررسی میشوند.
آنچه که تولید می کنیم
قابهای دستگاه، صفحات پایه، محافظها و پوششها، ریلهای هدایتکننده، براکتهای نصب، قطعات تعویضی، اجزای چرخ ستارهای و قطعات تماسی از فولاد ضدزنگ، در مواد فولاد کربنی، فولاد ضدزنگ و آلومینیوم.
فرآیندها و پایانبندیها
- برش لیزری با دقت تقریبی ۰٫۱ میلیمتر برای ورقها، محافظها و قطعات تعویضی بدون هزینه قالبگیری
- تشکیلدهندهی فشاری و ماشینکاری سیانسی برای تناسب دقیق و ایجاد ویژگیهای ماشینکاریشده
- قالبزنی پیشرونده زمانی که قطعهی تعویضی بهصورت انبوه سفارش داده شود
- جوشکاری میگ، تیگ و نقطهای برای قابها و مجموعههای جوشخورده، روی جیگها برای هندسهی تکرارپذیر
- روکشزنی روی آهن و پوشش پودری برای محیطهایی با سایش و شستشوی شدید، و فولاد ضدزنگ برای تماس با مواد غذایی
ساختهشده برای تکرارپذیری
در خطوط بستهبندی، قطعهٔ یکسان مکرراً جایگزین میشود؛ بنابراین تکرارپذیری ابعادی اهمیت بیشتری نسبت به تنها یک بار انطباق دارد. ابزارآلات درون شرکت ساخته و نگهداری میشوند، جیگهای جوشکاری هندسهٔ قطعات را در طول تولید حفظ میکنند و اولین نمونهٔ تولیدی پیش از آغاز تولید انبوه، در مقابل نقشه بررسی و بازرسی میشود.
کنترل کیفیت
قطعات از بیش از ۳۹ مرحلهٔ بازرسی کیفیت عبور میکنند که شامل بازرسی مواد ورودی، اولین نمونهٔ تولیدی، بازرسی در حین فرآیند و بازرسی نهایی میشود؛ و سوابق تمام این مراحل برای ردیابی حفظ میشوند. بیش از ۱۰ سال تجربهٔ تولید در کارگاهی به مساحت بیش از ۵۰۰۰ مترمربع با بیش از ۱۰۰ کارمند.
پرسشهای رایج
آیا شما قطعاتی را تولید میکنید که با محصول تماس مستقیم دارند؟
بله. قطعات تماسی معمولاً از فولاد ضدزنگ ۳۰۴ یا ۳۱۶ تولید میشوند و سطح آنها بهصورت مات یا صیقلی پرداخت میشود؛ و پس از جوشکاری، عملیات پسیویشن انجام میشود تا سطح در برابر شستوشوی مکرر مقاومت کند.
آیا میتوانید قطعهٔ تغییری فرسوده را از روی یک نمونه کپی کنید؟
ما میتوانیم بر اساس نمونهٔ فیزیکی یا نقشه پیشفاکتور ارائه دهیم. در صورت ارائهٔ نمونه، ابتدا ابعاد و جنس ماده را تأیید میکنیم، سپس قبل از شروع تولید، هر نقطهٔ طراحی که قابل بهبود باشد را گزارش میدهیم.
چگونه قطعات جایگزین را قابل تعویض نگه میدارید؟
نقشه اصلی و ابزارها همچنان تحت کنترل ما باقی میمانند، بنابراین سفارشهای تکراری با ابعاد یکسان تولید میشوند. بازرسی نمونه اولیه پیش از آغاز تولید، تناسب قطعه را تأیید میکند.
کدام پوشش برای محیطهای بستهبندی مرطوب یا پر از گرد و غبار مناسب است؟
پوشش روی زنک برای قطعات فولادی داخلی و پوشش پودری برای قابها و محافظها معمولاً انتخاب میشوند؛ در مواردی که قطعه شسته میشود یا با محصول تماس دارد، از فولاد ضدزنگ استفاده میشود. ما نوع پوشش را در بررسی DFM تأیید میکنیم.