เครื่องบรรจุภัณฑ์ทำงานด้วยความเร็วสูง ทำให้ชิ้นส่วนที่ต้องเปลี่ยนบ่อยสึกหรออย่างรวดเร็ว และไม่ยอมรับชิ้นส่วนใดๆ ที่ไม่พอดีตั้งแต่ครั้งแรก เราผลิตโครงเครื่อง แผ่นป้องกัน รางนำทาง ชิ้นส่วนที่ต้องเปลี่ยน และชิ้นส่วนสัมผัสที่ทำจากสแตนเลสสำหรับเครื่องบรรจุภัณฑ์ ภายใต้ระบบคุณภาพ ISO 9001 โดยแบบแปลนทั้งหมดได้รับการตรวจสอบความเหมาะสมในการผลิตก่อนเข้าสู่ขั้นตอนการผลิตจริง
สิ่งที่เราผลิต
โครงเครื่อง แผ่นฐาน แผ่นป้องกันและฝาครอบ รางนำทาง แกร็บยึด ชิ้นส่วนที่ต้องเปลี่ยน ส่วนประกอบของล้อดาว (star wheel) และชิ้นส่วนสัมผัสที่ทำจากสแตนเลส ผลิตจากเหล็กกล้าคาร์บอน สแตนเลส และอลูมิเนียม
กระบวนการผลิตและการเคลือบผิว
- ตัดด้วยเลเซอร์ด้วยความแม่นยำประมาณ 0.1 มม. สำหรับแผ่น แผ่นป้องกัน และชิ้นส่วนที่ต้องเปลี่ยน โดยไม่มีค่าใช้จ่ายสำหรับแม่พิมพ์
- ขึ้นรูปด้วยเครื่องกดดัด (press brake) และกลึง-กัดด้วยเครื่อง CNC เพื่อให้ได้ความพอดีที่แม่นยำและรายละเอียดเชิงกลที่ต้องการ
- ตีขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์แบบก้าวหน้า (progressive die stamping) เมื่อมีการสั่งซื้อชิ้นส่วนที่ต้องเปลี่ยนในปริมาณมาก
- เชื่อมแบบ MIG, TIG และจุดเชื่อม (spot welding) สำหรับโครงเครื่องและชิ้นส่วนที่ประกอบด้วยการเชื่อม บนแท่นยึด (jig) เพื่อให้ได้รูปทรงเรขาคณิตที่สม่ำเสมอทุกครั้ง
- ชุบสังกะสีและเคลือบผง (powder coating) สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีการสึกหรอหรือต้องล้างบ่อย ส่วนชิ้นส่วนที่สัมผัสอาหารจะใช้สแตนเลส
ออกแบบและผลิตเพื่อความสม่ำเสมอในการผลิตซ้ำ
ในสายการบรรจุภัณฑ์ ชิ้นส่วนเดียวกันจะถูกเปลี่ยนซ้ำๆ ดังนั้นความสม่ำเสมอของมิติจึงสำคัญกว่าการพอดีแบบครั้งเดียว เครื่องมือและอุปกรณ์ทั้งหมดผลิตและบำรุงรักษาภายในโรงงานเอง แท่นเชื่อมช่วยรักษาเรขาคณิตให้คงที่ตลอดการผลิต และชิ้นงานต้นแบบจะผ่านการตรวจสอบเทียบกับแบบแปลนก่อนเริ่มการผลิตจริง
การควบคุมคุณภาพ
ชิ้นส่วนแต่ละชิ้นผ่านการตรวจสอบคุณภาพมากกว่า 39 ขั้นตอน ครอบคลุมวัตถุดิบที่เข้ามา ชิ้นงานต้นแบบ การตรวจสอบระหว่างกระบวนการ และการตรวจสอบสุดท้าย โดยเก็บบันทึกทั้งหมดเพื่อการติดตามย้อนกลับได้ ดำเนินการผลิตมานานกว่า 10 ปี ในโรงงานขนาดกว่า 5,000 ตารางเมตร มีพนักงานมากกว่า 100 คน
คำถามที่พบบ่อย
ท่านผลิตชิ้นส่วนที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์หรือไม่
ใช่ ชิ้นส่วนที่สัมผัสโดยตรงมักผลิตจากสแตนเลสเกรด 304 หรือ 316 ผิวแบบขัดหยาบหรือขัดเงา และผ่านกระบวนการพาสซิเวชันหลังการเชื่อม เพื่อให้พื้นผิวทนต่อการล้างซ้ำๆ
ท่านสามารถทำสำเนาชิ้นส่วนที่สึกหรอแล้วจากตัวอย่างได้หรือไม่
เราสามารถเสนอราคาได้จากตัวอย่างชิ้นส่วนหรือแบบแปลน หากมีตัวอย่างมาให้ เราจะตรวจสอบมิติและวัสดุก่อน จากนั้นแจ้งจุดออกแบบที่อาจปรับปรุงให้ดีขึ้นก่อนเริ่มการผลิต
คุณรักษาความเข้ากันได้ของชิ้นส่วนสำรองอย่างไร
แบบแปลนและแม่พิมพ์ดั้งเดิมยังคงอยู่ภายใต้การควบคุมของเรา ดังนั้นคำสั่งซื้อซ้ำจึงผลิตขึ้นตามขนาดเดิมทั้งหมด การตรวจสอบตัวอย่างชิ้นแรกจะยืนยันความพอดีก่อนปล่อยให้เริ่มการผลิตเป็นจำนวนมาก
ผิวเคลือบแบบใดเหมาะสมกับสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นหรือฝุ่นมากในการบรรจุภัณฑ์
การชุบสังกะสีสำหรับชิ้นส่วนเหล็กภายใน และการพ่นสีผงสำหรับโครงและแผงป้องกันเป็นทางเลือกทั่วไป ส่วนวัสดุสแตนเลสใช้เมื่อชิ้นส่วนต้องผ่านการล้างหรือสัมผัสกับผลิตภัณฑ์โดยตรง เราจะยืนยันผิวเคลือบในระหว่างการทบทวน DFM