ماشینآلات کشاورزی در فضای باز، تحت بار، در میان گرد و غبار و گِل کار میکنند و خریداران آنها را هم بر اساس هزینهٔ هر واحد و هم بر اساس کیفیت انتخاب میکنند. ما پایهها، محافظها، اتصالات، صفحات نصب و قابها را برای تجهیزات کشاورزی تولید میکنیم و در این کار از برش لیزری و شکلدهی ورقهای ضخیم همراه با نورد پیشرفتی برای قطعات تولید انبوه استفاده میکنیم.
آنچه که تولید می کنیم
پایههای نصب، محافظها و سپرها، اتصالات، اجزای مفصل و قفل، صفحات نصب، پنلها و قابهای جوشکاریشده از فولاد کربنی، فولاد ضدزنگ و آلومینیوم
فرآیندهای بهکاررفته
- برش لیزری ورقهای ضخیم و شکلدهی با دستگاه فشاری برای قابها، صفحات و محافظها
- نورد پیشرفتی برای پایهها و اتصالاتی که بهصورت انبوه سفارش داده میشوند
- جوشکاری MIG برای سازههای ضخیم فولاد کربنی با استفاده از جیگهایی که ابعاد و هندسه را حفظ میکنند
- روکش رویزنی، پوشش پودری و الکتروپُنتینگ برای مقاومسازی در برابر خوردگی
- ماشینکاری CNC برای پینها، بوشینگها و اتصالات با دقت بالا
همزمانی هزینهٔ پایین و دوام بالا
در قطعات کشاورزی، دو عامل اصلی بهینهسازی استفاده از مواد و انتخاب فرآیند هستند. بررسی طراحی برای ساختپذیری (DFM) پیش از ساخت ابزارها، چیدمان قطعات، ضخامت، تلرانسها و طراحی قالب را ارزیابی میکند و نقاطی را گزارش میدهد که در آنها هزینه را میتوان بدون کاهش استحکام قطعه کاهش داد. در یک برنامهٔ براکت باتری خودروهای الکتریکی (EV)، همین رویکرد هزینهٔ واحد را ۳۵ درصد کاهش داد، در حالی که تلرانس حفظ شد.
کنترل کیفیت
تولید از طریق بیش از ۳۹ بازرسی کیفیت انجام میشود که شامل بازرسی مواد ورودی، نمونهٔ اولیه، بازرسی در حین فرآیند و بازرسی نهایی میشود؛ ثبتها در سیستم کیفیت ISO 9001 ما نگهداری میشوند. بیش از ۱۰ سال تجربهٔ تولید، ۵۰۰۰ مترمربع فضای کارگاهی و بیش از ۱۰۰ کارمند.
پرسشهای رایج
آیا میتوانید قطعات با ضخامت بالا را علاوه بر ورق نازک تولید کنید؟
بله. قابها، صفحات و محافظها با استفاده از برش لیزری و شکلدهی با فشار در ضخامتهای بالاتر تولید میشوند و سپس روی فیکسچرهایی جوش داده میشوند تا نقاط نصب در طول تولید بهطور دقیق حفظ شوند.
برای ماشینآلات بیرونی چه روشی برای محافظت در برابر خوردگی توصیه میکنید؟
روکشزنی روی قطعات فولادی کوچک با روی و روکشزنی پودری یا الکتروپُنتینگ برای قابها و محافظها. برای محیطهای با رطوبت بالا، مناطق ساحلی یا معرض قرار گرفتن در معرض گِل، استیل ضدزنگ را توصیه میکنیم و در مرحلهٔ بررسی طراحی برای ساختپذیری (DFM) درجهٔ آن را تأیید میکنیم.
آیا امکان کاهش هزینهٔ واحد یک پایهٔ موجود را دارید که قبلاً خریداری کردهایم؟
معمولاً بله. بررسی طراحی برای ساختپذیری (DFM) بهینهسازی چیدمان قطعات (nesting)، ضخامت، تلرانسها و طراحی قالب را برای حذف هزینههای غیرضروری انجام میدهد و گزینههای ممکن را پیش از ساخت قالب گزارش میکند — همان روشی که در برنامهٔ پایهٔ باتری خودروهای الکتریکی (EV) منجر به کاهش ۳۵ درصدی هزینهٔ واحد شد.
آیا تولید انبوه را پشتیبانی میکنید؟
بله. قطعات حجمی به فرآیند نورد پیشرفتی (progressive die stamping) منتقل میشوند و قالبها در داخل کارخانه ساخته و نگهداری میشوند؛ سفارشهای باز بالای ۲۰٬۰۰۰ عدد در پروژههایی مانند پایههای نصب جانبی موتوسیکلت تولید شدهاند.