Jordbruksmaskiners metallkomponenter

Jordbruksmaskiner arbetar utomhus, under belastning, i damm och lera, och köps lika mycket efter kostnad per enhet som efter kvalitet. Vi tillverkar fästplåtar, skydd, kopplingar, monteringsplåtar och ramverk för jordbruksutrustning genom att kombinera laserskärning och böjning av tjockplåt med progressiv stansning för volymdelar.

Vad vi tillverkar

Monteringsfästen, skydd och sköldar, kopplingar, gångjärn och låsdelar, monteringsplåtar, paneler och svetsade ramverk i kolstål, rostfritt stål och aluminium.

Använda processer

• Laserskärning av tjockplåt och böjning på pressbänk för ramverk, plåtar och skydd
• Progressiv stansning för fästen och anslutningsdelar i volym
• MIG-svetsning av tjocka kolstålkonstruktioner med fästvor för att bibehålla geometrin
• Zinkbeläggning, pulverlackering och elektrofärjning för korrosionsskydd
• CNC-bearbetning av axlar, bushingar och exakta passningar

Kostnad och hållbarhet tillsammans

På jordbruksdelar är de två huvudfaktorerna materialutnyttjande och processval. DFM-granskning innan verktygstillverkning kontrollerar nestning, tjocklek, toleranser och stansdesign samt rapporterar var kostnader kan elimineras utan att delens hållfasthet försämras. På ett EV-batterihållarprogram minskade samma tillvägagångssätt styckkostnaden med 35 % utan att påverka toleranserna.

Kvalitetskontroll

Produktionen omfattar 39+ kvalitetskontroller som täcker inkommande material, första provexemplar, pågående process och slutkontroll, med dokumentation som sparas i enlighet med vårt ISO 9001-kvalitetssystem. Mer än 10 års tillverkningshistorik, 5 000+ kvadratmeter verkstad och över 100 anställda.

Vanliga frågor

Kan ni tillverka delar i tjockplåt, inte bara tunn plåt?

Ja. Ramar, plåtar och skyddsdelen tillverkas med laserskärning och pressbänkformning i tjockare plåt, och svetsas sedan på fästplatser så att monteringspunkterna förblir justerade under hela produktionsloppet.

Vilken korrosionsskyddslösning rekommenderar ni för utomhusmaskiner?

Zinkbeläggning för mindre ståldelar och pulverlackering eller elektrolytisk färgning för ramar och skydd. För hög luftfuktighet, kustnära miljöer eller utsättning för slam rekommenderar vi rostfritt stål och bekräftar graden vid DFM-granskningen.

Kan ni sänka styckkostnaden för en vinkel som vi redan köper?

Vanligtvis ja. DFM-granskningen undersöker placering (nesting), tjocklek, toleranser och stansverktygsdesign för att undvika onödiga kostnader och rapporterar alternativen innan verktygen tillverkas – samma metod som minskade styckkostnaden med 35 % i ett program för EV-batterivinklar.

Stödjer ni högvolymsproduktion?

Ja. Volymdelar övergår till progressiv stansning med verktyg som tillverkas och underhålls internt; öppna beställningar på 20 000 delar och fler har producerats i projekt såsom motorcykelns sidomontagevinklar.