Piezas metálicas para maquinaria agrícola

La maquinaria agrícola opera al aire libre, bajo carga, en ambientes con polvo y lodo, y se adquiere tanto por costo unitario como por calidad. Fabricamos soportes, protectores, mecanismos de conexión, placas de montaje y bastidores para equipos agrícolas, combinando corte láser y conformado de chapa gruesa con estampación progresiva mediante troquel para piezas de gran volumen.

Lo que fabricamos

Soportes de montaje, protectores y escudos, mecanismos de conexión, componentes de bisagras y cierres, placas de montaje, paneles y bastidores soldados en acero al carbono, acero inoxidable y aluminio.

Procesos utilizados

• Corte láser y conformado en prensa plegadora para bastidores, placas y protectores de chapa gruesa
• Estampación progresiva mediante troquel para soportes y accesorios pedidos en volumen
• Soldadura MIG para estructuras de acero al carbono grueso, con plantillas para mantener la geometría
• Galvanizado, recubrimiento en polvo y electro-pintura para protección contra la corrosión
• Mecanizado CNC para pasadores, bujes y ajustes precisos

Coste y durabilidad juntos

En las piezas agrícolas, las dos palancas son la utilización de materiales y la elección del proceso. La revisión DFM antes de la fabricación de herramientas verifica el anidamiento, el espesor, las tolerancias y el diseño de la matriz, e informa sobre dónde se puede reducir el costo sin debilitar la pieza. En un programa de soportes para baterías de vehículos eléctricos (EV), este mismo enfoque redujo el costo unitario un 35 % manteniendo las tolerancias.

Control de calidad

La producción pasa por más de 39 controles de calidad que cubren los materiales entrantes, el primer artículo, la inspección en proceso y la inspección final, con registros mantenidos bajo nuestro sistema de calidad ISO 9001. Más de 10 años de fabricación, más de 5 000 m² de taller y más de 100 empleados.

Preguntas frecuentes

¿Pueden fabricar piezas de calibre grueso, no solo de chapa fina?

Sí. Los bastidores, placas y protectores se producen mediante corte láser y conformado en plegadora de prensa en calibres más gruesos, y luego se sueldan en fijaciones para garantizar que los puntos de montaje permanezcan alineados durante toda la serie.

¿Qué protección contra la corrosión recomiendan para maquinaria exterior?

Galvanizado en zinc para piezas de acero más pequeñas y recubrimiento en polvo o electro-pintura para bastidores y protectores. Para ambientes de alta humedad, zonas costeras o exposición a lodos, recomendamos acero inoxidable y confirmamos la calidad durante la revisión DFM.

¿Pueden reducir el costo unitario de un soporte que ya compramos?

Normalmente sí. La revisión DFM analiza el aprovechamiento de la chapa (nesting), el espesor, las tolerancias y el diseño de la matriz para identificar costos evitables, y presenta las opciones antes de fabricar las herramientas; el mismo método que redujo el costo unitario un 35 % en un programa de soportes para baterías de EV.

¿Ofrecen producción en volumen elevado?

Sí. Las piezas de volumen pasan a estampación con matriz progresiva, cuyas herramientas se fabrican y mantienen internamente; ya se han producido pedidos abiertos de 20 000 piezas o más en proyectos como los soportes laterales para motocicletas.