Μεταλλικά εξαρτήματα γεωργικών μηχανημάτων

Η γεωργική μηχανή λειτουργεί στο εξωτερικό, υπό φόρτιση, σε σκόνη και λάσπη, και αγοράζεται βάσει κόστους ανά μονάδα τουλάχιστον τόσο όσο και της ποιότητας. Παράγουμε βάσεις στήριξης, προστατευτικά καλύμματα, μηχανισμούς σύνδεσης, πλάκες στήριξης και πλαίσια για γεωργικό εξοπλισμό, συνδυάζοντας λέιζερ κοπή και διαμόρφωση χοντρών ελασμάτων με προοδευτική σφράγιση με μήτρα για εξαρτήματα μεγάλης παραγωγής.

Τι Κατασκευάζουμε

Βάσεις στήριξης, προστατευτικά καλύμματα και θώρακες, μηχανισμοί σύνδεσης, εξαρτήματα άρθρωσης και κλειδαριών, πλάκες στήριξης, πάνελ και συγκολλημένα πλαίσια από άνθρακα, ανοξείδωτο χάλυβα και αλουμίνιο.

Διαδικασίες που χρησιμοποιούνται

• Λέιζερ κοπή χοντρών ελασμάτων και διαμόρφωση με πρεσσάρισμα για πλαίσια, πλάκες και προστατευτικά καλύμματα
• Προοδευτική σφράγιση με μήτρα για βάσεις στήριξης και εξαρτήματα που παραγγέλλονται σε μεγάλες ποσότητες
• Συγκόλληση MIG για παχιά κατασκευάσματα από χάλυβα άνθρακα, με ειδικά σφιγκτήρια για διατήρηση της γεωμετρίας
• Γαλβάνιση με ψευδάργυρο, σκόνη επίστρωση και ηλεκτροβαφή για προστασία από διάβρωση
• Μηχανική κατεργασία CNC για πείρους, φλάντζες και ακριβείς συναρμολογήσεις

Κόστος και αντοχή μαζί

Στα γεωργικά εξαρτήματα, οι δύο βασικοί παράγοντες είναι η χρησιμοποίηση υλικού και η επιλογή διαδικασίας. Η ανασκόπηση DFM πριν από την κατασκευή των εργαλείων ελέγχει την τοποθέτηση (nesting), το πάχος, τις ανοχές και το σχέδιο του καλουπιού, και αναφέρει τα σημεία όπου μπορεί να μειωθεί το κόστος χωρίς να μειωθεί η αντοχή του εξαρτήματος. Σε ένα πρόγραμμα βάσης μπαταρίας ηλεκτρικού οχήματος (EV), η ίδια προσέγγιση μείωσε το κόστος ανά μονάδα κατά 35 %, ενώ διατηρήθηκαν οι ανοχές.

Έλεγχος ποιότητας

Η παραγωγή διέρχεται από 39+ ελέγχους ποιότητας, που καλύπτουν το εισερχόμενο υλικό, το πρώτο δείγμα, τους ενδιάμεσους ελέγχους και την τελική επιθεώρηση, με την καταγραφή όλων των δεδομένων σύμφωνα με το σύστημα ποιότητας ISO 9001. Πάνω από 10 χρόνια παραγωγής, 5.000+ τ.μ. εργαστηριακού χώρου και περισσότεροι από 100 εργαζόμενοι.

Συχνές Ερωτήσεις

Μπορείτε να κατασκευάσετε εξαρτήματα μεγάλου πάχους, όχι μόνο λεπτά φύλλα;

Ναι. Οι κατασκευές πλαισίων, πλακών και προστατευτικών καλυμμάτων πραγματοποιούνται με λέιζερ κοπή και διαμόρφωση σε πρέσα για μεγαλύτερο πάχος, και στη συνέχεια συγκολλώνται σε ειδικά σταθερά με στόχο τη διατήρηση της σωστής ευθυγράμμισης των σημείων στήριξης καθ’ όλη τη διάρκεια της παραγωγής.

Ποια προστασία από διάβρωση συνιστάτε για μηχανήματα που χρησιμοποιούνται σε εξωτερικούς χώρους;

Γαλβανισμός με ψευδάργυρο για μικρότερα ατσάλινα εξαρτήματα και επικάλυψη με σκόνη ή ηλεκτροβαφή για πλαίσια και προστατευτικά. Για υψηλή υγρασία, παράκτιες ή λάσπης εκτεθειμένες εφαρμογές, συνιστούμε ανοξείδωτο χάλυβα και επιβεβαιώνουμε τον βαθμό κατά την ανασκόπηση DFM.

Μπορείτε να μειώσετε το κόστος ανά μονάδα ενός συγκρατητή που ήδη αγοράζουμε;

Συνήθως ναι. Η ανασκόπηση DFM ελέγχει την τοποθέτηση (nesting), το πάχος, τις ανοχές και τον σχεδιασμό των καλουπιών για αποφεύγσιμο κόστος και αναφέρει τις εναλλακτικές λύσεις πριν από την κατασκευή των καλουπιών — η ίδια μέθοδος που μείωσε το κόστος ανά μονάδα κατά 35 % σε πρόγραμμα συγκρατητή μπαταρίας EV.

Υποστηρίζετε παραγωγή μεγάλων όγκων;

Ναι. Τα εξαρτήματα υψηλού όγκου μετακινούνται σε προοδευτική διαμόρφωση με κοπή, με καλούπια που κατασκευάζονται και συντηρούνται εντός της εγκατάστασής μας· ανοιχτές παραγγελίες 20.000 τεμαχίων και περισσότερων έχουν παραχθεί σε έργα όπως οι συγκρατητές πλευρικής εγκατάστασης μοτοσικλετών.