ມາດຕະຖານໃດແດ່ທີ່ຈຳເປັນສຳລັບຊุดເຄື່ອງມືອຸດສາຫະກໍາທີ່ບໍ່ມີປະທັດໄຟ?

ເຫດຜົນທີ່ຊຸດເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ມີປະກາຍໄຟມີຄວາມສຳຄັນໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາອັນຕະລາຍ

ການກຳນົດເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ມີປະກາຍໄຟ: ໜ້າທີ່, ດ້ານຮູບວິທະຍາສາດ, ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງການຕິດໄຟ

ເຄື່ອງມືພິເສດທີ່ບໍ່ສ້າງປະກາຍໄຟຊ່ວຍປ້ອງກັນການລະເບີດໃຫຍ່ໆ ໃນບັນດາສະຖານທີ່ທີ່ກາຊ ຫຼື ຝຸ່ນສາມາດຕິດໄຟໄດ້ງ່າຍ ເນື່ອງຈາກມັນບໍ່ສ້າງປະກາຍໄຟ. ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ຖືກຜະລິດຈາກວັດສະດຸຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ທອງເດັກກັບຄວາມສຳຄັນ ຫຼື ທອງແດງອາລູມິນຽມ ທີ່ຜະລິດຄວາມຮ້ອນໜ້ອຍຫຼາຍເມື່ອມັນຕອງກັບວັດຖຸທີ່ແຂງ. ແທນທີ່ຈະສ້າງປະກາຍໄຟ, ວັດສະດຸຈະງໍເລັກນ້ອຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ, ເຮັດໃຫ້ພະລັງງານຖືກແຜ່ກະຈາຍອອກໄປໂດຍບໍ່ສ້າງຈຸດຮ້ອນທີ່ອາດເປັນອັນຕະລາຍ. ວິທະຍາສາດທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງນັ້ນເຮັດວຽກໄດ້ເຊັ່ນວ່າ ຈຳນວນພະລັງງານທີ່ຖືກປ່ອຍອອກມາຈະຢູ່ຕ່ຳກວ່າຫຼາຍ ເມື່ອທຽບກັບສິ່ງທີ່ຈຳເປັນເພື່ອຈະເຮັດໃຫ້ສານທີ່ຕິດໄຟໄດ້ສ່ວນຫຼາຍທີ່ພວກເຮົາຈັດການໃນແຕ່ລະວັນເກີດໄຟໄໝ້. ອີກສິ່ງໜຶ່ງທີ່ສຳຄັນກ່ຽວກັບອາລູມິນຽມພິເສດເຫຼົ່ານີ້ກໍຄື ຄວາມສາມາດໃນການນຳໄຟຟ້າໄປຕາມຜິວຂອງມັນ. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ຄວາມດັນໄຟຟ້າສະຖິດຈະສ້າງຂຶ້ນມາໜ້ອຍລົງ ແລະ ຈະຖືກນຳໄປຢ່າງປອດໄພ, ພ້ອມທັງມັນຈະບໍ່ຜຸພັງໄວເທົ່າກັບເຄື່ອງມືທີ່ເຮັດຈາກໂລຫະປົກກະຕິໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮ້າຍແຮງ. ສຳລັບພະນັກງານທີ່ຈັດການກັບສະຖານະການທີ່ອາດຈະລະເບີດໄດ້ໃນແຕ່ລະມື້, ການມີອຸປະກອນທີ່ສາມາດປ້ອງກັນອຸບັດຕິເຫດໄດ້ຕາມທຳມະຊາດ ກໍເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການດຳເນີນງານຢ່າງປອດໄພ ແລະ ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ເສຍຫາຍຢ່າງຮ້າຍແຮງ ທີ່ເກີດຂຶ້ນພຽງແຕ່ຈາກການຕອງວັດຖຸດ້ວຍເຄື່ອງມືປົກກະຕິ.

ຂະແໜງການສ່ຽງສູງທີ່ຕ້ອງການຊุดເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ມີປະທັດຢ່າງເປັນທາງການ: ນ້ຳມັນແລະກັດສະ, ການຂະບວນການດ້ານເຄມີ, ການຂຸດຄົ້ນ, ແລະ ການຈັດການດິນປະທັດ

ສີ່ຂະແໜງການທີ່ກຳນົດໃຫ້ຕ້ອງມີຊຸດເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ມີປະທັດຢ່າງເປັນທາງການ ເນື່ອງຈາກອັນຕະລາຍການຕິດເພລິງທີ່ມີຢູ່ຕະຫຼອດເວລາ ແລະ ມີຜົນກະທົບສູງ:

• ສະຖານທີ່ນ້ຳມັນແລະກັດສະ , ບ່ອນທີ່ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງມີເທນສາມາດເກີນ 4.4% LEL ໃນບັນດາພື້ນທີ່ທີ່ມີການລະບາຍອາກາດບໍ່ດີ
• ໂຮງໝາຍເຄື່ອງໝາກ , ຂະບວນການສານທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງເຊັ່ນ: acetone, hydrogen sulfide, ຫຼື ethyl ether
• ການປະຕິບັດງານຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ , ບ່ອນທີ່ຝຸ່ນຖ່ານຫີນທີ່ລອຍຢູ່ໃນອາກາດສ້າງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ອາດຈະລະເບີດໄດ້ ໂດຍມີ MIE ຕ່ຳ
• ການຜະລິດ ແລະ ຈັດການດິນປະທັດ , ບ່ອນທີ່ການມີຢູ່ຂອງກັດ nitroglycerin ຫຼື ຄວັນ ammonium nitrate ໃນປະລິມານນ້ອຍຕ້ອງການການປ້ອງກັນການຕິດເພລິງໃນລະດັບສູນ

ອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ ຕ້ອງປະເຊີນໜ້າກັບຄວາມສ່ຽງທີ່ຄ້າຍຄືກັນໃນດ້ານຄວາມປອດໄພ: ພື້ນທີ່ເຮັດວຽກແອອັດ, ການຖ່າຍເທລົມອາກາດບໍ່ດີ, ແລະ ການกระทົບກັນຂອງໂລຫະຫຼາຍຢ່າງໃນຂະນະດໍາເນີນງານ. ພຽງແຕ່ປະທັດໜຶ່ງປະທັດຈາກເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນຢ່າງຖືກຕ້ອງ ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການລະເບິດທີ່ປ່ອຍພະລັງງານອອກມາເທົ່າກັບ 50 ກິໂລກຣາມຂອງ TNT ໃນເວລາບໍ່ເທົ່າໃດວິນາທີ. ຕາມທີ່ຜູ້ຄຸ້ມຄອງພົບເຫັນຈາກການສືບສວນຂອງພວກເຂົາ, ປະມານ 37 ເປີເຊັນຂອງການລະເບິດໃນອຸດສາຫະກໍາທັງໝົດ ເກີດຂຶ້ນຍ້ອນພະນັກງານໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ສິ່ງນີ້ໄດ້ນໍາໄປສູ່ກົດລະບຽບທີ່ເຂັ້ມງວດ ທີ່ກໍານົດໃຫ້ເຄື່ອງມືທຸກຊິ້ນທີ່ນໍາເຂົ້າໄປໃນເຂດອັນຕະລາຍທີ່ກໍານົດໄວ້ ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນຢ່າງເປັນທາງການກ່ອນ.

ຂໍ້ກໍານົດຂອງວັດສະດຸຫຼັກ ສໍາລັບຊุดເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ມີປະທັດ ແລະ ປອດໄພ

ໂລຫະປະສົງຄອບເປີ-ເບີລີເລຽມ ເທິຍບີ ໂລຫະປະສົງອາລູມິນຽມ-ໂບຣອນ: ຄວາມປອດໄພ, ຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຂໍ້ດີ-ຂໍ້ເສຍໃນການກຳຈັດປະທັດ

ວັດສະດຸທີ່ພວກເຮົາເລືອກມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການປະຕິບັດງານ ຄວາມທົນ ແລະ ຄວາມປອດໄພໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໃຊ້ໂທງເບີລີເຢມ (CuBe) ເປັນຕົວຢ່າງ. ວັດສະດຸນີ້ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ການດຶງດູດທີ່ດີເລີດປະມານ 140,000 psi ແລະ ບໍ່ກໍ່ໃຫ້ເກີດປະທັດໄຟ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຖືກຄວາມຮ້ອນເກີນ 300 ອົງສາເຊີນໄຊອັດ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມກັບສະຖານທີ່ທີ່ຕ້ອງການກຳລັງບິດຫຼາຍໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີໄຮໂດຼເຈນ ຫຼື ສະພາບຮ້ອນຈັດ. ໂທງແອລູມິນຽມ (Al-Br) ບໍ່ແຂງແຮງເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ກໍ່ມີຄວາມຕ້ານທານກັບການກັດກ່ອນໄດ້ດີກວ່າໃນບັນດາເຂດທີ່ມີໄຄໂລໄຣ (chlorides) ເຊັ່ນ: ໃກ້ກັບເຂດນ້ຳເຄັມ ຫຼື ຕາມເສັ້ນປ່າຊາຍຝັ່ງທີ່ມີການດຳເນີນການດ້ວຍສານເຄມີເປັນປະຈຳ. ທັງສອງໂລຫະເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນການກໍ່ໃຫ້ເກີດປະທັດໄຟ ເນື່ອງຈາກມັນບໍ່ກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍດສີຫຼາຍ ແລະ ບໍ່ມີຄວາມເປັນແມ່ເຫຼັກ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ CuBe ມີລາຄາສູງກວ່າ Al-Br ປະມານ 30 ຫາ 40 ເປີເຊັນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍຕາມ ການເລືອກລະຫວ່າງພວກມັນ ລາຄາບໍ່ຄວນເປັນປັດໄຈດຽວທີ່ຄຳນຶງ. ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງຕາມສະພາບແວດລ້ອມນັ້ນມີຄວາມສຳຄັນທີ່ສຸດ ເນື່ອງຈາກການໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງອາດນຳໄປສູ່ບັນຫາດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ຮ້າຍແຮງ ແລະ ບັນຫາກ່ຽວກັບການບໍ່ສອດຄ່ອງຕາມຂໍ້ກຳນົດຕ່າງໆ.

ຄວາມສ່ຽງຈາກການປົນເປື້ອນວັດສະດຸ ແລະ ເຫດຜົນທີ່ການລະບາຍອາກາດ ແລະ ຂະບວນການຈັດການມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຊຸດເຄື່ອງມື

ການປົນເປື້ອນແມ່ນຮູບແບບການລົ້ມເຫຼວທີ່ເງິບ: ແມ້ແຕ່ອະນຸພາກເຫຼັກຈາກເຄື່ອງມືເຫຼັກກໍສາມາດເພີ່ມຄວາມສ່ຽງການລະເບີດໄດ້ເຖິງ 70% ຕາມຄຳແນະນຳຂອງ OSHA ປີ 2023 ກ່ຽວກັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ມີປະທັດ. ເພື່ອຮັກສາປະສິດທິພາບດ້ານໂລຫະວິທະຍາ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງໃບຢັ້ງຢືນ, ຕ້ອງບັງຄັບໃຊ້ຂະບວນການຈັດການ ແລະ ຈັດເກັບທີ່ເຂັ້ງງວດ:

• ຈັດເກັບຊຸດເຄື່ອງມືໃນຕູ້ທີ່ແຍກຕ່າງຫາກ ແລະ ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ - ຫ້າມເກັບຮ່ວມກັບເຄື່ອງມືທີ່ມີເຫຼັກເປັນສ່ວນປະກອບ
• ລ້າງດ້ວຍແປງທີ່ບໍ່ມີໂລຫະ ຫຼື ຜ້າທີ່ບໍ່ມີເສັ້ນໃຍເທົ່ານັ້ນ
• ດຳເນີນການກວດກາດ້ວຍວິທີການອະນຸພາກເຫຼັກເປັນປະຈຳທຸກເດືອນ ເພື່ອກວດຫາສ່ວນປະສົມເຫຼັກທີ່ຕິດຄ້າງ
• ຕ້ອງໃສ່ຖົງມືໃນຂະນະຈັດການເພື່ອປ້ອງກັນນ້ຳມັນຈາກຜິວໜັງທີ່ເຮັງໃຫ້ເກີດການກັດກ່ອນ

ສິ່ງທີ່ສຳຄັນເທົ່າກັນກໍຄືການຄວບຄຸມສະພາບແວດລ້ອມ: ໃນໂຮງງານຜະລິດສານເຄມີ, ເຫດການຈະລາຍເກີດຂຶ້ນ 43% ແມ່ນມາຈາກຝຸ່ນທີ່ຕິດໄຟໄດ້ໃນອາກາດ - ຄວາມສ່ຽງນີ້ຈະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຖ້າມີການລະບາຍອາກາດແລະການຮັກສາຄວາມສະອາດທີ່ເໝາະສົມ. ມາດຕະການເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ແມ່ນຂໍ້ກຳນົດເພີ່ມເຕີມ; ມັນເປັນພື້ນຖານທີ່ຈຳເປັນເພື່ອຮັກສາຊຸດເຄື່ອງມືທີ່ຮັບຮອງວ່າບໍ່ມີການປະທັດໄຟໄໝ້ໄດ້ໃນລະຫວ່າງອາຍຸການໃຊ້ງານ.

ມາດຕະຖານດ້ານຄວາມປອດໄພແລະການຮັບຮອງທີ່ຕ້ອງການສຳລັບຊຸດເຄື່ອງມືອຸດສາຫະກຳທີ່ບໍ່ມີການປະທັດໄຟ

ATEX, ISO 8502-3, ແລະ ASTM F2643: ມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ກຳນົດຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຊຸດເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ມີການປະທັດໄຟໄໝ້ແນວໃດ

ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານສາກົນຍັງຄົງເປັນວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ຈະຮັບປະກັນຢ່າງແນ່ນອນວ່າເຄື່ອງມືຕ່າງໆຈະຕອບສະໜອງຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການການກຳຈັດປະທັດໄຟຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ ລະບຽບການ ATEX (2014/34/EU). ລະບຽບການນີ້ນຳໃຊ້ໃນທົ່ວທະວີບຢູໂລບ ບ່ອນທີ່ອຸປະກອນຕ່າງໆເຮັດວຽກໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ອາດຈະມີການລະເບີດໄດ້. ມັນກຳນົດໃຫ້ມີການທົດສອບວັດສະດຸຢ່າງເໝາະສົມ, ກຳນົດຂອບເຂດການປະທັດໄຟທີ່ຍອມຮັບໄດ້, ແລະ ຕ້ອງການໃຫ້ມີເອກະສານບັນທຶກລະອຽດທີ່ສາມາດຕິດຕາມກັບໄດ້. ອີກຕົວຢ່າງໜຶ່ງແມ່ນ ISO 8502-3 ທີ່ເນັ້ນໜັກເປັນພິເສດໃນການທົດສອບການເສຍດສີ່ດກັບພື້ນຜິວເຫຼັກກົ່າງ. ການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້ກວດສອບວ່າເຄື່ອງມືຈະປະທັດໄຟຂຶ້ນມາຫຼືບໍ່ເມື່ອມັນສຳຜັດກັບໂລຫະໃນສະພາບການເຮັດວຽກປົກກະຕິ. ໃນອາເມລິກາເໜືອ, ASTM F2643 ເປັນມາດຕະຖານຫຼັກ. ມັນຄຸ້ມຄອງຫຼາຍດ້ານທີ່ສຳຄັນ ລວມທັງຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງມືໃນການຕ້ານການກະເທືອນ, ຕ້ານການກັດກ່ອນໃນໄລຍະຍາວ, ແລະ ບໍ່ປະທັດໄຟເຖິງແມ່ນໃນບັນດາພື້ນທີ່ທີ່ມີລະດັບອົກຊີເຈນສູງຂຶ້ນ. ເມື່ອຜູ້ຜະລິດປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຕ່າງໆເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງຄົບຖ້ວນ, ສິ່ງທີ່ພວກເຮົາໄດ້ຮັບກໍຄືເຄື່ອງມືທີ່ຜ່ານການກວດກາຢ່າງລະອຽດ ແລະ ພິສູດແລ້ວວ່າປອດໄພໃນສະພາບແວດລ້ອມອັນຕະລາຍ.

• ປະສົມອັລລອຍທີ່ແນ່ນອນ (ຕົວຢ່າງ: ‰¥97% ທອງແດງໃນ CuBe, ‰¤0.01% ເຫຼໍກໃນ Al-Br)
• ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກະເທືອນພາຍໃຕ້ການຈຳລອງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮ້າຍແຮງທີ່ສຸດ
• ຄວາມປອດໄພຂອງການສຳຜັດພື້ນຜິວໃນຂະນະທີ່ມີການສຳຜັດລະຫວ່າງໂລຫະກັບໂລຫະຊ້ຳໆ

ການກວດສອບຄວາມປອດໄພໃນອຸດສາຫະກໍາປີ 2022 ພົບວ່າ ສະຖານທີ່ທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ຜ່ານການຢັ້ງຢືນຢ່າງຄົບຖ້ວນມີເຫດການກ່ຽວຂ້ອງກັບການຈະເລີນໄຟໜ້ອຍກວ່າ 78% ຖ້າທຽບກັບສະຖານທີ່ທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ ຫຼື ເຄື່ອງມືທີ່ເອົາໃຈໃສ່ຕົນເອງວ່າ “ບໍ່ມີໄຟ”

ຂໍ້ກຳນົດກ່ຽວກັບການຕິດສະຫຼາກ, ການຕິດຕາມແຫຼ່ງທີ່ມາ ແລະ ເອກະສານສຳລັບຊุดເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ມີໄຟທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ

ການຢັ້ງຢືນຈະບໍ່ມີຄວາມໝາຍຖ້າຂາດການຕິດຕາມແຫຼ່ງທີ່ມາທີ່ສາມາດຢືນຢັນໄດ້. ເຄື່ອງມືທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນທຸກຊິ້ນຕ້ອງມີການຈາກຂອງເລເຊີຖາວອນທີ່ສະແດງ:

• ເຄື່ອງໝາຍການຄົງທີ່ທີ່ຮູ້ຈັກ (ATEX, ISO 8502-3, ຫຼື ASTM F2643)
• ລະຫັດຊຸດຜະລິດຕົວອັກສອນຕົວເລກທີ່ເປັນເອກະລັກ ເຊິ່ງເຊື່ອມໂຍງກັບບັນທຶກການຜະລິດ
• ການກຳນົດອັລລອຍ (ຕົວຢ່າງ: “CuBe-25” ຫຼື “AlBr-9”)

ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງສະໜອງໃບຢັ້ງຢືນການທົດສອບທີ່ເຊື່ອມໂຍງກັບແຕ່ລະຊຸດ, ລວມທັງ:

1. ຜົນການທົດສອບການເກີດເປັນປະກາຍໄຟທີ່ດຳເນີນພາຍໃຕ້ຄວາມຊື້ນ (≤60%) ແລະ ອຸນຫະພູມ (23°C ± 2°C)
2. ຕາຫຼັກການຢັ້ງຢືນຈາກອົງການທີ່ໄດ້ຮັບການແຕ່ງຕັ້ງຈາກ EU ຫຼື ຫ້ອງທົດລອງທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຈາກ ANSI
3. ການວິເຄາະວັດສະດຸດ້ວຍເຄື່ອງສະແກນສະເພກໂທຣມິດຢືນຢັນປະກອບດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກ ແລະ ບໍ່ມີສິ່ງປົນເປື້ອນເຊັ່ນ ເຫຼັກ, ນິກເຄີລ, ຫຼື ໂຄບອລ

ຊຸດເອກະສານຕ້ອງມີຄູ່ມືດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ໃຊ້ຫຼາຍພາສາ ໂດຍລວມເຖິງໄລຍະເວລາການກວດກາ, ຂັ້ນຕອນການຂັດຂ້ອນ, ພາລາມິເຕີການເກັບຮັກສາ, ແລະ ໂປຣໂທຄອລການຮັບມືກັບການປົນເປື້ອນ—ເພື່ອໃຫ້ຜູ້ກວດສອບສາມາດຢັ້ງຢືນຄວາມສອດຄ່ອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນທຸກຂັ້ນຕອນຂອງວົງຈອນຊີວິດຂອງເຄື່ອງມື.

ປະເພດ ແລະ ຮູບແບບຂອງເຄື່ອງມືທີ່ຈຳເປັນໃນຊຸດເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ເກີດປະກາຍໄຟຢ່າງຄົບຖ້ວນ

ເຄື່ອງມືທີ່ຕ້ອງມີຕາມໜ້າທີ່: ໄຄ້, ຄ້ອນ, ແຜ້ນຫນີບ, ສະກູໄດ, ແລະ ເຄື່ອງມືຕັດ

ຊุดເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ມີປະທາດໄຟນັ້ນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ການປ້ອງກັນການເກີດປະທາດໄຟເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຕ້ອງເຮັດວຽກຢ່າງໜ້າເຊື່ອຖືໃນສະພາບແວດລ້ອມອັນຕະລາຍ. ເຄື່ອງປັ້ນທີ່ດີຄວນຈະໃຫ້ກຳລັງບິດທີ່ເໝາະສົມໂດຍບໍ່ຕິດຢູ່ກັບສະແກນທີ່ຜຸພັງ. ເຄື່ອງຕອກຄວນມີຄວາມສົມດຸນທີ່ເໝາະສົມ ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ເກີດຄວາມເມື່ອຍ, ພ້ອມທັງໜ້າຕອກທີ່ເປັນພິເສດທີ່ຈະບໍ່ຂູດພື້ນຜິວ ຫຼື ທຳລາຍການເລີ່ມຕົ້ນເກີດໄຟໄດ້ໂດຍບັງເອີນ. ສໍາລັບປຸ້ມຈັບ, ແຂ້ວຈັບຕ້ອງຖືກຂັດໃຫ້ຖືກຕ້ອງເພື່ອຈະຈັບໃນບັນດາຈຸດທີ່ແອອັດອ້ອມວາວໄດ້. ສໍາລັບມີດປັ້ນນັ້ນເປັນອີກເລື່ອງໜຶ່ງທັງໝົດ ມັນຕ້ອງມີດ້າມທີ່ປ້ອງກັນໄຟຟ້າໄດ້ ແລະ ແນວຄິດທີ່ແຂງແຮງທີ່ຈະບໍ່ລົ້ນອອກເວລາປັ້ນສະແກນ. ໃນກໍລະນີຂອງເຄື່ອງຕັດເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຕັດສະແກນ ແລະ ເຄື່ອງຕັດທາງອາກາດ, ການຕັດທີ່ສະອາດເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ສຸດ ເນື່ອງຈາກຄວາມຮ້ອນຈາກການເສຍດສີດສາມາດເປັນອັນຕະລາຍໄດ້. ຕົວເລກຈາກສະຖານທີ່ເຮັດວຽກສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງບາງສິ່ງທີ່ຄ່ອນຂ້າເຂົ້າໃຈ ຊຸດເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນຈະເພີ່ມຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະເກີດອຸບັດຕິເຫດຫຼາຍກວ່າ 30% ໃນຂະນະທີ່ດຳເນີນການທີ່ມີຄວາມສ່ຽງ. ດັ່ງນັ້ນ ໃນຂະນະທີ່ທຸກຄົນມຸ່ງເນັ້ນໃສ່ການບໍ່ມີປະທາດໄຟ, ຢ່າລືມວ່າຮູບຮ່າງທີ່ເໝາະສົມກັບຮ່າງກາຍ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນນັ້ນກໍສຳຄັນຕໍ່ຄວາມປອດໄພໃນລະດັບດຽວກັນ.

ການປັບປຸງການຈັດຕັ້ງ: ຊุดແບບມົດູນ, ຊุดສຳລັບວຽກງານເພື່ອຈຸດປະສົງສະເພາະ, ແລະ ຕົວຢ່າງກໍລະນີການປິດໂຮງງານເຄມີພາກປິໂตรເຄມີ

ວິທີການຈັດຕັ້ງເຄື່ອງມືມີຜົນກະທົບຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ຄວາມປອດໄພໃນທີ່ເຮັດວຽກ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງການດຳເນີນງານ. ເມື່ອທີມງານມີຊุดເຄື່ອງມືແບບປັບປຸງໄດ້, ພວກເຂົາສາມາດເອົາສິ່ງທີ່ຈຳເປັນສຳລັບວຽກງານແຕ່ລະຢ່າງໄດ້. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຢີກເຍີຍໃນເຂດເຮັດວຽກ, ລົດຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະສັບສົນລະຫວ່າງວັດສະດຸຕ່າງໆ, ແລະ ຊ່ວຍໃຫ້ຮູ້ໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນວ່າໃຜມີເຄື່ອງມືໃດ. ຊຸດເຄື່ອງມືທີ່ຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານເທິງສະເພາະ ເຊັ່ນ: ການສ້ອມແປງເຄື່ອງປ່ອຍໄຟ ຫຼື ການເຂົ້າໄປໃນຖັງເຄື່ອງປຸງແຕ່ງ ຈະຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ການກຽມພ້ອມວຽກງານໄວຂຶ້ນ ແລະ ຊ່ວຍປ້ອງກັນຂໍ້ຜິດພາດເວລາທີ່ມີເວລາຈຳກັດ. ພວກເຮົາໄດ້ສັງເກດເຫັນສິ່ງນີ້ໃນຂະນະທີ່ດຳເນີນການປັບປຸງໂຮງງານເຄມີພິເສດໃຫຍ່ໜຶ່ງ, ບ່ອນທີ່ພະນັກງານທີ່ມີຊຸດເຄື່ອງມືບໍລິການວາວທີ່ບໍ່ມີປະກາຍໄຟສະເພາະຕາມຄວາມຕ້ອງການສຳເລັດວຽກສ້ອມແປງໄວຂຶ້ນປະມານ 25 ເປີເຊັນ ສົມທຽບກັບຜູ້ອື່ນທີ່ຕ້ອງຄົ້ນຫາໃນຕູ້ເຄື່ອງມືທົ່ວໄປ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຍັງມີການລາຍງານເຫດການທີ່ເກືອບເກີດອຸບັດຕິເຫດໜ້ອຍລົງ 41 ຄັ້ງ. ສິ່ງງ່າຍໆເຊັ່ນ: ປ້າຍທີ່ມາດຕະຖານສຳລັບຖັງເກັບ, ສີທີ່ຊີ້ບອກວ່າສິ່ງຂອງຄວນຈະຢູ່ໃສ, ແລະ ລະບົບຄອມພິວເຕີ້ທີ່ຕິດຕາມສິ່ງທີ່ມີຢູ່ ທັງໝົດນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຄົນພົບສິ່ງທີ່ຕ້ອງການໄດ້ໄວ ແລະ ຜ່ານການກວດກາຢ່າງງ່າຍດາຍ. ສິ່ງສຳຄັນສຸດ? ການຈັດຕັ້ງເຄື່ອງມືທີ່ດີຄວນສອດຄ່ອງກັບຄວາມສ່ຽງທີ່ມີຢູ່ໃນແຕ່ລະສະຖານທີ່, ປະເພດວຽກງານທີ່ດຳເນີນການເປັນປົກກະຕິ, ແລະ ເວລາທີ່ຈຳເປັນຕ້ອງດຳເນີນການບຳລຸງຮັກສາ ແທນທີ່ຈະປະຕິບັດຕາມນິໄສເກົ່າ ຫຼື ສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນໄປຕາມຄວາມສະດວກ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ມີປະທັດໄຟຟ້າເຮັດຈາກຫຍັງ?

ເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ມີປະກາຍໄຟມັກຖືກຜະລິດຈາກໂລຫະສັມລົດທອງແດງ-ເບີລີເລຽມ ຫຼື ໂລຫະສັມລົດທອງແດງ-ແອລູມິນຽມ, ທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຜະລິດປະກາຍໄຟ ແລະ ຄວາມຮ້ອນເມື່ອຖືກຕອບ.

ເປັນຫຍັງເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ມີປະກາຍໄຟຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນໃນອຸດສາຫະກຳບາງຢ່າງ?

ອຸດສາຫະກຳເຊັ່ນ: ນ້ຳມັນ ແລະ ກາຊ, ການຂະບວນການເຄມີ, ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ແລະ ການຈັດການວັດຖຸລະເບີດ ຕ້ອງການເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ມີປະກາຍໄຟເພື່ອປ້ອງກັນອັນຕະລາຍຈາກການລະເບີດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີກາຊທີ່ຕິດໄຟໄດ້ ຫຼື ຝຸ່ນ.

ເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ມີປະກາຍໄຟຖືກຮັບຮອງແນວໃດ?

ເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ມີປະກາຍໄຟຕ້ອງຜ່ານມາດຕະຖານການຮັບຮອງເຊັ່ນ ATEX, ISO 8502-3, ແລະ ASTM F2643, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກມັນຕອບສະໜອງຕາມຂໍ້ກຳນົດດ້ານຄວາມປອດໄພສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມອັນຕະລາຍ.