Чанар сайтай искр үүсгэдэггүй багажийг хэрхэн тодорхойлох вэ?

Искр үүсгэдэггүй багажны талаар мэдэх: Үйл ажиллагаа болон үндсэн хэрэглээ

Искр үүсгэдэггүй багаж гэж юу вэ? Яагаад аюултай орчинд чухал вэ?

Аюулгүй байдлын хэрэгсэл болох искэртэггүй хэрэгслүүд нь агаарт элэгдэхүйц материал байх үед галын аюулыг бууруулах зориулалттай юм. Эдгээр онцгой хэрэгслүүдийг голчлон төмөр агуулдаггүй хэмжээнээс хийдэг бөгөөд иймд сул искэрт олгодог. Ийм хэрэгслүүд нь түүхий нефтийн цацрагийн газрууд, химийн боловсруулах үйлдвэрүүд, газар доорхи уурхайн ажлын байранд ажилчид ихэд тулгуурладаг. Нэг жижиг искэр нь метаны хийгээр дүүрэн газар очвол саяхны судалгаагаар 3000 градус Фаренгейтээс дээш температур үүсгэж болохыг төсөөлөөрэй. Аюултай газруудад эдгээр хэрэгслүүдийг ашиглах нь үйл ажиллагааг аюулгүй явуулахын тулд зайлшгүй шаардлагатай байдаг.

Искэртэггүй хэрэгслүүдэд ихэвчлэн хэрэглэдэг материалын жагсаалт: Цагаан зэвсэг, бронз, бериллийн зэвсэг, аллюминийн хайлш

Аюулгүй байдал, ажиллагааны онцлог шинж чанаруудыг нь харгалзан дөрвөн төрлийн хайлш нүрсгүйжүүлэх багажны үйлдвэрлэлд эрс доминант байр суурь эзэлдэг:

Материал	Үндсэн үзүүлэлтүүд	Шилдэг нь
Шар бутлуур	Бага үрэлт, корроз өгдөггүй чанар	Ерөнхий зориулалтын гайлан
Ногоон	Өндөр бат бөх чанар, дулаан шингээх чадвар	Хүнд даацын түр зуурын багаж
Хэвтээ төмр	Ялаг ямар нэгэн хүч, хөнгөн жинтэй	Зөвлөмжтэй Бусад Төрөл
Алюминийн сплавууд	Зардал хямд, цахилгаан эсэргүүцэл	Нойтон бүс нутагт түр засвар хийхэд

Бериллийн хлорид нь 140,000 psi-ийн уртраг хүчтэй бөгөөд аллюминийн хайлш нь түүнээс хөнгөн байх бөгөөд төмөрлөгтэй харьцуулахад жингээрээ 30%-иар хөнгөн байдаг тул зөөвөрлөлтийг хялбар болгож, ажиллагчийн ядарч төгсгөлд хүрэхгүй байлгана.

Эрчимтэй орчинд түймрийг унтраахад нүрсгүйжүүлэх багажны үүрэг

ATEX эсвэл IECEx дүрмийн дагуу ажилладаг нүүрс уур агрессив орчинтэй ажлын байранд цэнэглэгдэхгүй багаж нь мөн чухал аюулгүй байдлын хэрэгсэл юм. Учир нь мөнгөн ихтэй материалыг ашигласнаар цохигдсон үед энерги нь шингэж, халуун искэр үүсгэхгүйгээр хэлбэрээ өөрчилдөг. Энэ нь зөвхөн искэрэлтээр дамжуулан дэлбэрэх аюулыг багасгэхгүй, мөн ажилын байрны аюултай хэсэгт (жишээлбэл, устөрөгч эсвэл пропанын хэмжээ 10 хувь болон түүнээс дээш байх) ажиллахад чухал ач холбогдолтой. Бодит байдал дээрх судалгаа нь ч мөн ижил: Ponemon-ийн судалгаагаар өнгөрсөн жил нүүрс уур агрессив орчинд ашигладаг үйлдвэрүүд цэнэглэгдэхгүй багаж руу шилжснээр дэлбэрэлтийн 92 тохиолдлыг сэргийлсэн байна.

Цэнэглэгдэхгүй материалын харьцуулалт: Ажиллагаа, аюулгүй байдал, харьцангуй давуу болон сул тал

Бериллийн зэс болон аллюминийн бронз: Хүч, Бат бөх чанар, Цохигдвол искэрдэггүй чанарын үр ашиг

Аж үйлдвэрийн искэрэхгүй багажны талаар бодоход бериллийн хлорид болон аллюминийн бронз нь сонголтоор шалгардаг ч гэсэн эдгээр нь маш өөр байдлаар ажилладаг. Жишээлбэл, хүчийг татах хэмжээг авч үзвэл 2023 оны Deneers Tools-ийн мэдээллээр бериллийн хлорид нь 1,280-1,480 МПа хүртэлх хүчийг агуулдаг бол аллюминийн бронзын хувьд зөвхөн 590-1,030 МПа хүртэл байдаг. Энэ нэмэлт хүч нь тосны цэцэрлэгт гүн зүйрт байрлах вентильд тохируулга хийх мэт ажлуудад маш их хүч шаарддаг тул бериллийн хлоридыг тийм ажлуудад сайн ашигладаг. Нөгөө талаас аллюминийн бронз өөрийн давуу талуудтай бөгөөд туршлагатай ажилчин энэ багажийг далайн усны корроз үүсгэдэг газруудад илүүдэл ашигладаг. Учир нь энэ багаж нь хэт сайн хэтрэлтийг тэснэ. Гэвч аллюминийн бронз нь бериллийн хлоридаас 10-15 хувь илүү жинтэй байдаг тул механикчид урт өдрийн турш илүү хүнд багажнуудыг ашиглахад ядардаг.

Бериллийн хлоридын давуу тал: Өндөр хатуу чанар, корроз өгдөггүй, хөнгөн бүтэц

Бериллийн хлорид нь өндөр эрсдэлтэй үйл ажиллагаанд зориулсан гурван чухал давуу талаа нэгтгэдэг:

• 50%-иар хөнгөн голомтот эсвэл өндөрт хийгдэх ажилд ажиллагчдын ядаргааг бууруулдаг нь гангаас хөнгөн
• Дулааны эмчилгээнд тэсвэртэй , нарийн төвөгтэй төхөөрөмжийн геометр бүхий машинд нарийн боловсруулалт хийх боломжийг олгодог
• Нефть химийн орчинд аммиак, устөрөгчийн сульфид, хүчиллэг нэгдлүүдээс үл хамаарах чадвартай

HRC 38–42 хатуу чанарын хэмжээнд ирмэгийн бүтцийг хадгалж байдаг тул цөллийн эсвэл шахагдсан хэсэгт ашиглах үед унжрах, искэрэх эрсдэлийг хамгийн бага байлгадаг.

Бериллийн хорын асуудлыг шийдвэрлэх: Үйлдвэрлэл ба ашиглахад аюулгүй байдал

Бериллийн нүхээр үйлдвэрлэлийн явцад амьсгалах нь аюултай байдаг ч хавтгайн хэрэгсэл болгон хувирсны дараа тэдгээрийг ашиглах нь бодитоор аюулгүй болдог. Хамгийн чанартай үйлдвэрлэгчид бериллийг зэсний бүрхүүл дотор байршуулдаг тул гадаргуу дээр үлдэгдэл нь ихдээ 0.1%-аас бага байдаг. Энэ хэмжээ нь OSHA-гаар зөвшөөрөгдсөн 2.0 микрограмм/куб метр хэмжээнээс хамаагүй доод түвшинд байдаг. Энгийн хамгаалалтын хувьд энгийн ажлын хувцас л хангалттай байдаг. Цөм хавтгай, цайрт бронз шиг металл хэрэгсэл ашиглах үед хүмүүс өмсдөг шиг ламинат ба хаалгаар хамгаална уу. Үндсэн хамгаалалтаас цаашхи тусгай тоног төхөөрөмж шаардлагагүй.

Материалын сонголтын гарын авлага: Хайлшийн шинж чанарыг үйл ажиллагааны шаардлагатай тохируулах

Фактор	Хэвтээ төмр	Алюминийн бронз
Оновчтой ашиглалтын тохиолдол	Өндөр моменттой хэрэглээ	Зэвэрдэг орчин
Харьцангуй үнэ	2.3× суурь металлын үнэ	1.8× суурь металлын үнэ
Дулааны толеранц	-100°C -оос 260°C хүртэл	-50°C -оос 200°C хүртэл
Электр худалдаа	22% IACS	14% IACS

Метаныг баялаг орчинд (I бүлэг) бериллийн хлоридын дээрх нарийн эсэргүүцэл нь илүү сайн байдаг. Устөрөгч эсвэл ацетилентэй орчинд (IIC бүлэг) цөлмөг цагаан хүдрийн бага үрэлтийн дулаан үүсгэх нь нэмэлт аюулгүй байдлыг хангана.

Таны орчин ба хэрэглээнд тохирох цохилтгүй багаж сонгох

Багажийг аюултай түвшинд нь тохируулах: Хийн бүлгүүдийг ойлгох (I, IIA, IIB, IIC)

Үйлдвэрийн эксплозив агаар мандлыг IEC 60079-0 стандарт нь хамгийн бага инициаторын энергиар дөрвөн хийн бүлэгт ангилдаг:

• I бүлэг : Металл олборлолт (метан)
• IIA бүлэг : Пропан ба түүнтэй төстэй бага эрсдэлтэй хийнүүд
• IIB бүлэг : Этилен ба түүнтэй холбоотой нэгдлүүд
• IIC бүлэг : Водород эсвэл ацетилен нь хамгийн чанарын хяналтыг шаарддаг

Бериллийн хлорид агуулсан хөнгөн цагаан нь искрийн энерги 2¼Ж-аас бага байх боломжийг олгодог тул IIC бүлгийн шаардлагыг хангах ба (BAM сертификжүүлэх зааварчилгаа, 2023) алчуурын хөнгөн цагаан нь ихэвчлэн IIA орчны нөхцөлд тохиромжтой байдаг.

Даалгавар дээр суурилсан сонголт: Торк шаардлага, Тохиргооны хэмжээ, Ажиллагааны нарийвчлал

2022 оны ASTM-ийн судалгаагаар аюултай орчинд 37% хэрэгслийн эвдрэл нь торк багтаамжийн тохироогүй байдалтай холбоотой гэж тогтоосон. Холбоосын шугамын үйлчилгээний үед бэрхшээлтэй ажилд бериллийн хлорид агуулсан хөнгөн цагааны хүчийг шаарддаг бол нарийн тохируулах ажилд алчуурын хөнгөн цагааны жин, машинд боловсруулах боломжийг ашигладаг.

Бат бөх чанар, орчинд тэсвэртэй байдал: Урт хугацаанд найдвартай ажиллах хэрэгслийг сонгох

Материал	Хэт зэвэрдэггүй	Эрхтэй ашиглалт
Хэвтээ төмр	Өндөр (давсны ус)	Тэнгисийн цахилгаан станц
Алюминийн бронз	Дунд шатны	Химийн Боловсруулалтын Төв

Сар бүр үзлэг хийх нь элэгдлээс үүдэлтэй гал гарах эрсдлийг 62%-иар бууруулдаг (OSHA 2022 оны талбайн аюулгүй байдлын тайлан) бөгөөд урьдчилан сэргийлэх ажил гэж тодорхойлдог.

Өндөр эрсдэлтэй үйлдвэрийн орчинд гардаг алдаатай сонголтоос сэргийлэх

2023 оны үеэр хянагдсан мэдээгээр гурван түгээмэл алдаа илэрсэн:

1. IIC бүсэд IIА ангилалтай төхөөрөмж ашиглах (тохиолдолд 23%)
2. Эд ангийн найрлагыг холих үед гальванийн коррозийг анхаарахгүй байх
3. BAM-ын 14 хоногийн искэртэх шалгах аргачлал шиг гуравдагч талын баталгаажуулалтыг мэдэхгүй байх

Жолоочийн шалгалт тогтмол хийдэг газрууд журам зөрчил бага гаргасан бөгөөд энэ нь идэвхтэй баталгаажуулалтын ач холбогдлыг харуулж байна (Процессийн аюулгүй байдал, 2023)

Стандартчлал, Баталгаажуулалт, Бодит бус искэртэхгүй төхөөрөмжийг таних нь

Гол стандартууд: ASTM B194, OSHA-ын заавар, ISO 9001 дагуу харилцан тохирох

Аюулгүй багаж хэрэгсэл нь зориулалтынхаа үүрэг гүйцэтгэхийн тулд аж үйлдвэрийн стандартыг дагаж мөрдөх нь чухал юм. ASTM B194 стандарт нь тодорхой байр мед хайлшийн хувьд боловч энэ нь энгийн гангаас дор хаяж 90% бага дулаан дамжуулах шаардлагатай байдаг. Энэ нь ажил үйлдвэрт ажиллаж байх үед искэрэхийг урьдчилан сэргийлдэг. OSHA-гийн 29 CFR 1910.242 дүгээр хэсгийн дүрэм журмын дагуу компаниуд багаж хэрэгсэл дээрээ элэгдэл, гэмтлийг байнга шалгах ёстой. Бодит байдлын 2023 оны аюулгүй байдлын аудитын өгөгдлүүд сонирхолтой зүйл харуулж байна: ISO 9001 стандартын дагуу сертификатжуулсан аж ахуйн нэгжүүд жилд дунджаар 40% бага гал гарах асуудалд тулгардаг байна. Эдгээр тоонууд чанарын менежментийн сайн практикуудыг аюулгүй байдлын зохих арга хэмжээтэй хослуулснаар улсын өргөн хүрээнд бүх үйлдвэрийн талбайнууд дээр томоохон ялгааг бий болгодгийг харуулж байна.

Гуравдагч талын сертификатжуулалт: BAM болон бусад хүлээн зөвшөөрөгдсөн шалгалтын тэмдгийн чухлыг тэмдэглэх

Германы BAM (Бүтээгдэхүүний судалгаа болон шалгалтын холбооны институт)-аар гэх мэт байгууллагуудын сертификатжуулалт нь чанарын стандартыг батлах үед томоохон ялгаа гаргаж авдаг. BAM сертификатыг давж чадсан хэрэгсэл нь аюулгүй байдлыг хангахын тулд метан агаарын холимог дотор мянган мянган удаа цохилт өгөх шалгалтыг зөвшөөрдөг. Түүнчлэн UL болон TUV гэх мэт бусад сертификатууд нь цахилгааны аюулгүй байдлыг хэрхэн зохицуулахыг шалгадаг. Гадны мэргэжилд үнэлгээ өгсөн хэрэгслийг ашигладаг компанийн хувьд мөн эрх баригчийн зөвшөөрлийг хурдан авдаг байна. Өнгөрсөн жилээс Occupational Safety Quarterly-н судалгаагаар эрх баригчийн зөвшөөрөл олох явцад дунджаар 73 хувийн хурд орж ирсэн байна. Энэ шиг цаг хэмнэлт нь эрх баригчидтэй давхар давхар харилцахгүйгээр дүрэм бодлогын дагуу үйл ажиллагаагаа явуулах шаардлагатай үйлдвэрлэлийн хувьд маш том ач холбогдолтой.

Лазерийн тэмдэглэл болон хайлшийн ижилшүйлд үнэн зөвийг батлах: Нягтлалыг батлах болон хянах боломжийг хангах

Лазерийн цохролт нь хэмжээний төрлийг болон хэзээ хийснийг нь заасан байнгын ID кодыг материалын доторх хэсэгт шууд оруулж өгдөг бөгөөд иймд хуурамч бүтээгдэхүүн нийлүүлэлтэнд орж буй асуудлыг ихэд бууруулдаг. 2023 онд NIST-ийн судалгаагаар тодорхойлогдсон байдлаар түүхий нефтийн цэцэрлэгт энэ аргыг нэвтрүүлснээр хуурамч багаж хэрэгслийн асуудал 92%-иар буурчээ. Лазерийн тэмдэглэгээнүүдийг XRF хайлшийн шинжилгээний төхөөрөмжтэй хослуулах нь ажлын газар дээр багаж хэрэгслийн баталгаатай байдлыг шалгах боломжийг олгодог. Энэ нь аюултай IIC бүлэгт байгаа газруудад тухайн төхөөрөмжид төмрийн аливаа бохирдол нь үйл ажиллагааг бүхэлд нь зогсоож болох эвдрэлд хүргэдэг тул энэ нь онцгой ач холбогдолтой болдог.

Аюулгүй байдлыг хангахын тулд цохихгүй багажийг үнэн зөв шалгаж, үйлчлэх

Ердийн шалгалт, үйлчилгээний сайн дадал

Цэнэглэгч багажны бүрэн байдал нь жолоочийн үрэлтэнд шалгалт хийх нь чухал юм. 2023 оны OSHA-ийн шинжилгээгээр багажны дөл үүсгэсэн осолд 41% нь илрүүлээгүй трещин эсвэл бохирдолын улмаас үүдэлтэй гэж гарсан байна. Хагас сар тутамд дараах шалгалтын ажлыг хийж байх хэрэгтэй:

• Материалын чанарын уналт : Бериллийн хлорид эсвэл бронзын багажинд өнгөний өөрчлөлт эсвэл хонхор байдал илрэх
• Ирмэгийн хурц чанар : Туппран ирмэг нь гулгахыг ихэсгэдэг бөгөөд энэ нь дөл үүсгэх осолд 27% хувийг эзэлдэг (NFPA 2022)
• Бохирдолын хуралт : Газрын тос эсвэл төмрийн бөөмс дөл зогсоох чадварыг бууруулдаг

Багажийг ашиглаж дууссаны дараа зэврүүлэгч бус уусгагчаар цэвэрлэж, ган багажнаас тусдаа хадгалах замаар холимог бохирдолыг сэргийлнэ үү.

Чанарын уналт болон дөхөөд дөл төрөх эрсдлийг сэргийлэх аюулгүй байдлын дүрэм

Мэргэжилтэн баталгаажуулсан багаж ч гэсэн буруу эргэн тойронд ажилласнаар гэмтэж болно. Чухал урьдчилан сэргийлэх аргуудад дараахь ордог:

1. Уусгагчийн нөлөөллөөс сэргийлэх : Ацетилен ба хлортой цэвэрлэгээний бодисууд нь туршилтанд хамруулсан цагаан тугалганы 83%-д коррозийг үүсгэдэг (2024 оны Материалын аюулгүй байдал эрдэм шадар тайлан)
2. Температурын хяналт : 300°F (149°C)-аас дээш температурт урт хугацаагаар нөлөөлснөөр бериллийн зэсний искэрхийлтийн эсэргүүцэл 65%-иар буурдаг
3. Хурц болгох аюулгүй байдал : Зангаруулж байх үед термийн халдагийг урвалыг сэргийлэхийн тулд үргэлж усны хөргөлтийг ашигла

Нууц эрсдэл: 'Искэрхийлтгүй' гэсэн шошгын мэдээлэлд тулгуурлан итгэх нь шалгалтгүйгээр

2021 оны BAM-ын аудитын дүгнэлтээр шошгын мэдээлэлд 'искэрхийлтгүй' гэж тэмдэглэгдсэн багажны 14% нь хайлшийн нэг төрөл бус байдлын улмаас искэрхийлт үзүүлсэн байна. Шалгалтгүйгээр шошгын мэдээллийг үнэн гэж үзэх нь шаталтын эрсдэлийг есөн дахин нэмэгдүүлдэг. Шалгалтын чухал алхмуудад дараахь зүйлс ордог:

• Соронзон шалгалт : ASTM B194 стандартын хувьд хамгийн чухал үзүүлэлт болох хамгийн ихдээ 5% төмрийн агууламжийг баталгаажуулна уу
• Гадаргуугийн хатуу чанарын шалгалт : Зэсний хайлш нь 35 HRC-аас доош байхыг хангахын тулд гар ашиглалтын хатуулаг шалгагчийг ашиглах
• Гуравдагч талын дахин сертификатжуулалт : IIC болон IIB бүлгийн өндөр ашиглагддаг багажийн жилийн шалгалтыг төлөвлөх

Сар тутмын аюулгүй байдлын дасгал хийдэг газруудад аюулгүй байдлын зөрчил 68%-иар бага байдаг (2023 оны Нефтехимийн аюулгүй байдлын хяналт). Энэ нь баталгаажуулалт, аюулгүй байдлын соёлыг бэхжүүлэхэд тасралтгүй сургалт чухал гэдгийг баталж байна.

НӨАТ-ын хэсэг

Алсын аюулгүй багажийг ямар салбарт ихэвчлэн ашигладаг вэ?

Алсын аюулгүй багажийг тосны цацрагийн газрууд, химийн үйлдвэрлэлийн талбай, уурхайн салбарт болон элэгдэл үүсгэх орчин бүхий газруудад өргөнөөр ашигладаг.

Яагаад алсын аюулгүй багажийг бериллийн зэс, хөнгөн цагааны хайлшаар хийдэг вэ?

Эдгээр материалыг аюултай искэрэлт үүсгэхгүйгээр энерги шингээх чадвартай тул ашигладаг. Энэ нь хүч чадал, корроздод тэсвэртэй чанар, элэгдэл үүсгэх орчинд асгарлын эрсдлийг бууруулдаг.

Алсын аюулгүй багаж бүрэн аюулгүй юу?

Алд хөөрөх багажны аюулгүй байдлыг ихэд бууруулдаг ч, үргэлж аюулгүй байхын тулд энэ багажны үнэн зөв ашиглалт, үзлэг чухал юм. Эдгээр багажнуудыг стандарт аюулгүй байдал хангах дүрэм, хамгаалалтын тоног төхөөрөмжтэй хамт ашиглах хэрэгтэй.

Бериллийн хор нөлөө нь алд хөөрөхгүй багажийг ашиглахад яаж нөлөөлдөг вэ?

Бериллийн хор нөлөө нь голчлон үйлдвэрлэлийн үед л аюул үүсгэдэг. Багажны хувьд энэ элементийг хөнгөн цагаан бүрхүүл дотор багтаан хийдэг тул хүний эрүүл мэндэд аюулгүй байдаг.