Металл хөлөглөх ажиллагааны цахилгаан инженерчлэлийн салбарт хэрэглээ

Жижиг цахилгаан хэсгүүдийн нарийн металл хавтангийн хэрэглээ

Бага хэмжээтэй төхөөрөмжүүдэд микро нарийн хавтангийн хэрэглээний үүрэг

Микро нарийн металл хавчих техник нь 0.2 мм-с хэдэн ч зузаан бүхий супер нарийн хэсгүүдийг томоохон хэмжээгээр үйлдвэрлэх боломжийг олгодог. Эдгээр жижиг хэсгүүд нь олон салбарт чухал үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд ухаалаг утас, эмнэлгийн багаж хэрэгсэл, интернетэд холбогдсон датчикуудад ашиглагддаг. Орчин үеийн дараалсан матрицын технологийн тусламжтайгаар үйлдвэрлэгчид 5 микрон эсвэл түүнээс дээр нарийвчлалыг хүртэл хүртэл бууруулж чаддаг. Энэ түвшний нарийвчлал нь чийгшүүлсэн эсвэл тогтмол хэлбэлзэлд өртөх үед ч холболтын штырьнууд зөв ажиллаж байх боломжийг олгодог. Ирээдүйн зах зээлийн мэдээллийн байгууллага нь хэрэглээний электрон барааны компанийн ойролцоогоор гуравны хоёроос нь хамгийн чухал холболтуудад нь хөнгөн цагаан хэсгүүдийг хүссэнээрээ сонгож эхэлсэн гэж мэдээлжээ. Металл нь хөнгөн цагаангаас илүү урт хугацаагаар үлддэг бөгөөд цахилгаан дамжуулах чадвар нь хөнгөн цагаангаас хамаагүй сайн байдаг тул олон үйлдвэрлэгчид анхны зардал өндөр байсан ч солих болсон юм.

Хагас дамжуулагчийн тээгүүр болон микрон түвшний тэсвийн хэлбэр зүйн дутагдал

Хагас дамжуулагчийн тэргэнцэрийн хүрээ нь ±2 мкм нарийвчлалтай огтлолт шаардах бөгөөд 0.5 мкм-ийн хэлбэлзэл ч өндөр давтамжийн чип дэх дохионы 15%-ийг алдагдуулж болно. Цаг тухайд нь тохируулах системтэй гэрлийн заагчтай пресслүүд непрерыв үйлдвэрлэл явуулж байхдаа хэмжээний хэлбэлзлийг 40%-иар бууруулж 5G модемийг сард 1.5 сая ширхэгийн хүчин чадалтай найдвартай үйлдвэрлэхэд тусалдаг.

Багаж хэрэгслийн багасгалтын хязгаарыг түлхэж буй инновациуд

Гурван гол дэвшлийн түлхэлцэж буй хүчин зүйлс:

• 0.08 мм зузаан ЭМИ хамгаалалтыг үйлдвэрлэдэг хосолсон огтлох-хүчилтэй процесс
• Коннектор үйлдвэрлэх үед усны шүүдэг хавхлагыг бүрдүүлэгч олон шатны матриц
• Хэсэг тутмын дутагдалыг минутанд 2,000 бүтээгдэхүүн хурдтайгаар илрүүлдэг нүүр төрхийн системийг хөтөлгөх нь

Эдгээр инновациуд нь батерейн багтаамжийг хоёр дахин нэмэгдүүлэн зүүдэг хэрэгслийн хэмжээг хөлдөөнө.

Яагаад чимхэх хэсгүүд нь өндөр нягтралтай электроникт чухал үүрэгтэй байна

Хэмбэрт бүрдүүлэгч хэсгүүд нь миллиметрийн долгион 5G антенны хувьд 360° EMI хамгаалалтыг хангаж, 30W-аас дээш чадал хэрэглэдэг процессоруудад полимерүүдээс 50% сайн дулаан ялгаруулдаг. SMT угсралтын үйлдвэрт тохиромжтой байгаа нь хоёр дахь эдлэлийг бэхлэх шатыг хасаж, төхөөрөмжийн нийт зузааныг багасгадаг.

Жишээ нь: Ухаалаг утас болон зүүдэлт багажинд хэмбэрт хэсгүүдийг ашигласан тохиолдол

5G-ийн урт дамжуулалтай ухаалаг утасны 127 хэмбэрт хэсэг нь 0.3 мм-ийн антенны тулгуур хүртэлх, коррозид тэсвэртэй SIM тавиуртай байдаг. Биеийн ажиллагааг хянах багажнууд нь титан хэмбэрт биосенсорын хүрээний холболтыг ашигладаг бөгөөд 12,000 удаа нугалах үедээ 0.5Ω-аас бага эсэргүүцэл үзүүлж, далайн усанд ч ажиллагаагаа тасралтгүй хийж чаддэг.

Электрон бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийг хөдөлгөж буй гол металл хэмбэртэй үйлдвэрлэлийн процессууд

Электрон холболтуудыг масс үйлдвэрлэхэд хэмбэртэй орхины технологийг ашиглах

Прогрессив данхын огтлолт нь өндөр эзэлхүүнтэй коннектор үйлдвэрлэлд давамгайлж байгаа бөгөөд минутанд 1,500 хэсэг хүртэл үйлдвэрлэж чаддаг. Олон үе шатны төхөөрөмж нэгэн зэрэг хайлшны оёдлыг цоонх, нугалах, хэлбэржүүлэх ажиллагааг хийж гүйцэтгэдэг бөгөөд ±3 микрон хэмжээний нарийвчлалыг хангаж чаддаг (Үйлдвэрлэлийн технологийн тайлан 2023). Энэ нарийвчлал нь USB-C порт болон санах ойн картны слотуудад итгэлтэй цахилгаан дамжуулалт, холболтын ажиллагааг хангана.

Металл хавтанг огтлох, төмөр зэвсгийн хэлбэрт оруулах болон тэдгээрийн хэрэглээ

SIM тавцан, хамгаалалтын хавтан зэрэгт тохиромжтой байдлаар хуудас металл хайлшнаас эцсийн хэлбэрийг огтлох нь материал ашиглалтын 99.2%-ийг хангана. Цэнэглэгч хэсгүүдийн хувьд гадаргын нарийвчлалыг 0.1 мкм-ээс бага оруулах замаар цахилгаан гүйлтийн үр ашигтай ажиллагааг хангаж болох бөгөөд нэмэлтээр гадаргыг цэвэрлэх шаардлагагүй болгодог. Эдгээр процессууд нэгдсэн PCB хэсгүүдийн 68%-д хүртэл хамрах боломжтой.

Өндөр хурдны огтлолтын үйлдвэрт нарийвчлалыг тогтвортой байлгах нь

400 тоннын өндөр нарийвчлалтай серво пресслүүд хүчний мониторинг болон интеграл хэрэгслийн замын засварыг бодит цагт хянах замаар минутанд 1200 удаа тогтоосон хэмжээндээ ±1.5 мкм нарийвчлалд ажилладаг. Температурын удирдлагатай орц нь 5G антенны хашлагын термалын хэлбэлзлийг саатуулж, инлайн лазер сканер нь 5 мкм-ийн нарийвчлалтай цонхны байрлалыг шалгадаг бөгөөд энэ нь милиметр долгионы давтамжийн тогтвортой байдлын тулд чухал юм.

Автоматжуулсан электроникийн угсралтын процесст огтлолтын процессыг нэгтгэх

Роботын тээвэрлэгчид огтлосон ЭМИ-ийн хамгаалалт болон коннекторын штырь дээр SMT машиныг шууд тээвэрлэнэ. Энэ нь угсралтын мөчийн цагийг 34%-иар бууруулдаг (Automation Today 2023). Энэ төрлийн интеграц харилцан холбоотой систем нь нарийн төвөгтэй цагны хүрээ болон IoT сенсорын сав бүтээцийн өндөр нарийвчлалтай үйлдвэрлэлийг дэмждэг. Энэ нарийвчлал нь чийг орох, дохионы саатлыг урьдчилан сэргийлдэг.

Электрон металлын огтлолтод зориулсан материалын сонголт болон дизайн

Бүтээгдэхүүнд хэрэглэгдэх материалын жагсаалт: Цагаан ус, Том ус, Алчуур

Электроникт металл хавтанд хэмтэй хэсгүүдийг хийхэд цагаан утас, цагаан том утас болон цөмөг нь тусгай шинж чанаруудаараа онцлог гурван материал юм. Цагаан утас нь цахилгаан дамжуулах чанар сайн байдгаараа онцлог бөгөөд энэ нь залгуурын хэсэг болон хэлхээний бусад хэсгүүдэд сайн тохирдог. Цагаан том утас нь коррозоруудаас эсэргүүцэх чадвар болон үйлдвэрлэлд хөнгөн боловсруулах технологитой хамт эв зүйг хангаж байна. Цөмөг нь жингээрээ хөнгөн бөгөөд харьцангуй бат бөх чанараараа онцлог бөгөөд дулаан шингээгчид болон багаж хэрэгсэл доторх бүтцийн хэсгүүдэд маш тохиромжтой байдаг. Салбарын дүгнэлтээр өнөөдөр хэрэглэгчийн электроник багажуудын гурван хоёрт нь дотор талд нь дулааныг тарих болон бүтээгдэхүүний жинг хөнгөвчлөх зорилгоор цөмгөөр хэмтэй хэсгүүд агуулагдаж байна.

Дамжуулалт, дулааны удирдлагын болон бат бөх материал сонгох

Инженерүүд дараах гурван үндсэн хүчин зүйлсийг үнэлж үздэг:

• Электр худалдаа : Цагаан утсын 100% IACS үнэлгээ нь өндөр давтамжтай төхөөрөмжүүдэд үр ашигтай дохио дамжуулалтыг хангаж байна
• Термал Гүйцэтгэл : Алюмин нь гангаас 50%-иар дулааныг хурдан нэвтлэх бөгөөд шахмал 5G инфраструктурын хувьд чухал
• Илүү цагдаагүй : Цагаан утас нь USB портын хүрэлтийн шиг их дахцангийн хэрэглээнд эсэргүүцдэг

Эдгээр шалгуурын дагуу дулааны болон цахилгаан шинж чанарын хувьд бат бөх байх шаардлагатай бага хэмжээтэй, өндөр ажиллагаатай электроникийг хөгжүүлэхэд тусалдаг.

Туршлагын жишээ: Хөргөгч болон хамгаалалтын хэрэглээнд алюмин ба зэсийн харьцуулалт

2023 оны шинжилгээнд алюминий жингийн 30%-ийн давуу тал нь утасгүй холбооны хамгаалалтад түүний цахилгаан дамжуулалт 40%-аар бага байгаа тул энэ нөхцөлд зэсийг 150Вт-аас дээш чадалтай серверийн хөргүүрт хэрэглэхийг илүүд үздэг. Хоёр металл хольж хийсэн хөргүүр нь зөвхөн нэг металл ашигласан шийдлээс дулааны үр ашгийг 22%-иар сайжруулдаг.

Дэвшилтэт хайлш болон ирээдүйн металл огтлолтын хэсэгт хэрэглэх материал технологийн чиг хандлага

Хүчилтөрөгч чөлөөт зэсний хайлш болон цахиур-алюминийн найрмал материалыг олсоноор 15% илүү өндөр гүйдлийг даах чадвартай хэсгүүдийг хийх боломжийг олгодог бөгөөд цахилгаан соронзон саатлыг бууруулдаг. Мэргэжлийн таамаглал нь берилли-зэсний хайлшны эрэлт 2030 он хүртэл онцлон агаарын болон цахилгаан холбооны чиглэлээр жилд дунджаар 12% өснө гэж таамаглаж байна. Эдгээр хөгжил нь дараачийн үеийн электроникийн багасалтын хувьд металл олсны үйлдвэрлэлийн үүргийг бататгаж байна.

Цахилгаан соронзон болон радио давтамжийн саатлын хамгаалал болон бүтцийн хэрэглээний олсон металл хэсгүүд

Металл олсны хэсгүүд нь орчин үеийн электроникт цахилгаан соронзон болон радио давтамжийн саатлыг бууруулахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Цахиур, зэс шиг цахилгаан дамжуулах чадвартай материалыг нарийн үйлдвэрлэлттэй хослуулснаар олсон хэсгүүд нь чухал давтамжийн мужид 40–60 дБ хүртэл сулруулалт хангаж, IEC 61000 болон FCC стандартын шаардлага хангах боломжийг олгодог.

Цахилгаан соронзон болон радио давтамжийн саатлын хамгаалалтын зориулалтаар олсон металл хаалтны загварчлал болон үйлдвэрлэл

Эдгээр хайрцаг нь дамжуулалт, нэвтрүүлэлтийг сайжруулах материалыг ашигладаг. Цахилгаан төрөлхийн хамгаалалт нь хөнгөн цагаан байдаг ≥85% өндөр давтамжтай ЭМИ (20–50 ГГц) 5G инфраструктурын дотоод, харин зэс нь доод давтамжийн (30–300 МГц) хамгаалалтыг IoT сенсоруудад сайжруулдаг. Давхар орцтой огтлогчийн эд ангиуд нь <50 мкм хэмжээний нарийвчлалтай байдаг ба эмнэлгийн монитор, автомашины удирдлагын нэгжүүдийн Фарадейн клеткийн бүрэн байдалд хадгалагддаг.

Огтлогчийн батерейн холболт, коннекторын борлуулалт, хамгаалалтын хайрцаг

Хамгаалалтаас гадна огтлогчийн эд ангиуд нь нарийхан зайг бүтцийн дэмжлэг үзүүлдэг. Никельд сэлбэсэн ган батерейн холболт нь исэлдэлтийг эсэргүүцдэг бөгөөд <10 мОм эсэргүүцэлд хадгалдаг, мөн алтанд дусалсан коннекторын борлуулалт нь өндөр хурдны мэдээллийн дамжуулалтын нарийн чанарыг хадгалдаг. Олон шатны хэлбэржүүлэг нь жижиг Bluetooth модулийн хамгаалалтын хайрцагны хэв маягийг хялбар болгодог.

5G болон IoT төхөөрөмжүүдэд хамгаалалттай эд ангиудын эрэлт өсөж байна

2024 оны металл огтлолтын зах зээлийн шинжилгээ нь 15% жилийн өсөлт эМС/РФИ бүрдүүлэх хэсэгт, 5G mmWave (24–47 GHz) хэрэглээ болон IoT-ийн өсөлтөөр хөдөлгөгддөг. Одоо ухаалаг үйлдвэрүүд нь AI технологийг ашиглан хэрэгсэл замын тохируулгыг хийж, минутанд 1,200 ширхэг хэсэгтэй, ±8 мкм нарийвчлалтайгаар 5G антенны хамгаалалтыг үйлдвэрлэдэг.

Мэдээллийн электроник төхөөрөмжинд металл хавтангийн хэвлэлийн хэсгийн ашигтай тал

Металл хавтангийн хэвлэлийн хамгаалалт нь миллиметрийн долгионы радарын тохиргоонд цаашид 93% хүртэл ЭМИ дамруулалтыг бууруулдаг. Зайнд харилцах дагуу нисдэг дагалдах хөршүүдэд бериллийн хөнгөн цагаан налуулагчид нь -40 градусаас +125 Цельс хүртэлх хэвшлийн температурын хэлбэлзэлд сайн газар холболт барьж чаддаг. Энэхүү металл хавтангийн хэвлэлийн хэсгүүд нь цахилгаан төхөөрөмжтэй нисдэг онгоцноос эхлээд мэс засалд хэрэглэгддэг эмнэлгийн төхөөрөмж хүртэлх бүх газарт өргөн ашиглагддаг бөгөөд эдгээр газруудад ямар ч үед алдагдал үүсгэж болохгүй.

Автомжуулалт, шинжлэх ухааны новшлол, цахилгаан металл хэвлэлийн хэсгийн ирээдүйн чиг хандлага

Ухаалаг үйлдвэрүүд: CNC, автомжуулалт, бодит цагт чанарын удирдлага

Одоогийн үеийн олборлолтын газрууд нь 2018 оны байдлаар 85 хувь илүү үр ашигтай ажиллаж байна. Энэ нь голчлөн автомжуулалтын системийн дэвшлийн дүнд болсон юм. Эдгээр орчин үеийн үйлдвэрүүд нь серво хөдөлгүүртэй CNC пресс машинуудыг ашигладаг бөгөөд өдөр нь болон шөнө нь цахилгаан холболтын жижиг хэсгүүд болон хамгаалалтын олон төрлийн деталуудыг тасралтгүй үйлдвэрлэх боломжийг олгодог. Мөн эдгээр машины нарийвчлал нь дунджаар 2 микрон байдаг. Хамгийн сүүлийн үеийн бодит цагийн хүрээнд ажиллаж буй харааны шалгалтын систем нь 0.1 мм хүртэлх дутагдалыг илрүүлж чаддаг бөгөөд хаягдал материалын хэмжээг бууруулдаг. Жишээлбэл, үргэлжийн тайлангаар судалгаа хийхэд баттерейн хүчин чадлын холболт болон RF хамгаалалтын хэсгүүдэд гологдол бүтээгдэхүүний хэмжээ нь 63 хувь буурч байна.

Метал олборлолтын AI-жинхэнэ загварчлал болон процессыг оновчтой болгох

Машин сургалтын алгоритмууд материал цохигдохыг 97% нарийвчлалтай таамаглаж, 82% ахилтанд 1-р оролтонд амжилт олох боломжийг олгодог. Эдгээр загварууд нэвтэрсэн зузаан, хайлшийн найрлага, пресслэг хүч зэрэг 15-аас илүү хувьсагчдыг шинжилж, хамгаалалтын тохиолдолд гарч буй 56% гологдолын үндсэн шалтгааныг шийддэг (ThomasNet 2023).

Тогтвортой огтлолт ба өндөр нарийвчлалтай шугамын үр дүнтэй ажиллагаа

Хөгжимт прессүүд нь механик системүүдтэй харьцуулахад энерги хэрэглээгээ 40% бууруулж, минутанд 1,200 хөдөлгөөн хадгалж чаддаг. Дараалсан матрицын шугамын материал ашиглалт нь берилийн хлоппер шиг үнэтэй хайлш ашиглах үед 93%-иас дээш байдаг бөгөөд энэ нь AI-ээр оновчтой байршуултын үр дүн юм.

Ирээдүйн үзэл: 5G инфраструктурын дэвшмэл хэрэглээ болон захиалгат шийдэл

38GHz+ 5G сүлжээнүүдийн нэвтрүүлгээр 0.4Ra-аас доошхи гадаргуугийн эцсийн боловсруулалттай долгион дамжуулах элементүүд шаардагдах бөгөөд энэ нь зөвхөн гибрид цохлолт-лазерийн абляциар л хийгдэж болно. Мэргэжлийн таамаглалын мэдээлснээр 2028 онд миллиметрийн долгионы хамгаалалтын тохиолдол 300%-иар өснө гэж таамаглаж байгаа бөгөөд дараачийн үеийн суурин станцын загварын үндэс нь захиалгат металл цохлолтын хэсгүүд болох юм.

Түгээмэл асуулт

Микро нарийн металл цохлолт гэж юу вэ?

Микро нарийн металл цохлолт нь ихэвчлэн 0.2 мм-с хатуу хэмжээтэй металл хэсгүүдийг өндөр нарийвчлалтайгаар үйлдвэрлэх арга бөгөөд электроник болон эмнэлгийн төхөөрөмж зэрэг салбарт маш чухал байдаг.

Электроникт металл цохлолтын хэсгүүдийг хуванцар хэсгээс яагаад илүүд үздэг вэ?

Цохлолтын металл хэсгүүдийг хуванцраас илүү бат бөх чанар, дамжуулалтыг нь сайн гэж үздэг тул урт хугацааны холболт, цахилгаан гүйдлийн илүү сайн ажиллагааг хангана.

Электроникт металл цохлолтын үед хэрэглэдэг түгээмэл материалыг юу вэ?

Ердийн материалын дунд зэс, том хавтгай, цагаан тугал багтдаг. Зэс нь онцгой дамжуулалтаараа сонгогддог, том хавтгай нь хялбар ажилладаг ч гэсэн хэтэрхий удаан хугацаанд ажилладаг бөгөөд цагаан тугал нь хөнгөн жинтэй, хүчтэй байдаг.

Электрон багаж хэрэгсэл багасгахад цохилтын процессын шинэчлэлүүд яаж нэмэлт үйлчилгээ үзүүлдэг вэ?

Гибрид цохилт-шинжилгээний процессын шинэчлэл, олон шатлалтай охид, хиймэл оюуны хүчээр ажилладаг визийн систем нь нарийн төвөгтэйг нэмэгдүүлэх, гаж дутагдлыг илрүүлэх замаар бага хэмжээтэй, илүү үр ашигтай электрон бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг үйлдвэрлэх боломжийг олгодог.