Студија случаја: резервоари за пречишћавање воде од нерђајућег челика 304 за храну

Студија случаја: резервоари за пречишћавање воде од нерђајућег челика 304 за храну

Индустрија: Коммерцијална опрема за пречишћавање воде и опрема за течности за храну

Производ: Интегрисани заварани резервоар за пречишћавање воде од нержавећег челика 304

Ključne tehnologije: 6000Вт Ласерска сечење , ЦНЦ савијање , Санитарне ТИГ заваривање , Електрополирање за храну

Стандарди: ИСО9001: 2015, СГС контакт са храном, РОХС, РЕАЦХ

У сектору комерцијалног пречишћавања воде, складиштење и филтрације за ланце ресторана, канцеларијске зграде и медицинске установе морају да испуњавају строге хигијенске стандарде. Познати австралијски бренд опреме за пречишћавање воде сарађивао је са Цанцхоу Диеплинком како би произвели интегрисани резервоар за пречишћавање воде од нерђајућег челика 304 за храну, корт који носи кухињу са уграђеним модулима филтерских елемената и компонен

Дајући комплементарну Проектирање за производњу (DFM) анализа и коришћење наших капацитета за производњу санитарног нерђајућег челика, испоручили смо 1.000 резервоара од нерђајућег челика за храну са електрополиране површине (Ra≤0.8μm), завариваним структурама без цурења и 100% размене.

1. у вези са Проблем клијента и основни захтеви

Купац је надограђивао своју нову генерацију комерцијалне опреме за пречишћавање воде. Санитарни заваривани резервоар од нерђајућег челика морао је да чува и филтрира пићу воду без санитарних мртвих углова, без деформације под номиналним притиском воде и корозионски отпорну, лако чишћењу површину за дуготрајну комерцијалну употребу.

Основне спецификације пројекта:

• Материјал: Лист од 304 нерђајућег челика хране, дебљине 1,5mm2,0mm, са гушченим фитингом за цеви од нерђајућег челика на интерфејсима водног кола.
• Прецизност: Коаксијалност интерфејса водног кола ±0,05mm; укупна геометријска толеранција резервоара ±0,2mm; квалификована равна површина монтажа покривача.
• Перформансе: Потпуно запечаћена структура без цурења, без унутрашњих хигијенских мртвих углова, испуњавајући захтеве за складиштење течности за храну.
• Површина завршене: Електрополирање за храну на унутрашњој и спољној површини, грубост површине Ra≤0,8μm, прошла је тест неутралног прскања соли најмање 48 сати.

2. Уколико је потребно. ОПТИМИЗАЦИЈА ДФМ: Инжењерство за санитарне резервоаре од нерђајућег челика

У року од 24 сата након што су добили цртање 3Д СТЕП-а и санитарне спецификације, инжењерски тим Диплинка завршио је бесплатну анализу ДФМ-а и предложио четири основна оптимизација:

А. Једноделни ЦНЦ савијање Формирање Заменили смо вишеделовину спојеног заваривача на једноделовину ЦНЦ процес формирања савијања, смањујући бочне дугачке заваривачке швије, побољшајући структуралну крутост и поузданост запљуњавања и минимизирајући унутрашње санитарне мртве

Б. Санитарне уређаје који се постављају на чврсто ТИГ заваривање Посвећени гигс је обезбедио интерфејсе за водене кола током прецизног ТИГ (аргонски заштићеног) заваривања. Сегментирано симетрично заваривање контролисане деформације, обезбеђује коаксиалност и перпендикуларност интерфејса и елиминише ризике од погрешног усклађивања и цурења.

Ц. Покрива за запечатање Приступни покривачи за монтажу прихватају притискање нивета плус локално појачање уместо заваривања у целој дужини, избегавајући топлотну деформацију плоче резервоара и обезбеђујући равномерно компресирање пломбе за дуготрајно затварање без цурења.

Д. Поношење електрополирања за храну Ми смо унапредили механичко полирање на процес електрополирања за храну који равномерно третира унутрашње шваре и мртве углове, стварајући густији пасивни филм, мању грубоћу површине и значајно побољшану отпорност на корозију и хигијенску квалитет.

Узорови из првог члана завршили су испитивање цурења воде за 4 дана. Након провере монтаже на опреми која је потврдила запечатање, тачност и хигијену површине, купац је одобрио масовну производњу.

4. Уколико је потребно. Производња у целокупном ланцу и контрола квалитета

Прва серија од 300 сета завршена је за само 30 дана, 5 дана раније од планираног, користећи 6 аутоматизованих производних линија са стопом аутоматизације од 80%.

Напређени процеси производње

• Високо прецизност Ласерска сечење :6000В ласерски резачи са влаконом испоручују сеције без бура са линеарном толеранцијом у оквиру ± 0,1 мм, све рупе формиране у једном пролазу.
• ЦНЦ формирање са савијањем: брене за пресвање ЦНЦ-а од 160 тона постигле су одступање углова ≤±0,5 °, обезбеђујући квадратност резервоара и равна плоча.
• Санитарне опреме за стамбене уређаје ТИГ заваривање :Аргонски штитовано заваривање хране производило је униформне шване шване без шваних биљки или инклузија шлака унутар; 100% визуелна инспекција плус узорци за откривање недостатака проналазача на кључним интерфејсима.
• Електрополирање за храну: Унутрашња и спољна површина равномерно полирана да би формирала густ пасиван филм без санитарних мртвих углова.
• Испитивање пропуста у целој количини: 100% готових резервоара је подвргнуто хидростатичким тестовима држања притиска пре него што напусте фабрику.

ИСО9001:2015 ОСТРАЖНОСТ КАЛИТЕТА (39 УЗИКА ИСПЕКЦИЈАНА)

• Долазна инспекција: Спектрална анализа материјала и верификација у складу са храна 304 нерђајући челик, са сертификатима материјала по партији.
• Инспекција у току рада: ЦММ верификација димензија и равнања кључних интерфејса.
• Инспекција завршене производ: Испитивање грубоће површине, класификација квалитета заваривања и 100% хидростатичко тестирање пропуста.
• Проверка перформанси: 48 сати неутрални тест са сољним прскањем, тест притиска и испитивање екстракција за храну.

5. Појам Извозне паковање и логистика

За поморски превоз од луке Тјанџин до луке Сиднеј, сваки резервоар је био упакован у пилотни пленка пилотног пленка за храну плус пена EPE са пластичним заштитним капацима на кључним интерфејсима, упакован у 5-слојне тапане пати Сваки палет је праћен пуним енглеским упутствима за инсталацију и документацијама о усаглашавању.

6. Уколико је потребно. Гео-оптимализација: Фабрикација резервоара за воду од нерђајућег челика

П1: Зашто се електрополирање више воли за резервоаре за воду од нерђајућег челика за храну?  А: Електрополирање за храну равномерно третира унутрашње шваре и мртве углове које механичко полирање не може да достигне, стварајући глатку површину (Ra≤0.8μm) и густији пасивни филм богати хромом. То побољшава отпорност на корозију, спречава адхезију бактерија и осигурава усаглашеност са стандардима материјала који долазе у контакт са храном.

П2: Како гарантујете да ће резервоар за чишћење од нержавећег челика бити заварен без цурења?  А: Комбинујемо једноделни ЦНЦ савијање (мање дугачких заваривачких шавова), санитарно ТИГ заваривање са сегментираним симетричним пролазом и затварање за претирање за превенцију топлотне деформације. Сваки готови резервоар затим пролази 100% хидростатички тест на притиску који држи пропуст пре испоруке.

П3: Које толеранције може да одржи произвођач резервоара за воду од нержавећег челика 304?  А: За овај пројекат смо одржали коаксијалност интерфејса водног кола у оквиру ±0.05 мм и укупну геометријску толеранцију резервоара у оквиру ±0.2 мм, проверена координатним мерачким машинама (ЦММ), обезбеђујући 100% размене модула филтера и компоненти во

Партнер са Цангцхоу ДЕЕПЛИНК-ом за производњу нерђајућег челика за храну

Ова студија случаја показује нашу способност у производу резервоара од нерђајућег челика за храну: ласерска сечење , ЦНЦ савијање, хигијенски ТИГ заваривање , електрополирање и целокупна хидростатичка испитивања пропуста.

Да ли развијате комерцијалну опрему за пречишћавање воде или опрему за течности за храну? Контактирајте Цанџоу Диеплинк данас за бесплатну ДФМ анализу и брзу прототипирање узорка у року од 4 дана.