হার্ডওয়্যার উপাদানগুলি ছোট, বড় পরিমাণে অর্ডার করা হয় এবং প্রতিটি একক উপাদান ঠিকমতো ফিট হয় কিনা তা দিয়ে মূল্যায়ন করা হয়। আমরা নির্ভুল কাস্টম হার্ডওয়্যার—ব্র্যাকেট, ক্লিপ, ইনসার্ট, স্পেসার, ফিটিং এবং ফাস্টেনিং উপাদান—উৎপাদন করি, যেখানে বড় পরিমাণের জন্য প্রোগ্রেসিভ ডাই স্ট্যাম্পিং এবং কঠোর টলারেন্সের জন্য সিএনসি মেশিনিং একত্রিত করা হয়েছে।
আমরা যা উৎপাদন করি
স্টেইনলেস স্টিল, কার্বন স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম, তামা এবং পিতলে তৈরি স্ট্যাম্প করা ও মেশিন করা ব্র্যাকেট, ক্লিপ, রিটেইনিং প্লেট, ইনসার্ট, স্পেসার, বুশিং, কানেক্টর এবং ফিটিং
ব্যবহৃত প্রক্রিয়াসমূহ
- উচ্চ পরিমাণের ক্লিপ, ব্র্যাকেট এবং ছোট ফিটিংয়ের জন্য প্রোগ্রেসিভ ডাই স্ট্যাম্পিং
- কঠোর টলারেন্সের বৈশিষ্ট্যের জন্য প্রায় ০.০১ মিমি পর্যন্ত সিএনসি টার্নিং, মিলিং এবং ড্রিলিং
- ট্যাপিং, থ্রেডিং, ডিবারিং এবং হার্ডওয়্যার ইনসার্শন সেকেন্ডারি অপারেশন হিসেবে
- দৃষ্টিনন্দন ও ক্ষয়রোধী বৈশিষ্ট্যের জন্য জিঙ্ক প্লেটিং, নিকেল ও জিঙ্ক প্যাসিভেশন, অ্যানোডাইজিং এবং ব্রাশিং
- আমাদের নিজস্ব টুলিং নির্মাণ ও রক্ষণাবেক্ষণ, যাতে সমস্ত সংশোধনী আমাদের নিয়ন্ত্রণে থাকে
ছোট অংশ, নিয়ন্ত্রিত প্রক্রিয়া
ছোট উপাদানগুলি বড়গুলির তুলনায় প্রক্রিয়া ড্রিফটকে দ্রুত প্রকাশ করে: একটি ক্লিপের জন্য, যা সঠিকভাবে স্ন্যাপ হতে হবে, মিলিমিটারের ভগ্নাংশটিও গুরুত্বপূর্ণ। ডাই এবং টুলিংগুলি আমাদের নিজস্ব সুবিধায় রক্ষণাবেক্ষণ করা হয়, উৎপাদন অর্ডারের মধ্য দিয়ে প্রক্রিয়া-মধ্যবর্তী পরীক্ষা চালানো হয় এবং প্রথম নমুনা মুক্তির আগে আঁকা অনুযায়ী পরীক্ষা করা হয়।
মান নিয়ন্ত্রণ
অর্ডারগুলি ISO ৯০০১ মানের গুণগত ব্যবস্থার অধীনে ৩৯টির বেশি গুণগত পরীক্ষার মাধ্যমে পরিচালিত হয়, যার মধ্যে আগত উপকরণ, প্রথম নমুনা, প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় এবং চূড়ান্ত পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত। এই সমস্ত পরীক্ষার রেকর্ড আমাদের ISO ৯০০১ গুণগত ব্যবস্থায় সংরক্ষিত থাকে। ৫,০০০ বর্গমিটারের বেশি ক্ষেত্রফল বিশিষ্ট কারখানায় ১০ বছরের বেশি সময় ধরে উৎপাদন করা হয়েছে এবং এতে ১০০ জনের বেশি কর্মচারী নিযুক্ত রয়েছেন।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
ছোট হার্ডওয়্যার অংশগুলি স্ট্যাম্প করা উচিত না মেশিন করা উচিত?
যেখানে টলারেন্স ডাই দ্বারা ধরে রাখা যায়, সেখানে ভলিউম অংশের জন্য স্ট্যাম্পিং হল অর্থনৈতিক পথ। যেখানে ফিচার টলারেন্স আরও কঠোর বা ভলিউম কম, সেখানে সিএনসি মেশিনিং ব্যবহার করা হয়। আমরা উভয় পদ্ধতির জন্য কোটেশন দিই এবং আপনার পরিমাণের সাথে সবচেয়ে উপযুক্ত পদ্ধতি সুপারিশ করি।
একটি রানের সময় ছোট অংশগুলির টলারেন্স থেকে বেরিয়ে যাওয়া কীভাবে বন্ধ করা হয়?
ডাই এবং টুলিংগুলি আমাদের নিজস্ব সুবিধায় রক্ষণাবেক্ষণ করা হয় এবং উৎপাদনের সময় পর্যবেক্ষণ করা হয়, এবং অর্ডারের মধ্য দিয়ে প্রক্রিয়া-মধ্যবর্তী পরীক্ষা চালানো হয়, যাতে অংশগুলি রানের শেষে পৌঁছানোর আগেই ক্ষয় ধরা পড়ে।
আপনি কি সংযোজনের জন্য প্রস্তুত উপাদান সরবরাহ করতে পারেন?
হ্যাঁ। ট্যাপিং, থ্রেডিং, ডিবারিং, হার্ডওয়্যার ইনসার্শন এবং ফিনিশিং-এর মতো দ্বিতীয়ক অপারেশনগুলি আমাদের নিজস্ব সুবিধায় সম্পন্ন করা হয়, যাতে উপাদানগুলি ফিট করার জন্য প্রস্তুত অবস্থায় আসে, অন্য কোনো সরবরাহকারীর প্রয়োজন হয় না।
ছোট ধাতব হার্ডওয়্যারের জন্য কোন কোন ফিনিশ পাওয়া যায়?
করোশন সুরক্ষার জন্য জিঙ্ক প্লেটিং এবং প্যাসিভেশন, অ্যালুমিনিয়ামের জন্য অ্যানোডাইজিং এবং চেহারা গুরুত্বপূর্ণ হলে ব্রাশিং বা পলিশিং। ফিনিশটি কার্যকর পরিবেশের বিরুদ্ধে DFM পর্যালোচনার সময় নিশ্চিত করা হয়।
সংশ্লিষ্ট ক্ষমতাগুলি অন্বেষণ করুন