নির্মাণ সরঞ্জাম ও যন্ত্রপাতি বড় পরিমাণে ক্রয় করা হয় এবং শক্তভাবে ব্যবহার করা হয়। অংশগুলির আঘাত ও ঘষণের বিরুদ্ধে টিকে থাকতে হবে, যে সরঞ্জামের জন্য এগুলি ডিজাইন করা হয়েছে তার সাথে ঠিকমতো মানানসই হতে হবে এবং ডিজাইনের অনুমতি অনুযায়ী সম্ভব সবচেয়ে কম খরচে তৈরি করা হতে হবে। আমরা নির্মাণ সরঞ্জাম ও যন্ত্রপাতির নির্মাতাদের জন্য স্ট্যাম্পড ও ফ্যাব্রিকেটেড উপাদান উৎপাদন করি, যেখানে টুলিং আমাদের নিজ সুবিধায় তৈরি করা হয় এবং আমাদের নিয়ন্ত্রণে রাখা হয়।
আমরা যা উৎপাদন করি
স্ট্যাম্পড সরঞ্জামের বডি ও উপাদান, শক্তিকরণ ব্র্যাকেট, সুরক্ষা গার্ড, মাউন্টিং প্লেট, হ্যান্ডেল ও হার্ডওয়্যার, ফ্রেম এবং ওয়েল্ডেড অ্যাসেম্বলি—কার্বন স্টিল, স্টেইনলেস স্টিল ও অ্যালুমিনিয়ামে তৈরি।
ব্যবহৃত প্রক্রিয়াসমূহ
- উচ্চ পরিমাণের উপাদানের জন্য প্রোগ্রেসিভ ডাই স্ট্যাম্পিং এবং প্রতিটি টুকরোর সবচেয়ে কম খরচে উৎপাদন
- একটি ডাই সিকোয়েন্সে পিয়ার্সিং, ব্ল্যাঙ্কিং, ফর্মিং ও ট্রিমিং
- কম পরিমাণ উৎপাদন ও ডিজাইন পরিবর্তনের জন্য লেজার কাটিং এবং প্রেস ব্রেক ফর্মিং
- ক্ষয় ও ক্ষয়রোধের জন্য জিংক প্লেটিং, পাউডার কোটিং এবং প্যাসিভেশন
- দ্বিতীয়ক প্রক্রিয়া: ট্যাপিং, রিভেটিং, ওয়েল্ডিং এবং হার্ডওয়্যার ইনসার্শন
আমাদের নিজ সুবিধায় টুলিং তৈরি
টুলিং এবং প্রগ্রেসিভ ডাইসগুলি সাইটেই নির্মাণ করা হয় এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা হয়, যার ফলে ডাই পরিবর্তন, ডিজাইন সংশোধন এবং ট্রেসাবিলিটি আমাদের নিয়ন্ত্রণে থাকে—তৃতীয় পক্ষের সময়সূচীর উপর নয়। যখন কোনো অংশ বর্তমানে অন্য সরবরাহকারী দ্বারা উৎপাদিত হয়, তখন ডিএফএম পর্যালোচনা ডাই পুনর্নকশা এবং উপকরণ ব্যবহারের মাধ্যমে যে খরচ কমানো যায় তা চিহ্নিত করে।
মান নিয়ন্ত্রণ
প্রতিটি অর্ডার আইএসও ৯০০১ মানের গুণগত ব্যবস্থার অধীনে রেকর্ড রাখা হয় এমন ৩৯টির বেশি গুণগত পরীক্ষার মাধ্যমে যার মধ্যে আগত উপকরণ, প্রথম নমুনা, প্রক্রিয়াকরণকালীন এবং চূড়ান্ত পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত। উৎপাদনের সময় টুলিং পর্যবেক্ষণ করা হয় যাতে ক্ষয় ঘটলে অংশটি অবজ্ঞা করে সহনযোগ্যতার বাইরে চলে না যায়।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
স্ট্যাম্পড উপাদানের প্রতিটি টুকরোর খরচ কীভাবে কমানো যায়?
ডাই ডিজাইন এবং উপকরণ ব্যবহার হল দুটি সবচেয়ে বড় নিয়ন্ত্রণ করা যায় এমন পদ্ধতি। ডিএফএম পর্যালোচনা নেস্টিং, পুরুত্ব, সহনযোগ্যতা এবং ডাই ক্রম নিয়ে পর্যালোচনা করে এবং টুলিং কাটার আগে কী কী অপসারণ করা যায় তা রিপোর্ট করে।
কোন প্রক্রিয়া আমার উৎপাদন পরিমাণের জন্য উপযুক্ত?
প্রোটোটাইপ এবং কম পরিমাণের উৎপাদন লেজার কাটিং এবং ফর্মিং-এর মাধ্যমে অর্থনৈতিকভাবে চালানো হয়, যাতে ডাই খরচ এড়ানো যায়। যখন উৎপাদন পরিমাণ বৃদ্ধি পায়, তখন প্রগ্রেসিভ ডাই স্ট্যাম্পিং প্রতিটি পার্টের খরচ কমিয়ে দেয়—আমরা যেখানে উৎপাদন পরিমাণ ক্রসওভার পয়েন্টের কাছাকাছি হয়, সেখানে উভয় পদ্ধতির দাম দিই।
আপনি কি অন্য কোথাও ইতিমধ্যে উৎপাদিত হচ্ছে এমন কোনো পার্ট গ্রহণ করতে পারেন?
হ্যাঁ। অঙ্কনটি, সম্ভব হলে নমুনা পার্ট, উপকরণ এবং লক্ষ্য উৎপাদন পরিমাণ পাঠান। আমরা মাত্রা এবং উপকরণ নিশ্চিত করে, তারপর আমাদের নিজস্ব টুলিং ব্যবহার করে দাম দিই, যার মধ্যে ডিএফএম পর্যালোচনায় চিহ্নিত করা যেকোনো উন্নতি অন্তর্ভুক্ত থাকে।
টুল উপাদানগুলির জন্য কোন ফিনিশ ব্যবহার করা হয়?
ইস্পাত অংশগুলির জন্য ক্ষয়রোধী সুরক্ষা হিসেবে জিঙ্ক প্লেটিং, দৃশ্যমান পৃষ্ঠ এবং ফ্রেমগুলির জন্য পাউডার কোটিং এবং স্টেইনলেস স্টিলের জন্য প্যাসিভেশন। ডিএফএম পর্যালোচনার সময় কাজের পরিবেশের সাথে ফিনিশ মিলিয়ে নেওয়া হয়।
ধাতব স্ট্যাম্পিং অংশ
শীট মেটাল ফ্যাব্রিকেশন
DFM গাইড