Strumenti e attrezzature per l'edilizia: parti metalliche

Gli strumenti e le attrezzature per l'edilizia vengono acquistati in grandi quantità e utilizzati intensamente. Le parti devono resistere a urti e abrasione, adattarsi perfettamente allo strumento per cui sono state progettate e avere un costo il più basso possibile compatibilmente con il design. Producessimo componenti stampati e lavorati per i produttori di strumenti e attrezzature per l'edilizia, con attrezzature per lo stampaggio realizzate e gestite internamente.

Ciò che produciamo

Corpi e componenti stampati per utensili, staffe di rinforzo, protezioni, piastre di fissaggio, impugnature e componenti hardware, telai e insiemi saldati in acciaio al carbonio, acciaio inossidabile e alluminio.

Processi impiegati

• Stampaggio con matrici progressive per componenti ad alto volume e costo unitario minimo
• Punzonatura, taglio, formatura e rifilatura in un’unica sequenza di matrice
• Taglio laser e piegatura con pressa piegatrice per volumi inferiori e modifiche progettuali
• Zincatura, verniciatura a polvere e passivazione per resistenza all’usura e alla corrosione
• Operazioni secondarie: filettatura, rivettatura, saldatura e inserimento di componenti hardware

Realizzazione degli utensili in sede

Gli utensili e i punzoni progressivi sono realizzati e mantenuti in loco, consentendo di gestire autonomamente le sostituzioni degli stampi, le revisioni progettuali e la tracciabilità, anziché dipendere dai tempi di un fornitore terzo. Nel caso in cui un componente sia attualmente prodotto da un altro fornitore, la revisione DFM identifica i costi eliminabili grazie alla ridisegnatura dello stampo e al miglioramento dell’utilizzo del materiale.

Controllo-qualità

Ogni ordine è sottoposto a oltre 39 controlli qualità, che coprono i materiali in entrata, il primo campione, i controlli in processo e l’ispezione finale; tutti i dati sono registrati nel nostro sistema qualità conforme alla norma ISO 9001. Gli utensili sono monitorati durante la produzione per evitare che l’usura sposti involontariamente il componente fuori tolleranza.

Domande frequenti

Come si riduce il costo unitario di un componente stampato?

Il progetto dello stampo e l’ottimizzazione dell’utilizzo del materiale sono i due fattori principali. La revisione DFM analizza il nesting, lo spessore, le tolleranze e la sequenza operativa dello stampo, indicando quali elementi possono essere eliminati prima della realizzazione degli utensili.

Quale processo è adatto al mio volume di produzione?

I prototipi e le piccole serie vengono realizzati in modo economico mediante taglio e piegatura laser, senza costi per gli stampi. Con l’aumento del volume, lo stampaggio progressivo con matrici riduce il costo unitario: forniamo preventivi per entrambi i processi quando il volume si avvicina al punto di pareggio.

Potete subentrare nella produzione di un componente già realizzato altrove?

Sì. Inviaci il disegno tecnico, il campione del componente (se disponibile), il materiale e il volume target. Verifichiamo le dimensioni e il materiale, quindi elaboriamo un preventivo basato sui nostri utensili, includendo eventuali miglioramenti identificati durante la revisione DFM.

Quali finiture vengono applicate ai componenti degli utensili?

Zincatura per protezione contro la corrosione su parti in acciaio, verniciatura a polvere per superfici visibili e telai, e passivazione per l’acciaio inossidabile. La finitura viene scelta in base all’ambiente operativo durante la revisione DFM.

parti stampate in metallo

lavorazione delle lamiere

Alla progettazione per la producibilità (DFM)