Építőipari eszközök és berendezések fémdarabjai

Az építőipari eszközöket és berendezéseket nagy mennyiségben vásárolják, és intenzíven használják. Az alkatrészeknek ellenállniuk kell az ütésnek és a kopásnak, illeszkedniük kell a számukra tervezett eszközökhöz, és a lehető legolcsóbban kell előállítani őket a tervezési követelmények szerint. Mi nyomott és megmunkált alkatrészeket gyártunk építőipari eszköz- és berendezésgyártók számára, saját készítésű és saját felügyelet alatt karbantartott szerszámokkal.

Amiket gyártunk

Nyomott eszköztörzsek és alkatrészek, megerősítő konzolok, védőburkolatok, rögzítőlemezek, fogantyúk és szerelvények, keretek és hegesztett szerkezetek szénacélból, rozsdamentes acélból és aluminumból.

Alkalmazott eljárások

• Fokozatos haladó szerszámos nyomás nagy mennyiségű alkatrészhez és a darabonkénti legalacsonyabb költséghez
• Szúrás, kivágás, alakítás és levágás egyetlen szerszámsorozatban
• Lézeres vágás és présfeszítéses alakítás kisebb mennyiségekhez és tervezési módosításokhoz
• Cinkbevonat, porfestés és passziválás kopás- és korrózióállóság érdekében
• Másodlagos műveletek: menetkészítés, rivázás, hegesztés és szerelvények beillesztése

Saját gyártású szerszámok

A szerszámok és fokozatosan működő (progresszív) nyomószerszámok gyártása és karbantartása helyszíni, így a szerszámcsere, a tervezési módosítások és a nyomon követhetőség irányítása a mi kezünkben marad, nem egy harmadik fél ütemtervére bízzuk. Amennyiben egy alkatrész jelenleg más beszállítótól származik, a DFM-értékelés azonosítja a szerszám-áttervezés és az anyagkihasználás által elérhető költségcsökkentés lehetőségét.

Minőségellenőrzés

Minden rendelés 39-nél több minőségellenőrzésen megy keresztül, amelyek lefedik a beérkező anyagot, az első darab ellenőrzését, a folyamat közbeni ellenőrzést és a végellenőrzést; a feljegyzéseket az ISO 9001 minőségirányítási rendszerünk szerint őrizzük. A szerszámokat a termelés során folyamatosan figyeljük, így a kopás nem vezethet észrevétlenül a megengedett tűréshatárokon kívüli eltérésekhez.

Gyakran Ismételt Kérdések

Hogyan csökkenthető egy nyomott alkatrész darabköltsége?

A szerszámtervezés és az anyagkihasználás a két legnagyobb befolyásoló tényező. A DFM-értékelés vizsgálja a darabok elrendezését (nesting), a vastagságot, a tűréseket és a szerszám-sorozatot, majd jelenti, milyen elemek hagyhatók el a szerszámgyártás megkezdése előtt.

Melyik folyamat felel meg a megrendelt mennyiségnek?

A prototípusok és kis mennyiségek gazdaságosan gyárthatók lézeres vágással és alakítással, anélkül, hogy nyomószerszám-költségre lenne szükség. A termelési mennyiség növekedésével a fokozatos nyomószerszám-osztás csökkenti az egyes darabok költségét – mindkét eljárást ajánlatban tüntetjük fel, ha a mennyiség a két módszer közötti átmeneti tartományban van.

Átvállalható-e egy olyan alkatrész, amelyet máshol már sorozatgyártanak?

Igen. Küldje el a rajzot, ha lehetséges, a mintadarabot is, valamint az anyagot és a célmennyiséget. Mi ellenőrizzük a méreteket és az anyagot, majd saját szerszámainkkal, valamint azon DFM-javításokkal együtt adjuk meg az árajánlatot, amelyeket a tervezési fázisban azonosítottunk.

Milyen felületkezeléseket alkalmaznak a szerszámalkatrészeknél?

Acél alkatrészek esetén cinkbevonat a korrózióvédelem érdekében, látható felületeken és kereteken porfestés, rozsdamentes acélnál passziválás. A felületkezelést a DFM-felülvizsgálat során az üzemeltetési környezethez igazítjuk.

fémtüntető alkatrészek

lemezalkatrészek gyártása

DFM útmutatóban