ส่วนประกอบฮาร์ดแวร์มีขนาดเล็ก สั่งซื้อในปริมาณมาก และประเมินคุณภาพจากความพอดีของแต่ละชิ้นอย่างแม่นยำ เราผลิตส่วนประกอบฮาร์ดแวร์แบบกำหนดเองที่มีความแม่นยำสูง ได้แก่ โครงยึด คลิป ตัวฝัง แผ่นรอง ข้อต่อ และส่วนประกอบสำหรับยึดตรึง โดยใช้การตีขึ้นรูปแบบก้าวหน้า (progressive die stamping) สำหรับการผลิตจำนวนมาก ควบคู่กับการกลึงด้วยเครื่อง CNC สำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการความแม่นยำสูงเป็นพิเศษ
สิ่งที่เราผลิต
โครงยึด คลิป แผ่นยึดคงที่ ตัวฝัง แผ่นรอง ปลอกรอง ตัวเชื่อมต่อ และข้อต่อ ที่ผ่านกระบวนการตีขึ้นรูปและกลึงด้วยเครื่อง CNC ทำจากสแตนเลส เหล็กคาร์บอน อลูมิเนียม ทองแดง และทองเหลือง
กระบวนการที่ใช้
- การตีขึ้นรูปแบบก้าวหน้า (progressive die stamping) สำหรับคลิป โครงยึด และข้อต่อขนาดเล็กที่ผลิตในปริมาณสูง
- การกลึงแบบหมุน การกัด และการเจาะด้วยเครื่อง CNC ที่ให้ความแม่นยำประมาณ 0.01 มม. สำหรับส่วนประกอบที่ต้องการความคลาดเคลื่อนต่ำเป็นพิเศษ
- การตัดเกลียว การแต่งขอบ และการติดตั้งส่วนประกอบฮาร์ดแวร์เป็นขั้นตอนรอง
- การชุบสังกะสี การชุบนิกเกิลและการผ่านปฏิกิริยาด้วยสังกะสี การออกซิไดซ์ผิว และการขัดผิว เพื่อปรับปรุงลักษณะภายนอกและเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน
- การผลิตและบำรุงรักษาแม่พิมพ์ภายในโรงงาน เพื่อให้การปรับปรุงแบบสามารถควบคุมได้โดยตรง
ชิ้นส่วนขนาดเล็ก ควบคุมกระบวนการผลิตอย่างเข้มงวด
ส่วนประกอบขนาดเล็กจะแสดงการเบี่ยงเบนของกระบวนการได้เร็วกว่าส่วนประกอบขนาดใหญ่: ความคลาดเคลื่อนเพียงเศษเส้นหนึ่งมิลลิเมตรก็มีผลต่อแคลมป์ที่ต้องเข้ากับตำแหน่งอย่างพอดี แม่พิมพ์และอุปกรณ์เครื่องจักรถูกบำรุงรักษาภายในโรงงาน มีการตรวจสอบระหว่างกระบวนการตลอดทั้งคำสั่งผลิต และมีการตรวจสอบชิ้นงานต้นแบบเทียบกับแบบแปลนก่อนปล่อยออก
การควบคุมคุณภาพ
คำสั่งซื้อผ่านการตรวจสอบคุณภาพมากกว่า 39 ขั้นตอน ครอบคลุมวัสดุที่เข้ามา ชิ้นงานต้นแบบ การตรวจสอบระหว่างกระบวนการ และการตรวจสอบสุดท้าย โดยเก็บบันทึกไว้ภายใต้ระบบบริหารคุณภาพ ISO 9001 ดำเนินการผลิตมานานกว่า 10 ปี ในโรงงานขนาดกว่า 5,000 ตารางเมตร มีพนักงานมากกว่า 100 คน
คำถามที่พบบ่อย
ชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์ขนาดเล็กควรขึ้นรูปด้วยวิธีสแตมป์หรือกลึง?
การสแตมป์เป็นวิธีที่ประหยัดต้นทุนสำหรับชิ้นส่วนที่ผลิตจำนวนมาก ซึ่งสามารถควบคุมความคลาดเคลื่อนได้ด้วยแม่พิมพ์ ส่วนการกลึงด้วยเครื่อง CNC จะใช้เมื่อความคลาดเคลื่อนของลักษณะเฉพาะต้องแม่นยำยิ่งขึ้น หรือเมื่อปริมาณการผลิตต่ำ เราให้ใบเสนอราคาทั้งสองวิธี และแนะนำวิธีที่เหมาะสมกับปริมาณที่ท่านต้องการ
ท่านควบคุมไม่ให้ชิ้นส่วนขนาดเล็กเบี่ยงเบนจากความคลาดเคลื่อนที่กำหนดระหว่างการผลิตได้อย่างไร?
แม่พิมพ์และอุปกรณ์เครื่องจักรได้รับการดูแลรักษาภายในโรงงาน และมีการตรวจสอบอย่างต่อเนื่องระหว่างการผลิต รวมทั้งมีการตรวจสอบระหว่างขั้นตอนตลอดกระบวนการสั่งซื้อ เพื่อให้สามารถตรวจจับการสึกหรอได้ก่อนที่ชิ้นส่วนจะถึงจุดสิ้นสุดของการผลิต
ท่านสามารถจัดส่งชิ้นส่วนที่พร้อมประกอบได้หรือไม่
ได้ค่ะ งานเสริม เช่น การเจาะเกลียว การตัดเกลียว การกำจัดเศษโลหะ การฝังวัสดุยึด และการตกแต่งผิว ดำเนินการภายในโรงงานทั้งหมด ดังนั้นชิ้นส่วนจะมาถึงในสภาพที่พร้อมติดตั้งได้ทันที โดยไม่จำเป็นต้องส่งต่อให้ผู้จัดจำหน่ายรายอื่น
มีการเคลือบผิวแบบใดบ้างสำหรับฮาร์ดแวร์โลหะขนาดเล็ก
การชุบสังกะสีและการทำพาสซิเวชันเพื่อป้องกันการกัดกร่อน การออกซิไดซ์สำหรับอลูมิเนียม และการขัดผิวแบบแปรงหรือขัดเงาในกรณีที่ความสวยงามของผิวมีความสำคัญ ชนิดของการเคลือบผิวจะได้รับการยืนยันในการทบทวนการออกแบบเพื่อการผลิต (DFM) โดยพิจารณาจากสภาพแวดล้อมในการใช้งานจริง
สำรวจความสามารถที่เกี่ยวข้องเพิ่มเติม