\n\n

,需要通过父级DOM结构来判断 */ var trackActionPhone = function (node) { var nodeInnerText = node.innerText || ''; if (!limitRegLength(nodeInnerText)) return; var nodeText = trimText(nodeInnerText); if (nodeText.length < 5 || nodeText.length > 20) return false; var type = arguments.length > 1 && arguments[1] !== undefined ? arguments[1] : 'click'; var str = trimText(node.href || nodeText || ''); if (phoneReg.test(str) && numUseReg.test(str)) { window.postMessage({ type: 'SHOPS_CONTACT_TRACK', data: { phone: nodeText, }, }, '*'); _paq.push(['trackEvent', type, 'phone', nodeText]); return true; } /** 排查父级嵌套非标签场景,并且对dom的正则校验做一个性能兜底,通过控制innerText的长度,来确保正则的性能 */ var fatherText = trimText(node.parentNode.innerText || ''); if (fatherText.length < 5 || fatherText.length > 20) return false; if (phoneReg.test(fatherText) && numUseReg.test(fatherText)) { window.postMessage({ type: 'SHOPS_CONTACT_TRACK', data: { phone: nodeText, }, }, '*'); _paq.push(['trackEvent', type, 'phone', nodeText]); return true; } return false; }; window.addEventListener('click', function (e) { var node = e.target; /** 社媒点击 */ var appName = ''; var getAppAriaLabel = node.ariaLabel || node.parentNode.ariaLabel || ''; if (mediaList.includes(getAppAriaLabel.toLowerCase())) { appName = getAppAriaLabel; } if ( !appName && node.nodeName && node.nodeName.toLowerCase() === 'a' ) { appName = getMediaName(node.href) || getMediaName(node.alt); } if ( !appName && node.nodeName && node.nodeName.toLowerCase() === 'img' ) { appName = getMediaName(node.alt) || getMediaName(node.src); } if ( !appName && node.nodeName && node.nodeName.toLowerCase() === 'i' ) { appName = getMediaName(node.className); } if (appName) { _paq.push(['trackEvent', 'click', 'contactApp', appName]); return; } /** 联系方式点击 */ if (trackActionPhone(node, 'click')) return; if (node.nodeName && node.nodeName.toLowerCase() === 'a') { var val = node.href; if (!limitRegLength(val)) return; if (emailReg.test(val)) { window.postMessage({ type: 'SHOPS_CONTACT_TRACK', data: { email: val, }, }, '*'); _paq.push(['trackEvent', 'click', 'email', val]); return; } } if (node.nodeName && node.nodeName.toLowerCase() === 'i') { var val = node.className; var content = node.parentNode.href || ''; if (val.includes('email')) { window.postMessage({ type: 'SHOPS_CONTACT_TRACK', data: { email: content, }, }, '*'); _paq.push(['trackEvent', 'click', 'email', content]); return; } } var nodeChildList = node.childNodes; for (var i = 0; i < nodeChildList.length; i++) { if (nodeChildList[i].nodeType !== 3) continue; var val = nodeChildList[i].textContent.replace(/\s?:?/g, ''); if (!limitRegLength(val)) continue; if (emailReg.test(val)) { window.postMessage({ type: 'SHOPS_CONTACT_TRACK', data: { email: val, }, }, '*'); _paq.push(['trackEvent', 'click', 'email', val]); return; } } trackNumberData(node); }); window.addEventListener('copy', function (e) { if (trackActionPhone(e.target, 'copy')) return; var text = e.target.textContent; if (!text) return; var val = text.replace(/\s:?/g, ''); if (!limitRegLength(val)) return; if (emailReg.test(val)) { window.postMessage({ type: 'SHOPS_CONTACT_TRACK', data: { email: val, }, }, '*'); _paq.push(['trackEvent', 'copy', 'email', val]); return; } trackNumberData(e.target); }); } trackContactInit(); /** * 基于custom_inquiry_form.js 以及 form.js 对于询盘表单提交的实现,来反推询盘表单的input标签触发,用来收集意向客户 * 1. 缓存的KEY:TRACK_INPUT_ID_MTM_00; * 2. 缓存策略 - lockTrackInput:单个页面内,10分钟内,不重复上报 */ function trackActionInput() { const CACHE_KEY = 'TRACK_INPUT_ID_MTM_00'; const pathName = window.location.hostname + window.location.pathname; var lockTrackInput = function () { try { const lastCacheData = localStorage.getItem(CACHE_KEY); if (!lastCacheData) return false; const cacheData = JSON.parse(lastCacheData); const cacheTime = cacheData[pathName]; if (!cacheTime) return false; return Date.now() - cacheTime < 1000 * 60 * 10; // 10分钟内,不重复上报 } catch (error) { console.error('lockTrackInput Error', error); return false; } }; var setInputTrackId = function () { try { const curCacheData = localStorage.getItem(CACHE_KEY); if (curCacheData) { const cacheData = JSON.parse(curCacheData); cacheData[pathName] = Date.now(); localStorage.setItem(CACHE_KEY, JSON.stringify(cacheData)); return; } const cacheData = { [pathName]: Date.now(), }; localStorage.setItem(CACHE_KEY, JSON.stringify(cacheData)); } catch (error) { console.error('setInputTrackId Error', error); } }; var getInputDom = function (initDom) { var ele = initDom; while (ele) { /** * isWebSiteForm 是站点的表单 * isChatWindowForm 是聊天窗口的表单 */ /** 旧模板表单 */ var isWebSiteForm = !!( /crm-form/i.test(ele.className) && ele.querySelector('form') ); /** 1:新模板自定义表单、2:Get a Quote 弹框表单 */ var isWebSiteFormNew = !!( /inquiry/i.test(ele.className) && ele.querySelector('form') ); if (isWebSiteForm || isWebSiteFormNew) { _paq.push(['trackEvent', 'formInquiry', 'formInput', 'page']); setInputTrackId(); return; } /** Mkt会话触达-聊天弹框的表单输入: MKT由于是iframe嵌入,所以MKT的上报,会单独写到MKT-form代码上 */ var isInquiryChatForm = !!( /comp-form/i.test(ele.className) && ele.querySelector('form') ); if (isInquiryChatForm) { _paq.push(['trackEvent', 'formInquiry', 'formInput', 'chat']); setInputTrackId(); return; } /** 向上查找父节点 */ ele = ele.parentNode; } }; function initInputListener() { var inputUseDebounce = function (fn, delay) { var timer = null; var that = this; return function () { var args = Array.prototype.slice.call(arguments); if (timer) clearTimeout(timer); timer = setTimeout(function () { fn.apply(that, args); }, delay); }; }; var optimizeGetInputDom = inputUseDebounce(getInputDom, 300); window.addEventListener('input', function (e) { /** 如果已经上报过,则不再上报 */ if (lockTrackInput()) return; optimizeGetInputDom(e.target); }); } try { initInputListener(); } catch (error) { console.log('initInputListener Error', error); } } trackActionInput(); } /** 第三方消息上报:目前主要是针对全点托管会话;在msgCollect/index.js中调试,访问test.html */ function thirdMsgCollect() { /** 先检测是否是stayReal托管:如果stayReal脚本都没有,那么说明当前站点未开启stayReal会话托管 */ const scriptList = Array.prototype.slice.call( document.querySelectorAll('script'), ); const checkStayReal = () => !!scriptList.find((s) => s.src.includes('stayreal.xiaoman.cn')); if (!checkStayReal()) return; /** 缓存当前消息队列的最后一条消息id */ const CACHE_KEY = 'CACHE_KEY_MONITOR'; const setCache = (msgIndex) => { /** 对缓存KEY进行base64转码处理 */ const cacheMsgIndex = btoa(msgIndex); localStorage.setItem(CACHE_KEY, cacheMsgIndex); }; const getCache = () => { const cacheMsgIndex = localStorage.getItem(CACHE_KEY); if (cacheMsgIndex) return Number(atob(cacheMsgIndex)); return -1; }; /** 拉取最新msg列表 */ const pullMsgList = () => { const msgEleList = Array.prototype.slice.call( document.querySelectorAll('#chat-list li'), ); const msgIds = []; const msgMap = msgEleList.reduce((acc, item) => { const sendTime = item .querySelector('.message-data-time') .textContent.trim(); const sendContent = item.querySelector('.message').textContent.trim(); /** msg带有class:other-message的是访客消息,my-message的是客服消息 */ const isOtherMessage = item .querySelector('.message') .classList.contains('other-message'); const msgId = item.querySelector('.message').getAttribute('id'); const msgItemData = { msgId, user: isOtherMessage ? 'visitor' : 'official', time: sendTime, content: sendContent, }; msgIds.push(msgId); acc[msgId] = msgItemData; return acc; }, {}); return { ids: msgIds, dataMap: msgMap, }; }; /** 加密并上传消息数据 */ let ENCRYPT_KEY = 'de29f1aab63ab033'; let ENCRYPT_IV = 'b8d2badf875e76ac'; const baseUrl = 'https://cms.xiaoman.cn'; // var getEncryptConfig = function () { // const url = baseUrl + '/shop-api/innerApi/getKeyIv' // $.get( // url, // function (result) { // console.log('result', result) // if (Number(result.code) === 0 && result.data.key && result.data.iv) { // ENCRYPT_KEY = result.data.key // ENCRYPT_IV = result.data.iv // uploadMsgData() // } else { // /** 如果获取失败,则重试 */ // setTimeout(() => { // getEncryptConfig() // }, 1000) // } // }, // 'json' // ) // } // getEncryptConfig() const encryptMsg = function (msgData) { const enc = new TextEncoder(); // 转字节 const keyBytes = enc.encode(ENCRYPT_KEY); const ivBytes = enc.encode(ENCRYPT_IV); const plainBytes = enc.encode(msgData); // 导入密钥并加密 return crypto.subtle .importKey('raw', keyBytes, { name: 'AES-CBC' }, false, ['encrypt']) .then(function (cryptoKey) { return crypto.subtle.encrypt( { name: 'AES-CBC', iv: ivBytes }, cryptoKey, plainBytes, ); }) .then(function (encryptedBuffer) { // 转 base64 返回 return btoa( String.fromCharCode(...new Uint8Array(encryptedBuffer)), ); }) .catch((err) => { return Promise.reject(err); }); }; let uploadFlag = false; const uploadMsgData = function () { if (uploadFlag) return; uploadFlag = true; const { ids, dataMap } = pullMsgList(); let cacheMsgIndex = getCache(); const msgLen = ids.length; if (!msgLen) { // 消息DOM未挂载 || 消息DOM已挂载,但是消息列表为空 uploadFlag = false; return; } if (msgLen - 1 < cacheMsgIndex) { /** 针对站点挂后台一段时间,消息列表会自动塞入重复消息,导致消息有重复,刷新后又重置回正常消息列表,所以这里需要更新锚点下标 */ cacheMsgIndex = msgLen - 1; setCache(cacheMsgIndex); uploadFlag = false; return; } if (msgLen - 1 === cacheMsgIndex) { // 缓存的最后一次发送的消息ID是最后一条(说明当前消息均已经上报),则不跳过本地上报 uploadFlag = false; return; } const currentMsgIds = ids.slice(cacheMsgIndex + 1, msgLen); const currentMsgData = currentMsgIds.map((id) => dataMap[id]); const mtmId = window.matomo_site_id_cookie_key || ''; // 获取mtm会话id const msgBody = { mtmId, curl: window.location.href, msgList: currentMsgData, }; const msgBodyStr = JSON.stringify(msgBody); encryptMsg(msgBodyStr) .then(function (encryptedMsg) { console.log('encryptedMsg:', encryptedMsg, msgBodyStr); const url = baseUrl + '/shop-api/External/ListenSiteActiveStatus'; $.ajax({ type: 'POST', url, data: JSON.stringify({ d_v: encryptedMsg }), contentType: 'application/json', success: function (result) { if (Number(result.code) === 0) { // 更新消息队列 setCache(msgLen - 1); } uploadFlag = false; }, error: function (err) { console.error(err, '请求异常'); uploadFlag = false; }, }); }) .catch((err) => { console.error(err, '数据加密失败'); uploadFlag = false; }); }; /** 监控chat-list的DOM变更 */ const initChatListObserver = () => { // 需要监听的 DOM 节点 const target = document.getElementById('chat-list'); if (!target) return; // 回调函数 const callback = function (mutationsList, observer) { for (const mutation of mutationsList) { console.log('mutation', mutation); if (mutation.type === 'childList') { uploadMsgData(); } } }; // 配置 const config = { childList: true, // 监听子节点的增删 subtree: true, // 是否也监听后代节点 }; // 创建 observer const observer = new MutationObserver(callback); // 开始监听 observer.observe(target, config); }; let testCount = 30; let itv = null; const checkChatDom = () => !!document.querySelector('#vc-model'); const initTalkCheck = () => { itv = setTimeout(() => { console.log('checkChatDom', checkChatDom(), testCount); if (!checkChatDom() && testCount > 0) { testCount--; initTalkCheck(); return; } clearTimeout(itv); uploadMsgData(); initChatListObserver(); }, 1500); }; initTalkCheck(); } try { gtmTrack(); thirdMsgCollect(); console.log('inserted gtm code'); } catch (error) { console.error('gtmTrack Error', error); } }); })();

Gach Catagóir
Ar ais

Staidé Cás OEM: Cruthú Saincheaptha Barraí Cuaird, Buaileadh CNC agus Priontáil Téarmaín do Chórais Dáileann Cumhachta SEO Meta Data

Achoimre an Tionscadail: Nascanna Ard-ghluaiseachta do Chórais Fuinnseachta Nua & Tionscadal I gcairteanna stórála fuinnimh nua-aimseartha, i bpacáin bhataireach gluaisteáin leictreach (EV), agus i d’aonaid dháileadh cumhachta tionsclaíochta (PDUs), caithfidh na ceanglaithe leictreacha lucht mór reatha a thabhairt isteach i spásanna atá níos lú go dtí seo agus an t-ardú teasa agus an titim voltáis a laghdú go dtí an méid is féidir. Nuair a thug fabharcóir eipeamh tionsclaíochta fuinnimh ar Cangzhou Deeplink International Supply Chain Co., Ltd., d’iarr siad ar phacáiste iomlán de mhiotail saincheaptha: barraí copair leictreacha tromgháthach, cliptheanna críochnaithe le uaslucht, comhshleachtaí umair, agus cásanna suiteála de bhréagha le haghaidh cosaint.

Finished custom fabricated solid copper busbars 1.jpg

Roimh ré, bhí an cliant ag fáil barraí bhus le greamadh le lasair, teirminéil le stampáil, agus comhpháirteanna le machanamh ó thrí thhionchar éagsúla. Thug an sainordú seo ar an gcainéal soláthraithe fadhbanna le toiléarans stacála i rith an t-asmóir dheireanach, críochnú uirthi neamhchothrom, agus mhothú ar an ndearbhadh dearadh. Trí an t-iomarca iomlán a chur le chéile sa ollghnéitheach próiseála 5,000+ méadar cearnach de DeepLink—le tacú le breis is 10 mbliana taithí ar tháirgeadh, breis is 100 foireann ghairmiúil, agus breis is 80 cumas inspéicte—bhain an cliant amach táirgeadh amháin-stád go héasca ó phróitéatáil tapa go dtí soláthar tomhaltach atá in ann a athdhéanamh.

Méadracha Táirgeachta Chúnta & Clár Cumais Fíoraithe Chun aon gheobháil a dhíoladh roimh aon uirlis a ghearradh, d’oibrigh ár fhoireann innealtóireachta leis na lámhscríbhinní 2T agus na modhail CAD 3T den chliant go díreach i gcomparáid leár gcumas táirgeachta inmheánach fíoraithe (sonraithe ar ár Ioncairteacha agus Cumas do Thógáil Miotail leathanach):

  • Ábhair a Phróiseáiltear: Coprás agus brasa le tionscnamh ard do bhusbharra, do threoraithe agus do chuidithe; alumainiam 5052 agus 6061 do phlátaí aistriú teochta agus do chlúdacháin éadrom; cruach stáin 304, 304L, 316, agus 316L do ghiarbharrachais a sheasann in aghaidh na caorach; agus cruach charbón rolla fuar agus rolla te (agus tiotán Grád 2). Tacaítear le lán-aithne ar shonraí an mhaireann le teastais tástála mill EN 10204 3.1 ar iarraidh.
  • gearrthóir Fhiodra 12kW: Scaipeann na teorainneacha praiticiúla gearrtha coprás go dtí 6mm, alumainiam go dtí 12mm, cruach stáin go dtí 20mm, agus cruach charbón go dtí 25mm (leis an bhfógra coitianta agus an phláta táirgeadh idir 1.2mm agus 6.0mm).
  • Brúcháil agus Brúcháil Chléibeach: raon brúchála ó 25T go 400T le hionstraimí atá déanta agus coimeádta istigh—ag úsáid brúcháil ó 25T go 100T do bhracáidí lúga, clipthe, treoraithe agus comhpháirtí ghiarbharrachais, agus brúcháil go dtí 400T do bhrúchála chléibeach i mbreis agus i mbreis.
  • Cruthú CNC Press Brake: bréagóir CNC 3,200 mm le tomhas cúl CNC, a sholáthraíonn cumas cuartha timpeall 0,5 céim agus a chaomhnaíonn tolarans timpeall 0,1 mm ar pháirteanna de mheatail leathanaigh a bhfuil léasair-chuairt agus cruthú curtha orthu.
  • CNC Machining Cinnte: Gnéithe a bhfuil siad casadh, millte, agus drillte caomhnaite go dtí timpeall 0,01 mm, le cruinneas machanaithe cúig aisí a bhaintear amach go dtí 0,005 mm nuair a thacaíonn geomaireacht an pháirt, an socruithe, agus an t-ionsamhlú leis.
  • Imoill & Fo-ghrúpaíocht: Imoill léasair, TIG, MIG, agus imoill phointe, in éineacht le cur isteach na n-éadach, ríobáil, agus fo-ghrúpaíocht.
  • Córas cáilíochta: Córas cháilíochta ceadaithe de réir ISO 9001 a chuireann 39+ seiceáil QA doiciméadaithe i bhfeidhm gach tionscadal, le vérifiú dimiondach CMM (Machain Tomhais Comhordanáide) mar chúnamh.

Staid 1: Athbhreithniú DFM roimh an bpríomh-choirp agus oiriúnú na bhfachtóirí costais Is botún coitianta i ndíol agus i gcumascadh busbar agus cásanna saincheaptha ná tolarans daingean a úsáid ar gach tómhas ar tharraingt. Mar a mhínítear iár Toléráinsí Foirgnimh Mheatail treorach, ag méadú gach tineas déanann sé costas monaraithe a ardú ar an gcuid iomlán den chuid toisc go n-éilíonn sé próiseáil níos malla agus inspéacht níos troma ar bhformhór na gceapta nach mbaineann leis an bhfeidhm.

Roimh thosú na monaraithe, rinne foireann innealtóireachta Deeplink athbhreithniú scríofa ar chóras monaraithe de réir ár Treoir DFM :

  1. Roinnt Tineas Roghnaithe: D’oibrigh muid le hinnealtóirí an chliant chun tineas a bhaineann le lucht a sheachadadh agus le ceangal—mar shampla, an spás idir pollaí na mboltanna teirminéil, na bplátaí teagmhála a chomhtháthú, agus na bolgáin cheangailte—a scaradh ó phointí neamhchriticiúla ar an taobh amuigh. Cuireadh tineas CNC daingean (timpeall ar 0.01mm go 0.005mm) i bhfeidhm go díreach ann amháin ina raibh teagmháil leictreach agus cothromú le haghaidh comhtháthaithe riachtanach, agus cuireadh tineas meicníochta caighdeánacha do bhformáil leathraic (timpeall ar 0.1mm) i bhfeidhm ar bhformhór na gceapta.
  2. Anailís ar Chomhoibriú Iarmhar & Tiús: Mar a luaitear iár Treoir ar Mhatairialaí Meataile agus Lámhleabhar do Thionnscannadh agus do Gháis Mheatail , claon mhaol, tiús agus gairdín an bhogáin a bheith i mbaint díreach le chéile. D’fhéadfadh claon nó tiús a chruthaítear go soiléir ar gharraí bogán réidh a bhriseadh nó a thabhairt ar ais go trom ar gharraí bogán caol. Ríomh an innealtóirí againn an ceadúnas bogáin cruinn don tiús copair atá sonraithe agus an gharraí bogán inmheánach is fearr a moladh chun micre-bhriste a sheachaint ar na fíocháin amuigh conductacha.
  3. Roghainn Mhatairial an Tí Chomhghleacaigh: Don tráighí agus na clúdaigh a scaoilteann teas timpeall, thugamar treoir don cliant idir alúmanam 5052 (an ranga is fearr le haghaidh cruthaithe leis an mbogán scuabta gan bhriste) agus alúmanam 6061 (is féidir teas a úsáid air agus níos láidre do mhuinteoirí struchtúrtha a dhéantar le heilimh).

Staid 2: Prótacáil Gasta Gan Costas Do Dhíth: Trí Ghearrthógaí Fíor-Lasair 12kW I dtorthaí na fuinnse nua agus leictreonics cumhachta, is minic a athraíonn an bealach a ndéantar an busbar le linn na dtástálacha toirmiscthe agus meicniúla tosaigh. Déanann an ghearraíocht de dhíth staimpála nua roimh shocrú an t-earra a chruthaíonn riosca uirlis neamhriachtanach.

Chunnaíomh le cabhrú leis an gcustaiméir a bhailíochtú a dhearadh gan infheistíocht roimh ré i mbuaicfhoirce, thosaigh muid an tionscadal trí Seirbhís prótatóipíochta tapaidh agus Seirbhís Luchtaithe Lasair ár gclár protatíopa. Ag úsáid ár léasair fhibre 12kW, rinne muid gearrthana ar phroifíl bhusbharra chuarda iallach go dtí 6mm tiubha go díreach ó chomhad CAD an chustaiméara gan aon chostas buaicfhoirce. D’fhág sé seo athchóiriú dearadh tapa, calaíocht bharda saor ó bhurraí ar na hionsaithe, agus seiceáil fhísiciúil dhíreach sa chabán cumhacht prótatíopa an chustaiméara.

12kW Fiber Laser Cutting 1.jpg

Staid 3: Béim CNC i n-éineachtaí éagsúla, stampáil teirminéil le buaicfhoirce chéimeach agus maisiú 5-aisí Nuair a rath an protatíopa ar thástáil leictreach agus teochta, aistritheadh an tionscadal isteach i mbrabhsáil ina bhfuil ceithre roinn chomhtháite faoi bhláth amháin:

  • Foirmiú CNC cruinne press brake: Bhí busbharra chuarda fada agus le iomaí bhéim, mar aon le rialanna cásanna an chófra, foirmithe trí Seirbhís bogadh meitlic ár gcineál speisialta press brake CNC 3,200mm. Ag úsáid uirlisí sainroghnaithe de réir mhatairial agus gcairde, agus ag rialú trí gháige chúl CNC cruinne, coinníomar uillí an bhéime timpeall 0.5 céim agus coinníomar na huirlisí saor ó shínithe buaicfhoirce.
  • Stampáil Chéimeanna Ard-Volaim: Don gclips crua-umha, na bláidí teagmhála agus na bpointí suiteála, a thagann i líon mór, aistrithe an tionscnamh goár Seirbhís Stámpála Airgid agus Seirbhís Táirgeadh Ar Bhailiú Ard . Ag úsáid ár bpresanna ó 25T go dtí 100T do thirmeanna níos lú agus presanna go dtí 400T do stampáil chéimeanna níos troma, thógamar agus choimeádamar na cinn-stampa céimeanna in ár dteach féin. D’fhág sé seo costas na gcinn-stampa le scaradh thar an rith volaim agus d’acharaigh sé blanking, piercing, agus forming cothrom ar gach báis.
  • Milliú & Tornáil CNC do Idirghníomhartha Criticiúla: Bainneasa umha, staidhreanna caolaithe, agus panna teagmhála busbar a bhí ag teastáil suíocháin an-chosúil nó caolaithe an-mhion, a cuireadh isteach iár Seirbhís máistreacha cnc saincheaptha , lena n-áirítear Seirbhís feabhsaithe CNC agus Seirbhís Tornála CNC Saincheaptha . Cuireadh na gnéithe a mhíníodh ar thimpeall 0.01mm, le haghaidheanna uillinnchasta a chríochnaíodh ar lár-mheaisíní cúig shéasúr a bhí in ann cruinneas de 0.005mm a bhaint amach.
  • Ceangal gan athrú beag & fo-thionscnamh: Bhí frámaí an chófra agus na pointí tacaíochta ceangailte trí Seirbhís Leagtha Miotail (úsáidtear léasair agus leagadh TIG áit a mbíonn an bheagán de dhíshuaimh agus an t-áisear glan tábhachtach, agus leagadh MIG nó leagadh pointe do chaiséad stáin struchtúrtha). Ar deireadh, cuireadh na hardraic isteach, d’fhreastail mionchur agus d’éirigh leis an dtionscnamh fo-thionscnamh trí Seirbhísí Cumasc Saincheaptha , ag soláthar aonaid réidh le haghaidh tionscnamh in ionad comhpháirteanna scaoilte ionas gur tháinig aon fhadhbanna le haghaidh iomlán ar an gcéad sampla seachas ar líne tionscnamh an chustaiméara.

CNC press brake forming 1.jpg

Staid 4: Críochnú Functiúnach an Aghaidh agus Rialú an Mhaisc Tá riachtanais éagsúla ag cruinniú cumhachta maidir le tréithí aonaid ag brath ar an bhfócas a bhíonn ar an aghaidh: an bhfuil sí ag iarraidh reoircéim leictreach, ag scagadh teas, nó ag cosaint in aghaidh coirrú. De réir na n-ionspioráidí iár Críochnú ar dhromchlaí na mialta treorach, choirnigh muid gach céim críochnaithe agus mhaisc faoi rialú tomhas daingean:

  • Cúrtadh Púdair (60 go 120 micreon): Curtar ar chabainéid cosanta taobh amuigh agus ar chaiséadanna socraíochta chun film daingean, cothrom a sholáthar a mheaitseálann tagairt RAL/Pantone an cliant, le maiscú cruinn ar réimsí an ghroind agus ar réimsí socraíochta an bhusbhair.
  • Anódú (5 go 25 micreon): Cur iarrtar ar phainéil agus ar chlúdaigh aistriú teasa as alúmanaim 5052 agus 6061. Mar gheall ar an gcúrsa anódaithe, a thógann struchtúr ocsaíd leictreochimiciúil a bhaineann go beag le tomhais díreach, rinne ár n-innealtóirí cuntas ar an bpróiseas seo i rith an léirmheas tosaíochta ar dhéantús (DFM), mar sin fágann na bolgáin agus na sleaghanna críochnaithe freastal ar na torthaí sa tarlach.
  • Plata zinc (5 go 15 micreon) & Dathú leictreach (15 go 25 micreon): Fuaireadar braicéid istigh as cruach charbón agus na fáscairí pláta zinc le pasamh trí luach, agus úsáideadh an córas e-coating ar fho-thacairí le ceangal coiscthe chun lán-chuimsiú tríd an imshuí.
  • Craobhghlanadh, Súdú & Pasamh: Curtar i bhfeidhm ar thiomáin stáinléithreach agus ar réimsí teagmhála conductacha glana chun cur le fáilte ar fhíochán fadtéarmach agus an t-imeall teagmhála íseal.

Staid 5: Cinntiú Cálachta ISO 9001 & 39+ Seiceáil Fhoilsiithe In áit na soláthraithe a úsáideann seiceáil amháin radharcach roimh phacáil, oibríonn Deeplink faoi chóras cáilíochta atá sertaithe de réir ISO 9001, agus tráchtar gach ordú trí 39+ seiceáil cháilíochta ar chúig staid fhoilsiithe (féach ár Glacadh ar Cheartas agus Seiceáil leathanach):

  1. Inspeacht Mhaisiúcháin Ioncoming: Seiceannar na bplátaí príomhchopa, brasa, alumainiúim agus stáin do thiontú, don choinneáil uirthi agus do tástáil mhuirnín EN 10204 3.1 sula dtagann siad isteach sa ollamh.
  2. Dearbhaireacht an Chéad Shampla (FAI): Sula bhfuil táirgeadh an bhillis scaoilte, tomhaiste ar an gcéad mhír ón léiser, ón bhracáil bhréige nó ón mbhanna chéimeach agus comparáiltar leis an t-drawing 2D ag baint úsáide as vérifiú cinn-mheasúra CMM.
  3. Inspeachtta Idir-Eagar: Déanann oibríthe agus inspéctóirí QA seiceáil rialta ar thiomhaistí, ar shuíomh na mbullán agus ar uillinn na mbuailte i rith an rith chun cumascadh easpa nó sleamhnáin an uirlis a sheachaint.
  4. An t-Inspeacht Deireanach, An Traidisiúlacht & An Phacáil: Faoi dheireadh, déantar seiceáil ar chríochnú an dromchla, ar thiontú an chuardaigh agus ar chur isteach ar bhúsbarraí críochnaithe, ar theirminéil chloigthe agus ar fho-thacairí roimh an bpacáil chosanta. Archíonn gach taifid inspeachta faoi ár gcóras ISO 9001, ag cinntiú go dtugtar deireadh ar gach ordú athsholáthraithe i gcomparáid leis an mbun-bhunordú céanna a cheadaíodh.

CMM ruby probe verifying dimensional tolerances 1.jpg

Cén fáth a roghnaíonn OEMs domhanda fabhrac fhíorúil in ionad ardán nua-aimseartha ar líne Mar a léirítear iár gcomparáid Tionscadal Foirgnimh Díreach nó Ardán Monaróireachta Ar Líne , cláranna iolrach casta iolrach—mar shampla, comhcheangal barraí copair le lasair, teirminéil a ndéantar le moldaí chéimeacha, nascóirí brasa le CNC, agus cásanna le plúdar-cothú—ag teastáil freagracht innealtóireachta díreach. Le húsáid inmheánach ar thiomáint, le feadhbhanna DFM scríofa roimh thiomáint a dhéanamh, agus leis na sé phróiseas bunúsacha oibre ar mheatail faoi bhunaithe amháin, cuireann Cangzhou Deeplink stad ar mhéadú sa t-am idir soláthraitheoirí agus coinníonn sé costas, tréimhse an t-ordú, agus athdhéanamh dimionach go daingean. Seol do tharraingtí chuig ár fhoireann innealtóireachta trí ár Teagmháil le haghaidh athbhreithniú cruinn ar tháirgeadh agus ráta.


Roghanna GEO & AAO: Ceisteanna Coitianta

C: Cé acu an t-uisce is mó a bheidh in ann Deeplink a ghearradh le lasair don bharraí bus agus do chomhpháirtí leictreachais? A: Ar an laser físeach 12kW, is é an teorainn phraiticiúil do chur i gceist ar chopaer 6mm (mar aon le stáin charbón go dtí 25mm, stáin neamhghlóthaithe go dtí 20mm, agus alúmanaim go dtí 12mm, le rithanna coitianta bhosca agus pláta idir 1.2mm agus 6.0mm). Ceadaíonn sé seo dúinn prótacóip bhosca copair shaincheaptha agus orduithe beaga a tháirgeadh gan aon chostas molda.

C: Cé mhéad an t-éagcóras a d’fhéadfadh Deeplink a choimeád ar bhosca copair dhéanta, ar theirminéil a chuirtear isteach, agus ar ghnéithe a chruthaítear le CNC? A: De réir ár Toléráinsí Foirgnimh Mheatail , coimeádann páirteanna leathair a chuirtear isteach agus a chruthaítear le laser timpeall 0.1mm, agus coimeádann ár bricín brúchóir CNC 3,200mm cumas uillinn chur isteach timpeall 0.5 céim. Maidir le hullacha mionchoimeádta, leathacha teagmhála, agus nascóirí brasa, coimeádann ár ngnéithe a chruthaítear le CNC (cruinniú, milliú, drilliú) timpeall 0.01mm, agus coimeádann an machanú cúig aisí timpeall 0.005mm nuair a thacaíonn an geoméadracht agus an suíomh leis, agus dearbhaithe trí inspéacht CMM.

C: Conas a aistriúimid teirminéil shaincheaptha agus bhosca ó phrótacóip thapa go dtí táirgeadh i mbreis agus i mbreis? A: Le linn dearbhaigh an dhearadh, úsáidimid ár Seirbhís prótatóipíochta tapaidh (Gearrthóir fholcra 12kW agus bainne CNC le breisithe) chun codanna a tháirgeadh gan chostas na ndíseanna. Nuair a bhíonn an dearadh bailíofa, aistriúnnar téarmaimh, cliptheanna, agus bhracáidí arís i mbeárrachán ar ár Seirbhís Táirgeadh Ar Bhailiú Ard bhrúcháin ó 25T go 400T ag úsáid díseanna chéimeacha a thógannar agus a choimeádannar laistigh den ionad.

C: An féidir le Deeplink teastais mhatairial agus críochnúcháin uirthi a sholáthar do chomhshóga il-mhatairial? F: Sea. Táimid ag próiseáil copair, brasa, alúmanaim (5052 agus 6061), cruach stáin (304, 304L, 316, 316L), stáin charbón, agus tiotán Grádha 2. Soláthraímid teastais tástála mill EN 10204 3.1 ar iarratas, mar aon le níos mó ná 39 seiceáil cháilíochta faoi ár gcóras ISO 9001. Tá críochnúcháin ar fáil lena n-áirítear códáil phuca (60 go 120 micreon), anódú (5 go 25 micreon), pláitheadh tsinc (5 go 15 micreon), péinteamh le leictreachas (15 go 25 micreon), súdú, polaíniú, agus pasiúnú.

Roimhe seo

Staidé Cás OEM: Cosaint Thionscadail Mhara as Crómchruach 316, Creathach Fráma Tubaí & Bricic Ghusait

GACH

Cosaintí Tionsclaíochta Talmhaíochta Trom: Staidéar cás ar tháirgeadh meitile saincheaptha le cur i gcrochadh cuma

Ina dhiaidh sin
Táirgí Molta