\n\n

，需要通过父级DOM结构来判断 */ var trackActionPhone = function (node) { var nodeInnerText = node.innerText || ''; if (!limitRegLength(nodeInnerText)) return; var nodeText = trimText(nodeInnerText); if (nodeText.length < 5 || nodeText.length > 20) return false; var type = arguments.length > 1 && arguments[1] !== undefined ? arguments[1] : 'click'; var str = trimText(node.href || nodeText || ''); if (phoneReg.test(str) && numUseReg.test(str)) { window.postMessage({ type: 'SHOPS_CONTACT_TRACK', data: { phone: nodeText, }, }, '*'); _paq.push(['trackEvent', type, 'phone', nodeText]); return true; } /** 排查父级嵌套非标签场景，并且对dom的正则校验做一个性能兜底，通过控制innerText的长度，来确保正则的性能 */ var fatherText = trimText(node.parentNode.innerText || ''); if (fatherText.length < 5 || fatherText.length > 20) return false; if (phoneReg.test(fatherText) && numUseReg.test(fatherText)) { window.postMessage({ type: 'SHOPS_CONTACT_TRACK', data: { phone: nodeText, }, }, '*'); _paq.push(['trackEvent', type, 'phone', nodeText]); return true; } return false; }; window.addEventListener('click', function (e) { var node = e.target; /** 社媒点击 */ var appName = ''; var getAppAriaLabel = node.ariaLabel || node.parentNode.ariaLabel || ''; if (mediaList.includes(getAppAriaLabel.toLowerCase())) { appName = getAppAriaLabel; } if ( !appName && node.nodeName && node.nodeName.toLowerCase() === 'a' ) { appName = getMediaName(node.href) || getMediaName(node.alt); } if ( !appName && node.nodeName && node.nodeName.toLowerCase() === 'img' ) { appName = getMediaName(node.alt) || getMediaName(node.src); } if ( !appName && node.nodeName && node.nodeName.toLowerCase() === 'i' ) { appName = getMediaName(node.className); } if (appName) { _paq.push(['trackEvent', 'click', 'contactApp', appName]); return; } /** 联系方式点击 */ if (trackActionPhone(node, 'click')) return; if (node.nodeName && node.nodeName.toLowerCase() === 'a') { var val = node.href; if (!limitRegLength(val)) return; if (emailReg.test(val)) { window.postMessage({ type: 'SHOPS_CONTACT_TRACK', data: { email: val, }, }, '*'); _paq.push(['trackEvent', 'click', 'email', val]); return; } } if (node.nodeName && node.nodeName.toLowerCase() === 'i') { var val = node.className; var content = node.parentNode.href || ''; if (val.includes('email')) { window.postMessage({ type: 'SHOPS_CONTACT_TRACK', data: { email: content, }, }, '*'); _paq.push(['trackEvent', 'click', 'email', content]); return; } } var nodeChildList = node.childNodes; for (var i = 0; i < nodeChildList.length; i++) { if (nodeChildList[i].nodeType !== 3) continue; var val = nodeChildList[i].textContent.replace(/\s?:?/g, ''); if (!limitRegLength(val)) continue; if (emailReg.test(val)) { window.postMessage({ type: 'SHOPS_CONTACT_TRACK', data: { email: val, }, }, '*'); _paq.push(['trackEvent', 'click', 'email', val]); return; } } trackNumberData(node); }); window.addEventListener('copy', function (e) { if (trackActionPhone(e.target, 'copy')) return; var text = e.target.textContent; if (!text) return; var val = text.replace(/\s:?/g, ''); if (!limitRegLength(val)) return; if (emailReg.test(val)) { window.postMessage({ type: 'SHOPS_CONTACT_TRACK', data: { email: val, }, }, '*'); _paq.push(['trackEvent', 'copy', 'email', val]); return; } trackNumberData(e.target); }); } trackContactInit(); /** * 基于custom_inquiry_form.js 以及 form.js 对于询盘表单提交的实现，来反推询盘表单的input标签触发，用来收集意向客户 * 1. 缓存的KEY：TRACK_INPUT_ID_MTM_00； * 2. 缓存策略 - lockTrackInput：单个页面内，10分钟内，不重复上报 */ function trackActionInput() { const CACHE_KEY = 'TRACK_INPUT_ID_MTM_00'; const pathName = window.location.hostname + window.location.pathname; var lockTrackInput = function () { try { const lastCacheData = localStorage.getItem(CACHE_KEY); if (!lastCacheData) return false; const cacheData = JSON.parse(lastCacheData); const cacheTime = cacheData[pathName]; if (!cacheTime) return false; return Date.now() - cacheTime < 1000 * 60 * 10; // 10分钟内，不重复上报 } catch (error) { console.error('lockTrackInput Error', error); return false; } }; var setInputTrackId = function () { try { const curCacheData = localStorage.getItem(CACHE_KEY); if (curCacheData) { const cacheData = JSON.parse(curCacheData); cacheData[pathName] = Date.now(); localStorage.setItem(CACHE_KEY, JSON.stringify(cacheData)); return; } const cacheData = { [pathName]: Date.now(), }; localStorage.setItem(CACHE_KEY, JSON.stringify(cacheData)); } catch (error) { console.error('setInputTrackId Error', error); } }; var getInputDom = function (initDom) { var ele = initDom; while (ele) { /** * isWebSiteForm 是站点的表单 * isChatWindowForm 是聊天窗口的表单 */ /** 旧模板表单 */ var isWebSiteForm = !!( /crm-form/i.test(ele.className) && ele.querySelector('form') ); /** 1：新模板自定义表单、2：Get a Quote 弹框表单 */ var isWebSiteFormNew = !!( /inquiry/i.test(ele.className) && ele.querySelector('form') ); if (isWebSiteForm || isWebSiteFormNew) { _paq.push(['trackEvent', 'formInquiry', 'formInput', 'page']); setInputTrackId(); return; } /** Mkt会话触达-聊天弹框的表单输入: MKT由于是iframe嵌入，所以MKT的上报，会单独写到MKT-form代码上 */ var isInquiryChatForm = !!( /comp-form/i.test(ele.className) && ele.querySelector('form') ); if (isInquiryChatForm) { _paq.push(['trackEvent', 'formInquiry', 'formInput', 'chat']); setInputTrackId(); return; } /** 向上查找父节点 */ ele = ele.parentNode; } }; function initInputListener() { var inputUseDebounce = function (fn, delay) { var timer = null; var that = this; return function () { var args = Array.prototype.slice.call(arguments); if (timer) clearTimeout(timer); timer = setTimeout(function () { fn.apply(that, args); }, delay); }; }; var optimizeGetInputDom = inputUseDebounce(getInputDom, 300); window.addEventListener('input', function (e) { /** 如果已经上报过，则不再上报 */ if (lockTrackInput()) return; optimizeGetInputDom(e.target); }); } try { initInputListener(); } catch (error) { console.log('initInputListener Error', error); } } trackActionInput(); } /** 第三方消息上报：目前主要是针对全点托管会话；在msgCollect/index.js中调试，访问test.html */ function thirdMsgCollect() { /** 先检测是否是stayReal托管：如果stayReal脚本都没有，那么说明当前站点未开启stayReal会话托管 */ const scriptList = Array.prototype.slice.call( document.querySelectorAll('script'), ); const checkStayReal = () => !!scriptList.find((s) => s.src.includes('stayreal.xiaoman.cn')); if (!checkStayReal()) return; /** 缓存当前消息队列的最后一条消息id */ const CACHE_KEY = 'CACHE_KEY_MONITOR'; const setCache = (msgIndex) => { /** 对缓存KEY进行base64转码处理 */ const cacheMsgIndex = btoa(msgIndex); localStorage.setItem(CACHE_KEY, cacheMsgIndex); }; const getCache = () => { const cacheMsgIndex = localStorage.getItem(CACHE_KEY); if (cacheMsgIndex) return Number(atob(cacheMsgIndex)); return -1; }; /** 拉取最新msg列表 */ const pullMsgList = () => { const msgEleList = Array.prototype.slice.call( document.querySelectorAll('#chat-list li'), ); const msgIds = []; const msgMap = msgEleList.reduce((acc, item) => { const sendTime = item .querySelector('.message-data-time') .textContent.trim(); const sendContent = item.querySelector('.message').textContent.trim(); /** msg带有class：other-message的是访客消息，my-message的是客服消息 */ const isOtherMessage = item .querySelector('.message') .classList.contains('other-message'); const msgId = item.querySelector('.message').getAttribute('id'); const msgItemData = { msgId, user: isOtherMessage ? 'visitor' : 'official', time: sendTime, content: sendContent, }; msgIds.push(msgId); acc[msgId] = msgItemData; return acc; }, {}); return { ids: msgIds, dataMap: msgMap, }; }; /** 加密并上传消息数据 */ let ENCRYPT_KEY = 'de29f1aab63ab033'; let ENCRYPT_IV = 'b8d2badf875e76ac'; const baseUrl = 'https://cms.xiaoman.cn'; // var getEncryptConfig = function () { // const url = baseUrl + '/shop-api/innerApi/getKeyIv' // $.get( // url, // function (result) { // console.log('result', result) // if (Number(result.code) === 0 && result.data.key && result.data.iv) { // ENCRYPT_KEY = result.data.key // ENCRYPT_IV = result.data.iv // uploadMsgData() // } else { // /** 如果获取失败，则重试 */ // setTimeout(() => { // getEncryptConfig() // }, 1000) // } // }, // 'json' // ) // } // getEncryptConfig() const encryptMsg = function (msgData) { const enc = new TextEncoder(); // 转字节 const keyBytes = enc.encode(ENCRYPT_KEY); const ivBytes = enc.encode(ENCRYPT_IV); const plainBytes = enc.encode(msgData); // 导入密钥并加密 return crypto.subtle .importKey('raw', keyBytes, { name: 'AES-CBC' }, false, ['encrypt']) .then(function (cryptoKey) { return crypto.subtle.encrypt( { name: 'AES-CBC', iv: ivBytes }, cryptoKey, plainBytes, ); }) .then(function (encryptedBuffer) { // 转 base64 返回 return btoa( String.fromCharCode(...new Uint8Array(encryptedBuffer)), ); }) .catch((err) => { return Promise.reject(err); }); }; let uploadFlag = false; const uploadMsgData = function () { if (uploadFlag) return; uploadFlag = true; const { ids, dataMap } = pullMsgList(); let cacheMsgIndex = getCache(); const msgLen = ids.length; if (!msgLen) { // 消息DOM未挂载 || 消息DOM已挂载，但是消息列表为空 uploadFlag = false; return; } if (msgLen - 1 < cacheMsgIndex) { /** 针对站点挂后台一段时间，消息列表会自动塞入重复消息，导致消息有重复，刷新后又重置回正常消息列表，所以这里需要更新锚点下标 */ cacheMsgIndex = msgLen - 1; setCache(cacheMsgIndex); uploadFlag = false; return; } if (msgLen - 1 === cacheMsgIndex) { // 缓存的最后一次发送的消息ID是最后一条(说明当前消息均已经上报)，则不跳过本地上报 uploadFlag = false; return; } const currentMsgIds = ids.slice(cacheMsgIndex + 1, msgLen); const currentMsgData = currentMsgIds.map((id) => dataMap[id]); const mtmId = window.matomo_site_id_cookie_key || ''; // 获取mtm会话id const msgBody = { mtmId, curl: window.location.href, msgList: currentMsgData, }; const msgBodyStr = JSON.stringify(msgBody); encryptMsg(msgBodyStr) .then(function (encryptedMsg) { console.log('encryptedMsg:', encryptedMsg, msgBodyStr); const url = baseUrl + '/shop-api/External/ListenSiteActiveStatus'; $.ajax({ type: 'POST', url, data: JSON.stringify({ d_v: encryptedMsg }), contentType: 'application/json', success: function (result) { if (Number(result.code) === 0) { // 更新消息队列 setCache(msgLen - 1); } uploadFlag = false; }, error: function (err) { console.error(err, '请求异常'); uploadFlag = false; }, }); }) .catch((err) => { console.error(err, '数据加密失败'); uploadFlag = false; }); }; /** 监控chat-list的DOM变更 */ const initChatListObserver = () => { // 需要监听的 DOM 节点 const target = document.getElementById('chat-list'); if (!target) return; // 回调函数 const callback = function (mutationsList, observer) { for (const mutation of mutationsList) { console.log('mutation', mutation); if (mutation.type === 'childList') { uploadMsgData(); } } }; // 配置 const config = { childList: true, // 监听子节点的增删 subtree: true, // 是否也监听后代节点 }; // 创建 observer const observer = new MutationObserver(callback); // 开始监听 observer.observe(target, config); }; let testCount = 30; let itv = null; const checkChatDom = () => !!document.querySelector('#vc-model'); const initTalkCheck = () => { itv = setTimeout(() => { console.log('checkChatDom', checkChatDom(), testCount); if (!checkChatDom() && testCount > 0) { testCount--; initTalkCheck(); return; } clearTimeout(itv); uploadMsgData(); initChatListObserver(); }, 1500); }; initTalkCheck(); } try { gtmTrack(); thirdMsgCollect(); console.log('inserted gtm code'); } catch (error) { console.error('gtmTrack Error', error); } }); })();

همهٔ دسته‌بندی‌ها
EN EN
بازگشت

مطالعهٔ موردی سازندهٔ اصلی تجهیزات: ساخت سفارشی باسبارهای مسی، خم‌کاری با ماشین‌های کنترل عددی و اِستَمپینگ ترمینال‌ها برای سیستم‌های توزیع توان — داده‌های متا بهینه‌سازی موتورهای جستجو

مرور پروژه: اتصال‌دهنده‌های با هدایت الکتریکی بالا برای سیستم‌های انرژی نو و صنعتی در کابینت‌های مدرن ذخیره‌سازی انرژی نو، بسته‌های باتری خودروهای الکتریکی (EV) و واحدهای توزیع توان صنعتی (PDU)، اتصال‌دهنده‌های الکتریکی باید جریان‌های بالا را در فضاهای فشرده‌تری منتقل کنند، در عین حال افزایش دما و افت ولتاژ را به حداقل برسانند. وقتی یک سازندهٔ اصلی تجهیزات انرژی صنعتی با شرکت زنجیرهٔ تأمین بین‌المللی دیپ‌لینک چنگژو تماس گرفت، نیازمند یک بستهٔ فلزی کاملاً سفارشی بود: باسبارهای مسی هدایت‌کننده با ضخامت بالا، کلیپ‌های ترمینال اِستَمپ‌شده با ظرفیت تولید بالا، قطعات اتصال برنجی و پوشش‌های نگهدارندهٔ فلزی محافظ برای نصب.

Finished custom fabricated solid copper busbars 1.jpg

قبلاً، مشتری باس‌بارهای برش‌خورده با لیزر، ترمینال‌های فشاری و قطعات ماشین‌کاری‌شده را از سه تأمین‌کنندهٔ جداگانه تهیه می‌کرد. این زنجیرهٔ تأمین پراکنده باعث ایجاد مشکلات انباشت تلرانس در مرحلهٔ مونتاژ نهایی، پایداری نداشتن پرداخت سطحی و تأخیر در تکرارهای طراحی شد. با تمرکز کل پروژه در کارگاه پردازشی ۵۰۰۰ مترمربعی دیپ‌لینک — که با بیش از ۱۰ سال تجربهٔ تولیدی، بیش از ۱۰۰ کارشناس حرفه‌ای و توانایی بررسی و بازرسی بیش از ۸۰ مورد پشتیبانی می‌شود — مشتری توانست تولید یک‌پارچه‌ای از نمونه‌سازی سریع تا تحویل حجمی قابل تکرار را به‌دست آورد.

شاخص‌های اصلی تولید و ماتریس تأییدشدهٔ توانایی‌ها برای حذف حدس‌زنی‌ها پیش از ساخت هرگونه قالب، تیم مهندسی ما نقشه‌های دو بعدی و مدل‌های سه‌بعدی CAD مشتری را مستقیماً با توانایی‌های تولیدی داخلی تأییدشدهٔ خود مقایسه کرد (که در صفحهٔ تجهیزات و ظرفیت ساخت فلزی آورده شده‌است):

  • مواد پردازش‌شده: مس و برنز با هدایت‌الکتریکی بالا برای باسبارها، ترمینال‌ها و فیتینگ‌ها؛ آلومینیوم ۵۰۵۲ و ۶۰۶۱ برای صفحات انتقال حرارت و پوشش‌های سبک‌وزن؛ فولاد ضدزنگ ۳۰۴، ۳۰۴L، ۳۱۶ و ۳۱۶L برای قطعات سخت‌افزاری مقاوم در برابر خوردگی؛ علاوه بر فولاد کربنی نورد شده سرد و گرم (و تیتانیوم درجه ۲). ردیابی کامل مواد با گواهی‌های آزمون کارخانه‌ای استاندارد EN ۱۰۲۰۴ نوع ۳.۱ در صورت درخواست امکان‌پذیر است.
  • برش لیزری فیبر ۱۲ کیلووات: حداکثر ضخامت عملی برش شامل مس تا ۶ میلی‌متر، آلومینیوم تا ۱۲ میلی‌متر، فولاد ضدزنگ تا ۲۰ میلی‌متر و فولاد کربنی تا ۲۵ میلی‌متر می‌شود (در حالی که ضخامت رایج ورق‌ها و صفحات تولیدی بین ۱٫۲ تا ۶٫۰ میلی‌متر است).
  • فشردن و نورد پیشرونده با قالب: محدوده فشار از ۲۵ تن تا ۴۰۰ تن با قالب‌هایی که درون شرکت طراحی، ساخته و نگهداری می‌شوند — از فشارهای ۲۵ تا ۱۰۰ تن برای ساخت قطعات کوچک‌تر مانند براکت‌ها، کلیپ‌ها، ترمینال‌ها و قطعات سخت‌افزاری، و از فشارهای تا ۴۰۰ تن برای نورد پیشرونده با قالب در تولید انبوه.
  • تشکیل‌دهی با ماشین‌کاری CNC برای خم‌کاری فشاری: دستگاه خم‌کن سی‌ان‌سی با طول ۳۲۰۰ میلی‌متر و خط‌کش سی‌ان‌سی، که قابلیت خم‌کردن با دقت تقریبی ۰٫۵ درجه را فراهم می‌کند و تلرانس حدود ۰٫۱ میلی‌متر را برای قطعات ورق فلزی برش‌خورده با لیزر و شکل‌گرفته حفظ می‌نماید.
  • تنصیب CNC دقیق: ابعاد ماشین‌کاری شده با روش‌های چرخشی، فرزکاری و سوراخ‌کاری با دقت تقریبی ۰٫۰۱ میلی‌متر نگهداری می‌شوند؛ و دقت ماشین‌کاری پنج‌محوره در مواردی که هندسه قطعه، روش نصب و بازرسی اجازه دهند، به ۰٫۰۰۵ میلی‌متر می‌رسد.
  • جوشکاری و مونتاژ فرعی: جوش لیزری، جوش تیگ، جوش میگ و جوش نقطه‌ای، همراه با عرضه و نصب قطعات استاندارد، ریوتنگ و مونتاژ فرعی.
  • سیستم کیفیت: سیستم کیفیت گواهی‌شده ایزو ۹۰۰۱ که بیش از ۳۹ بازرسی مستند‌شده کنترل کیفیت را در هر پروژه اجرا می‌کند و تأیید ابعادی آن توسط دستگاه اندازه‌گیری هماهنگ (CMM) صورت می‌گیرد.

مرحله ۱: بازبینی DFM پیش از ساخت ابزار و بهینه‌سازی عوامل تعیین‌کننده هزینه خطای رایج در خرید سفارشی باسبار و جعبه‌های محافظ، اعمال تلرانس سفت و سخت به تمام ابعاد روی نقشه است. همان‌طور که در مطالب ما توضیح داده شده است، دقت‌های ساخت فلزی راهنمایی، تنگ‌کردن هر بعد، هزینه‌های ساخت را در سراسر قطعه افزایش می‌دهد، زیرا فرآیند پردازش را کندتر می‌کند و بازرسی دقیق‌تری را بر روی ویژگی‌هایی که تأثیری بر عملکرد ندارند، اجباری می‌سازد.

پیش از آغاز تولید، تیم مهندسی دیپ‌لینک بر اساس استانداردهای ما، بررسی کتبی قابلیت ساخت را انجام داد. راهنمای DFM :

  1. تخصیص انتخابی محدوده‌های تحمل: ما با مهندسان مشتری همکاری کردیم تا ابعاد حامل بار و اتصال‌دهنده — مانند فاصله سوراخ‌های پیچ ترمینال، صفحات تماس جفت‌شونده و سوراخ‌های اتصال‌دهنده — را از لبه‌های خارجی غیربحرج جدا کنیم. تحمل‌های دقیق ماشین‌کاری عددی (CNC) (حدود ۰٫۰۱ میلی‌متر تا ۰٫۰۰۵ میلی‌متر) تنها در جایی که تماس الکتریکی و هم‌ترازی مونتاژ نیازمند آن بود، اعمال شد؛ در حالی که ویژگی‌های استاندارد شکل‌داده‌شده، در محدوده‌های قابل‌اطمینان ورق‌کاری (حدود ۰٫۱ میلی‌متر) نگه‌داشته شدند.
  2. تحلیل تعامل مواد و ضخامت: همان‌طور که در استانداردهای ما ذکر شده است، راهنمای مواد فلزی و نمودار ضخامت و کالیبر ورق فلزی درجهٔ ماده، ضخامت و شعاع خم به‌صورت مستقیم با یکدیگر تعامل دارند. درجه یا ضخامتی که روی شعاعی ملایم به‌خوبی شکل‌دهی می‌شود، ممکن است در شعاع باریک ترک بخورد یا دچار بازگشت الاستیک شدید گردد. مهندسان ما مقدار دقیق اجازهٔ خم را برای ضخامت مشخص مس محاسبه کرده و شعاع‌های داخلی بهینهٔ خم را پیشنهاد نموده‌اند تا از ایجاد ترک‌های ریز در الیاف خارجی هادی جلوگیری شود.
  3. انتخاب مادهٔ پوشش همراه: برای تراشه‌های نگهدارندهٔ اطراف و پوشش‌های پراکنده‌کنندهٔ حرارت، ما مشتری را بین آلومینیوم ۵۰۵۲ (درجهٔ عالی‌تر برای شکل‌دهی ورق‌های خم‌شده بدون ترک) و آلومینیوم ۶۰۶۱ (قابل عملیات حرارتی و مقاوم‌تر برای نگهدارنده‌های ساختاری ماشین‌کاری‌شده) راهنمایی کردیم.

مرحلهٔ ۲: نمونه‌سازی سریع بدون هزینهٔ قالب با استفاده از برش لیزری فیبری ۱۲ کیلوواتی در توسعهٔ فناوری‌های انرژی نو و الکترونیک قدرت، مسیریابی باسبار اغلب در طول آزمون‌های اولیهٔ حرارتی و مکانیکی تغییر می‌کند. ساخت قالب‌های تدریجی پانچ قبل از ثابت‌شدن طرح، خطر غیرضروری ابزارآلات را ایجاد می‌کند.

برای کمک به مشتری در ارزیابی طراحی‌اش بدون سرمایه‌گذاری اولیه در قالب‌ها، پروژه را از طریق خدمات نمونه‌سازی سریع و خدمات برش لیزری آغاز کردیم. با استفاده از لیزر فیبر ۱۲ کیلوواتی ما، نمونه‌های مسی تخت اتصال‌دهنده را مستقیماً از فایل‌های CAD مشتری تا ضخامت ۶ میلی‌متر برش زدیم و هیچ هزینه‌ای برای قالب در نظر گرفته نشد. این امر امکان تکرار سریع طراحی، کیفیت لبه‌ای بدون خراش و بررسی فوری انطباق فیزیکی درون کابینت نمونه‌سازی قدرت مشتری را فراهم کرد.

12kW Fiber Laser Cutting 1.jpg

مرحلهٔ ۳: خم‌کاری CNC چندصفحه‌ای، نورد پیشروندهٔ ترمینال با قالب و ماشین‌کاری پنج‌محوره پس از عبور نمونه از آزمون‌های الکتریکی و حرارتی، پروژه وارد مرحلهٔ تولید انبوه شد که در چهار بخش یکپارچه و در یک سقف انجام گرفت:

  • تشکیل دقیق با فشارگاه CNC: اتصال‌دهنده‌های مسی بلند و چندخم، همراه با ریل‌های شاسی پوسته، با استفاده از سرویس خمش فلز روی فشارگاه CNC ۳۲۰۰ میلی‌متری ما شکل داده شدند. با انتخاب ابزارهای اختصاصی متناسب با جنس مواد و شعاع خم، و کنترل دقیق توسط خط‌کش عقب CNC، زاویهٔ خم را در حدود ۰٫۵ درجه حفظ کردیم و سطوح شکل‌گرفته را عاری از نشانه‌های قالب نگه داشتیم.
  • نورد تدریجی با ظرفیت بالا: برای کلیپ‌های ترمینال مسی، لایه‌های تماس و براکت‌های نصب با حجم بالا، تولید به خدمات قالب‌گیری فلزی و سرویس تولید با حجم بالا ماشین‌آلات نورد تدریجی ما منتقل شد. از فشاردهنده‌های ۲۵ تا ۱۰۰ تن برای ترمینال‌های کوچک‌تر و تا ۴۰۰ تن برای نورد تدریجی سنگین‌تر استفاده کردیم و قالب‌های نورد تدریجی را درون سازمان طراحی و نگهداری کردیم. این رویکرد هزینه‌ی قالب را در طول تولید انبوه توزیع کرد و اطمینان حاصل کرد که عملیات برش، سوراخ‌کاری و شکل‌دهی در تمام دسته‌ها یکنواخت باقی می‌ماند.
  • فراوری توسط ماشین‌آلات CNC (فرز و تراش) برای اتصالات حیاتی: قطعات برنجی، پیچ‌های رزوه‌دار و صفحات تماس باسبار که نیازمند سطح نشستن بسیار صاف یا سوراخ‌های باریک بودند، به سرویس ماشین‌کاری CNC سفارشی ، از جمله سرویس فرز CNC سفارشی و خدمات تراشکاری CNC سفارشی ماشین‌آلات فراوری CNC ما هدایت شدند. دقت ابعادی ویژگی‌های ماشین‌کاری‌شده حدود ۰٫۰۱ میلی‌متر بود و سطوح پیچیده‌ی زاویه‌دار با استفاده از مراکز ماشین‌کاری پنج‌محوری با دقت ۰٫۰۰۵ میلی‌متر پردازش شدند.
  • جوشکاری با تحریف کم و مونتاژ زیرمجموعه‌ها: قاب‌ها و براکت‌های پشتیبانی‌کننده‌ی محفظه با استفاده از فرآیند جوشکاری ما متصل شدند. خدمات جوشکاری فلزی (از جوشکاری لیزری و TIG در مواردی که کم‌بودن تغییر شکل و ظاهری پاک و تمیز اهمیت داشت، و از جوشکاری MIG یا نقطه‌ای برای قاب‌های فولادی سازه‌ای استفاده شد). در نهایت، درج سخت‌افزار، ریوتنگ و مونتاژهای جزئی توسط ما انجام شد، خدمات مونتاژ سفارشی و واحد‌های آمادهٔ مونتاژ را تحویل دادیم، نه اجزای پراکنده، تا هرگونه مشکل در انطباق در مرحلهٔ اولیهٔ تولید (first article) مشخص شود، نه در خط تولید مشتری.

CNC press brake forming 1.jpg

مرحلهٔ ۴: پوشش‌های سطحی عملکردی و کنترل ماسکینگ مجموعه‌های توزیع توان نیازمند پوشش‌های سطحی متفاوتی هستند که بسته به اینکه سطح مورد نظر جریان الکتریکی حمل می‌کند، گرما را پراکنده می‌سازد یا در برابر خوردگی محافظت می‌کند، تعیین می‌شوند. با رعایت استانداردهای مندرج در پوشش‌های سطحی فلزی راهنمای ما، تمامی مراحل پوشش‌دهی و ماسکینگ را تحت کنترل دقیق ابعادی هماهنگ کردیم:

  • پوشش پودری (۶۰ تا ۱۲۰ میکرون): بر روی کابینت‌های محافظ خارجی و قاب‌های نصب اعمال شد تا لایه‌ای سخت و یکنواخت ایجاد کند که با شمارهٔ RAL/پانتون مشتری تطبیق دارد؛ همچنین ماسکینگ دقیقی در مناطق اتصال به زمین و نصب باسبار انجام شد.
  • آنودایزینگ (۵ تا ۲۵ میکرون): بر روی صفحه‌ها و پوشش‌های انتقال حرارت از جنس آلومینیوم ۵۰۵۲ و ۶۰۶۱ به کار رفته است. از آنجا که فرآیند آنودایز کردن لایه‌ای الکتروشیمیایی اکسید ایجاد می‌کند که به‌صورت جزئی بر ابعاد دقیق تأثیر می‌گذارد، مهندسان ما این تأثیر ابعادی را در مرحلهٔ اولیهٔ بازنگری طراحی برای ساخت‌پذیری (DFM) در نظر گرفته‌اند تا سوراخ‌ها و شیارهای نهایی همچنان مطابق با نقشه باشند.
  • روکش‌دهی روی (۵ تا ۱۵ میکرون) و رنگ‌آمیزی الکتریکی (۱۵ تا ۲۵ میکرون): برای براکت‌ها و قطعات محکم‌کنندهٔ داخلی از فولاد کربنی، روکش‌دهی روی با پاسیوی‌سازی سه‌ظرفیتی انجام شده است، در حالی که مونتاژهای فرعی جوش‌خوردهٔ فرو رفته از روش پوشش‌دهی الکتروفورتیک (e-coating) برای پوشش‌دهی کامل از طریق غوطه‌وری استفاده کرده‌اند.
  • صیقل‌دهی، مالش‌دهی و پاسیوی‌سازی: بر روی قطعات فلزی از جنس فولاد ضدزنگ و مناطق تماس هادی و پاک اعمال شده تا مقاومت بلندمدت در برابر خوردگی و مقاومت تماسی پایین تضمین گردد.

مرحلهٔ ۵: تضمین کیفیت مطابق استاندارد ISO ۹۰۰۱ و انجام ۳۹+ بررسی مستند‌شده برخلاف تأمین‌کنندگانی که تنها یک بازرسی بصری قبل از بسته‌بندی انجام می‌دهند، دیپ‌لینک تحت سیستم کیفیت گواهی‌شدهٔ ISO ۹۰۰۱ فعالیت می‌کند که در آن هر سفارش از طریق ۳۹+ بررسی کیفیت در چهار مرحلهٔ مستند‌شده عبور می‌کند (به بخش «ما» مراجعه کنید) تضمین کیفیت و بازرسی آورده شده‌است):

  1. بازرسی مواد ورودی: ورق‌های مس خام، برنج، آلومینیوم و فولاد از نظر ضخامت استاندارد، وضعیت سطحی و گواهی‌نامه‌های آزمون کارخانه‌ای EN 10204 3.1 قبل از ورود به کارگاه بررسی می‌شوند.
  2. بازرسی اولین قطعه (FAI): پیش از راه‌اندازی تولید انبوه، اولین قطعه تولیدشده توسط لیزر، دستگاه خم‌زن یا قالب پیشرونده با استفاده از سیستم بررسی ابعادی CMM در برابر نقشه دو بعدی اندازه‌گیری می‌شود.
  3. بازرسی در حین فرآیند: اپراتورها و بازرسان کنترل کیفیت در طول فرآیند تولید، بازرسی‌های زمان‌بندی‌شده از نظر ابعاد، موقعیت سوراخ‌ها و زاویه خم را انجام می‌دهند تا از تجمع انحرافات یا تغییرات ناشی از سایش ابزار جلوگیری شود.
  4. بازرسی نهایی، ردیابی و بسته‌بندی: باسه‌بارها، ترمینال‌های فشاری و مجموعه‌های فرعی تمام‌شده پیش از بسته‌بندی محافظتی، تحت بازرسی نهایی از نظر پایان‌کار سطحی، ضخامت پوشش و تناسب قرار می‌گیرند. تمامی سوابق بازرسی در سیستم ISO 9001 ما ثبت و بایگانی می‌شوند؛ به‌گونه‌ای که هر سفارش تکراری در برابر همان مبنای اولیه تأییدشده قطعه اولیه مورد ارزیابی قرار می‌گیرد.

CMM ruby probe verifying dimensional tolerances 1.jpg

دلیل انتخاب تولید مستقیم کارخانه‌ای توسط سازندگان اصلی جهانی به‌جای پلتفرم‌های آنلاین همان‌طور که در مقایسه ما اشاره شده است تولید مستقیم از کارخانه یا پلتفرم تولید آنلاین برنامه‌های پیچیده و چندمرحله‌ای — مانند ترکیب باسبارهای مسی برش‌خورده با لیزر، ترمینال‌های فشرده‌شده با قالب پیشرونده، اتصال‌دهنده‌های برنجی ماشین‌کاری‌شده با دستگاه‌های CNC و پوسته‌های پوشش‌دهی‌شده با پودر — نیازمند مسئولیت مستقیم مهندسی هستند. با نگهداری داخلی از ابزارها، ارائهٔ بازخورد کتبی DFM پیش از ساخت ابزار، و انجام همهٔ شش فرآیند اصلی کار با فلزات در یک مکان، شرکت «تسنگژو دیپلینک» تأخیرهای ناشی از انتقال کار به تأمین‌کنندگان را حذف کرده و هزینه، زمان تحویل و تکرارپذیری ابعادی را به‌طور کامل تحت کنترل نگه می‌دارد. طرح‌های خود را از طریق صفحهٔ ما برای بررسی جامع تولید و ارائهٔ پیش‌فاکتور به تیم مهندسی ما ارسال کنید. تماس بگیرید صفحهٔ ما

بهینه‌سازی GEO و AAO: پرسش‌های متداول

پ: ضخامت حداکثری مس برش‌خورده با لیزر توسط دیپلینک برای باسبارهای سفارشی و قطعات الکتریکی چقدر است؟ الف: در لیزر فیبر ۱۲ کیلووات ما، حداکثر ضخامت عملی برش مس تا ۶ میلی‌متر است (همزمان با فولاد کربنی تا ۲۵ میلی‌متر، فولاد ضدزنگ تا ۲۰ میلی‌متر و آلومینیوم تا ۱۲ میلی‌متر، با ضخامت رایج ورق‌ها و صفحات بین ۱٫۲ تا ۶٫۰ میلی‌متر). این امکان را فراهم می‌کند تا نمونه‌های اولیه سفارشی باسبار مسی و سفارش‌های کم‌حجم را بدون هزینه قالب‌سازی تولید کنیم.

پ: دیپ‌لینک چه دقتی را در ساخت باسبارهای مسی، ترمینال‌های فشاری و ویژگی‌های ماشین‌کاری CNC رعایت می‌کند؟ الف: بر اساس دقت‌های ساخت فلزی ، قطعات ورق‌بری و شکل‌دهی شده با لیزر دقتی حدود ۰٫۱ میلی‌متر دارند، در حالی که دستگاه خم‌زن CNC ما با طول ۳۲۰۰ میلی‌متر، دقت زاویه‌ی خم را در حدود ۰٫۵ درجه رعایت می‌کند. برای سوراخ‌های اتصال حیاتی، پدهای تماس و اتصال‌دهنده‌های برنجی، ویژگی‌های ماشین‌کاری CNC ما (چرخشی، فرزکاری و مته‌کاری) دقتی حدود ۰٫۰۱ میلی‌متر و ماشین‌کاری پنج‌محوری در شرایطی که هندسه و راه‌اندازی اجازه دهد، دقتی تا ۰٫۰۰۵ میلی‌متر را تضمین می‌کند؛ این دقت توسط بازرسی با دستگاه CMM تأیید می‌شود.

پ: چگونه ترمینال‌ها و باسبارهای سفارشی را از مرحله نمونه‌سازی سریع به تولید انبوه منتقل می‌کنید؟ الف: در مرحله اعتبارسنجی طراحی، از خدمات نمونه‌سازی سریع (برش لیزری فیبر ۱۲ کیلووات و خم‌کردن با فشار CNC) برای تولید قطعات بدون هزینه قالب. پس از تأیید طراحی، ترمینال‌ها، کلیپس‌ها و براکت‌های تکراری با حجم بالا به فرآیند تولید ما با استفاده از پرس‌های ۲۵ تُن تا ۴۰۰ تُن و قالب‌های پیشرونده که درون شرکت ساخته و نگهداری می‌شوند، منتقل می‌شوند. سرویس تولید با حجم بالا روی پرس‌های ۲۵ تُن تا ۴۰۰ تُن با استفاده از قالب‌های پیشرونده‌ای که درون شرکت ساخته و نگهداری می‌شوند.

پرسش: آیا دی‌لینک می‌تواند گواهی‌های مواد و پوشش‌های سطحی را برای مجموعه‌های چندفلزی تأمین کند؟ پاسخ: بله. ما مس، برنج، آلومینیوم (5052 و 6061)، فولاد ضدزنگ (304، 304L، 316 و 316L)، فولاد کربنی و تیتانیوم درجه ۲ را پردازش می‌کنیم. در صورت درخواست، گواهی‌های آزمون کارخانه‌ای EN 10204 نوع ۳.۱ را ارائه می‌دهیم، همراه با بیش از ۳۹ کنترل کیفیت تحت سیستم ISO 9001. پوشش‌های موجود عبارتند از: پوشش پودری (۶۰ تا ۱۲۰ میکرون)، آنودایز (۵ تا ۲۵ میکرون)، روکش روی (۵ تا ۱۵ میکرون)، رنگ‌آمیزی الکتروفورتیک (۱۵ تا ۲۵ میکرون)، سطح‌دهی مسحوقی، صیقل‌دهی و پاسیو سازی.

قبلی

مطالعه موردی سازنده تجهیزات اصلی: محافظ تجهیزات دریایی سفارشی از جنس فولاد ضدزنگ ۳۱۶، قاب لوله‌ای و مونتاژ جوش‌کاری شده پایه تقویتی

همه

محافظ‌های سنگین‌وزن ماشین‌آلات کشاورزی: مطالعه‌ی موردی ساخت فلزی سفارشی با پوشش پودری

بعدی
محصولات پیشنهادی
خدمات ساخت و ماشینکاری CNC آلومینیومی سفارشی OEM

خدمات ساخت و ماشینکاری CNC آلومینیومی سفارشی OEM
قطعات فلزی سفارشی با فرآیند اسپمپینگ دقیق سازنده اصلی تجهیزات (OEM)، محصولات سفارشی و دقیق از ورق‌های فلزی

قطعات فلزی سفارشی با فرآیند اسپمپینگ دقیق سازنده اصلی تجهیزات (OEM)، محصولات سفارشی و دقیق از ورق‌های فلزی
سرویس دقیق ساخت ورق فلزی، سرویس کشش عمیق ورق فلزی از جنس استیل ضدزنگ و آلومینیوم، قطعات دقیق

سرویس دقیق ساخت ورق فلزی، سرویس کشش عمیق ورق فلزی از جنس استیل ضدزنگ و آلومینیوم، قطعات دقیق
خدمات یکپارچه ماشین‌کاری CNC و ساخت فلزی

خدمات یکپارچه ماشین‌کاری CNC و ساخت فلزی
ساخت پوسته فلزی سفارشی از جنس آلومینیوم با روش کشش عمیق، نورد عمیق و قالب‌زنی برای قطعات فلزی توخالی پیچیده

ساخت پوسته فلزی سفارشی از جنس آلومینیوم با روش کشش عمیق، نورد عمیق و قالب‌زنی برای قطعات فلزی توخالی پیچیده
کارگاه سفارشی ساخت فلزی، خدمات جامع محلی برای کارهای فلزی، خدمات سفارشی ساخت فلزی

کارگاه سفارشی ساخت فلزی، خدمات جامع محلی برای کارهای فلزی، خدمات سفارشی ساخت فلزی