Барлық санаттар

Жаңалықтар

Басты бет >  Жаңалықтар

Металлды бүгу өнері мен ғылымы: Дәлдік, тиімділік және интегралды өндірістік шешімдер

Dec 02, 2025

Жұқа металл бүгу процесінің негізгі мәніне терең үңіліңіз және Цанчжоу Дилинк қалай алдыңғы қатарлы технология мен толық өнеркәсіптік тізбекті интеграциялау арқылы сіздің дизайндарыңызды дәл шындыққа айналдыратынын зерттеңіз.

Металды бүгу — бұл тек метал парағын бұрыш жасап бүгу емес. Бұл материалдар ғылымы, инженерлік механика және дәлдікпен өндіруді үйлестіретін өнер. Дәл бүгу электр қораптарының вертикальдығын, біріктірілген бөлшектердің саңылаусыз орналасуын, сонымен қатар соңғы өнімнің құрылымдық беріктігі мен эстетикасын анықтайды.  Ийілу қызметін ұсынатын серіктесті таңдағанда сізге тек қана иілу қондырғысы ғана емес, сонымен қатар материал қасиеттерін терең түсінетін, процесті дәл басқаратын және иілуді келесі кезеңдермен үздіксіз ықпалдасытыратын серік қажет.  Дереккөзге сілтеме ​ дәл осындай серік. Біз иілуді стратегиялық деңгейге көтеріп, әрбір бұрыштың мүлде дәл болуын қамтамасыз етеміз.


1-бөлім: Металл иілудің толық түсіндірмесі — принциптерден негізгі технологияларға дейін

Иілу — бұл қаңылтақ бөлшектің серпімді деформацияға ұшырап, содан кейін пластикалық деформацияға түсуі арқылы белгілі бұрыштар мен пішіндерді қалыптастыру үшін қысым қолдану процесі.

  • Негізгі ұғымдар:
    • Серпімді оралу: ​ Бұл иілудегі ең маңызды қиыншылық. Иілгеннен кейін материал бастапқы пішініне әлсіз қайта оралуға ұмтылады. Біздің инженерлер тәжірибе мен есептеулерді қолданып, серпімді қайту құбылысын дәл болжайды және артық иілу ​ арқылы оның алдын ала компенсация етіп, соңғы бұрыштың жобалау сызбаларына мүлде сәйкес келуін қамтамасыз етеді.

 

 

    • Иілу радиусы: ишкі иілу радиусын таңдау өнімнің беріктігіне, сыртқы түріне және жинауына әсер етеді. Материалдың қалыңдығы мен түріне байланысты біз оптималды иілу радиусын ұсынамыз.  

 

  • Біздің негізгі жабдықтарымыз және технологияларымыз:
    • Жоғары дәлдікті CNC престер:  Біздің иілу орталықтары мыңдаған матрица мен бағдарлама параметрлерін сақтай алатын алдыңғы қатарлы CNC жүйелерімен жабдықталған, бұл сериялы өндірісте өте жоғары тұрақтылықты қамтамасыз етеді.

 

    • Көпстанциялық құрал-саймандар кітапханасы:  Жоғарғы және төменгі матрицалардың кең таңдауы арқылы біз қарапайым тік бұрышты иілулерден бастап күрделі көпжақты пішіндеуге дейінгі барлық операцияларды орындай аламыз.


2-бөлім: Deeplink-тің иілу артықшылықтары — Бізді басқалардан ерекшелейтін не

Біздің күшіміз тек машиналарымызда ғана емес, сонымен қатар иіруді кеңірек өндірістік экожүйеге қалай енгізуімізде де.

  • Толық өнеркәсіптік тізбекті интеграцияланған қызмет: Иіру енді жекеленген кезең емес
    • Deeplink-те иіру — бұл қаңыл металды өңдеу  процесінде сіздің бөлшектеріңіз қайта орналастырусыз тікелей жоғары дәлдіктегі лазерлік кесу  дан иілу орынына ауысады, бірыңғай эталондар мен жоғары өлшемдік дәлдікті қамтамасыз ете отырып. Иілуден кейін пісіру, заклепкалау , немесе бетін өңдеу  бірден жалғаса алады. Бұл интеграцияланған жұмыс үрдісі әлдеқайда қысқа мерзімде орындауды және сапаға қатысты тәуекелдер мен басқару шығындарын азайтады  аралық кезеңдермен байланысты.

 

  • Жобалау мен Өндірістің Бірлестігі: Кәсіби ДТТ (Өндіруге ыңғайлы жобалау) Талдауы
    • Біздің инженерлік тобымыз өндірудің алдында сіздің сызбаларыңызды тексеріп, иілу процестері бойынша сараптаушылық кеңестер береді. Мысалы:
      • Иілудің бұзылуын болдырмау:  Идеалды бүгіну тізбектерін ұсыну.
      • Құрылымды оптимизациялау:  Кернеу концентрациясының аймақтарында күшейтпелерді немесе технологиялық тесіктерді ұсыну.  
      • Шығындарды қысқарту:  Бүгіну сатылары мен күрделілікті ең аз деңгейде ұстау үшін конструкцияларды оптимизациялау.
    • Бұл сіздің конструкцияңыз жаңашыл болумен қатар, өндіруге ыңғайлы болуын қамтамасыз етеді.

 

  • Автоматтандыру және сапаны қамтамасыз ету:
    • Біздің 80% автоматтандыруы бар 6 автоматтандырылған өндіріс желісі  тиімді және тұрақты бүгіну процестерін қамтамасыз етеді. Автоматтандыру адам факторын азайтады және сериялық өндірісте біркелкілікті кепілдендіреді.  
    • Біздің 39-дан астам тексеру мүмкіндіктері  бүгілу бұрыштары мен өлшемдерден бастап түзу сызықтылыққа дейінгі барлық негізгі сапа сипаттамаларын қамтиды. Біз ISO 9001:2015 , әрбір партия ең қатаң техникалық шарттарға сай келетінін қамтамасыз етеміз.  

 

  • Тәжірибе мен икемділік:
    • Біз әртүрлі материалдарды, соның ішінде әртүрлі болат, алюминий және көміртегілі болат өңдеуге маманданғанбыз және әрқайсысының ерекшеліктерін түсінеміз.  
    • Қандай да болса OEM  стандартты бөлшектерден бастап өте жекелендірілген  күрделі компоненттерге дейін, пішін беруден массалық өндіріске дейінгі сіздің қажеттіліктеріңізге икемді түрде бейімделеміз.

Қорытынды: Өніміңіздің мықты негізін қалайтын кәсіби пішін беру серігін таңдаңыз

Металл пішіндеу өнім құрылымының негізі болып табылады. Дәл және берік пішін беру өнімнің сапасы мен сенімділігінің басты кепілі болып табылады. Сіз Дереккөзге сілтеме ,  пішін беру қызметін ғана емес, жобаңыздың сәттілігіне тереңінен байланысқан толыққанды өндірістік серіктесті таңдайсыз. Біздің толық өнеркәсіптік тізбек интеграциясы, кәсіби инженерлік қолдау, автоматтандырылған өндіріс және қатаң сапа бақылау арқылы , біз сіздің қаңылтас бөлшектеріңіздің дизайннан бастап дайын өнімге дейін мүлтіксіз басқарылуын қамтамасыз етеміз.