광저우 엑스포에서 DEEPLINK의 외관이 주목을 받으며, 고객들이 공장 감사를 진행하고 계약을 체결하여 글로벌 기술 협력을 심화

10월 15일, 창저우 DEEPLINK 국제공급망 유한회사(이하 "DEEPLINK")는 제134회 중국수입수출교역회(광주교역회)에 성대하게 참가했다. 금속판금 가공 및 정밀 제조 분야에서 깊이 영위하고 있는 공급망 서비스 제공업체로서, DEEPLINK는 이번 박람회에서 전문적인 기술 솔루션과 성숙한 제조 역량을 바탕으로 글로벌 고객들의 요구를 정확히 충족시켰으며, 주요 고객들을 자사 생산기지로 초청하여 현장 공장 심사를 진행하는 성과를 거두었다. 양측은 심도 있는 점검과 기술 교류 후 현장에서 장기 공급 협력 계약을 체결함으로써, 의향 단계의 대화에서 정식 계약 체결로의 도약을 성공적으로 달성하였다.

광저우 엑스포 홀에서 DEEPLINK는 섀시 및 캐비닛, 정밀 금속 구조 부품, 자동차 부품 등 다양한 분야의 판금 가공 역량을 집중적으로 선보였다. 회사 팀은 레이저 절단 및 CNC 프레스 성형부터 굽힘 성형, 용접 조립에 이르는 원스톱 공정 체인을 실물 샘플을 통해 시연할 뿐만 아니라, 고객들이 일반적으로 관심을 갖는 산업 현장의 주요 문제들, 즉 레이저 절단 정확도, 스테인리스강 및 알루미늄 판재의 프레스 성형 시 변형 제어, 용접 강도 및 변형 제어 등을 위한 상세한 기술 솔루션과 사례 분석도 제공했다. 이러한 전시 내용은 다수의 해외 바이어들이 발걸음을 멈추고 소통하도록 유도하였다.

이들 중 중동 지역의 고객들은 정밀도가 최대 ±0.1mm에 이르는 고정밀 레이저 절단 및 복잡한 판금 부품의 통합 성형 능력에서 DEEPLINK의 기술에 강한 관심을 보였다. 생산 공정과 품질 관리 시스템을 더욱 검증하기 위해, DEEPLINK는 고객들을 특별히 초청하여 심층적인 공장 감사를 진행했다.

감사 과정에서 고객들은 종횡국제의 생산 라인을 종합적으로 점검하였으며, 특히 고출력 파이버 레이저 절단 장비의 작동 상태, 다중 스테이션 타워렛 펀치 프레스의 금형 교체 효율성, 그리고 벤딩 공정에서의 정밀 제어와 표면 보호 조치에 주목하여 관찰했다. 회사의 품질 부서는 또한 좌표 측정기(CMM)를 활용한 주요 치수의 현장 검사 절차를 시연하였으며, 완전한 ISO 9001 품질 관리 문서와 원자재 추적 시스템을 함께 제시했다.

국제 파트너에 대한 존중과 협력의 진정성을 보여주기 위해, 공장 캠퍼스에는 중국과 인도의 국기가 게양되어 엄숙하고 우호적인 분위기가 조성되었다. 양측의 기술 인력들은 금속판금 설계 최적화, 재료 활용도 향상, 용접 밀봉 기준, 납기 주기 보장 등 다양한 주제에 대해 여러 차례 비공개 회의를 진행했다. 인도 고객들은 딥링크(DEEPLINK)의 유연한 생산 능력, 철저한 공정 관리 및 지속적인 개선 메커니즘을 높이 평가하였으며, 현장에서 첫 번째 정밀 캐비닛 제품의 협력 주문을 확정하고 3년간의 전략적 공급 프레임워크 계약을 체결했다.

DEEPLINK의 담당자는 광저우 무역 박람회 참가 성공 및 인도 고객과의 계약 체결이 회사의 국제화 전략에서 중요한 이정표가 되었다고 밝혔습니다. "앞으로도 우리는 금속판가공 및 금속 구조 부품 제조 분야에 집중할 것입니다. 레이저 절단, 금속 프레스 성형, 용접, 표면 처리 등의 선진 기술 역량을 바탕으로 글로벌 고객에게 보다 안정적이고 효율적이며 맞춤화된 공급망 솔루션을 제공하고, 상호 협력적 산업 협력을 지속적으로 추진할 것입니다."