금속 프레스 가공 후 모따기: 기술과 모범 사례

소개

버 제거는 프레스 가공된 금속 부품의 정밀도, 안전성 및 기능성을 보장하기 위한 필수 후처리 공정입니다. 프레스 가공 중 발생하는 작은 돌출부 또는 결함인 버는 부품 성능 저하, 조립 문제 또는 심지어 안전 위험을 초래할 수 있습니다.

1. 금속 프레스 가공의 다듬질이란 무엇입니까?

다듬질은 프레스 가공 후 금속 부품에서 발생하는 불필요한 돌기를 제거하는 과정을 말합니다. 이러한 돌기는 절단 또는 펀칭 과정에서 재료가 변형되면서 발생합니다. 효과적인 다듬질은 부품의 수명을 연장시키고 조립 시 마찰을 줄이며 외관을 개선합니다. 일반적인 적용 분야로는 자동차 부품, 항공우주 부품 및 전자기기 케이스 등이 있습니다. .

2. 금속 프레스 가공을 위한 최고의 다듬질 기술 5가지

2.1 기계적 다듬질

바이브레이터 텀블링 또는 연마제 분사와 같은 기계적 방법은 물리적인 힘을 사용하여 돌기를 갈아 없앱니다. 대량 생산에 적합한 이 기술들은 균일한 결과를 보장하지만, 잔여 연마 입자를 제거하기 위한 사후 청소가 필요할 수 있습니다.

2.2 열 다듬질 (TEM)

열 에너지 방식(TEM)은 밀리초 이내에 돌기를 태워 제거하기 위해 연소성 가스 혼합물을 사용합니다. 복잡한 형상에 적합한 TEM은 기계적 응력을 남기지 않지만, 부품의 변형을 피하기 위해 정밀한 제어가 필요합니다.

2.3 전기화학적 다듬질

이 방법은 전기분해를 사용하여 버를 선택적으로 용해시킵니다. 기계적 접촉으로 손상될 수 있는 섬세한 부품에 이상적입니다.

2.4 수동 버 제거

수작업 도구인 다이아 또는 버 제거용 나이프는 소량 생산에는 경제적이지만 노동 집약적입니다. 작업자의 숙련도에 따라 일관성이 크게 달라집니다.

2.5 극저온 버 제거

액체 질소는 버를 부рит하게 만들어 기계적 진동을 통해 쉽게 제거할 수 있게 합니다. 이 방법은 친환경적이며 플라스틱과 금속 모두에 효과적입니다.

3. 품질을 위한 버 제거 파라미터 최적화 [H2]

가공 파라미터(예: 절단 속도, 압력)에 대한 연구은 표면 무결성에 미치는 영향을 강조합니다. 예를 들어, 밀링 작업에서 높은 절단 속도는 공구 마모와 표면 거칠기를 증가시킵니다1. 버 제거 과정에서도 마찬가지로 다음과 같은 영향이 있습니다:

압력 조절 : 기계적 방법에서 과도한 힘은 미세 균열을 유발할 수 있습니다.

온도 관리 : 열 관리 방식은 소재 손상을 방지하기 위해 정밀한 온도 기준이 필요합니다.

시간 효율성 : 로봇 드버링과 같은 자동화 시스템은 일관성을 유지하면서 사이클 시간을 단축시킵니다. .

4. 품질 관리 및 표면 무결성 [H2]

드버링 이후 검사는 ASME Y14.5와 같은 산업 표준을 준수하는지 확인합니다. 주요 지표는 다음과 같습니다:

표면 거칠기 (Ra) : 프로파일로미터를 통해 측정되며, Ra 값이 낮을수록 매끄러운 표면을 나타냅니다.

에지 반경 : 피로 하중을 받는 부품에 있어 매우 중요합니다.

접착 테스트 : 코팅이 (적용된 경우) 제거된 모래 가장자리에 제대로 부착되는지 확인합니다. .

5. 산업 응용 분야 및 트렌드 [H2]

자동차 : 모서리 제거된 변속기 부품은 마모와 소음을 줄입니다.

의료 기기 : 모서리가 없는 수술 기구는 오염을 방지합니다.

전자기기 : 정밀 커넥터는 최적의 전도성을 위해 흠이 없는 가장자리가 필요합니다.