Odkrvavljanje z žigovami je kritičen postop po obdelavi, ki zagotavlja natančnost, varnost in funkcionalnost žigovanih kovinskih delov. Majhne razpoke ali nepopolnosti, ki nastanejo med žigovanjem, lahko ogrozijo delovanje dela, povzročijo težave pri montaži ali celo ogrozijo varnost.
Odstranjevanje ponočkov obsega odstranitev neželenih ponočkov s kovinskih komponent po ometavanju. Ti ponočki nastanejo zaradi deformacije materiala med rezanjem ali štipanjem. Učinkovito odstranjevanje ponočkov podaljša življenjsko dobo del, zmanjša trenje v sestavilih in izboljša vizualno površino. Običajne uporabe vključujejo avtomobilski sektor, letalske dele in ogradbe elektronike. .
Mehanske metode, kot so vibracijsko cakanje ali abrazivno puščenje, uporabljajo fizično silo za odlaganje ponočkov. Primerne za visokoobremenitveno proizvodnjo, tehnike zagotavljajo enakomerne rezultate, vendar morda zahtevajo počistitev po procesu za odstranitev ostanke abrazivnih delcev.
Metoda termične energije (TEM) uporablja zgorek plinovitega mešanca za odstranitev ponočkov v milisekundah. Primerna za kompleksne geometrije, TEM ne pusti mehanskega stresa, vendar zahteva natančno nadzorovanje, da se izognemo deformaciji delov.
Ta metoda uporablja elektrolizo za izbirno raztopljanje ponočkov. Primerna je za občutljive komponente, kjer bi mehanski kontakt lahko povzročil poškodbe.
Ročne orodja, kot so datke ali noži za odstranjevanje ponočkov, so stroškovno učinkovite za male serije, a zelo delačne. Konzistencija veliko odvisni od spretnosti operaterja.
Tekuči dušik pohrube pahove, kar jih naredi lažje odstraniti s pomočjo mehanske vibracije. Ta metoda je ekološko prijazna in učinkovita za plastike in kovine.
Raziskave o strojninskih parametrah (npr. hitrost reza, tlak) poudarjajo njihov vpliv na površinsko integriteto. Na primer, višja hitrost reza pri freziranju poveča iznos obnosnega ozadnja in površinske hrubezine1. Podobno tudi pri odstranjevanju pahov:
Kontrola tlaka : Prevelika sila v mehanskih metodah lahko povzroči mikro-trske.
Upravljanje temperature : Termodinamične metode zahtevajo natančne temperature, da se izognemo degradaciji materiala.
Časovna učinkovitost : Avtomatizirani sistemi, kot so robota za odstranjevanje ostrij, zmanjšujejo čas cikla hkrati ohranjajo konzistenco. .
Po-odstranjevalne preverjanja zagotavljajo usklajenost z standardi industrije, kot je ASME Y14.5. Ključni meritve vključujejo:
Površinska hrpavost (Ra) : Merjeno s profilometri; nižje vrednosti Ra pomenijo gladkejsa površina.
Polmer robu : Kritično za dele, ki so izpostavljeni utrujenjskim obremenitvam.
Testiranje prilepljenosti : Pojasnjuje, da se obrobniki (če so uporabljeni) pravilno prilepijo na površine brez ostričev .
Avtomobilska industrija : Komponente prenosnika brez ostričev zmanjšajo iznos in šum.
Medicinske naprave : Hirurški pripomočki brez ostričev preprečujejo onesnaženje.
Elektronika : Natančni povezniki zahtevajo popolne robove za optimalno prevodnost.