ປະເພດທັງໝົດ

5 ຄຸນສົມບັດຫຼັກຂອງການໃຊ້ເຄື່ອງມືປອດໄຟລິກ

Oct 10, 2025

ການປ້ອງກັນໄຟໄໝ້ ແລະ ການລະເບີດໃນສະຖານະການອັນຕະລາຍ

ເຄື່ອງມືປອດໄຟລິກເຮັດໃຫ້ແຫຼ່ງຈຸດໄຟດັບໄປໄດ້ແນວໃດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີໄຟລິກໄດ້ງ່າຍ

ເຄື່ອງມືພິເສດທີ່ບໍ່ກ້ອງປະທັດຊ່ວຍຫຼີກລ່ຽງອຸບັດຕິເຫດຮ້າຍແຮງ ເນື່ອງຈາກມັນຖືກຜະລິດຈາກວັດສະດຸເຊັ່ນ: ບີຣີລຽມ-ທອງແດງ ແລະ ອາລູມິນຽມ-ທອງແດງ ທີ່ບໍ່ກ້ອງປະທັດເມື່ອຖືກຖູກັນ. ໃນຂະນະທີ່ເຮັດວຽກໃນບັນດາເຂດທີ່ມີກາຊທີ່ຕິດໄຟໄດ້ຢູ່ໃນອາກາດ, ການສະສົມຂອງໄອ, ຫຼື ສາຍຝຸ່ນແພງໃນອາກາດ, ພຽງແຕ່ປະທັດຊ່ວຍໜຶ່ງຈາກເຄື່ອງມືເຫຼັກປົກກະຕິກໍສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດເຫດການອັນຕະລາຍໄດ້. ຈົ່ງຄິດເຖິງສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນສາງສິນຄ້າປີກາຍນີ້ເມື່ອມີຄົນເອົາປັ໊ມມາວາງລົງແລ້ວເຮັດໃຫ້ເກີດລະເບີດ. ການສຶກສາລ້າສຸດກ່ຽວກັບການປ້ອງກັນໄຟໄໝ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ, ການກຳຈັດປະທັດຊ່ວຍທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນຈະເຮັດໃຫ້ແຍກອອກຈາກສິ່ງທີ່ນັກດັບໄຟເອີ້ນວ່າ ຮູບສາມເຫຼີຍຂອງໄຟ. ນັ້ນກໍຄືວິທີການທີ່ໄຟເລີ່ມຕົ້ນ: ອົກຊີເຈນປະສົມກັບເຊື້ອໄຟ ແລະ ແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນ. ດັ່ງນັ້ນ, ການກຳຈັດອົງປະກອບໃດໜຶ່ງຈະເຮັດໃຫ້ຂະບວນການດັ່ງກ່າວຢຸດທັນທີກ່ອນຈະເລີ່ມຕົ້ນ.

ການເຂົ້າໃຈສະພາບແວດລ້ອມ Class 1 Division 2 ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງມືຕາມມາດຕະຖານ OSHA

ພື້ນທີ່ Class 1 Division 2 (C1D2) ມີສານທີ່ຕິດໄຟໄດ້ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຜິດປົກກະຕິ, ຕ້ອງການເຄື່ອງມືທີ່ຈະບໍ່ຜະລິດປະທັດຖະໄຟເຖິງແມ່ນຈະມີການກະທົບຢ່າງບັງເອິນ. ອົງການບໍລິຫານຄວາມປອດໄພໃນການເຮັດວຽກ (OSHA) ກຳນົດໃຫ້ໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ຜະລິດປະທັດຖະໄຟໃນສະຖານທີ່ເຫຼົ່ານີ້. ສະຖານທີ່ທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ຖືກຕ້ອງຕາມກົດລະບຽບຈະຫຼຸດຄວາມສ່ຽງດ້ານການລະເບີດລົງ 73% ຖ້າທຽບກັບຜູ້ທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງມືທົ່ວໄປ.

ການປຽບທຽບຂໍ້ມູນ: ອັດຕາການຜະລິດປະທັດຖະໄຟຂອງເຫຼັກ ເທິຍບັນທີ່ບໍ່ຜະລິດປະທັດຖະໄຟ

ວັດສະດຸ ຄວາມສ່ຽງດ້ານປະທັດຖະໄຟສຳພັດ ການປະຕິເສດຂອງຄວາມຮ້ອນ ການປະຕິບັດຕາມ OSHA
ເຫຼັກກົ້າກາກບອນ ສູງຂຶ້ນ 98% ສະເລ່ຍ 220°C ບໍ່
ເหลິ່ງທາງ ແລະ ທາງເສີມ 0.2% ຂອງເຫຼັກ ສະເລ່ຍ 80°C ແມ່ນແລ້ວ
ເຫຼົາບຣອນຊ໌ 0.5% ຂອງເຫຼັກ ສະເລ່ຍ 95°C ແມ່ນແລ້ວ

ຂໍ້ມູນຈາກ 42 ໂຮງງານອຸດສາຫະກໍາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ, ເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ປອດໄຟຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມໜ້າເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະເກີດໄຟລຸກລານລົງ 98.5% ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມອັນຕະລາຍ (Ponemon 2023).

ການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດດ້ານຄວາມປອດໄພຂອງ OSHA ແລະ ANSI

ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ OSHA ສໍາລັບສະຖານທີ່ເຮັດວຽກທີ່ມີສານຕິດໄຟຜ່ານເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ປອດໄຟ

ອົງການບໍລິຫານຄວາມປອດໄພແລະສຸຂະພາບໃນການເຮັດວຽກ (OSHA) ກໍານົດໃຫ້ມີຂະບວນການຢ່າງເຂັ້ມງວດສໍາລັບສະຖານທີ່ເຮັດວຽກທີ່ຈັດການກັບສານທີ່ຕິດໄຟໄດ້. ເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ປອດໄຟແກ້ໄຂໂດຍກົງຕໍ່ຂໍ້ກໍານົດ 29 CFR 1910.335(a)(2)(i), ເຊິ່ງຫ້າມນໍາໃຊ້ອຸປະກອນທີ່ສາມາດຜະລິດປະທັດໄຟໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມອັນຕະລາຍ. ການວິເຄາະເຫດການໃນໂຮງກົງລ້ານປີ 2023 ພົບວ່າ, ໂຮງງານທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານມີການຫຼຸດລົງ 73% ໃນການລ່ວງລະເມີດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບໄຟລຸກລານ.

ບົດບາດຂອງການຢັ້ງຢືນ ANSI ໃນການຮັບປະກັນຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດ

ການຮັບຮອງ ANSI (ສະຖາບັນມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດອາເມລິກາ) ຢືນຢັນວ່າເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ມີປະທັດຕ້ອງໄດ້ຕາມມາດຕະຖານວັດສະດຸ ແລະ ປະສິດທິພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ຕົວຢ່າງ, ANSI/ISEA 107-2020 ຕ້ອງການການທົດສອບປະທັດຢ່າງເຂັ້ມງວດພາຍໃຕ້ສ່ວນປະສົມເມທເມນ-ອາກາດທີ່ເກີນ 6%. ການຢືນຢັນຈາກພາກສ່ວນທີສາມຜ່ານອົງການທົດສອບທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງມືສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ເງື່ອນໄຂໃນໂລກຈິງ ໃນຂະນະທີ່ຍັງຄົງຄວາມສອດຄ່ອງກັບ OSHA.

ຫຼີກລ່ຽງຄ່າປັບໃໝ ແລະ ການປິດກິດຈະການດ້ວຍການນຳໃຊ້ອຸປະກອນທີ່ບໍ່ມີປະທັດຢ່າງຖືກຕ້ອງ

ຄ່າປັບໃໝຂອງ OSHA ສຳລັບການລ່ວງລະເມີດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບປະທັດສະເລ່ຍ $15,625 ຕໍ່ເຫດການໃນປີ 2024, ໂດຍ 38% ສົ່ງຜົນໃຫ້ການປິດກິດຈະການຈົນກ່ວາຈະມີການແກ້ໄຂ. ສະຖານທີ່ທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ມີປະທັດທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຈາກ ANSI ລາຍງານວ່າມີການກ່າວຫາກ່ຽວກັບຝຸ່ນທີ່ຕິດໄຟໜ້ອຍລົງ 91% ໃນຂໍ້ມູນ Q1 2024 ຂອງ NSC. ການນຳໃຊ້ຢ່າງທັນສະໄໝຊ່ວຍຂຈັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການລົງທຶນສະເລ່ຍ $58,000 ທີ່ເກີດຈາກການຢຸດເຊົາການເຮັດວຽກອັນເນື່ອງມາຈາກການລະເບີດ.

ຄວາມປອດໄພຂອງພະນັກງານທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງໃນໄລຍະຍາວ

ຫຼຸດຜ່ອນອຸບັດຕິເຫດໃນຂະນະເຮັດວຽກໃນສະຖານທີ່ດ້ານນ້ຳມັນ, ກັດ, ແລະ ການປຸງແຕ່ງເຄມີ

ໃນບັນດາສະຖານທີ່ທີ່ເຊິ່ງໄຟແດງອາດຈະໝາຍເຖິງໂລກພິບັດ, ເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ປ່ອຍໄຟແດງກໍກາຍເປັນສິ່ງຈຳເປັນໃນການຈັດການຄວາມສ່ຽງດ້ານໄຟ. ຕາມລາຍງານຂອງ OSHA ຈາກປີກາຍນີ້, ປະມານສອງສ່ວນສາມຂອງອຸບັດຕິເຫດທັງໝົດໃນສະຖານທີ່ເຮັດວຽກເກີດຂຶ້ນຍ້ອນຜູ້ເຮັດວຽກໄດ້ສຳຜັດກັບວັດສະດຸທີ່ຕິດໄຟໄດ້. ເມື່ອໂຮງກົງກະຕັນໄຟນ້ຳມັນປ່ຽນຈາກເຄື່ອງມືເຫຼັກປົກກະຕິມາເປັນເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ປ່ອຍໄຟແດງ, ພວກເຂົາກໍເຊິ່ງຕັດອອກໄຟໄຫວໜຶ່ງທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຢູ່ແຫຼ່ງທີ່ມາ. ໂຮງງານເຄມີກໍໄດ້ເຫັນປະໂຫຍດທີ່ຄ້າຍຄືກັນນີ້ດ້ວຍ. ການສຳຫຼວດໃນ 12 ສະຖານທີ່ທົ່ວປະເທດຊ້າງນີ້ພົບວ່າ ບັນດາບໍລິສັດທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງມືພິເສດເຫຼົ່ານີ້ມີເຫດການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບອຸປະກອນຫຼຸດລົງປະມານ 40 ເປີເຊັນ. ທີມງານບຳລຸງຮັກສາໃນສະຖານທີ່ເຫຼົ່ານີ້ຍັງໄດ້ກ່າວເຖິງການຕ້ອງປິດການດຳເນີນງານເພື່ອຮັບມືກັບສະຖານະການເກີດເຫດສຸກເກີດເຫດຮ້າຍໜ້ອຍລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍນັບຕັ້ງແຕ່ມີການປ່ຽນແປງນີ້.

ການສ້າງວັດທະນະທຳດ້ານຄວາມປອດໄພແບບກ້າວໜ້າດ້ວຍເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ປ່ອຍໄຟແດງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້

ເວັບໄຊທ໌ອຸດສາຫະກໍາຊັ້ນນໍາປະສົມປະສານເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ມີປະທັດກັບການຝຶກອົບຮົມດ້ານຄວາມປອດໄພຢ່າງຄົບຖ້ວນ, ສ້າງລະບົບປ້ອງກັນທີ່ແທ້ຈິງທີ່ໄປໄກກວ່າການມີເຄື່ອງມືທີ່ຖືກຕ້ອງ. ບຸກຄົນທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມໃນການໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ປອດໄພນີ້ ມັກຈະສາມາດກວດພົບອັນຕະລາຍດ້ານໄຟໄໝ້ໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນເຖິງສາມເທົ່າ ໃນຂະນະທີ່ພວກເຂົາກໍາລັງກວດກາປົກກະຕິໃນເຂດອຸປະກອນ. ການປ່ຽນແປງດ້ານຈິດໃຈນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມປະມາດລະເລີງໃນບັນດາເຂດອັນຕະລາຍໄດ້ຢ່າງແທ້ຈິງ. ຫຼັງຈາກທີ່ບໍລິສັດເລີ່ມໃຊ້ຊຸດເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ມີປະທັດຕາມມາດຕະຖານໃນທຸກໆດໍາເນີນງານ, ປະຊາຊົນເກືອບທັງໝົດທີ່ຮັບຜິດຊອບດ້ານຄວາມປອດໄພສັງເກດເຫັນວ່າການລາຍງານເຫດການທີ່ໃກ້ຈະເກີດຂຶ້ນ ແລະ ເຫດການຕ່າງໆດີຂຶ້ນ. ການຮັກສາເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຢູ່ໃນສະພາບດີເປັນສິ່ງສໍາຄັນຫຼາຍຕໍ່ຄວາມປອດໄພໃນໄລຍະຍາວ. ໂຮງງານສ່ວນຫຼາຍຈະດໍາເນີນການກວດກາທຸກໆເດືອນເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທຸກຢ່າງຢູ່ໃນສະພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ, ເຊິ່ງອະທິບາຍວ່າເປັນຫຍັງບາງໂຮງງານຈຶ່ງສາມາດດໍາເນີນງານມາຫຼາຍທົດສະວັດໂດຍບໍ່ມີອຸບັດຕິເຫດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບປະທັດເລີຍ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະໃຊ້ງານໜັກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມທົນທານທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ມີປະທັດ: Beryllium Copper ເທິຍບັນ Aluminum Bronze

ເຫດຜຸນທີ່ໂລຫະປະສົມເບຣິລຽມ-ທອງແດງ ດີເດັ່ນໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມປອດໄພຈາກປະທັດໄຟ ແລະ ມີປະສິດທິພາບສູງ

ສ່ວນປະສົມຂອງໂລຫະໃນເບຣິລຽມ-ທອງແດງ ໄດ້ເຮັດໃຫ້ມັນກາຍເປັນທາງເລືອກອັນດັບໜຶ່ງ ສຳລັບການຜະລິດເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ປ່ອຍປະທັດໄຟ ແຕ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມທົນທານ. ຕາມຂໍ້ມູນຈາກ ASM International ປີ 2023, ເບຣິລຽມ-ທອງແດງ ສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ກັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງໄດ້ດີກວ່າທອງແດງອາລູມິນຽມປະມານ 30 ເປີເຊັນ. ນັ້ນໝາຍຄວາມວ່າ ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຮັບມືກັບກຳລັງບິດທີ່ຮຸນແຮງໃນບັນດາສະຖານທີ່ທີ່ປະທັດໄຟອາດເປັນອັນຕະລາຍໄດ້, ເຊັ່ນ: ປ້ອມນ້ຳມັນໃນໂຮງກົງ, ຫຼື ຢູ່ເລິກພາຍໃນບົ່ງຂຸດ. ແຕ່ຫຍັງເປັນສິ່ງທີ່ຊ່ວຍປ້ອງກັນການເກີດປະທັດໄຟ? ອັນນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າໂລຫະປະສົມນີ້ບໍ່ມີກາກບອນປະສົມຢູ່ຫຼາຍ, ພ້ອມທັງໂຄງສ້າງຜົນຜະລິດຂອງຜົງໂລຫະ ທີ່ຊ່ວຍປ່ຽນຄວາມເຄື່ອນໄຫວຈາກການເຄື່ອນໄຫວເປັນຄວາມຮ້ອນ ແທນທີ່ຈະເປັນປະທັດໄຟໃນຂະນະທີ່ນຳໃຊ້. ເຄື່ອງມືຊັ້ນນຳສ່ວນຫຼາຍຈະໃຊ້ເບຣິລຽມ-ທອງແດງໃນການຜະລິດປັ໊ມ, ຕີນຕຸກ ແລະ ເຄື່ອງຕັດ, ເນື່ອງຈາກຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການວັດແທກລະດັບມິນຕິແມັດ ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກຳ ທີ່ຄວາມປອດໄພເປັນສິ່ງສຳຄັນອັນດັບໜຶ່ງ.

ຂໍໂດຍດີຂອງທອງເຫລືອງແອລູມິນຽມໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄວາມຊື້ນສູງ ແລະ ມີການກັດກ່ອນ

ທອງເຫລືອງແອລູມິນຽມແມ່ນມີຄວາມເດັ່ນໜ້າເປັນພິເສດໃນບັນດາສະຖານທີ່ເຊັ່ນ: ເຂດຂຸດຄົ້ນນ້ຳມັນໃນທະເລ ຫຼື ສະຖານທີ່ປຸງແຕ່ງສານເຄມີ ເນື່ອງຈາກມັນມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນໄດ້ດີຫຼາຍ. ສິ່ງໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນມີຂໍໂດຍດີນີ້? ຊັ້ນປ້ອງກັນອົກໄຊດ໌ແອລູມິນຽມຈະກົກຕົວຂຶ້ນມາທີ່ຜິວ ເຊິ່ງໃຫ້ການປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຈາກນ້ຳກ້ອນໄດ້ດີກວ່າທອງເຫລືອງປົກກະຕິເຖິງ 5 ເທົ່າ ຕາມລາຍງານຂອງອຸດສາຫະກໍາປີກາຍ. ສຳລັບອຸປະກອນເຊັ່ນ: ກະດາງນັ່ງວາວ ຫຼື ອຸປະກອນປັບທໍ່ລ້ຽງທີ່ຕ້ອງສຳຜັດກັບກາຊເຊື້ອໄຟໄຮໂດຣເຊັນຊູນໄຟດ໌ ຫຼື ສານອື່ນໆທີ່ມີລັກສະນະເປັນກົດ, ຄຸນສົມບັດນີ້ຖືວ່າມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງ. ອີກຂໍໂດຍດີໜຶ່ງ: ຕ່າງຈາກໂລຫະລວມທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກຫຼາຍຊະນິດ, ທອງເຫລືອງແອລູມິນຽມຈະບໍ່ມີການປະຕິກິລິຍາກັບໂຮໄດໂຄກເບີດ. ນັ້ນໝາຍຄວາມວ່າຈະບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະເກີດໄຟໄໝ້ຊ້ຳເມື່ອດຳເນີນການບຳລຸງຮັກສາໃນບັນດາເຂດອັນຕະລາຍທີ່ຖືກຈັດຢູ່ໃນກຸ່ມ Class 1 Division 2.

ການຈັດການບັນຫາດ້ານສຸຂະພາບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເບີລີເລຽມ: ຄວາມສ່ຽງ ແລະ ຍຸດທະສາດການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງ

ໃນຂະນະທີ່ດີບເບີລຽມ-ທອງແດງມີປະສິດທິພາບທີ່ບໍ່ມີໃຜທັດແຍ້ງ ແຕ່ວ່າອະນຸພາກຝຸ່ນຂອງມັນອາດເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ລະບົບຫາຍໃຈ ຖ້າບໍ່ໄດ້ຈັດການຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຂອບເຂດການສຳຜັດທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ (PEL) ຕາມ OSHA ທີ່ 0.2 µg/m³ (29 CFR 1910.1024) ຕ້ອງການໃຫ້ມີການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ:

  • ການນຳໃຊ້ວິທີການຂັດດ້ວຍນ້ຳເພື່ອກຳຈັດອະນຸພາກທີ່ຢູ່ໃນອາກາດ
  • ຈັດຫາອຸປະກອນຫາຍໃຈ P100 ທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຈາກ NIOSH ໃຫ້ແກ່ພະນັກງານ
  • ການຕິດຕາມຄຸນນະພາບອາກາດຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີໃນບັນດາພື້ນທີ່ຜະລິດ
    ເຕັກນິກການຂຶ້ນຮູບທີ່ທັນສະໄໝໃນປັດຈຸບັນ ສາມາດເຊື່ອມໂລຫະເບີລຽມໃນລະດັບໂມເລກຸນ ຊຶ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນຜຸດ້ວຍ 87% ສົມທຽບກັບສູດໂລຫະອັລລອຍໃນອະດີດ (ວາລະສານດ້ານສຸຂະພາບໃນການເຮັດວຽກ 2023). ເມື່ອຮວມກັບຂະບວນການ PPE ແລ້ວ, ນະວັດຕະກຳເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືທີ່ເຮັດຈາກດີບເບີລຽມ-ທອງແດງ ມີຄວາມປອດໄພສຳລັບການນຳໃຊ້ປະຈຳວັນ.

ປັບປຸງປະສິດທິພາບການດຳເນີນງານ ແລະ ຜະລິດຕະພັນໃນສະຖານະການທີ່ມີຄວາມສ່ຽງສູງ

ຫຼຸດຜ່ອນການລົງທຶນທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ ອັນເນື່ອງມາຈາກເຫດການດ້ານຄວາມປອດໄພ ຫຼື ການລ່ວງລະເມີດກົດລະບຽບ

ໂຮງງານທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ມີປະທັດໄຟ ສາມາດຫຼຸດການປິດລະບົບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມປອດໄພລົງໄດ້ 57% ເມື່ອທຽບກັບສະຖານທີ່ທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງມືທົ່ວໄປ. ປະທັດໄຟຈາກເຄື່ອງມືເຫຼັກທົ່ວໄປພຽງອັນດຽວ ສາມາດເຮັດໃຫ້ຕ້ອງມີການທົດສອບການລົມໄຫຼເຂົ້າ-ອອກແລະການກວດກາຈາກອົງການກ່ຽວຂ້ອງເປັນເວລາ 4–8 ຊົ່ວໂມງຢ່າງບັງຄັບໃນສະພາບແວດລ້ອມ Class 1 Division 2. ເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ມີປະທັດໄຟແທນທີ່ ຂຈັດອອກເວັກເຕີການລົບກວນນີ້ ແລະຍັງສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກຳນົດ OSHA 1910.269 ແລະ NFPA 70E.

ການເຮັດໃຫ້ຂະບວນການງານມີປະສິດທິພາບດີຂຶ້ນດ້ວຍເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ມີປະທັດໄຟທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ແລະ ສອດຄ່ອງກັບກົດໝາຍ

ທີມງານບຳລຸງຮັກສາສາມາດສຳເລັດການຊ່ວຍແຊມພື້ນທີ່ອັນຕະລາຍໄດ້ໄວຂຶ້ນ 22% ເມື່ອໃຊ້ຊຸດເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ມີປະທັດໄຟທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຈຸດປະສົງນີ້ໂດຍเฉพາະ ຕາມທີ່ສາທິດໃນໂຮງງານເຄມີພິດ. ປະສິດທິພາບທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນນີ້ມາຈາກ 3 ປັດໄຈ:

  • ບໍ່ມີການຢຸດຂະບວນການເພື່ອມາດຕະການກັ້ນປະທັດໄຟ
  • ການສອດຄ່ອງທັນທີກັບການກວດກາອຸປະກອນລ່ວງໜ້າ
  • ຄວາມຕ້ອງການໃນການປ່ຽນເຄື່ອງມືລະຫວ່າງແຕ່ລະພື້ນທີ່ຫຼຸດລົງ 90%

ຄຸນສົມບັດຕ້ານການກັດກ່ອນຂອງເຄື່ອງມືທອງເຫຼັກອາລູມິນຽມ ຍັງຊ່ວຍເພີ່ມຜົນງານໂດຍການຫຼຸດຄວາມຖີ່ໃນການປ່ຽນເຄື່ອງມືໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຊື້ນສູງ.

FAQs

ເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ມີປະກົດການຜະລິດເປັນໄຟແມ່ນເຮັດຈາກຫຍັງເປັນສ່ວນໃຫຍ່?

ເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ມີປະກົດການຜະລິດເປັນໄຟມັກຈະເຮັດຈາກວັດສະດຸເຊັ່ນ: ບີຣີລຽມ-ທອງແດງ ແລະ ທອງແດງອາລູມິນຽມ, ຊຶ່ງຈະບໍ່ຜະລິດເປັນໄຟເວລາຖືກເຄື່ອນຍ້າຍກັນ.

ເປັນຫຍັງເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ມີປະກົດການຜະລິດເປັນໄຟຈຶ່ງສຳຄັນໃນສະພາບແວດລ້ອມ Class 1 Division 2?

ໃນສະພາບແວດລ້ອມ Class 1 Division 2, ບ່ອນທີ່ອາດຈະມີສານທີ່ຕິດໄຟໄດ້, ເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ມີປະກົດການຜະລິດເປັນໄຟຊ່ວຍປ້ອງກັນການຈະລາຍໄຟໄໝ້ໂດຍການບໍ່ຜະລິດເປັນໄຟ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການລະເບີດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ກົດລະບຽບ OSHA ວ່າດ້ວຍເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ມີປະກົດການຜະລິດເປັນໄຟແມ່ນແນວໃດ?

OSHA ກຳນົດໃຫ້ໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ມີປະກົດການຜະລິດເປັນໄຟໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການລະເບີດຕາມທີ່ໄດ້ກ່າວໄວ້ໃນ 29 CFR 1910.335(a)(2)(i), ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການຈະລາຍໄຟໄໝ້ຈາກເຄື່ອງມືທີ່ຜະລິດເປັນໄຟ.

ເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ມີປະກົດການຜະລິດເປັນໄຟມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມປອດໄພຂອງພະນັກງານ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານແນວໃດ?

ເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ມີປະກົດການຜະລິດເປັນໄຟຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມປອດໄພໃຫ້ແກ່ພະນັກງານໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງດ້ານໄຟໄໝ້ ແລະ ຍັງຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນການຢຸດເຊົາການດຳເນີນງານທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ອັນເນື່ອງມາຈາກເຫດການດ້ານຄວາມປອດໄພ ຫຼື ການຂາດການປະຕິບັດຕາມ.

ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ສຸຂະພາບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຄື່ອງມືທອງແດງເບີລີເລຍມີຫຍັງແດ່?

ອົງປະກອບຂອງເຫັງຈາກທອງແດງເບີລີເລຍອາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສ່ຽງຕໍ່ລະບົບຫາຍໃຈຖ້າບໍ່ໄດ້ຈັດການຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຂອບເຂດການສຳຜັດທີ່ອະນຸຍາດໂດຍ OSHA (PEL) ກຳນົດໃຫ້ມີການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ ເຊັ່ນ: ການໃຊ້ໜ້າກາກຫາຍໃຈ ແລະ ການຕິດຕາມຄຸນນະພາບອາກາດ.

ຜະລິດຕະພັນທີ່ແນະນຳ