ປະເພດທັງໝົດ

ຂໍ້ດີຂອງເຄື່ອງມືທອງແດງອາລູມິນຽມໃນສະຖານະການປ້ອງກັນການລະເບີດມີຫຍັງແດ່?

Dec 05, 2025

ຄຸນສົມບັດບໍ່ມີປະກາຍໄຟຂອງທອງເຫຼືອງອາລູມິນຽມ: ພື້ນຖານຂອງຄວາມປອດໄພຕ້ານການລະເບີດ

ເຫດຜົນທີ່ທອງເຫຼືອງອາລູມິນຽມບໍ່ກໍ່ໃຫ້ເກີດປະກາຍໄຟທີ່ອາດຈະເລີນໄຟ

ຫຼໍ່ເຫຼັກທອງແດງອາລູມິນຽມມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເກີດປະທັດໄຟໄດ້ແນວໃດ? ມັນຂຶ້ນຢູ່ກັບວິທີການຜະລິດໃນລະດັບໂມເລກຸນ. ເມື່ອເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ຖືກຕອກກັບວັດຖຸທີ່ແຂງ, ມັນຈະສ້າງຊັ້ນປ້ອງກັນອາລູມິນຽມອອກໄຊດ໌ຂຶ້ນມາທັນທີ. ຊັ້ນນີ້ຈະດູດຊຶມຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຈາກການເສຍດສີ່ດ ກ່ອນທີ່ຄວາມຮ້ອນຈະສະສົມພຽງພໍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາ. ສຳຄັນທີ່ສຸດ, ມັນຊ່ວຍຮັກສາໃຫ້ອຸນຫະພູມຕ່ຳພໍທີ່ຈະຢູ່ຕ່ຳກວ່າຂອບເຂດພະລັງງານຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຕ່ຳສຸດ (Minimum Ignition Energy) ສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມອັນຕະລາຍສູງ. ບໍ່ໜ້າປະຫຼາດໃຈທີ່ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ຖືກໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນບັນດາສະຖານທີ່ທີ່ມີໂຮໄດເດຣະກາບອນ (hydrocarbons) ລອຍຢູ່ໃນອາກາດ. ປັດໄຈອີກອັນໜຶ່ງທີ່ສຳຄັນກໍຄື ການບໍ່ມີເຫຼັກຫຼາຍ - ພວກມັນມີເຫຼັກໜ້ອຍກວ່າ 0.1%. ນັ້ນໝາຍຄວາມວ່າບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະເກີດປະທັດໄຟຈາກເຫຼັກ (ferritic sparks) ທີ່ເຄື່ອງມືເຫຼັກທຳມະດາມັກຈະເກີດຂຶ້ນ. ການທົດສອບຈາກອຸດສາຫະກໍາໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຫຼາຍຄັ້ງວ່າ ເຖິງແມ່ນວ່າເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ຈະຖືກຕອກດ້ວຍພະລັງງານຈົນເຖິງ 100 ໂຈວ (Joules), ມັນກໍຍັງບໍ່ສາມາດຈຸດເຜົາໄໝ້ໃນສະພາບປົກກະຕິຂອງມີເທນ ຫຼື ໂຮໄດເຣັນຊູໄລໄຟ (hydrogen sulfide). ຖືວ່າເປັນບັນທຶກຄວາມປອດໄພທີ່ດີຫຼາຍຖ້າທ່ານຖາມຂ້ອຍ.

ການທົດສອບປຽບທຽບເຄື່ອງຈັກ: ແບັ້ວໂບຣອນຊ໌ແອລູມິນຽມ ຕໍ່ ແບັ້ວໂບຣອນຊ໌ເບີລິເລຍມ ຕໍ່ ແບັ້ວໂບຣອນຊ໌ເຫຼັກ

ການປະເມີນຕາມມາດຕະຖານຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານການປະຕິບັດງານທີ່ຊັດເຈນລະຫວ່າງວັດສະດຸຕ່າງໆ:

ວັດສະດຸ ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງປະທັບ (ASTM G70) ການນຳຄວາມຮ້ອນ (W/mK) ບັນຍາກາດທີ່ເໝາະສົມ
ເຫຼົາບຣອນຊ໌ ໜ້ອຍຫຼາຍ 42-55 ເຂດ 1, 2, 21, 22
ເหลິ່ງທາງ ແລະ ທາງເສີມ ຕ່ໍາ 80-110 ທຸກເຂດ ATEX
ເຫຼັກກົ້າກາກບອນ ສູງ/ເກີດໄຟໄໝ້ 45-50 ບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດ

ໃນຂະນະທີ່ແບັ້ວໂບຣອນຊ໌ເບີລິເລຍມມີການນຳພາຄວາມຮ້ອນທີ່ດີກວ່າ ແຕ່ກໍມີຄວາມສ່ຽງດ້ານພິດສານໃນຂະນະທີ່ກຳລັງຂຶ້ນຮູບ. ໃນຂະນະດຽວກັນ ເຫຼັກກາບອນຈະຜະລິດປະທັບທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເກີນ 2,000°C—ສູງກວ່າອຸນຫະພູມການຕິດໄຟອັດຕະໂນມັດຂອງກາຊທີ່ຕິດໄຟໄດ້ສ່ວນໃຫຍ່ຫຼາຍ—ເຮັດໃຫ້ບໍ່ເໝາະສົມກັບເຂດອັນຕະລາຍ.

ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ ASTM G70 ແລະ EN 13463-1 ສຳລັບການຢັ້ງຢືນບໍ່ມີປະທັບ

ເຄື່ອງມືທອງເຫຼືອງອາລູມິນຽມຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດການຢັ້ງຢືນທີ່ເຂັ້ມງວດຕາມມາດຕະຖານ ASTM G70 ແລະ EN 13463-1 ກ່ອນຈະໄດ้ຮັບອະນຸຍາດໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສາມາດລະເບີດໄດ້. ລວມມີ:

  • ບໍ່ມີເປັກໄຟເຫັນໄດ້ຫຼັງຈາກການກະເທືອນຕິດຕໍ່ກັນ 10 ຄັ້ງ ຫຼື ຫຼາຍກວ່ານັ້ນ
  • ອຸນຫະພູມຜິວໜ້າຖືກຮັກສາໃຫ້ຕໍ່າກວ່າ 20% ຂອງຈຸດເກີດໄຟອັດຕະໂນມັດຂອງກາຊ ຫຼື ຄວັນ
  • ປະກອບສ່ວນທີ່ຖືກຢັ້ງຢືນດ້ວຍທອງແດງ 78–88% ແລະ ອາລູມິນຽມ 8–12% ຜ່ານການທົດສອບຈາກພາກສ່ວນທີສາມ

ເຄື່ອງມືທີ່ຜ່ານເກນເຫຼົ່ານີ້ຈະໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນໃຫ້ໃຊ້ໄດ້ໃນເຂດ Zone 1 ແລະ Zone 21, ລວມທັງໂຮງກົກນ້ຳມັນ ແລະ ໂຮງງານປຸງແຕ່ງເຄມີ

ການແກ້ໄຂຄວາມເຫັນທີ່ຜິດ: ຄວາມຈິງກ່ຽວກັບການຜະລິດເປັກໄຟພາຍໃຕ້ຄວາມເຄັ່ງຕຶງສູງ

ເຖິງວ່າທອງເຫຼືອງອາລູມິນຽມອາດຈະຜະລິດເປັກໄຟເຢັນ ແລະ ມີອາຍຸສັ້ນພາຍໃຕ້ການກະເທືອນຮຸນແຮງທີ່ເກີນ 500 ໂຈວ, ແຕ່ເປັກໄຟເຫຼົ່ານີ້ກໍບໍ່ມີພະລັງຄວາມຮ້ອນພໍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດໄຟໄໝ້. ການຄົ້ນຄວ້າຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າເປັກໄຟເຫຼົ່ານີ້:

  • ຢູ່ລາວໄດ້ນ້ອຍກວ່າ 2 ມິນລິວິນາທີ (ເມື່ອປຽບທຽບກັບເປັກໄຟທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດໄຟໄໝ້ທີ່ຢູ່ໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 5ms)
  • ມີອຸນຫະພູມສູງສຸດຕ່ຳກວ່າ 400°C—ຕໍ່າຫຼາຍກ່ວາ 700°C+ ທີ່ຕ້ອງການເພື່ອຈະເຮັດໃຫ້ມີເມທເທນລະເບີດ
  • ສະແດງຄວາມສະຫວ່າງຕ່ຳກວ່າ 80% ຂອງປະທັດເຫຼັກ

ເນື່ອງຈາກແຮງກະທົບໃນສະພາບຄວາມເປັນຈິງຈະມີຄ່າບໍ່ເກີນ 250 ໂຈວ, ປະທັດເຢັນເຫຼົ່ານີ້ຈຶ່ງມີຄວາມສ່ຽງໜ້ອຍຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ແອລູມິນັມເບີຣົງມີຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາທີ່ໃຊ້ງານຈິງ

ການນຳໃຊ້ທີ່ສຳຄັນໃນສະຖານທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ: ບ່ອນທີ່ເຄື່ອງມືແອລູມິນັມເບີຣົງປ້ອງກັນໄຟໄໝ້

ປ້ອງກັນບໍລິເວນທີ່ແຄບແລະມີໂຮໄຄເບີດສູງຈາກຄວາມສ່ຽງດ້ານການລະເບີດ

ພາຍໃນພື້ນທີ່ແຄບໆ ເຊັ່ນ: ຖັງເກັບ, ເຄື່ອງປຸງແຕ່ງ, ແລະ ພາຍໃນທໍ່, ຄວາມຜ່ານໜຶ່ງດຽວກໍສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການລະເບີດທີ່ຮ້າຍແຮງໄດ້. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ເຄື່ອງມືທອງເຫຼືອງອາລູມິນຽມຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ ເນື່ອງຈາກມັນຊ່ວຍປ້ອງກັນການເກີດຄວາມຜ່ານເມື່ອມັນຖືກຕອກ ຫຼື ຂັດກັບພື້ນຜິວ. ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກຢ່າງໜ້າເຊື່ອຖືໃນການບຳລຸງຮັກສາພື້ນທີ່ທີ່ມີເຊື້ອໄຟຢູ່ຫຼາຍ ເຊິ່ງເຄື່ອງມືເຫຼັກປົກກະຕິຈະມີຄວາມສ່ຽງສູງເກີນໄປ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນພິເສດກໍຄື ລະດັບໂລຫະຍັງຄົງຄວາມບໍ່ເກີດຄວາມຜ່ານ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຖືກຕອກກັບໂລຫະອື່ນໆຢ່າງຮຸນແຮງ. ສິ່ງນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ວຽກງານທີ່ເຄີຍມີຄວາມອັນຕະລາຍສູງໃນສະຖານທີ່ເຊັ່ນ: ໂຮງກົກ, ໂຮງງານກາຊ, ແລະ ໂຮງງານເຄມີ ປັດຈຸບັນສາມາດເຮັດໄດ້ຢ່າງປອດໄພ ແລະ ຕາມການຄວບຄຸມ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງກັງວົນກ່ຽວກັບໄຟໄໝ້ໂດຍບັງເອິນ.

ກໍລະນີການນຳໃຊ້ຫຼັກໃນຂະແໜງອຸດສາຫະກຳນ້ຳມັນ-ເຄມີ, ທາງທະເລ, ແລະ ໂຮງກົກ

ເຄື່ອງມືທອງເຫຼືອງອາລູມິນຽມມີຄວາມສຳຄັນໃນຂະແໜງທີ່ມີຄວາມສ່ຽງສູງ:

  • ໂຮງງານຜະລິດນ້ຳມັນເຊື້ອໄຟ : ນຳໃຊ້ໃນການບຳລຸງຮັກສາເຄື່ອງປຸງແຕ່ງ ແລະ ການປັບປຸງທໍ່ລົດໃນເຂດທີ່ມີກາຊງ່າຍຕໍ່ການລະເບີດ
  • ເວທີອອກແບບ : ນຳໃຊ້ໃນການຊ່ວຍເຫຼືອພາຍໃຕ້ທະເລ ແລະ ການຕໍ່ທໍ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີມີເທນສູງ
  • ໂຮງກົກ : ຖືກນຳໃຊ້ໃນລະຫວ່າງການດຳເນີນງານການປ່ຽນແປງສຳລັບເສົາກຳຈັດນ້ຳມັນແລະໜ່ວຍງານກູ້ຄືນຊາຍເຈືອໄຊ

ພວກເຮົາເຫັນເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ກຳລັງເຮັດວຽກຢູ່ໃນຫຼາຍໆພື້ນທີ່ສຳຄັນ ລວມທັງການດຶງແຂ່ງບໍລິເວນສະຖານີອັດສະພາບກາຊວນ, ການແກ້ໄຂລະບົບຢຸດເຊົາສຸກເສີນອ້ອມຂ້າງເຕົາແຕກ, ແລະ ການລ້າງຖັງທີ່ຍັງເຫຼືອສານອິນຊີທີ່ມີຄວາມລະເບີດລຸນ. ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຢຸດບັນຫາການຈະລິເກີດໄຟໄໝ້ທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການລ່ວງລ້າໃນການດຳເນີນງານ ແລະ ຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ຮ້າຍແຮງ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເດັ່ນກວ່າເກົ່າກໍຄືຄວາມສາມາດໃນການຕ້ານການກັດກ່ອນ, ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າພວກມັນສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ ເຊັ່ນ: ແພລະຕະຟອມນອກຝັ່ງທີ່ມີເກືອ ຫຼື ສະຖານີກຳຈັດທີ່ຈັດການກັບສານທີ່ມີລົດຊາດເປັນກົດ ເຊິ່ງອຸປະກອນອື່ນໆອາດຈະພິການໄວ.

ການຕ້ານການກັດກ່ອນ ແລະ ຕ້ານສານເຄມີ: ການຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງເຄື່ອງມືໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ

ປະສິດທິພາບຕໍ່ຕ້ານ H₂S, ໂຄລາຍ ແລະ ພຶ້ນທີ່ມີກຳມະອິນຊີໃນສະຖານີກຳຈັດ ແລະ ສະຖານທີ່ນອກຝັ່ງ

ໂລຫະປະສົມແອລູມິນຽມເບີຣິນຊ໌ ມີຄວາມຕ້ານທານດີຕໍ່ກັບໄຮໂດຼເຈນຊຸນໄຟຣດ (H2S), ໂຄລາຍ, ແລະ ຄວັນກົດທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ ທີ່ພົບໄດ້ທົ່ວໄປໃນໂຮງກົກນ້ຳມັນ ແລະ ເວທີຂຸດຄົ້ນນອກຝັ່ງ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸນີ້ມີຄວາມພິເສດ ກໍຄື ຊັ້ນປ້ອງກັນໂອໄຊດ໌ແອລູມິນຽມທີ່ມັນສ້າງຂຶ້ນໂດຍທຳມະຊາດ. ຊັ້ນດັ່ງກ່າວຊ່ວຍຢຸດບັນຫາຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ການກັດກ່ອນແບບເປັນຈຸດ ແລະ ການແຕກເປັນແຕກຍ້ອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງ ທີ່ມັກເກີດຂຶ້ນກັບຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກກົ່າງ ເມື່ອຖືກສຳຜັດກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມເປັນກົດສູງ. ເມື່ອຖືກນຳໄປທົດສອບໃນສະພາບການພົ່ນເກືອ ຫຼື ນ້ຳກົດທີ່ແມ່ນຂົ້ນ, ໂລຫະປະສົມດັ່ງກ່າວສາມາດຢືນຢົງໄດ້ດີຢ່າງຫນ້າປະຫລາດໃຈ. ຜົນການທົດສອບສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ອັດຕາການກັດກ່ອນຍັງຄົງຕ່ຳກວ່າ 0.1 ມມຕໍ່ປີ ເຖິງແມ້ວ່າຈະຖືກຈຸ່ມໃນນ້ຳທະເລເປັນໄລຍະຍາວ. ເຄື່ອງມືທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກກົ່າງນັ້ນມີເລື່ອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ພວກມັນຕ້ອງການການຄຸມຊັ້ນປ້ອງກັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເຊິ່ງກາຍເປັນບັນຫາໃນເຂດທີ່ແອອັດ ແລະ ເຕັມໄປດ້ວຍໂຮໄຣໂດຼກາບອນ. ຄວາມງາມຂອງແອລູມິນຽມເບີຣິນຊ໌ ຢູ່ທີ່ຄຸນສົມບັດການຊົດເຊີຍຕົນເອງ. ຊັ້ນໂອໄຊດ໌ນີ້ສືບຕໍ່ເຮັດວຽກໜັກເພື່ອຢຸດການລົ້ນຂອງເຄມີພາຍໃນ, ເຖິງແມ້ວ່າຈະຖືກສຳຜັດກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງໃນໂຮງກົກນ້ຳມັນ ໂດຍທີ່ລະດັບ pH ສາມາດຕົກຕ່ຳໄດ້ເຖິງ 3.5 ໃນຂັ້ນຂອງໄອ

ຫຼັກຖານຈາກສະຖານທີ່: ການສຶກສາຄວາມທົນທານ 5 ປີ ຈາກການບຳລຸງຮັກສາເວທີຂອງທະເລເໜືອ

ການທົດສອບໃນສະພາບແວດລ້ອມຈິງເປັນໄລຍະຫ້າປີໃນເວທີຂຸດຄົ້ນນ້ຳມັນໃນທະເລເຫນືອໄດ້ເປີດເຜີຍຂໍ້ມູນທີ່ໜ້າປະຫລາດໃຈກ່ຽວກັບເຄື່ອງມືທີ່ເຮັດຈາກໂລຫະສັງກະສີແບບອາລູມິນຽມ. ເຖິງວ່າຈະຖືກສຳຜັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກັບນ້ຳເກືອ ແລະ ປະລິມານໄຮໂດຣເຈນຊູໄລດ໌ທີ່ເກີນ 500 ppm, ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ກໍຍັງຮັກສານ້ຳໜັກເດີມໄວ້ເຖິງ 98%. ຖ້າເບິ່ງຈາກບັນທຶກການບຳລຸງຮັກສາກໍຈະເຫັນຂໍ້ມູນອີກດ້ານໜຶ່ງ. ບໍ່ພົບບັນຫາການກັດກ່ອນໃນຄ້ອນ, ໄປປີ, ຫຼື ເຄື່ອງມືປັບວາວທີ່ຜະລິດຈາກວັດສະດຸນີ້ໃນໄລຍະການທົດສອບ. ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງມືທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກກົ້ມຕ້ອງໄດ້ປ່ຽນທຸກໆ 3 ເດືອນຍ້ອນບັນຫາຂອງການກັດກ່ອນ. ເຄື່ອງມືທີ່ເຮັດຈາກໂລຫະສັງກະສີສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ຕໍ່ເນື່ອງ 18,000 ຊົ່ວໂມງໂດຍບໍ່ເສຍຄວາມແຂງແຮງ ຫຼື ຮູບຮ່າງ, ໝາຍຄວາມວ່າມັນສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ການແຕກຮອຍທີ່ເກີດຈາກໄຄໂລໄຣດ໌ ເຊິ່ງເປັນບັນຫາທີ່ພົບເຫັນບໍ່ວ່າຈະໃຊ້ອຸປະກອນເຄື່ອງຈັກໃດກໍຕາມໃນສະພາບແວດລ້ອມແບບນີ້. ສິ່ງນີ້ມີຄວາມໝາຍແນວໃດຕໍ່ຜູ້ດຳເນີນງານ? ການປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສຳຄັນປະມານ 57% ພຽງແຕ່ໃນການປ່ຽນອຸປະກອນເທົ່ານັ້ນ ກໍພຽງພໍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາສຳລັບທຸກຄົນທີ່ເຮັດວຽກໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງການຂຸດຄົ້ນທາງທະເລທີ່ມີຄວາມຮຸນແຮງ ເຊິ່ງວັດສະດຸດັ້ງເດີມບໍ່ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້

ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການສວມໃສ່ ແລະ ຄວາມຮ້ອນ: ຮັບປະກັນຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໄດ້ໃນໄລຍະຍາວພາຍໃຕ້ສະພາບການເຄັ່ງຕຶງ

ຄວາມແຂງ (HB 180–220) ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຕິດຂັດໃນຂະນະທີ່ມີການນໍາໃຊ້ແຮງບິດຊ້ໍາ

ເຄື່ອງມືທອງສຳລັດອາລູມິນຽມໂດຍທົ່ວໄປຈະມີຄວາມແຂງຢູ່ໃນລະດັບ HB 180 ຫາ 220, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມຕ້ານທານກັບການເສຍຮູບຂອງຜິວພື້ນໄດ້ດີໃນສະຖານະການທີ່ມີກຳລັງບິດສູງ. ຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດສິ່ງທີ່ເອີ້ນວ່າ ການເຊື່ອມເຢັນຈຸດນ້ອຍ (microscopic cold welding) ລະຫວ່າງພື້ນຜິວທີ່ສຳຜັດກັນ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເກີດ galling, ເຊິ່ງສາມາດກໍ່ໃຫ້ເກີດປະທັດໄຟໃນບັນດາບ່ອນທີ່ມີສານທີ່ຕິດໄຟໄດ້. ການທົດສອບຕາມມາດຕະຖານ ASTM G98 ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າທອງສຳລັດອາລູມິນຽມມີສຳປະສິດການເສຍດສີດ້ວຍຄ່າຕ່ຳກວ່າທຽບກັບສະແຕນເລດເຖິງປະມານເຄິ່ງໜຶ່ງ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຊ່ວຍໃຫ້ກຳລັງບິດຖ່າຍໂຍນໄດ້ຢ່າງລຽບລຽ່ງ ໂດຍບໍ່ມີການຖ່າຍໂຍນວັດສະດຸຈາກອົງປະກອບໜຶ່ງໄປອີກອົງປະກອບໜຶ່ງ. ພະນັກງານທີ່ເຮັດວຽກໃນເວທີນອກຝັ່ງໄດ້ສັງເກດເຫັນວ່າເຄື່ອງມືຂອງພວກເຂົາມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວຂຶ້ນຫຼາຍ. ບາງທີມບຳລຸງຮັກສາລາຍງານວ່າພວກເຂົາຈຳເປັນຕ້ອງປ່ຽນເຄື່ອງມືສຳລັບການຕິດຕັ້ງວາວໜ້ອຍລົງປະມານ 70% ເນື່ອງຈາກທອງສຳລັດອາລູມິນຽມມີຄວາມຕ້ານທານກັບການສວມສາຍໄດ້ດີໃນໄລຍະຍາວ.

ຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນສູງເຖິງ 400°C ໂດຍບໍ່ເກີດການເຜົາໄໝ້ ຫຼື ສູນເສຍຄວາມແຂງແຮງ

ເຄື່ອງມືປົກກະຕິມັກຈະພັງເມື່ອຖືກສຳຜັດກັບຄວາມຮ້ອນຢ່າງຮຸນແຮງ, ແຕ່ເຫຼັກທອງແດງອາລູມິນຽມກໍ່ຈະຮັກສາຮູບຮ່າງໄວ້ໄດ້ເຖິງແມ້ກະທັ້ງທີ່ປະມານ 400 ອົງສາເຊີນໄຊອຸນ, ໂດຍບໍ່ສູນເສຍຄວາມແຂງແຮງ ຫຼື ກັດກ່ອນໄວ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸນີ້ພິເສດກໍ່ຄືການປະສົມທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງທອງແດງ ແລະ ອາລູມິນຽມ ທີ່ສ້າງຊັ້ນປ້ອງກັນຂຶ້ນໃນເນື້ອໜ້າ. ຊັ້ນເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໜ້າທີ່ຄືກັບເຄື່ອງກັ້ນການເຂົ້າມາຂອງອົກຊີເຈນ, ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າມີໂອກາດໜ້ອຍລົງທີ່ຈະເກີດໄຟລຸກລາມເມື່ອຖືກເຜິດດ້ວຍໄຟ. ວັດສະດຸນີ້ຍັງຮັກສາໂຄງສ້າງພາຍໃນໄດ້ດີກວ່າເຫຼັກອື່ນໆ ເນື່ອງຈາກມັນສາມາດຮັກສາສະພາບເບຕ້າ (beta phase) ໃຫ້ຄົງທີ່. ຄວາມຄົງທີ່ນີ້ຊ່ວຍຢຸດການກໍ່ຕົວຂອງຮອຍແຕກນ້ອຍໆຕາມເສັ້ນຂອງຜົງທີ່ມັກເກີດຂຶ້ນໃນເຫຼັກປະສົມປົກກະຕິເມື່ອມັນຮ້ອນຈົນເຖິງປະມານ 300 ອົງສາ. ການທົດສອບຈິງໃນໂຮງງານເຊື້ອໄຟເຫຼືອງ-ເຄມີ ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ເຄື່ອງມືທີ່ຜະລິດຈາກເຫຼັກທອງແດງອາລູມິນຽມສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນຂະນະທີ່ກຳລັງດຳເນີນການບຳລຸງຮັກສາໃກ້ກັບບັນດາເຂດຮ້ອນ ເຊິ່ງວັດສະດຸອື່ນໆອາດຈະລົ້ມເຫຼວຍ້ອນອຸນຫະພູມທີ່ຮ້ອນຈັດ.

ປະໂຫຍດດ້ານການດຳເນີນງານ ແລະ ເສດຖະກິດ: ການຫຼຸດຜ່ອນການລົ້ມລະລາຍ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດຂອງການເປັນເຈົ້າຂອງ

ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານຂຶ້ນ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາຕ່ຳກວ່າ ເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງມືທົ່ວໄປ

ເຄື່ອງມືທອງເຫຼືອງອາລູມິນຽມ ຊ່ວຍປະຢັດເງິນໄດ້ຈິງເພາະມັນສາມາດໃຊ້ໄດ້ດົນກວ່າກ່ອນທີ່ຈະຕ້ອງແທນທີ່ ແລະ ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງດຳເນີນການບຳລຸງຮັກສາຫຍັງຫຼາຍ. ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ງ່າຍຈະສວມໂຊມ ຫຼື ກັດກ່ອນເຊັ່ນດຽວກັບເຄື່ອງມືເຫຼັກປົກກະຕິ, ສະນັ້ນ ບໍລິສັດຈຶ່ງຕ້ອງແທນທີ່ມັນໜ້ອຍລົງປະມານ 40%. ນັ້ນໝາຍຄວາມວ່າ ປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໄດ້ຫຼາຍໃນທຸກດ້ານ ຈາກລາຄາຊື້ ເຖິງການຖິ້ມທິ້ງສຸດທ້າຍ. ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງເວັບໄຊທີ່ເຮັດວຽກອຸດສາຫະກຳ ສັງເກດເຫັນວ່າ ມີການລົ້ມລະລາຍໜ້ອຍລົງປະມານ 25% ຫາ 33% ໃນການບຳລຸງຮັກສາ ເນື່ອງຈາກເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ຍັງສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຕໍ່ເນື່ອງ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຖືກສຳຜັດກັບສານທີ່ຮ້າຍແຮງ ເຊັ່ນ: ໂຮໄດຣເຈນຊູນໄຟຣດ ແລະ ສານປະສົມ chloride. ເງິນທີ່ປະຢັດໄດ້ຈາກການຊື້ເຄື່ອງມືໃໝ່, ຄ່າຈ້າງພະນັກງານໃນການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ການຖິ້ມເຄື່ອງເກົ່າ ຈະລວມເປັນຈຳນວນຫຼາຍຢ່າງວ່ອງໄວ. ສຳລັບຜູ້ທີ່ຕ້ອງຮັບມືກັບສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ຮ້າຍແຮງຫຼາຍ, ການປ່ຽນມາໃຊ້ເຄື່ອງມືທອງເຫຼືອງອາລູມິນຽມ ແມ່ນການຕັດສິນໃຈທີ່ມີເຫດຜົນ ແລະ ຄຸ້ມຄ່າໃນໄລຍະຍາວ ແທນທີ່ຈະເປັນພຽງບໍ່ກີ່ເດືອນ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

1. ເຫດຜົນໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ມື້ອງທອງສຳລິດອາລູມິນຽມຖືກຈັດວ່າເປັນມື້ອງທີ່ບໍ່ມີປະກົດການເກີດປະທັດໄຟ?

ມື້ອງທອງສຳລິດອາລູມິນຽມຖືກຈັດວ່າເປັນມື້ອງທີ່ບໍ່ມີປະກົດການເກີດປະທັດໄຟ ເນື່ອງຈາກພວກມັນສ້າງຊັ້ນຟິມອາລູມິນຽມອອກໄຊ (aluminum oxide layer) ທີ່ກັ້ນຄວາມຮ້ອນ ແລະ ປ້ອງກັນປະທັດໄຟບໍ່ໃຫ້ບັນລຸຂີດຈຳກັດພະລັງງານກະຕຸ້ນຕ່ຳສຸດ (Minimum Ignition Energy) ທີ່ຈຳເປັນຕໍ່ການຈະເລີນໄຟໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ອາດຈະລະເບີດໄດ້.

2. ທອງສຳລິດອາລູມິນຽມມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເກີດປະທັດໄຟແຕກຕ່າງຈາກທອງແດງເບີລີເລຍມ ແລະ ໂລຫະເຫຼັກແນວໃດ?

ທອງສຳລິດອາລູມິນຽມສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມເຂັ້ມຂອງປະທັດໄຟທີ່ນ້ອຍຫຼາຍ ໃນຂະນະທີ່ທອງແດງເບີລີເລຍມມີການເກີດປະທັດໄຟຕ່ຳ ແຕ່ກໍມີຄວາມສ່ຽງດ້ານພິດ. ໂລຫະເຫຼັກກາກບອນຖືກຫ້າມຢ່າງເດັດຂັດ ເນື່ອງຈາກປະທັດໄຟທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຂອງມັນເກີນອຸນຫະພູມຈະເລີນໄຟຂອງກາຊທີ່ເປັນອັນຕະລາຍສ່ວນໃຫຍ່.

3. ມື້ອງທອງສຳລິດອາລູມິນຽມຕ້ອງຜ່ານມາດຕະຖານໃດແດ່ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຈາກການລະເບີດ?

ມື້ອງທອງສຳລິດອາລູມິນຽມຕ້ອງເຂົ້າກັບມາດຕະຖານ ASTM G70 ແລະ EN 13463-1 ໂດຍຕ້ອງບໍ່ມີປະທັດໄຟໃດໆເກີດຂຶ້ນຫຼັງຈາກການກະທົບຫຼາຍຄັ້ງ, ຮັກສາອຸນຫະພູມຜິວພຽງຕ່ຳກວ່າຈຸດຈະເລີນໄຟ, ແລະ ມີການຢືນຢັນປະກອບສ່ວນຂອງວັດສະດຸໂດຍຜ່ານການທົດສອບຈາກພາກສ່ວນທີສາມ.

4. ມີຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດໃດໆ ກ່ຽວກັບປະທັດໄຟທີ່ເກີດຂຶ້ນພາຍໃຕ້ຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ມີຜົນກະທົບສູງບໍ?

ແມ່ນ, ໃນຂະນະທີ່ດີບອາລູມິນຽມສາມາດຜະລິດປະທັດໄຟທີ່ເຢັນ ແລະ ມີອາຍຸສັ້ນໃຕ້ຜົນກະທົບຮ້າຍແຮງ, ແຕ່ປະທັດໄຟເຫຼົ່ານີ້ຂາດພະລັງງານຄວາມຮ້ອນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດໄຟໄໝ້. ປະທັດໄຟເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມຍາວໜ້ອຍກວ່າ 2 ms, ມີອຸນຫະພູມສູງສຸດຕ່ຳກວ່າ 400°C, ແລະ ມີຄວາມສະຫວ່າງໜ້ອຍກວ່າ 80% ສົມທຽບກັບປະທັດໄຟເຫຼັກ.

5. ເຄື່ອງມືດີບອາລູມິນຽມມີການນຳໃຊ້ໃນດ້ານໃດແດ່ທີ່ສຳຄັນ?

ເຄື່ອງມືດີບອາລູມິນຽມເປັນສິ່ງທີ່ບໍ່ສາມາດຂາດໄດ້ໃນຂະແໜງການຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ອຸດສາຫະກຳເຄມີປິໂຕເລີ້ມ, ການດຳເນີນງານທະເລ, ແລະ ໂຮງກົກ, ເນື່ອງຈາກມັນຊ່ວຍປ້ອງກັນການກ້ຽງໄຟໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີໂຮໄດະເຄັບບອນ, ເຮັດໃຫ້ການບຳລຸງຮັກສາມີຄວາມປອດໄພຫຼາຍຂຶ້ນ.

ຜະລິດຕະພັນທີ່ແນະນຳ