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시트 메탈 제작 서비스
맞춤형 성형 시트 금속 부품에 대한 즉시 견적 | 며칠 내 프로토타입 및 양산 부품 제공 | 도면 3일, 샘플 7일 이내 제공 | ISO 및 CE 인증 품질 보증
복잡한 중공 형상용 고정밀 시밍리스 금속 성형. ISO 9001 인증 제조 시설 보유, 최대 400톤 압력기 용량 및 내부 다이 공장 운영.
맞춤 금속 성형을 위한 검증된 기술 사양. 이 한계를 초과하는 부품의 경우, 당사 엔지니어가 대체 조립 방식 또는 다단계 성형에 대한 DFM 조언을 제공합니다.
| 사양 | 사양 |
|---|---|
| 최대 압력 용량 | 400톤 싱글포인트 프레스 · 60톤에서 400톤까지 범위 |
| 최대 드로잉 깊이 | 최대 300mm(지름 및 재료에 따라 다름) |
| 재료 두께 | 표준 0.1mm–6mm · 두꺼운 판은 요청 시 가능 |
| 정밀 공차 | ±0.05mm–±0.1mm(공정 및 형상에 따라 다름) |
| 지름 범위 | 5mm 마이크로 컵에서 800mm 대형 엔클로저까지 |
| 금형 작업장 | 자체 금형 설계 및 제작 · 프로그레시브 및 트랜스퍼 딥드로우 금형 |
| 표면 마감 처리 | 미러 폴리싱, 브러싱, 패시베이션, 파우더 코팅, 도금 |
| 재료 | 스테인리스강 304/316/301, 알루미늄, 탄소강, 구리, 황동, 타이타늄 |
| 프로토타입 리드 타임 | 임시 금형 사용 시 7–10일 |
| 생산 리드 타임 | 양산 시 일반적으로 15–25일 |
재료별 상대적 드로잉 깊이 능력. 이음매 없는 성형은 재료의 연신율 특성과 가공 경화 속도에 따라 달라집니다.
특수 금속: 또한 타이타늄 및 기타 특수 합금을 의료 및 항공우주 분야 용도로 드로잉합니다. 특정 합금의 실현 가능성 문의는 당사로 연락해 주세요.
3D 도면(STEP/IGS)을 업로드하세요 — 금형 추정치 및 단가를 12시간 이내에 제공합니다. 의무 사항은 없습니다.
실제 양산 라인, 실제 부품. 주문 전 요청 시 실시간 영상 투어 가능.
천진 기준 FOB 가격 산정 범위(금형 비용 제외). 대량 생산 시 스탬핑 및 드로잉 경제성이 급격히 향상됨.
| 부품 유형 | 일반 사양 | 1,000 개 | 10,000 PCS | 100,000 개 | 량산 할인 |
|---|---|---|---|---|---|
| 모터 셸/컵 | SS304, 두께 0.5–1 mm, 깊이 50 mm, 폴리시드 마감 | $0.95–2.5 | $0.45–1.2 | $0.25–0.7 | 최대 −70% |
| 필터 하우징 | 탄소강, 두께 1.2 mm, 깊이 150 mm, 도금 처리 | $1.80–4.2 | $0.90–2.1 | $0.55–1.3 | 최대 −68% |
| 센서 하우징 | 알루미늄, 두께 1.0 mm, 깊이 30 mm, 양극산화 처리 | $0.65–1.8 | $0.32–0.9 | $0.18–0.5 | 최대 −72% |
| 압력 용기 컵 | SS316, 두께 2.0 mm, 헤비 드로잉 + 디버링 | $3.50–8.5 | $1.80–4.5 | $1.20–3.2 | 최대 −62% |
| 마이크로 배터리 캔 | 브라스, 두께 0.2 mm, 마이크로 드로잉, 벌크 팩 | $0.12–0.35 | $0.05–0.15 | $0.02–0.07 | 최대 −80% |
금형: 일반적으로 심형 가공 다이의 경우 USD 1,200–9,000. 금형 제작 비용은 별도로 견적되며, 대량 주문 시 일부가 환급된다. 가격 범위는 참고용이며, 구체적인 도면에 대해 확정 견적을 요청하시기 바란다.
STEP 또는 IGS 형식을 우선 선호한다. 금형 견적 전에 드로잉 비율과 벽 두께 감소 위험을 점검한다.
너무 작은 곡률 반경 또는 깊이를 자동으로 탐지하여 추가 공정 단계나 어닐링이 필요한 경우를 무료로 검토·안내함으로써 금형 비용을 절감할 수 있다.
심형 가공 다이는 고도로 복잡하므로, 정밀한 정렬 및 간극 조절을 위해 자체 공장에서 제작하여 완벽한 결과를 보장한다.
치수 및 벽 두께 측정 보고서가 첨부된 최초 시제품을 제공하며, 귀하의 승인 후 양산을 시작한다.
SPC를 통해 부품 무게와 벽 두께의 일관성을 실시간 모니터링하며, 모든 로트에 대해 검사 보고서를 제공한다.
강력한 유압 및 기계식 프레스를 통해 하나의 시설 내에서 대구경 드로잉과 두꺼운 게이지 성형이 가능합니다.
당사는 금형 제작 공정을 직접 소유하고 있습니다. 다이에 대한 타사 마크업이 없으며, 변경 사항은 당사 금형 기술자가 당일 처리합니다.
드로잉 공정을 시뮬레이션하여 찢어짐 또는 주름 발생을 사전에 예측하고, 강철 절단 전에 귀하의 설계를 최적화합니다.
무역 회사 중개 없음. 귀하는 프레스와 다이를 직접 소유한 제조업체와 직접 협업합니다.
모든 출하 건에 대해 치수 검사, 벽 두께 검증, 재료 인증서가 발행됩니다.
요청 시 NDA 체결 가능. 귀하의 다이는 무상으로 관리되며, 다른 고객을 위해 사용되지 않습니다.
연료 레일, 센서 하우징, 솔레노이드, 필터 캐니스터. 높은 생산량 반복 부품으로, 엄격한 허용오차를 요구합니다.
EMI 차폐 캔, 배터리 케이스, 커패시터 하우징, 알루미늄·황동·스테인리스강으로 제작된 커넥터 쉘
수술 기기 부품, 304/316L 스테인리스강 및 탄탈럼으로 제작된 의료 기기 하우징(위생 처리 완료)
압력 스위치 하우징, 밸브 부품, 유압 저장 탱크, 최대 깊이 300mm의 펌프 쉘
스테인리스강 용기, 싱크 부품, 버너 볼, 광택 마감 장식용 쉘
배터리 냉각 플레이트, 전기차 배터리 인클로저, 내식성 등급의 태양광 설치 부품
아래의 모든 리뷰는 알리바바닷컴에서 확인된 실제 구매 후기입니다. 편집 없음, 선택적 게시 없음.
만족할 때까지 신중히 도면을 수정하고 검토했습니다. 소통은 원활하고 전문적이며 시의적절했습니다. 매우 만족합니다! 맞춤형 드로운 박스 주문 경험은 훌륭했습니다. 공예 수준이 정밀합니다.검증된 구매자 · 한국 딥드로운 하우징 · 2025년 9월
높은 가공 정밀도, 완벽한 표면 처리, 맞춤형 요구 사항 충족. 서비스가 최고입니다!! 매우 신속합니다!검증된 구매자 · 이스라엘 맞춤형 금속 인클로저 · 2025년 11월
우수한 서비스. 언제나 우리 제안에 귀 기울여 줍니다. 납기: 적시. 품질: 뛰어난 절단 및 성형 품질.검증된 구매자 · 콜롬비아 딥드로잉 부품 · 2025년 11월
스테인리스 부품의 품질과 매끄러운 마감 처리에 매우 만족합니다.검증된 구매자 · 스페인 OEM/ODM 딥드로잉 부품 · 2026년 7월
✅ SGS 감사 완료된 검증 공급업체 알리바바닷컴(2026년 4월 현장 점검 예정) · 트레이드 어슈어런스 보호 · 7만 개 이상의 맞춤 프로젝트 납품 실적. Alibaba.com에서 모든 리뷰 보기 →
표준 최대 깊이는 300mm입니다. 한계는 드로잉 비율(깊이 대 지름 비) 및 소재 연성에 따라 달라집니다. 특히 깊은 형상의 경우, 재료 신장률을 회복하기 위해 중간 어닐링을 포함한 다단계 드로잉 공정을 사용합니다.
벽 두께 감소는 드로잉 공정 자체에서 불가피하게 발생하지만, 다이 설계, 정밀한 블랭크 홀더 압력 조절, 윤활 최적화를 통해 최소화합니다. 고객 사양에 따라 핵심 치수를 확인할 수 있는 T1 벽 두께 보고서를 제공합니다.
스테인리스강 304, 304L, 301이 매우 우수합니다. 특수 ‘딥드로우 퀄리티(DDQ)’ 탄소강과 알루미늄 1060/3003도 이상적입니다. 일부 경질 합금은 더 많은 드로잉 단계와 어닐링이 필요해 비용이 증가할 수 있습니다.
프로토타이핑은 1개부터 가능합니다. 드로잉 공정에는 다이가 필요하므로, 프로토타입은 보통 임시 금형을 사용하거나 CNC/레이저 절단 후 용접 방식으로 먼저 제작합니다. 양산은 일반적으로 금형비를 분담하기 위해 최소 500개부터 시작합니다.
네, 100% 자체 제작합니다. 당사는 전용 CNC 가공 센터와 다이 제작 전문 기술자를 보유하고 있어, 다이 납기 기간을 1~2주 단축하고 부품 품질에 대한 직접적인 책임을 보장합니다.
일반적으로 부품 복잡도와 드로잉 단계 수에 따라 1,200~9,000달러입니다. 금형은 일회성 투자이며, 소유권은 고객에게 귀속되며, 프로젝트 기간 동안 당사가 관리 및 유지보수를 담당합니다.
금형 제작: 주문 시 50%, T1 시험 샘플 승인 시 50%. 양산: 계약금 30%, 선적 전 70%. 해상·항공·특송을 통해 전 세계로 EXW, FOB, FCA, CIF, DAP, DDP 조건으로 출하합니다.
지금 바로 3D 도면을 보내주세요. 무료 DFM 피드백 및 금형 비용 산정을 함께 제공합니다 — 의무 없음.
귀사의 도면 제출 WhatsApp으로 문의하기 엔지니어링팀 이메일 문의창저우 딥링크 인터내셔널 서플라이 체인 유한공사 – 전문 금속 제조 및 정밀 가공 분야의 글로벌 원스톱 솔루션 파트너
신뢰를 기반으로 한 10년 이상의 전문성
10년 이상 전문 금속 제조업체로서, 딥링크는 전문성, 신뢰성, 그리고 품질에 대한 확고한 약속을 바탕으로 그 명성을 쌓아 왔습니다. 우리는 단순한 공급업체가 아니라, 고객의 아이디어를 고성능·정밀 설계된 현실로 구현하기 위해 전념하는 전략적 파트너입니다. 당사의 통합 서비스 모델은 맞춤형 기계 가공, 전담 엔지니어링 팀 지원, 엄격한 품질 검사, 탄탄한 사후 보호 서비스를 아우르며, 숙련된 기술 팀이 전면적으로 뒷받침합니다.
우리의 약속을 수치로 표현하면:
타협 없는 품질 보증을 위한 100개 이상의 정교한 검출 기능.
연간 80개 이상의 주요 프로젝트 완료로, 당사의 역량과 풍부한 경험을 입증합니다.
납기 기간: 프로토타이핑은 효율적인 7~10일, 대량 생산을 위한 최적화된 일정.
인증: 당사 시스템 및 제품은 SGS, CE, IAF, ISO, KIK 등 국제 표준을 충족하며 인증을 획득하였습니다.

회사 소개: 맞춤형 금속 가공 분야의 귀사 파트너
창저우 딥링크 국제 공급망 유한공사(Cangzhou DeepLink International Supply Chain Co., Ltd.)는 최고 수준의 금속 제조 기업이자 종합 금속 가공 서비스를 제공하는 기업입니다. 당사는 맞춤형 금속 가공 솔루션 전반에 걸친 연구개발(R&D), 생산, 판매 및 애프터서비스에 열정적으로 임하고 있습니다. 당사의 핵심 전문 역량은 첨단 판금 가공 및 금속 성형으로, 이에는 다음이 포함되며 이에 국한되지 않습니다:
프레스 성형 및 성형: 대량 맞춤 금속 프레스 성형 및 정밀 금속 성형.
소재 전문성: 스테인리스강 가공, 알루미늄 가공, 탄소강 가공 및 황동·구리 가공(맞춤형 황동 가공, 맞춤형 구리 가공) 분야에 능숙함.
첨단 공정: 맞춤형 금속 레이저 절단, 딥드로우 성형, 용접 금속 가공, CNC 가공, 정밀 벤딩.
ISO9001 인증을 획득한 공정 기반으로 운영되며, 당사의 제조는 5개 이상의 전담 품질 관리 검사 지점과 고객 중심 서비스 철학을 바탕으로 지원됩니다. 이는 시트메탈 프로토타입부터 완전한 양산까지 모든 납품 품목이 최고 수준의 기준을 충족하도록 보장합니다.

글로벌 진출 및 경험: 기업 전시회
저희는 전 세계 엔지니어링 및 조달 커뮤니티와 적극적으로 소통하고 있습니다. 다수의 주요 국제 무역 박람회에 참가함으로써, 전 세계 고객과 성공적이고 장기적인 협력 관계를 구축해 왔습니다. 이러한 글로벌 대화는 저희를 산업 트렌드의 최전선에 유지시켜 주며, 국제 시장에서 경쟁력 있는 스테인리스강 가공 기업이자 일반 강재 가공 기업으로서의 입지를 공고히 해줍니다.

저희의 엔지니어링 역량 및 주요 분야
저희의 기술 역량은 사업 운영의 핵심 동력입니다. DeepLink 엔지니어링 팀은 설계 단계부터 제조 가능성 검토(DFM) 자문 및 공정 최적화에 이르기까지 맞춤형 금속 가공 서비스 전반에 걸쳐 타의 추종을 불허하는 지원을 제공합니다.
핵심 기술 역량:
정밀 스탬핑: 대량 생산 및 일관된 부품 제작용.
종합 시트메탈 가공: 시트메탈 성형 전 과정에 대한 숙련된 기술 보유.
딥드로우(Depth Draw) 제조: 이음새 없이 복잡한 중공 형상을 제작하기 위한 기술.
레이저 절단: 높은 정밀도와 속도를 자랑하는 맞춤형 판금 절단 및 맞춤형 금속 절단 서비스 제공
정밀 벤딩: 복잡한 기하학적 형상을 위한 맞춤형 금속 벤딩 및 판금 벤딩 서비스 제공
엔클로저 및 캐비닛 제작: 맞춤형 금속 엔클로저, 판금 엔클로저 제작, 금속 박스 제작 분야의 전문가
CNC 가공: 핵심 부품에 대한 정밀 맞춤형 금속 가공 및 판금 가공 서비스 제공
우리는 중량급 금속 제작, 산업용 강재 제작부터 정교한 정밀 판금 제작, 소형 금속 제작 프로토타입에 이르기까지 다양한 요구 사항을 충족합니다.

전문 역량 및 제조 역량
20년 이상의 집중적인 성장을 거쳐, 딥링크(DeepLink)는 판금 제조 및 맞춤형 금속 제조 분야의 강력한 리더로 자리매김했습니다. 당사의 규모와 전문성은 고객에게 확실한 경쟁 우위가 됩니다.
* 인프라: 4개의 전문 시설에 걸쳐 총 6,500제곱미터 이상의 현대화된 제조 공간
*전문 팀: 제품 R&D 및 공정 혁신 분야에서 평균 8년 이상의 경력을 갖춘 10명의 엔지니어로 구성된 엔지니어링 팀을 포함해 총 90명 이상의 숙련된 전문 인력으로 구성된 전담 팀.
*첨단 생산 라인: 전체 제조 프로세스를 아우르는 완전히 통합된 내부 제조 생태계를 운영합니다.
가공 및 성형: 프레스 성형, 레이저 절단, CNC 전단, CNC 펀칭, CNC 벤딩.
조립 및 접합: 자동 리벳팅, 자동 용접(MIG, TIG, 스팟 용접), 모든 금속 재료에 대한 용접 능력.
마감 및 표시: 레이저 마킹, 자동 도장, 연마 및 기타 판금 마감 기술.
*품질 인프라: 첨단 시험 장비를 갖춘 전용 실험실을 통해 정밀 금속 가공 품질을 보장하며, 모든 금속 가공 제품에 대해 당사의 정밀 금속 가공 약속을 검증합니다.

핵심 강점: 딥링크만의 차별성
고정밀도 & 일관성
당사는 첨단 CNC 판금 가공 장비와 엄격한 다단계 품질 관리(QC) 프로토콜을 통해 ±0.01mm에 이르는 매우 높은 정밀도의 공차를 달성하고 유지합니다. 이를 통해 당사는 정밀 강재 가공 및 정밀 금속 가공 업체로서 신뢰받는 파트너가 되었습니다.
진정한 맞춤형 솔루션 (ODM/OEM)
당사는 고객사의 외주 제조 부서 역할을 수행하며, 완전한 맞춤형 가공 서비스를 제공합니다. 초기 단계의 판금 프로토타이핑 서비스 및 금속 프로토타입 가공에서부터 대규모 OEM 금속 가공 및 ODM 양산에 이르기까지 전 과정을 관리합니다. 스테인리스강 맞춤 가공, 알루미늄 맞춤 가공, 또는 일반 강재 맞춤 가공이 필요하든 상관없이, 당사의 엔지니어들이 귀사의 협력 파트너가 됩니다.
비용 효율적이며 확장 가능한 생산
당사의 최적화된 공정, 수직 계열화 및 대량 생산 능력은 귀사의 총비용을 절감하도록 설계되었습니다. 당사는 프로토타입 제작을 위한 맞춤형 금속 가공 업체의 유연성과 효율적인 대량 금속 가공 제조를 모두 전문으로 하며, 주문 수량에 관계없이 최적의 원가 구조를 제공합니다.

통합 원스톱 서비스 프로세스
당사는 매끄러운 엔드투엔드 생산 워크플로우를 통해 귀사의 공급망을 단순화하고, 단일 책임 주체를 보장함으로써 시장 출시 기간을 단축합니다:
레이저 절단 / 맞춤형 금속 스탬핑
정밀 벤딩 / 판금 성형
압력 리벳팅 / 용접 금속(맞춤형 용접 및 가공)
표면 마감 처리(파우더 코팅, 연마)
철저한 품질 검사
최종 조립 및 포장
이 프로세스는 맞춤형 판금 가공부터 완전한 스테인리스강 가공에 이르기까지 모든 금속 가공 서비스를 아우릅니다.

자주 묻는 질문 (FAQ)
Q: 맞춤형 설계 및 엔지니어링 지원을 제공하나요?
A: 예, 포괄적으로 제공합니다. 당사는 완전한 ODM/OEM 금속 가공 서비스를 제공합니다. 귀사의 아이디어, 스케치, 3D 파일 또는 샘플을 보내 주십시오. 당사 엔지니어링 팀이 맞춤형 금속 성형 설계, 소재 선정, DFM 분석 및 프로토타이핑을 담당하여 진정한 맞춤형 금속 가공 서비스를 제공합니다.
Q: 저량산(저볼륨) 주문과 고량산(고볼륨) 주문 모두 처리할 수 있습니까?
A: 물론입니다. 당사 운영은 최대한의 유연성을 위해 설계되었습니다. 당사는 저량산 판금 프로토타이핑 및 맞춤형 금속 제품 개발뿐 아니라, 확장 가능한 파트너를 찾는 금속 가공 기업을 위한 고량산 지속적 양산까지 효율적으로 관리합니다.
Q: 대량 생산의 일반적인 리드 타임은 얼마입니까?
A: 프로토타이핑 및 승인 후, 당사가 최적화된 제조 공정을 통해 경쟁력 있는 대량 생산 리드 타임을 제공합니다. 구체적인 일정은 프로젝트의 복잡성과 수량에 따라 산정되며, 고객사의 강재 가공 서비스 또는 알루미늄 가공 서비스 요구 사항에 대한 신뢰할 수 있는 계획 수립을 보장합니다.
Q: 샘플을 제공하나요? 그리고 소요 기간은 얼마나 걸리나요?
A: 네, 당사는 샘플 제공을 적극 장려하며 실제로 제공합니다. 샘플 제작 소요 기간은 일반적으로 영업일 기준 7~10일이며, 본격적인 양산에 착수하기 전에 품질, 적합성 및 마감 품질을 실물로 직접 확인하실 수 있습니다.
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