EN
Kontaktujte nás
Služby výroby plechových komponentov
Okamžité cenové ponuky na vlastné plechové diely | Prototypy a sériové diely do niekoľkých dní;| Výkresy do 3 dní, vzorky do 7 dní | Záruka kvality podľa ISO a certifikácie CE
Výroba špeciálnych bezševných kovových dielov z plechu metódou hlbokého taženia, služba hlbokého taženia z nehrdzavejúcej ocele
Služby špeciálneho presného hlbokého taženia
Vysokopresné bezševové tvárnenie kovov pre zložité duté tvary. Výroba certifikovaná podľa ISO 9001 s lisovacou kapacitou 400 t a vlastným dielňovým strediskom pre výrobu nástrojov.
300 mm Maximálna hĺbka taženia
±0,05 mm Presnosť tolerancie
1 ks Minimálny objednávky pre prototypy
12 hodín Obrat cenovej ponuky
ISO 9001:2015 Auditované spoločnosťou SGS TUV Bezševové tvárnenie Vlastná dielňa nástrojov NDA na vyžiadanie
Možnosti hlbokého taženia
Overené technické špecifikácie pre špeciálne tvárnenie kovov. Pre súčiastky, ktoré tieto limity prekračujú, nám poskytujú inžinieri radu DFM týkajúce sa alternatívneho zoskladnenia alebo viacstupňového tvárnenia.
| Parameter | Špecifikácia |
|---|---|
| Maximálna lisovacia kapacita | jednopólový lis s nosnosťou 400 t · rozsah od 60 t do 400 t |
| Maximálna hĺbka taženia | Až 300 mm (v závislosti od priemeru a materiálu) |
| Hrúbka materiálu | štandardne 0,1 mm – 6 mm · hrubšie dosky na vyžiadanie |
| Presnosť tolerancie | ±0,05 mm – ±0,1 mm (závisí od procesu a geometrie) |
| Diametrový rozsah | Od mikropaniev s priemerom 5 mm po veľké obaly s priemerom 800 mm |
| Dielňa nástrojov | Vlastný návrh a výroba tvárničiek · progresívne a prenosové tvárničky na hlboké ťahanie |
| Úprava povrchu | Zrkadlové leštenie, štetcovanie, pasivácia, práškové náterovanie, pokovovanie |
| Materiály | Nežiadúca oceľ 304/316/301, hliník, uhlíková oceľ, meď, mosadz, tantal |
| Doba výroby prototypu | 7–10 dní s dočasnou nástrojovou výbavou |
| Čas výroby | 15–25 dní typicky pre sériovú výrobu |
Matica materiálu a ťahovosti
Relatívna schopnosť ťahania podľa materiálu. Bezševové tvárnenie závisí od predĺžiteľnosti materiálu a rýchlosti jeho work-hardeningu.
Nehrdzavejúca oceľ 304 / 304L / 316
300 mm
Zliatina hliníka 1060 / 3003 / 5052
220 mm
Uhlíková oceľ SPCC / trieda pre hlboké taženie
160 mm
Meď a mosadz C11000 / H62
130 mm
Špeciálne kovy: Tiež tažíme tantál a iné exotické zliatiny pre lekárské a leteckozákladné aplikácie. Kontaktujte nás pre posúdenie možností konkrétnej zliatiny.
Potrebujete pevnú ponuku na nástroje?
Nahrajte svoj 3D výkres (STEP/IGS) — odhad nádoby a jednotkové ceny do 12 hodín. Bez záväzku.
Vo vnútri našej dielne pre hlboké taženie
Skutočné výrobné linky, skutočné súčiastky. Živé video prehliadky sú k dispozícii na vyžiadanie pred umiestnením objednávky.
Sprievodný prehľad objemových cien
Orientačné ceny FOB Tianjin pre hlboko tažené súčiastky (bez nástrojov). Ekonomika kovového tvárnenia a hlbokého taženia sa výrazne zlepšuje s rastúcim objemom.
| Typ dielu | Typická špecifikácia | 1,000 ks | 10 000 PCS | 100 000 ks | Úspora pri veľkých objemoch |
|---|---|---|---|---|---|
| Plášť/pohár motora | SS304 0,5–1 mm, hĺbka 50 mm, leštené | $0.95–2.5 | $0.45–1.2 | $0.25–0.7 | až −70 % |
| Skriňa filtra | Uhlíková oceľ 1,2 mm, hĺbka 150 mm, pozinkované | $1.80–4.2 | $0.90–2.1 | $0.55–1.3 | až −68 % |
| Skriňa snímača | Hliník 1,0 mm, hĺbka 30 mm, anodizované | $0.65–1.8 | $0.32–0.9 | $0.18–0.5 | až −72 % |
| Nádoba na tlakové prostredie | SS316 2,0 mm, hlboké ťahanie + odstránenie hrán | $3.50–8.5 | $1.80–4.5 | $1.20–3.2 | až −62 % |
| Mikrobateriová nádoba | Mosadz 0,2 mm, mikroťahanie, balenie v sáčkoch | $0.12–0.35 | $0.05–0.15 | $0.02–0.07 | až −80 % |
Nástroje: Zvyčajne 1 200 – 9 000 USD za tvárnice na hlboké ťahanie. Náradie sa cení osobitne a čiastočne sa započíta do objednávok veľkých objemov. Uvedené rozsahy sú orientačné; pre vašu konkrétnu kresbu si vyžiadajte presnú ponuku.
Ako to funguje
Odoslať 3D kresbu
Uprednostňujeme STEP alebo IGS. Skúšame pomer ťahania a riziká tenčenia stien pred vypracovaním ponuky na nástroje.
DFM a ponuka do 12 hodín
Bezplatná kontrola, ktorá upozorní na malé polomery zakrivenia alebo hĺbky vyžadujúce ďalšie fázy alebo žíhanie – ušetríte tak náklady na nástroje.
Výroba matrici: 20–30 dní
Matrice pre hlboké ťahanie sú zložité; vyrábame ich vo vlastnom závode, aby sme mohli presne kontrolovať zarovnanie a medzery a dosiahnuť bezproblémové výsledky.
Schválenie T1 vzorky
Prvé vzorky vrátane meraných údajov a správy o hrúbke stien. Schválite ich pred tým, ako spustíme sériovú výrobu.
Hromadná výroba
Stabilná hmotnosť dielov a hrúbka stien sa monitorujú prostredníctvom štatistickej procesnej kontroly (SPC). Kontrolná správa sa dodáva s každou dávkou.
Prečo si kupujúci vyberajú DEEPLINK pre hlboké ťahanie
🏭kapacita lisu: 400 ton
Ťažké hydraulické a mechanické lisy umožňujú hlboké ťahanie veľkých priemerov a tvárnenie hrubých materiálov v jednom zariadení.
🔨Vlastná dielňa pre výrobu nástrojov
Celý proces výroby nástrojov máme pod svojou kontrolou. Neplatíme žiadne poplatky tretích strán za matrice a zmeny vykonávajú naši nástrojári v ten istý deň.
📝Bezplatná DFM a simulácia
Simulujeme proces kreslenia, aby sme predpovedali trhnutie alebo vrásčanie a optimalizovali váš návrh ešte pred tým, než sa oceľ nakrája.
⚖Priame ceny z továrne
Žiadna obchodná spoločnosť ako prostredník. Pracujete priamo so výrobcom, ktorý vlastní lisovacie stroje a nástroje.
🔍Stopovateľná kvalita
Rozmerová kontrola, overenie hrúbky stien a vydané certifikáty materiálu pre každú dodávku.
🔒Ochrana duševného vlastníctva a nástrojov
NDA sa podpisuje na požiadanie. Vaše nástroje sa bezplatne udržiavajú a nikdy sa nepoužívajú pre iných zákazníkov.
Priemyselné odvetvia, pre ktoré kreslíme
🚗 Automobilový priemysel
Vstrekovacie lišty, pouzdrá senzorov, solenoidy, nádoby filtrov. Vysokozdružné opakované diely s prísnymi toleranciami.
🔌 Elektronika
Kôrky na ochranu pred EMI, batériové puzdrá, pouzdrá kondenzátorov, kôrky konektorov z hliníka, mosadze a nehrdzavejúcej ocele.
⚕ Zdravotníctvo
Súčiastky chirurgických nástrojov, pouzdrá zariadení z nehrdzavejúcej ocele 304/316L a tantalu s hygienickým povrchom.
🏭 Priemyselné
Puzdrá tlakových spínačov, súčiastky ventilov, hydraulické nádrže, puzdrá čerpadiel do hĺbky 300 mm.
🛠 Domáce spotrebiče
Nerezové kontajnery, súčiastky umývadiel, misky horákov, dekoratívne puzdrá s lešteným povrchom.
⚡ Nová energia
Chladiace dosky batérií, ochranné puzdrá batérií pre EV, montážne komponenty pre slnečné elektrárne z koróziou odolných zliatin.
Recenzie overených kupujúcich
Každá nižšie uvedená recenzia je overený nákup na platforme Alibaba.com. Žiadne úpravy, žiadne výberové recenzie.
5.0z 5,0
- Kvalita produktu 5,0 ★
- Služby dodávateľa 5,0 ★
- Termínové odoslanie 5,0 ★
- 5-hviezdové recenzie 100%
- Včasná odoslanie 95.5%
- Priemerná odpoveď ≤ 1 hodina
★★★★★
Kresby boli trpezlivo revidované a potvrdené, kým sme neboli spokojní. Komunikácia bola hladká, profesionálna a včasná. Som veľmi spokojný! Vynikajúca skúsenosť s objednávaním špeciálne vyrobených taštičiek. Vyhotovenie je presné.Overený kupujúci · Južná Kórea Hlboko tažené puzdrá · september 2025
★★★★★
Vysoká presnosť spracovania, dokonalá povrchová úprava, splnenie požiadaviek na prispôsobenie. Služba je najlepšia!! Veľmi rýchlo!Overený kupujúci · Izrael Špeciálne kovové puzdrá · november 2025
★★★★★
Vynikajúca služba, vždy pozorní na naše návrhy. Dodanie: včasné. Kvalita: vynikajúca rezaná a tvarovaná kvalita.Overený kupujúci · Kolumbia Hlboko tažené súčiastky · november 2025
★★★★★
Veľmi spokojný so základnou kvalitou a bezševovým povrchom nehrdzavejúcich ocelových súčiastok.Overený kupujúci · Španielsko OEM/ODM hlboko tažené súčiastky · júl 2026
✅ Overený dodávateľ auditovaný spoločnosťou SGS na platforme Alibaba.com (kontrola na mieste v apríli 2026) · Chránené prostredníctvom Trade Assurance · Viac ako 70 000 individuálne projektov dodaných. Zobraziť všetky recenzie na Alibaba.com →
Často kladené otázky
Aká je maximálna hĺbka, do ktorej dokážete tažiť?
Až 300 mm štandardne. Horný limit závisí od pomeru taženia (hĺbka ku priemeru) a ťahovej vlastnosti materiálu. Pre extrémne hlboké súčiastky používame viacstupňové taženie s medzitepelným žíhaním na obnovenie ťahovej schopnosti materiálu.
Dokážete zabrániť tenšeniu stien pri hlbokých tvaroch?
Tenšenie stien je nevyhnutnou súčasťou procesu taženia, avšak minimalizujeme ho prostredníctvom návrhu dielov, presného nastavenia tlaku držiaka predlisovacieho plechu a mazania. Poskytujeme výkaz hrúbky stien T1 na potvrdenie, že kritické rozmery vyhovujú vašim špecifikáciám.
Ktoré materiály sú najvhodnejšie pre hlboké taženie?
Vynikajúce sú nehrdzavejúca oceľ 304, 304L a 301. Tiež ideálne sú špeciálne uhlíkové ocele „Deep Draw Quality“ (DDQ) a hliník 1060/3003. Niektoré tvrdé zliatiny môžu vyžadovať viac tažných stupňov a žíhanie, čo zvyšuje náklady.
Je tu minimálna množstvo na objednávku?
1 kus na výrobu prototypu. Keďže výkres vyžaduje formu, prototypy sa často vyrábajú pomocou dočasných nástrojov alebo najskôr CNC/laserového rezného stroja a zvárania. Výrobné série sa zvyčajne začínajú od 500 ks, aby sa umožnilo odpísať náklady na výrobu nástrojov.
Vyrábate formy interným spôsobom?
Áno, úplne. Máme vlastné CNC obrábací strediská a odborníkov na výrobu foriem. To skracuje dodacia lehota pre formy o 1–2 týždne a zaručuje priamu zodpovednosť za kvalitu súčiastok.
Koľko stojí nástrojovanie pre hlboké taženie?
Zvyčajne 1 200–9 000 USD podľa zložitosti súčiastky a počtu stupňov taženia. Nástrojovanie je jednorazový náklad, ktorý patrí vám, a my ho počas trvania projektu udržiavame.
Aké sú vaše platobné a dodacie podmienky?
Nástrojovanie: 50 % pri objednávke, 50 % po schválení vzorky T1. Výroba: 30 % zálohového poplatku, 70 % pred expedíciou. Zasielame EXW, FOB, FCA, CIF, DAP a DDP po celom svete cez more, vzduch a expresnou službou.
Získajte ponuku pre hlboké taženie do 12 hodín
Pošlite nám dnes svoj 3D výkres. Bezplatná spätná väzba DFM a odhad nákladov na nástrojovanie sú zahrnuté – bez záväzku.
Predložte svoje výkresy Kontaktujte nás cez WhatsApp Email pre inžinierov- Prehľad
- Odporúčané výrobky
Cangzhou DeepLink International Supply Chain Co., Ltd. – Vaše globálne kompletné riešenie pre odbornú výrobu kovových komponentov a presnú kovovú výrobu
Desaťročné špecializované skúsenosti postavené na dôvere
Ako špecializovaní výrobcovia kovových komponentov viac ako 10 rokov sa DeepLink získal svoju povest na základe odbornosti, spoľahlivosti a neochvejného záväzku voči kvalite. Nie sme len dodávateľom – sme strategickým partnerom, ktorý sa zaväzuje premieňať vaše nápady na vysokovýkonné, presne inžiniersky navrhnuté výrobky. Náš integrovaný model služieb zahŕňa individuálne obrábanie, podporu vyhradeného inžinierskeho tímu, prísne kontroly kvality a komplexnú záručnú a popredajnú ochranu, všetko podporované kvalifikovaným technickým tímom.
Naša záväznosť číselne:
100+ sofistikovaných funkcií detekcie pre nekompromisné zabezpečenie kvality.
80+ hlavných projektov dodaných ročne, čo dokazuje našu kapacitu a skúsenosti.
Dodacia lehota: Efektívna doba výroby prototypov 7–10 dní, s optimalizovanými harmonogramami pre sériovú výrobu.
Certifikáty: Naše systémy a výrobky spĺňajú medzinárodné štandardy a sú certifikované organizáciami SGS, CE, IAF, ISO a KIK.
ÚVOD DO SPOLOČNOSTI: Váš partner v oblasti prispôsobenej kovovej výroby
Cangzhou DeepLink International Supply Chain Co., Ltd. je popredná spoločnosť v oblasti kovovej výroby a plnohodnotná služba v oblasti kovovej výroby. S veľkým nadšením sa zaoberáme výskumom a vývojom, výrobou, predajom a servisom komplexného sortimentu prispôsobených riešení v oblasti kovovej výroby. Naša kľúčová odbornosť spočíva v pokročilej výrobe plechových dielov a kovovom tvárnení, vrátane, ale nie len:
Praštenie a tvárnenie: Prispôsobené praštenie kovov vo veľkom objeme a presné kovové tvárnenie.
Odborné znalosti z oblasti materiálov: Odborné zvládnutie výroby z nehrdzavejúcej ocele, hliníka, uhlíkovej ocele a práca s mosadzou a meďou (výroba špeciálnych dielov z mosadze, výroba špeciálnych dielov z medi).
Moderné výrobné procesy: Špeciálny laserový rez kovov, hlboké taženie, zváranie pri výrobe kovových dielov, CNC obrábanie a presné ohýbanie.
Výroba prebieha v súlade s certifikovanými postupmi podľa normy ISO 9001, pričom ju podporuje viac ako päť vyhradených kontrolných bodov kontroly kvality a služobná filozofia orientovaná na zákazníka, čo zabezpečuje, že každý dodaný výrobok – od prototypu z plechu až po plnú výrobnú sériu – spĺňa najvyššie štandardy.
MEDZINÁRODNÝ DOSAH A SKÚSENOSTI: VÝSTAVA SPOLOČNOSTI
Aktívne sa zapájame do globálnej inžinierskej a zásobovacej komunity. Účasťou na mnohých významných medzinárodných obchodných výstavách sme navázali úspešné, dlhodobé spolupráce s klientmi po celom svete. Tento globálny dialóg nás udržiava na čele priemyslových trendov a posilňuje našu pozíciu ako konkurencieschopnej spoločnosti pre výrobu z nehrdzavejúcej ocele a výrobu zo štahlího materiálu na medzinárodnom trhu.
NAŠE INŽINIERSKE ZDROJE A HLAVNÉ KATEGÓRIE
Naša technická výzbroj je pohonnou silou našej činnosti. Inžiniersky tím DeepLink poskytuje neobmedzenú podporu pri službách vlastnej výroby kovových dielov – od poradenstva v oblasti návrhu vhodného pre výrobu (DFM) až po optimalizáciu výrobných procesov.
Základné technické kompetencie:
Presné tvárnenie: Pre veľkosériové výroby s konzistentnými dielmi.
Komplexná výroba z plechov: Ovládanie celého reťazca procesov tvárnenia plechov.
Výroba hlbokým ťahom: Na vytváranie bezševových, zložitých dutých tvarov.
Laserové rezanie: Ponúkame individuálne rezy plechov a kovov s vysokou presnosťou a rýchlosťou.
Presné ohybanie: Poskytujeme služby individuálneho ohybania kovov a plechov pre zložité geometrie.
Výroba ochranných kôbok a skriňových konštrukcií: Odborníci na výrobu individuálnych kovových kôbok, plechových kôbok a kovových škatúľ.
CNC obrábanie: Poskytujeme presné individuálne obrábanie kovov a plechov pre kritické prvky.
Zakrývame široké spektrum požiadaviek – od ťažkej kovovej výroby a priemyselnej výroby zo ocele až po jemnú presnú výrobu plechov a prototypy malých kovových výrobkov.
PROFESSIONÁLNE SCHOPNOSTI A VÝROBNÁ SILA
Po viac ako 20 rokoch cieľového rastu sa DeepLink vyvinul na výrobnú silu v oblasti výroby plechov a individuálnej kovovej výroby. Naša veľkosť a odborné znalosti sú vašou výhodou.
* Infraštruktúra: Viac ako 6 500 štvorcových metrov moderného výrobného priestoru rozmiestneného v 4 špecializovaných zariadeniach.
*Odborný tím: Vyhradený tím 90+ kvalifikovaných odborníkov, vrátane 10-členného inžinierskeho tímu so priemernou skúsenosťou 8+ rokov v oblasti výskumu a vývoja produktov a inovácií výrobných procesov.
*Pokročilé výrobné linky: Prevádzkujeme úplne integrovaný, vlastný výrobný ekosystém vybavený pre celý pracovný postup:
Výroba a tvárnenie: Štampovanie, režanie laserom, CNC strihanie, CNC prebijanie, CNC ohýbanie.
Montáž a spájanie: Automatické nalievanie, automatické zváranie (MIG, TIG, bodové), všetky schopnosti zvárania kovov.
Dokončovanie a označovanie: Laserové označovanie, automatické náterovanie, broušenie a ďalšie techniky dokončovania plechových súčiastok.
*Kvalitná infraštruktúra: Vyhradená laboratórna základňa s pokročilým testovacím vybavením zabezpečuje kvalitnú výrobu kovových súčiastok a overuje naše záväzky týkajúce sa presnej kovovej výroby pre všetky produkty kovovej výroby.
ZÁKLADNÉ VÝHODY: Rozdiel DeepLink
Vysoká presnosť a konzistencia
Dosahujeme a udržiavame tolerancie až do ±0,01 mm, čo je možné vďaka našim pokročilým CNC zariadeniam na spracovanie plechov a prísnej, viacstupňovej kontrolnej QC-protokolu. To nás robí spoľahlivým partnerom pre presné oceľové výroby a presné kovové výroby.
SKUTOČNÉ ZÁKAZNICKY PRISPÔSOBENÉ RIEŠENIA (ODM/OEM)
Poskytujeme komplexné služby v oblasti zákaznícky prispôsobenej výroby a fungujeme ako vaše externé výrobné oddelenie. Od počiatočných prototypových služieb pre plechy a výroby kovových prototypov až po plnohodnotnú OEM výrobu kovov a ODM výrobu riadime celý proces. Či potrebujete zákaznícky prispôsobenú výrobu z nehrdzavejúcej ocele, z hliníka alebo z ocele, naši inžinieri sú vašimi spolupracovníkmi.
NÁKLADOVO EFEKTÍVNA A ŠKÁLOVATEĽNÁ VÝROBA
Naše optimalizované procesy, vertikálna integrácia a schopnosť výroby vo veľkom objeme sú navrhnuté tak, aby znížili vaše celkové náklady. Vynikáme v pružnosti vlastnej kovovní, ktorá je špeciálne určená na výrobu prototypov, ako aj v efektívnej výrobe kovových komponentov v veľkom rozsahu, čo zabezpečuje optimálnu cenovú štruktúru pre akýkoľvek objem objednávky.
INTEGROVANÝ JEDNOSTOPNÝ SLUŽBOVÝ PROCES
Zjednodušujeme váš dodávateľský reťazec bezproblémovým, komplexným výrobným pracovným postupom „od A do Z“, ktorý zaručuje jediného zodpovedného kontaktu a skráca dobu vývoja produktu na trh:
Laserové rezanie / špeciálne kovové vytlačovanie
Presné ohýbanie / tvárnenie plechov
Rivnutie pod tlakom / zváranie kovov (špeciálne zváranie a kovovníctvo)
Dokončovacie povrchové úpravy (práškové náter, leštenie)
Prísne kontrolné preskúmania kvality
Finálna montáž a balenie
Tento proces pokrýva celé spektrum od špeciálnej výroby z plechov cez kompletnú výrobu z nehrdzavejúcej ocele až po všetky služby v oblasti kovovníctva.
Často kladené otázky (FAQ)
Q: Poskytujete vlastné návrhové a inžinierske podporu?
A: Áno, komplexne. Ponúkame úplné služby ODM/OEM kovového spracovania. Pošlite nám svoje nápady, náčrty, 3D súbory alebo vzorky. Náš inžiniersky tím sa postará o návrh vlastného kovového tvárnenia, výber materiálu, analýzu DFM a výrobu prototypov, čím poskytne skutočnú službu vlastného kovového spracovania.
Q: Dokážete zvládnuť objednávky nižšieho i vyššieho objemu?
A: Samozrejme. Naša výrobná činnosť je navrhnutá tak, aby zabezpečila maximálnu flexibilitu. Efektívne zvládame prototypovanie plechových dielov v malom objeme aj vývoj vlastných kovových výrobkov, ako aj sériovú výrobu vysokého objemu pre spoločnosti zaoberajúce sa kovovým spracovaním, ktoré hľadajú škálovateľného partnera.
Q: Aká je typická doba dodania pri hromadnej výrobe?
A: Po vytvorení prototypu a jeho schválení nám optimalizovaný výrobný proces umožňuje konkurencieschopné dodacie lehoty pre sériovú výrobu. Konkrétne časové rámce sú poskytnuté na základe zložitosti projektu a objednanej množstva, čím sa zabezpečuje spoľahlivé plánovanie vašich potrieb v oblasti oceľovej výroby alebo hliníkovej výroby.
Q: Poskytujete vzorky a ako dlho trvá ich výroba?
A: Áno, veľmi odporúčame a poskytujeme vzorky. Doba výroby vzoriek je zvyčajne 7–10 pracovných dní, čo vám umožňuje fyzicky overiť kvalitu, presnosť priliehania a dokončenie povrchu ešte pred zahájením plnej výroby.
KONTAKTUJTE NÁS UŽ DNEŠOK
Cangzhou Deeplink International Supply Chain Co., Ltd.