Высокоточная бесшовная металлообработка для сложных полых форм. Производство, сертифицированное по стандарту ISO 9001, с прессом грузоподъёмностью 400 тонн и собственным инструментальным цехом.
Подтверждённые технические характеристики для индивидуальной металлообработки. Для деталей, превышающих эти пределы, наши инженеры предоставляют рекомендации по конструктивной проработке (DFM) относительно альтернативных методов сборки или многостадийной формовки.
| Параметры | Характеристики |
|---|---|
| Максимальная мощность пресса | однопозиционный пресс грузоподъёмностью 400 тонн · диапазон от 60 до 400 тонн |
| Максимальная глубина вытяжки | До 300 мм (в зависимости от диаметра и материала) |
| Толщина материала | стандартная толщина от 0,1 до 6 мм · толстые листы по запросу |
| Точность допуска | ±0,05 мм – ±0,1 мм (в зависимости от процесса и геометрии) |
| Диаметр диапазона | От микро-чашек диаметром 5 мм до крупных корпусов диаметром 800 мм |
| Мастерская по производству пресс-форм | Собственное проектирование и изготовление штампов · прогрессивные и переносные штампы для глубокой вытяжки |
| Отделка поверхности | Зеркальная полировка, щётковая обработка, пассивация, порошковое покрытие, гальваническое покрытие |
| Материалы | Нержавеющая сталь 304/316/301, алюминий, углеродистая сталь, медь, латунь, тантал |
| Срок изготовления прототипа | 7–10 дней при использовании временной оснастки |
| Время производства | 15–25 дней — типичный срок для серийного производства |
Сравнительная способность к вытяжке в зависимости от материала. Бесшовное формование зависит от удлинения материала и скорости его упрочнения при деформации.
Специальные металлы: Мы также производим тантал и другие экзотические сплавы для медицинских и аэрокосмических применений. Свяжитесь с нами для оценки возможности использования конкретного сплава.
Загрузите вашу 3D-модель (STEP/IGS) — расчёт стоимости оснастки и цена за единицу будут готовы через 12 часов. Без обязательств.
Реальные производственные линии, реальные детали. Живая видеозапись обхода доступна по запросу до размещения заказа.
Ориентировочные цены FOB Тяньцзинь на глубоковытянутые детали (без стоимости оснастки). Экономика штамповки и вытяжки резко улучшается с ростом объёмов.
| Тип детали | Типовая спецификация | 1,000 штук | 10 000 шт. | 100,000 штук | Экономия при крупных объёмах |
|---|---|---|---|---|---|
| Корпус двигателя / чашка | Нержавеющая сталь SS304, толщина 0,5–1 мм, глубина 50 мм, полированная | $0.95–2.5 | $0.45–1.2 | $0.25–0.7 | до −70 % |
| Корпус фильтра | Углеродистая сталь, толщина 1,2 мм, глубина 150 мм, покрытая | $1.80–4.2 | $0.90–2.1 | $0.55–1.3 | до −68 % |
| Корпус датчика | Алюминий AL, толщина 1,0 мм, глубина 30 мм, анодированная | $0.65–1.8 | $0.32–0.9 | $0.18–0.5 | до −72 % |
| Чашка для сосуда высокого давления | Нержавеющая сталь SS316, толщина 2,0 мм, глубокая вытяжка + зачистка кромок | $3.50–8.5 | $1.80–4.5 | $1.20–3.2 | до −62 % |
| Микроаккумуляторный корпус | Латунь, толщина 0,2 мм, микро-вытяжка, упаковка в биг-бэгах | $0.12–0.35 | $0.05–0.15 | $0.02–0.07 | до −80 % |
Инструментарий: Обычно от 1200 до 9000 долларов США за оснастку для глубокой вытяжки. Инструменты рассчитываются отдельно и частично компенсируются при крупных заказах. Указанные диапазоны носят ориентировочный характер; для вашего конкретного чертежа запросите точное коммерческое предложение.
Предпочтительно STEP или IGS. Мы проверяем соотношения вытяжки и риски истончения стенок до оформления коммерческого предложения на оснастку.
Бесплатный предварительный анализ с выявлением участков с малыми радиусами закругления или большой глубиной, требующих дополнительных операций или отжига — это позволяет снизить затраты на оснастку.
Штампы для глубокой вытяжки сложны по конструкции; мы изготавливаем их собственными силами, чтобы точно контролировать соосность и зазоры, обеспечивая безупречное качество продукции.
Первые образцы с отчётами по геометрическим размерам и толщине стенок. Массовое производство запускается только после вашего одобрения.
Стабильная масса деталей и толщина стенок контролируются методом статистического процесс-контроля (SPC). Отчёт по результатам контроля прилагается к каждой партии.
Мощные гидравлические и механические прессы позволяют выполнять вытяжку крупногабаритных деталей и формовку заготовок из толстолистового материала в одном производственном комплексе.
Мы полностью контролируем процесс изготовления оснастки. Никаких наценок сторонних подрядчиков на штампы, а изменения вносятся нашими специалистами в тот же день.
Мы моделируем процесс вытяжки для прогнозирования разрывов или морщин, оптимизируя вашу конструкцию до того, как будет произведена обработка стали.
Без посредничества торговых компаний. Вы напрямую сотрудничаете с производителем, владеющим прессами и штампами.
Контроль размеров, проверка толщины стенок и выдача сертификатов на материалы для каждой поставки.
NDA подписывается по запросу. Обслуживание ваших штампов осуществляется бесплатно, и они никогда не используются для других заказчиков.
Топливные рейки, корпуса датчиков, соленоиды, фильтрующие колбы. Массовые повторяющиеся детали с жёсткими допусками.
Экранирующие корпуса для защиты от ЭМП, корпуса аккумуляторов, корпуса конденсаторов, оболочки разъёмов из алюминия, латуни и нержавеющей стали.
Компоненты хирургических инструментов, корпуса медицинских устройств из нержавеющей стали марок 304/316L и тантала с санитарной отделкой.
Корпуса датчиков давления, компоненты клапанов, гидравлические резервуары, корпуса насосов глубиной до 300 мм.
Контейнеры из нержавеющей стали, компоненты раковин, чаши для горелок, декоративные корпуса с полированными поверхностями.
Пластины охлаждения аккумуляторов, корпуса аккумуляторов для EV, компоненты креплений для солнечных панелей из коррозионностойких марок стали.
Каждый отзыв ниже подтверждён покупкой на Alibaba.com. Без правок и отбора по принципу «выборочного представления».
Четко и терпеливо дорабатывали чертежи до полного нашего удовлетворения. Связь была чёткой, профессиональной и оперативной. Я очень доволен! Отличный опыт заказа индивидуальных вытянутых корпусов. Точность исполнения безупречна.Проверенный покупатель · Республика Корея Глубоковытяжные корпуса · Сентябрь 2025
Высокая точность обработки, безупречная отделка поверхностей, выполнение индивидуальных требований. Обслуживание — лучшее!! Очень быстро!Проверенный покупатель · Израиль Индивидуальные металлические корпуса · Ноябрь 2025
Отличное обслуживание, всегда внимательно относятся к нашим пожеланиям. Доставка — в срок. Качество — превосходная резка и формовка.Проверенный покупатель · Колумбия Глубоковытянутые компоненты · ноябрь 2025
Очень доволен качеством и безупречной отделкой деталей из нержавеющей стали.Проверенный покупатель · Испания Глубоковытянутые детали OEM/ODM · июль 2026
✅ Поставщик, проверенный SGS на Alibaba.com (очный аудит в апреле 2026 г.) · Защита Trade Assurance · Доставлено более 70 000 индивидуальных проектов. Просмотреть все отзывы на Alibaba.com →
Стандартно — до 300 мм. Предельная глубина зависит от коэффициента вытяжки (глубина к диаметру) и пластичности материала. Для чрезвычайно глубоких деталей мы применяем многоступенчатую вытяжку с промежуточным отжигом для восстановления удлинения материала.
Утонение стенок неизбежно при вытяжке, однако мы минимизируем его за счёт конструкции матрицы, точного регулирования давления прижима заготовки и применения смазки. Мы предоставляем отчёт T1 по толщине стенок, подтверждающий соответствие критических размеров вашим техническим требованиям.
Отлично подходят нержавеющая сталь марок 304, 304L и 301. Также идеально подходят специальные углеродистые стали «Deep Draw Quality» (DDQ) и алюминий марок 1060/3003. Некоторые твёрдые сплавы могут потребовать большего числа операций и отжига, что увеличивает стоимость.
1 штука для изготовления прототипа. Поскольку чертёж требует штампа, прототипы часто изготавливают с использованием временной оснастки или методом фрезерования ЧПУ / лазерной резки + сварки. Серийное производство обычно начинается от 500 штук для амортизации стоимости оснастки.
Да, на 100 %. У нас есть собственные центры фрезерной обработки с ЧПУ и штамповщики, специализирующиеся на изготовлении штампов. Это сокращает срок изготовления штампов на 1–2 недели и обеспечивает прямую ответственность за качество деталей.
Обычно от 1200 до 9000 долларов США в зависимости от сложности детали и количества стадий вытяжки. Оснастка — единовременная стоимость, принадлежащая вам, и мы обслуживаем её на протяжении всего срока проекта.
Оплата оснастки: 50 % при заказе, 50 % после утверждения образца Т1. Оплата серийного производства: 30 % авансом, 70 % перед отгрузкой. Мы осуществляем отгрузку по условиям EXW, FOB, FCA, CIF, DAP и DDP по всему миру морем, воздухом и экспресс-доставкой.
Отправьте сегодня свой 3D-чертёж. Бесплатная обратная связь по технологичности конструкции (DFM) и предварительная оценка стоимости оснастки — без обязательств.
Отправьте свои чертежи Напишите нам в WhatsApp Напишите инженерам по электронной почтеCangzhou DeepLink International Supply Chain Co., Ltd. — ваш глобальный комплексный поставщик экспертных услуг в области производства металлоизделий и прецизионного изготовления металлоконструкций
Десятилетний опыт специализации, основанный на доверии
Более 10 лет DeepLink специализируется на производстве металлоизделий и завоевала репутацию благодаря экспертизе, надёжности и неуклонной приверженности качеству. Мы — не просто поставщик, а стратегический партнёр, посвятивший себя превращению ваших идей в высокопроизводительные изделия, созданные с прецизионной точностью. Наша интегрированная модель услуг включает изготовление деталей по индивидуальным чертежам, поддержку выделенной инженерной команды, строгий контроль качества и надёжную послепродажную защиту — всё это обеспечивается квалифицированной технической командой.
Наши обязательства в цифрах:
более 100 сложных функций обнаружения для обеспечения бескомпромиссного качества.
ежегодно реализуем более 80 крупных проектов, что подтверждает наш потенциал и опыт.
Сроки изготовления: эффективные 7–10 дней для прототипирования и оптимизированные графики для серийного производства.
Сертификаты: наши системы и продукция соответствуют международным стандартам и сертифицированы SGS, CE, IAF, ISO и KIK.
ПРЕДСТАВЛЕНИЕ КОМПАНИИ: Ваш надёжный партнёр в области индивидуального металлообработки
Cangzhou DeepLink International Supply Chain Co., Ltd. — ведущая компания в сфере металлообработки и полного цикла услуг по металлоизделиям. Мы с энтузиазмом занимаемся НИОКР, производством, продажей и сервисным обслуживанием широкого спектра индивидуальных решений в области металлообработки. Наша ключевая компетенция — передовые технологии обработки листового металла и формовки металла, включая, но не ограничиваясь:
Штамповка и формовка: высокопроизводительная индивидуальная штамповка металла и прецизионная формовка металла.
Экспертиза в области материалов: Владение технологиями обработки нержавеющей стали, алюминия, углеродистой стали, а также работы с латунью и медью (индивидуальное изготовление изделий из латуни, индивидуальное изготовление изделий из меди).
Современные производственные процессы: Индивидуальная лазерная резка металлов, глубокая вытяжка, сварочное производство металлоконструкций, станки с ЧПУ и точный гибочный процесс.
Производство осуществляется в соответствии с процессами, сертифицированными по стандарту ISO 9001; его поддерживает более пяти специализированных контрольных точек качества и ориентированная на клиента философия обслуживания, что гарантирует соответствие каждого результата — от прототипа из листового металла до полноценной серии — самым высоким стандартам.
ГЛОБАЛЬНОЕ ПРЕДСТАВИТЕЛЬСТВО И ОПЫТ: УЧАСТИЕ КОМПАНИИ В ВЫСТАВКАХ
Мы активно взаимодействуем с мировым инженерным и закупочным сообществом. Участвуя в многочисленных крупных международных торговых выставках, мы установили успешные долгосрочные партнёрские отношения с клиентами по всему миру. Такой глобальный диалог позволяет нам оставаться в авангарде отраслевых тенденций и укрепляет нашу позицию как конкурентоспособной компании по изготовлению изделий из нержавеющей стали и по металлообработке на международном рынке.
НАШИ ИНЖЕНЕРНЫЕ КОМПЕТЕНЦИИ И ОСНОВНЫЕ КАТЕГОРИИ
Наш технический потенциал — это движущая сила нашей деятельности. Инженерная команда DeepLink предоставляет беспрецедентную поддержку в сфере индивидуального производства металлических изделий — от рекомендаций по проектированию с учётом технологичности (DFM) до оптимизации производственных процессов.
Ключевые технические компетенции:
Точная штамповка: для высокоточного серийного производства деталей.
Полный цикл обработки листового металла: владение всеми этапами процесса формообразования листового металла.
Глубокая вытяжка: для изготовления бесшовных сложных полых деталей.
Лазерная резка: предоставление услуг по индивидуальной резке листового металла и индивидуальной резке металла с высокой точностью и скоростью.
Точечное гибление: предоставление услуг по индивидуальному гиблению металла и гиблению листового металла для сложных геометрических форм.
Изготовление корпусов и шкафов: эксперты в области изготовления индивидуальных металлических корпусов, корпусов из листового металла и металлических коробов.
Фрезерная обработка на станках с ЧПУ: выполнение точной индивидуальной механической обработки металла и обработки листового металла для критически важных элементов.
Мы удовлетворяем широкий спектр потребностей — от тяжёлого металлоизделия и промышленного производства стальных конструкций до сложного точного изготовления изделий из листового металла и прототипов небольших металлических изделий.
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ И ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПОТЕНЦИАЛ
Более 20 лет целенаправленного развития превратили DeepLink в лидера в области производства изделий из листового металла и изготовления индивидуальных металлических изделий. Наш масштаб и экспертиза — ваше конкурентное преимущество.
* Инфраструктура: более 6500 квадратных метров современных производственных площадей, распределённых по четырём специализированным объектам.
*Экспертная команда: Специально выделенный штат из 90+ квалифицированных специалистов, включая инженерную команду из 10 человек со средним стажем работы в области НИОКР и процессной инновации более 8 лет.
*Современные производственные линии: Мы располагаем полностью интегрированной собственной производственной экосистемой, оснащённой для выполнения всего технологического цикла:
Изготовление и формовка: Штамповка, лазерная резка, листовая резка на ЧПУ, пробивка на ЧПУ, гибка на ЧПУ.
Сборка и соединение: Автоматическая клёпка, автоматическая сварка (MIG, TIG, точечная), полный спектр возможностей по сварке металлов.
Отделка и маркировка: Лазерная маркировка, автоматическое окрашивание, полировка и другие методы отделки листового металла.
*Инфраструктура контроля качества: Выделенная лаборатория с передовым испытательным оборудованием обеспечивает высокое качество металлообработки и подтверждает наши обязательства по точной металлообработке для всей продукции в этой категории.
КЛЮЧЕВЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА: Отличие DeepLink
Высокая точность и последовательность
Мы достигаем и соблюдаем допуски до ±0,01 мм благодаря современному оборудованию для CNC-обработки листового металла и строгому многоступенчатому протоколу контроля качества. Это делает нас надёжным партнёром в области точной стальной обработки и точной металлообработки.
ИСТИННО ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ РЕШЕНИЯ (ODM/OEM)
Мы предоставляем полный спектр услуг по индивидуальной металлообработке, выступая в качестве вашей внештатной производственной службы. От первоначального прототипирования изделий из листового металла и изготовления металлических прототипов до полноценного OEM-производства металлических изделий и серийного производства по техническим условиям заказчика (ODM) — мы сопровождаем весь цикл. Независимо от того, требуется ли вам индивидуальная обработка нержавеющей стали, алюминия или обычной стали, наши инженеры станут вашими партнёрами.
ЭКОНОМИЧНОЕ И МАСШТАБИРУЕМОЕ ПРОИЗВОДСТВО
Наши оптимизированные процессы, вертикальная интеграция и возможности крупносерийного производства направлены на снижение ваших совокупных затрат. Мы достигаем высоких результатов как в гибком производстве металлических изделий по индивидуальным заказам для прототипов, так и в эффективном крупносерийном производстве металлоизделий, предлагая оптимальную ценовую структуру для любых объёмов заказов.
ИНТЕГРИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКСНЫЙ СЕРВИС
Мы упрощаем вашу цепочку поставок за счёт бесперебойного сквозного производственного процесса, обеспечивая ответственность единой контактной точки и сокращая сроки вывода продукции на рынок:
Лазерная резка / Индивидуальная штамповка металла
Точечное гибление / Формовка листового металла
Пресс-клёпка / Сварка металла (индивидуальная сварка и изготовление металлоконструкций)
Отделка поверхности (нанесение порошкового покрытия, полировка)
Строгий контроль качества
Окончательная сборка и упаковка
Этот процесс охватывает полный спектр услуг — от индивидуального изготовления изделий из листового металла до полного комплекса работ по производству изделий из нержавеющей стали и всех видов металлообработки.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
В: Предоставляете ли вы поддержку в области индивидуального проектирования и инженерных расчётов?
A: Да, всесторонне. Мы предлагаем полный спектр услуг по металлообработке по техническим заданиям заказчика (ODM/OEM). Направьте нам свои концепции, эскизы, 3D-файлы или образцы. Наша инженерная команда выполнит проектирование индивидуальных металлических изделий, подбор материалов, анализ технологичности конструкции (DFM) и изготовление прототипов — обеспечивая подлинно индивидуальные услуги по металлообработке.
В: Можете ли вы выполнять как мелкосерийные, так и крупносерийные заказы?
О: Безусловно. Наше производство спроектировано с максимальной гибкостью. Мы эффективно управляем мелкосерийным прототипированием листового металла и разработкой индивидуальных металлических изделий, а также крупносерийным стабильным производством для компаний по металлообработке, ищущих масштабируемого партнёра.
В: Каковы типичные сроки массового производства?
О: После изготовления и утверждения прототипа наша оптимизированная производственная цепочка обеспечивает конкурентоспособные сроки массового производства. Конкретные сроки предоставляются с учётом сложности проекта и объёма заказа, что гарантирует надёжное планирование ваших потребностей в услугах по стальной или алюминиевой металлообработке.
В: Предоставляете ли вы образцы и как долго это занимает?
О: Да, мы настоятельно рекомендуем и предоставляем образцы. Срок изготовления образцов обычно составляет 7–10 рабочих дней, что позволяет вам физически проверить качество, посадку и отделку до начала полномасштабного производства.
СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ СЕГОДНЯ
Cangzhou Deeplink International Supply Chain Co., Ltd.
Свяжитесь с нами
Услуги по изготовлению изделий из листового металла
Мгновенные котировки на нестандартные детали из листового металла | Прототипы и серийные детали за несколько дней; | Чертежи за 3 дня, образцы за 7 дней | Качество с сертификатами ISO и CE
Cangzhou Deeplink — это производитель оригинального оборудования (OEM), специализирующийся на изготовлении изделий из листового металла, штамповке металла, лазерной резке, станках с ЧПУ и глубокой вытяжке. Имеет сертификат ISO 9001.
Западная часть зоны экономического развития уезда Наньпи, город Цанчжоу, провинция Хэбэй
© 2025 Cangzhou Deeplink International Supply Chain Co., Ltd. Политика конфиденциальности
EN
