EN
Повторное производство с использованием оснастки и контролем качества
Услуга серийного производства
Выберите штамповку, лазерную резку, глубокую вытяжку или комплексный маршрут в зависимости от стабильности спроса, экономики оснастки и требований к деталям.
Отправьте чертёж на проверку Ознакомьтесь с оборудованием и производственными возможностямиСерийное производство — это иная задача по сравнению с прототипированием. Как только деталь утверждена к выпуску, ключевое значение имеет соответствие десятитысячной детали первой детали, а также наличие документации, подтверждающей это соответствие.
Производственные маршруты
- Поэтапная штамповка на прессах грузоподъёмностью от 25 Т до 400 Т; оснастка изготавливается и обслуживается собственными силами
- Повторные запуски лазерной резки и гибки деталей в тех случаях, когда применение штампа экономически неоправданно
- Глубокая вытяжка деталей с гарантированной толщиной стенки, диаметром и глубиной
- Сварные и сборочные узлы поставляются в виде готовых изделий
Техническая спецификация
| Элемент | Способность |
|---|---|
| Диапазон пресса | 25 Т до 400 Т |
| Печать | Прогрессивная штамповка, вырубка, пробивка, формовка |
| Инструментальное производство | Проектирование, изготовление и обслуживание выполняются собственными силами |
| Повторные запуски | Лазерная резка и гибка в тех случаях, когда применение штампа экономически неоправданно |
| Глубокая вытяжка | Толщина стенки, диаметр и глубина подтверждаются при первом образце |
| Отслеживаемость | Документация хранится для обеспечения прослеживаемости в рамках нашей системы качества ISO 9001 |
Что обеспечивает стабильность длительного производства
- Утверждённый первый образец, определяющий деталь и используемый в качестве эталона на протяжении всего срока действия заказа
- Оснастка хранится на нашем предприятии, поэтому износ контролируется заранее, а не выявляется постфактум
- Контроль в ходе производства, позволяющий обнаружить отклонения до того, как они превратятся в проблему всей партии
- Ведутся записи, чтобы при повторном заказе детали можно было сравнить с первоначальным образцом, а не с новой интерпретацией
Объём выпуска и производственный процесс согласованы между собой
Штамповка, как правило, становится более экономичным способом после того, как деталь выпускается достаточно долго для полного списания стоимости штампа. При небольших объёмах или когда конструкция ещё может измениться, лазерная резка и гибка не требуют затрат на штамп и сохраняют гибкость. Мы предлагаем тот метод, который соответствует вашему объёму и ожидаемой продолжительности выпуска, и указываем, какой из них дешевле и почему.
Контроль качества
Каждый заказ проходит более 39 проверок качества в рамках нашей системы управления качеством ISO 9001: входной контроль материалов, проверка первого образца, контроль в ходе производства и окончательный контроль; все данные сохраняются для обеспечения прослеживаемости.
Реальные примеры производства
Этапы реализации проекта на производстве
- 1.Проверка готовности чертежей, объема заказа, годового спроса и срока службы программы
- 2.Сравнение производственных маршрутов и определение решения по оснастке
- 3.Утверждение первого образца и эталонного образца для контроля
- 4.Организация повторного производства с промежуточным контролем и техническим обслуживанием оснастки
- 5.Проведение окончательного контроля, оформление документации, упаковка и управление повторными заказами
Области применения и типы деталей
Что включить в ваш запрос коммерческого предложения (RFQ)
- Выпущенный чертёж и уровень редакции
- Материал, толщина и отделка
- Объём заказа и ожидаемый годовой спрос
- Срок действия программы и график повторных поставок
- Требования к контролю, прослеживаемости и упаковке
Полный пакет чертежей позволяет инженерной команде оценить технологичность изделия, выбрать оптимальный производственный процесс и определить требования к контролю до начала производства. Обязательства по допускам, цене или срокам поставки не принимаются до завершения анализа конкретного чертежа.
Связанные производственные ресурсы
- Услуга по штамповке металла
- Быстрое прототипирование
- Услуги по сборке
- Оборудование и производственные мощности
- Руководство по допускам при металлообработке
- Руководство по металлам
- Процесс обеспечения качества
- Примеры производственных показателей
Часто задаваемые вопросы
Начиная с какого объёма штамповка становится дешевле?
Это зависит от сложности детали и срока её эксплуатации, поскольку стоимость пресс-формы распределяется на весь объём заказа. Направьте нам объём заказа и ожидаемый годовой объём — мы предоставим расчёты по обоим технологическим маршрутам, чтобы вы могли сравнить цифры.
Как обеспечивается идентичность десятитысячной детали первой детали?
Утверждённый первый образец определяет параметры детали и сохраняется в качестве эталонного образца на весь срок выполнения заказа. Пресс-формы хранятся и обслуживаются внутри компании, контроль в процессе производства выявляет отклонения до того, как они превратятся в проблему всей партии, а все записи сохраняются, чтобы при повторном заказе детали сравнивались с первоначальным эталоном.
Можете ли вы выполнять повторные заказы в течение нескольких лет?
Да. Пресс-формы хранятся и обслуживаются внутри компании, утверждённый первый образец и протоколы контроля сохраняются, поэтому при повторном заказе детали изготавливаются по первоначальному эталону, а не по новой интерпретации.
Можно ли использовать лазерную резку вместо штамповки в серийном производстве?
Да, если использование штампа экономически неоправданно или сохраняется необходимость в гибкости. Выбор метода осуществляется с учётом объёмов спроса и ожидаемого срока службы программы.
Как контролируются изменения при повторных заказах?
При каждом заказе предоставляйте чертёж с утверждённой редакцией. Производство и контроль должны выполняться строго в соответствии с утверждённой редакцией и эталонным первым образцом.
Можно ли сохранять оснастку между повторными заказами?
Оснастка хранится на нашем предприятии, что позволяет контролировать износ и вносить необходимые изменения до начала следующего производственного цикла.
Может ли программа серийного производства включать сварку и сборку?
Да. Штампованные, вырезанные, гнутые, сварные и собранные детали могут поставляться в рамках единой согласованной программы.
Какая информация необходима для сравнения производственных маршрутов?
Для сравнения маршрутов с применением оснастки и без неё необходимы объём заказа, годовой спрос, ожидаемый срок эксплуатации программы, стабильность конструкции, материалы и критические характеристики.
Отправьте свой чертёж для технического анализа производства
Направьте чертёж с указанием материала, толщины, объёма заказа, ожидаемого годового объёма и срока эксплуатации детали. Это определяет технологический маршрут и решение по пресс-формам.
Запросить технический анализ производства
Свежие новости