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Wiederholte Fertigung mit Werkzeugen und Prüfkontrolle
Serienfertigungsdienst
Wählen Sie Stanzen, lasergeschnittene Produktion, Tiefziehen oder eine integrierte Fertigungsroute entsprechend stabiler Nachfrage, Werkzeugkosten und Teileanforderungen.
Senden Sie Ihre Zeichnung zur Überprüfung Geräte und Kapazitäten einsehenDie Serienfertigung ist ein anderes Problem als das Prototyping. Sobald ein Teil freigegeben ist, kommt es darauf an, dass die Teilenummer zehntausend mit der Teilenummer eins übereinstimmt und dass entsprechende Aufzeichnungen vorliegen, um dies nachzuweisen.
Fertigungswege
- Stufenweise Tiefzieh-Stanzung an Pressen mit einer Presskraft von 25 t bis 400 t; Werkzeuge werden intern konstruiert und gewartet
- Wiederholte Fertigungsläufe von lasergeschnittenen und umgeformten Teilen, wenn sich der Einsatz eines Stanzwerkzeugs nicht rechtfertigt
- Tiefgezogene Teile mit bestätigter Wandstärke, Durchmesser und Tiefe
- Geschweißte und montierte Baugruppen als fertige Artikel geliefert
Technische Spezifikation
| Artikel | Fähigkeit |
|---|---|
| Pressenbereich | 25 t bis 400 t |
| Stempel | Fortlaufendes Stanzen, Ausschneiden, Stanzen von Löchern, Umformen |
| Werkzeug | Entworfen, gebaut und gewartet in Eigenregie |
| Wiederholte Fertigungsläufe | Laserschneiden und Umformen, wenn sich der Einsatz eines Stanzwerkzeugs nicht rechtfertigt |
| Tief zu ziehen | Wandstärke, Durchmesser und Tiefe bei der Erstbemusterung bestätigt |
| Rückverfolgbarkeit | Aufzeichnungen zur Rückverfolgbarkeit im Rahmen unseres ISO-9001-Qualitätssystems aufbewahrt |
Was sorgt für eine konsistente Langserienfertigung
- Ein genehmigter Erstbemusterungsartikel, der das Teil definiert und als Referenz für die gesamte Auftragslaufzeit dient
- Werkzeuge werden intern gewartet, sodass Verschleiß gezielt gesteuert – nicht erst entdeckt – wird
- Zwischeninspektionen, die Abweichungen erkennen, bevor sie zu einem Chargenproblem werden
- Dokumentation, sodass bei einer Wiederholungsbestellung gegen das Original – nicht gegen eine neue Interpretation – gemessen werden kann
Volumen und Fertigungsverfahren sind aufeinander abgestimmt
Tiefziehen ist normalerweise die kostengünstigere Variante, sobald ein Teil lang genug läuft, um die Werkzeugkosten zu amortisieren. Bei kürzeren Serien oder wenn ein Design noch Änderungen unterliegen könnte, entfällt bei Laserschneiden und Umformen die Werkzeugkosten, wodurch Flexibilität erhalten bleibt. Wir kalkulieren stets das Verfahren, das zu Ihrem Volumen und erwarteten Serienumfang passt, und nennen klar, welches günstiger ist – und warum.
Qualitätskontrolle
Jeder Auftrag durchläuft im Rahmen unseres ISO-9001-Qualitätssystems über 39 Qualitätsprüfungen: Eingangsmaterialprüfung, Erstbemusterung, Zwischeninspektion und Endinspektion; sämtliche Aufzeichnungen werden zur Rückverfolgbarkeit archiviert.
Tatsächliche Fertigungsbeispiele
So durchläuft das Projekt die Fertigung
- 1.Überprüfung der Zeichnungsreife, Bestellmenge, jährlichen Nachfrage und Programmdauer
- 2.Vergleich der Fertigungswege und Festlegung der Werkzeugentscheidung
- 3.Freigabe des Erstteils und der Prüfreferenz
- 4.Durchführung der Serienfertigung mit Zwischenprüfungen und Werkzeugwartung
- 5.Abschluss der Endprüfung, Dokumentation, Verpackung und Steuerung von Wiederholungsbestellungen
Anwendungen und Teilearten
Was in Ihr RFQ gehören sollte
- Freigegebene Zeichnung und Änderungsstand
- Werkstoff, Dicke und Oberflächenbeschaffenheit
- Bestellmenge und erwartete Jahresnachfrage
- Programmdauer und Wiederholungszyklus
- Prüf-, Rückverfolgbarkeits- und Verpackungsanforderungen
Ein eindeutiges Zeichnungspaket ermöglicht es dem Konstruktionsteam, die Herstellbarkeit, die Auswahl des Fertigungsverfahrens und die Prüfanforderungen vor der Produktion zu bewerten. Keine Toleranzangabe, Preiszusage oder Lieferterminvereinbarung erfolgt, bevor die jeweilige Zeichnung geprüft wurde.
Zugehörige Fertigungsressourcen
- Metallstanzservice
- Schnelles Prototyping
- Montagedienstleistungen
- Maschinen und Fertigungskapazität
- Leitfaden für Toleranzen bei Metallverarbeitung
- Leitfaden für metallische Werkstoffe
- Qualitätsprüfung
- Beispiele für Fertigungsleistungen
Häufig gestellte Fragen
Ab welchem Stückzahlvolumen wird Tiefziehen kostengünstiger?
Das hängt von der Teilekomplexität und der geplanten Laufzeit des Teils ab, da die Werkzeugkosten auf die Bestellmenge verteilt werden. Senden Sie uns Ihre Bestellmenge und die erwartete jährliche Stückzahl – wir unterbreiten Ihnen Angebote für beide Fertigungswege, sodass Sie die Zahlen vergleichen können.
Wie stellen Sie sicher, dass Teil zehntausend identisch mit Teil eins ist?
Der genehmigte Erstbemusterungsteil definiert das Teil und dient während der gesamten Auftragslaufzeit als Referenz. Die Werkzeuge werden intern gewartet; Zwischeninspektionen erkennen Abweichungen, bevor sie zu einem Chargenproblem werden; sämtliche Aufzeichnungen werden archiviert, sodass bei einer Wiederholungsbestellung gegen die ursprüngliche Referenz gemessen wird.
Können Sie Wiederholungsbestellungen über mehrere Jahre hinweg unterstützen?
Ja. Die Werkzeuge werden intern aufbewahrt und gewartet; der genehmigte Erstbemusterungsteil sowie alle Inspektionsaufzeichnungen werden archiviert, sodass bei einer Wiederholungsbestellung stets anhand der ursprünglichen Referenz gefertigt – und nicht neu interpretiert – wird.
Kann bei Serienfertigung statt Stanzen auch Laserschneiden eingesetzt werden?
Ja, dort, wo ein Werkzeug nicht wirtschaftlich gerechtfertigt ist oder Flexibilität weiterhin wichtig bleibt. Der Fertigungsweg wird anhand der Nachfrage und der erwarteten Programmlaufzeit bewertet.
Wie werden Änderungen bei Wiederholungsbestellungen gesteuert?
Geben Sie mit jeder Bestellung die freigegebene Zeichnungsrevision an. Fertigung und Prüfung müssen sich an der genehmigten Revision sowie am Erstbemusterungsreferenzteil orientieren.
Kann Werkzeug zwischen Wiederholungsbestellungen erhalten bleiben?
Werkzeuge werden intern verwahrt, sodass Verschleiß und Anpassungen vor dem nächsten Produktionslauf gemanagt werden können.
Kann ein Serienprogramm Schweißen und Montage umfassen?
Ja. Gestanzte, geschnittene, umgeformte, geschweißte und montierte Teile können im Rahmen eines koordinierten Programms geliefert werden.
Welche Informationen werden benötigt, um Fertigungswege zu vergleichen?
Für den Vergleich von werkzeugbasierten und nicht-werkzeugbasierten Fertigungsverfahren werden die Bestellmenge, der jährliche Bedarf, die erwartete Programmlaufzeit, die Konstruktionsstabilität, das Material sowie kritische Merkmale benötigt.
Senden Sie Ihre Zeichnung für eine Fertigungsprüfung
Senden Sie uns die Zeichnung mit Angabe des Materials, der Dicke, der Bestellmenge, der erwarteten jährlichen Stückzahl sowie der geplanten Laufzeit des Teils. Damit bestimmen wir den geeigneten Fertigungsweg und die Werkzeugentscheidung.
Anfrage einer Fertigungsüberprüfung
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