EN
Powtarzalna produkcja z kontrolą narzędzi i inspekcji
Usługa produkcji masowej
Wybierz tłoczenie, cięcie laserem, głębokie tłoczenie lub proces zintegrowany w zależności od stabilnego popytu, ekonomiki narzędzi i wymagań dotyczących części.
Wyślij swój rysunek do przeglądu Zobacz wyposażenie i możliwości produkcyjneSeryjna produkcja to inny problem niż prototypowanie. Gdy element zostaje zatwierdzony do produkcji, kluczowe jest, aby numer części 10 000 był identyczny z numerem części 1 oraz aby istniały dokumenty potwierdzające tę zgodność.
Trasy produkcyjne
- Stopniowe tłoczenie matrycą na prasach o nośności od 25 T do 400 T, przy jednoczesnym wewnętrznym budowaniu i konserwacji narzędzi
- Powtarzalne serie ciętych laserowo i kształtowanych elementów tam, gdzie zastosowanie matrycy nie jest uzasadnione
- Głęboko wydrażane elementy produkowane z potwierdzoną grubością ścianki, średnicą i głębokością
- Zespoly spawane i zmontowane dostarczane jako gotowe wyroby
Specyfikacja techniczna
| Element | ZDOLNOŚĆ |
|---|---|
| Zakres pras | 25 T do 400 T |
| Pieczętowanie | Wykrawanie matrycą postępującą, wykrawanie, przebijanie, kształtowanie |
| Wykonania narzędzi | Zaprojektowane, zbudowane i konserwowane we własnym zakresie |
| Powtarzalne serie | Cięcie laserowe i kształtowanie tam, gdzie zastosowanie matrycy nie jest uzasadnione |
| Głębgłębnego wyciągania | Grubość ścianki, średnica i głębokość potwierdzane przy pierwszym egzemplarzu |
| Śledzenie | Dokumenty przechowywane w celu zapewnienia śledzilności zgodnie z naszym systemem jakości ISO 9001 |
Co zapewnia spójność w długotrwałej produkcji
- Zatwierdzony pierwszy egzemplarz definiujący element, przechowywany jako odniesienie przez cały czas trwania zamówienia
- Formy utrzymywane wewnętrznie, dzięki czemu zużycie jest kontrolowane, a nie wykrywane dopiero po wystąpieniu problemu
- Kontrola w trakcie procesu, która wykrywa odchylenia zanim staną się one problemem dla całej partii
- Dokumentacja przechowywana tak, aby przy powtórnej realizacji zamówienia można było porównać wyniki z oryginałem, a nie z nową, dowolną interpretacją
Objętość zamówienia i proces są do siebie dopasowane
Wykrawanie jest zwykle tańszą metodą, gdy element jest produkowany w wystarczająco długiej serii, aby rozłożyć koszt matrycy. Dla krótszych serii lub gdy projekt może ulec zmianie, cięcie laserem i gięcie nie wiążą się z kosztem matrycy i pozostają elastyczne. Przygotowujemy ofertę zawierającą metodę najlepiej dopasowaną do Twojej objętości zamówienia i przewidywanej długości serii oraz wyjaśniamy, która opcja jest tańsza i dlaczego.
Kontrola jakości
Każde zamówienie przechodzi ponad 39 kontroli jakości zgodnie z naszym systemem jakości ISO 9001: kontrola materiału wejściowego, pierwszego egzemplarza, kontrole w trakcie procesu oraz kontrola końcowa; wszystkie dokumenty są przechowywane w celu zapewnienia śledzalności.
Rzeczywiste przykłady produkcji
Jak projekt przemieszcza się przez proces produkcyjny
- 1.Przegląd dojrzałości rysunków, ilości zamówienia, rocznego zapotrzebowania oraz okresu trwania programu
- 2.Porównanie tras produkcji i określenie decyzji dotyczącej narzędzi
- 3.Zatwierdzenie pierwszego egzemplarza oraz odniesienia do inspekcji
- 4.Przeprowadzanie powtarzalnej produkcji z kontrolami w trakcie procesu oraz konserwacją narzędzi
- 5.Zakończenie końcowej inspekcji, dokumentacji, pakowania oraz kontroli zamówień powtarzalnych
Zastosowania i typy części
Co powinno zawierać zapytanie ofertowe
- Wydana dokumentacja techniczna i poziom wersji
- Materiał, grubość i wykończenie
- Ilość zamówienia oraz oczekiwane roczne zapotrzebowanie
- Czas trwania programu oraz harmonogram powtórzeń
- Wymagania dotyczące kontroli jakości, śledzenia i opakowania
Kompletny zestaw rysunków umożliwia zespołowi inżynieryjnemu przeanalizowanie możliwości produkcyjnych, wyboru procesu technologicznego oraz wymagań kontrolnych przed rozpoczęciem produkcji. Żadne zobowiązania dotyczące tolerancji, cen ani terminów dostawy nie są przyjmowane, dopóki konkretny rysunek nie zostanie przeanalizowany.
Powiązane zasoby produkcyjne
- Usługa tłoczenia metali
- Szybkie prototypowanie
- Usługi montażowe
- Sprzęt i zdolności produkcyjne
- Przewodnik po tolerancjach obróbki metalu
- Przewodnik po materiałach metalowych
- Proces zapewniania jakości
- Przykłady osiągnięć produkcyjnych
Najczęściej zadawane pytania
Od jakiej objętości wykrawanie staje się tańsze?
Zależy to od złożoności części i przewidywanego czasu produkcji, ponieważ koszt matrycy rozliczany jest na całą zamówioną ilość. Prześlij nam wielkość zamówienia oraz szacowną roczną objętość – przygotujemy ofertę dla obu możliwych ścieżek technologicznych, abyś mógł porównać wyniki.
Jak zapewnić, że dziesiąta tysiącowa część będzie identyczna z pierwszą?
Zatwierdzona pierwsza próbka definiuje parametry części i stanowi odniesienie przez cały okres realizacji zamówienia. Matryce są przechowywane i serwisowane w naszych zakładach; kontrole podczas procesu wykrywają odchylenia jeszcze zanim stanie się to problemem masowym; wszystkie dokumenty są archiwizowane, dzięki czemu kolejne zamówienia są weryfikowane względem oryginalnej próbki.
Czy możecie obsługiwać powtarzające się zamówienia przez kilka lat?
Tak. Matryce są przechowywane i serwisowane w naszych zakładach, a zatwierdzona pierwsza próbka oraz dokumentacja kontroli są archiwizowane – dzięki temu kolejne zamówienia są realizowane zgodnie z oryginalnym odniesieniem, a nie na podstawie nowej interpretacji.
Czy w masowej produkcji można zastosować cięcie laserem zamiast tłoczenia?
Tak, tam, gdzie nie uzasadnia się koszt wykonania matrycy lub gdy nadal ważna jest elastyczność. Metodę tę porównuje się z zapotrzebowaniem oraz przewidywanym okresem trwania programu.
W jaki sposób kontrolowane są zmiany w zamówieniach powtarzanych?
Do każdego zamówienia należy dołączyć wydaną wersję rysunku. Produkcja i inspekcja muszą opierać się na zatwierdzonej wersji oraz na odniesieniu do pierwszego wyrobu.
Czy narzędzia mogą być utrzymywane między kolejnymi zamówieniami powtarzanymi?
Narzędzia są przechowywane wewnętrznie, dzięki czemu zużycie i modyfikacje można kontrolować przed kolejną serią produkcyjną.
Czy program masowy może obejmować spawanie i montaż?
Tak. Części tłoczone, cięte, kształtowane, spawane i zmontowane mogą być dostarczane w ramach jednego zsynchronizowanego programu.
Jakie informacje są potrzebne do porównania tras produkcji?
Do porównania tras wykorzystujących oprzyrządowanie i nie wykorzystujących oprzyrządowania wymagane są: ilość zamówienia, popyt roczny, przewidywana długość cyklu życia programu, stabilność projektu, materiał oraz cechy kluczowe.
Wyślij swój rysunek w celu przeglądu procesu produkcyjnego
Prześlij rysunek z podaniem materiału, grubości, ilości zamówienia, szacowanej rocznej objętości oraz przewidywanego czasu produkcji danej części. To pozwoli określić optymalną ścieżkę technologiczną oraz decyzję dotyczącą matryc.
Zamów przegląd produkcji
Gorące wiadomości