Gwarancja jakości i inspekcja

Jakość to ciąg decyzji podejmowanych w trakcie realizacji zamówienia produkcyjnego, a nie końcowa kontrola przyczepiona na końcu. Każde zamówienie w Cangzhou Deeplink przechodzi ponad 39 kontroli jakości obejmujących materiały przyjmowane, pierwszy egzemplarz, kontrole podczas procesu oraz kontrolę końcową, zgodnie z certyfikowanym systemem jakości ISO 9001; dokumenty są przechowywane tak, aby możliwe było porównanie powtarzanego zamówienia z oryginalnym.

Kontrole, przez które przechodzi każde zamówienie

• Materiały przyjmowane: sprawdzane są gatunek, grubość i stan przed wprowadzeniem materiału do produkcji
• Kontrola pierwszego egzemplarza: pierwsza sztuka jest mierzona zgodnie z rysunkiem technicznym i zatwierdzana przed rozpoczęciem serii
• Kontrole podczas procesu: wymiary i wykończenie są monitorowane w trakcie całej serii, aby wykryć ewentualne odchylenia na wczesnym etapie
• Kontrola końcowa: gotowe części są sprawdzane zgodnie z rysunkiem technicznym oraz zatwierdzonym pierwszym egzemplarzem
• Pakowanie i dokumentacja: części są odpowiednio chronione, a dokumentacja zamówienia jest kompletna

Dlaczego kontrola pierwszego egzemplarza ma największe znaczenie

Pierwszy egzemplarz to etap, w którym rysunek jest weryfikowany w rzeczywistości. Zatwierdzenie go przed rozpoczęciem serii zapobiega wykryciu problemu z dopuszczalnymi odchyłkami po wyprodukowaniu dziesięciu tysięcy części. Tworzy on także odniesienie, względem którego mierzone są kolejne zamówienia, dlatego traktujemy zatwierdzenie pierwszego egzemplarza jako bramę kontrolną, a nie formalność.

Kontrola procesu za pomocą inspekcji

Inspekcja wykrywa wyłącznie to, co proces produkcyjny generuje, dlatego sam proces również podlega kontroli: narzędzia i matryce progresywne są budowane i konserwowane wewnętrznie, uchwyty i przyrządy spawalnicze zapewniają stałość geometrii złożenia w całej serii, a analiza DFM identyfikuje ryzyka związane z tolerancjami jeszcze przed wykonaniem narzędzi, a nie po ich wytworzeniu. Ponad 10 lat doświadczenia produkcyjnego w warsztacie o powierzchni przekraczającej 5000 m² z udziałem ponad 100 pracowników.

Dokumentacja i śledzalność

Zamówienia produkcyjne zawierają zapisy wynikające z powyższych kontroli, a certyfikaty materiałowe są dostępne na żądanie. Zapisy zapewniają przewidywalność powtarzalnych zamówień: zatwierdzony pierwszy egzemplarz, wersja rysunku oraz wyniki inspekcji pozostają powiązane z zamówieniem, dzięki czemu kolejna seria ma konkretne odniesienie do porównania.

Co należy nam przekazać w fazie składania zamówienia

• Które wymiary są kluczowe dla funkcji i montażu – te otrzymują priorytetową uwagę; pozostałe można rozsądnie uwzględnić przy kalkulacji kosztów
• Wszelkie wymagania estetyczne, w tym informacje o powierzchniach widocznych oraz tych, które są maskowane podczas obróbki końcowej
• Dokumentacja towarzysząca częściom oraz jej format wymagany przez Państwa system dokumentacji jakości
• Wymagania dotyczące opakowania i etykietowania, w tym sposób prezentacji części na Państwa linii montażowej

Najczęściej zadawane pytania

Czy jesteście certyfikowani zgodnie z normą ISO 9001?

Tak. Cangzhou Deeplink stosuje certyfikowany system zarządzania jakością zgodny z normą ISO 9001, a każde zamówienie produkcyjne przechodzi ponad 39 kontroli jakości z zachowaniem pełnej śladowości.

Czy otrzymam protokoły inspekcyjne razem z zamówieniem?

Dane z ponad 39 kontroli jakości są przechowywane dla zamówień produkcyjnych, a certyfikaty materiałów są dostępne na żądanie. Poinformuj nas na etapie zamówienia, jeśli potrzebujesz określonego formatu dokumentacji jakościowej dla własnych celów.

Co dzieje się w przypadku, gdy element nie spełnia rysunku?

Element jest identyfikowany w oparciu o rysunek oraz zatwierdzony pierwszy egzemplarz, po czym korekta jest wprowadzana na poziomie procesu przed kontynuowaniem serii, dzięki czemu rozwiązanie eliminuje przyczynę problemu, a nie tylko pojedynczy element.

W jaki sposób zapewniacie spójność powtarzanych zamówień z pierwszym zamówieniem?

Zamówienie zawiera zatwierdzony pierwszy egzemplarz, wydaną wersję rysunku oraz protokoły kontroli. Powtarzane zamówienie jest mierzone w odniesieniu do tych dokumentów i realizowane przy użyciu tego samego wyposażenia, które jest utrzymywane wewnętrznie.

Czy możecie przeprowadzić kontrolę zgodności z naszymi własnymi wymiarami krytycznymi?

Tak. Kluczowe wymiary są oznaczone na rysunku i weryfikowane podczas pierwszego egzemplarza oraz w trakcie procesu. Jeśli żądana dokładność jest surowsza niż ta, jaką proces może powtarzalnie zapewnić, poinformujemy o tym podczas przeglądu DFM zamiast przyjmować zamówienia, których nie będziemy w stanie spełnić.

Powiązane materiały: dopuszczalne odchyłki w obróbce metali ,Przewodniku DFM i wytwarzaniu blach .