EN
Herhaalde vervaardiging met gereedskap- en inspeksiebeheer
Diens vir Hoëvolume-produksie
Kies stanswerk, lasersny-vervaardiging, dieptrek of ‘n geïntegreerde proses volgens stabiele vraag, gereedskapekonomie en vereistes vir die onderdeel.
Stuur u ontwerp vir hersiening Bekyk toerusting en kapasiteitMassaproduksie is ’n ander probleem as prototipering. Eenmaal wat ’n onderdeel vrygestel is, tel dit dat onderdeelnommer tienduisend presies ooreenstem met onderdeelnommer een, en dat die rekords bestaan om dit te bewys.
Produksieroutes
- Voortsgetrekte stansprosesse op persmasjiene van 25T tot 400T, met gereedskap wat binne die maatskappy ontwikkel en onderhou word
- Herhaalde lassny- en vormopruns waar ’n stans nie regverdig is nie
- Diepgetrekte onderdele wat vervaardig word volgens bevestigde wanddikte, deursnee en diepte
- Gelas en saamgevoegde eenhede wat as finale items verskaf word
Tegniese spesifikasie
| Item | Vermoë |
|---|---|
| Persreeks | 25T tot 400T |
| Stempel | Voortsitende-mal-stans, uitstans, deurboor en vorm |
| Gereedskap | Ontwerp, bou en instandhouding gebeur intern |
| Herhaalde opruns | Lassny- en vormopruns waar ’n stans nie regverdig is nie |
| Dief trekking | Wanddikte, deursnee en diepte word by die eerste artikel bevestig |
| Spoorbaarheid | Rekords word bewaar vir traceerbaarheid ingevolge ons ISO 9001-kwaliteitstelsel |
Wat behou 'n lang produksie-loop konsekwent
- 'n Goedgekeurde eerste artikel wat die onderdeel definieer, en as verwysingspunt vir die volle bestelling behou word
- Gereedskap wat intern onderhou word, sodat slytasie bestuur word eerder as dat dit ontdek word
- Inspeksie tydens die proses wat dryf opspoor voordat dit 'n partyploegprobleem word
- Rekords wat bewaar word sodat 'n herhaalde bestelling teen die oorspronklike, nie teen 'n nuwe interpretasie nie, gemeet kan word
Volume en proses word afgestem
Stansing is gewoonlik die goedkoper metode sodra 'n onderdeel lank genoeg loop om die stanskoste te amortiseer. Vir korter produksieloepe, of waar 'n ontwerp nog kan verander, dra lasersny- en vormprosesse geen stanskoste nie en bly buigsam. Ons bied die metode wat by jou volume en verwagte looptyd pas, en wys aan watter een goedkoper is en hoekom.
Kwaliteitsbeheer
Elke bestelling gaan deur 39+ gehaltekontroles binne ons ISO 9001-gehaltesisteem: inkomende materiaal, eerste artikel, tydens-proses- en finale inspeksie, met rekords wat vir toesporeerbaarheid bewaar word.
Werklike vervaardigingsvoorbeelde
Hoe die projek deur die vervaardigingsproses beweeg
- 1.Beoordeel die tekeningrypheid, bestellinghoeveelheid, jaarlikse vraag en programlewe
- 2.Vergelyk vervaardigingsroetes en definieer die gereedskapbesluit
- 3.Keur die eerste artikel en inspeksiereferensie goed
- 4.Voer herhaalde produksie uit met proseskontroles en gereedskaponderhoud
- 5.Voltooi die finale inspeksie, rekords, verpakking en beheer van herhaalbestellings
Toepassings en onderdeelsoorte
Wat om in u RFQ in te sluit
- Vrygestelde tekening en hersieningsvlak
- Materiaal, dikte en afwerking
- Bestelhoeveelheid en verwagte jaarlikse vraag
- Programduur en herhaalskedule
- Inspeksie-, traceerbaarheids- en verpakkingsbehoeftes
‘n Duidelike tekeningspakket stel die ingenieurspan in staat om die vervaardigbaarheid, proseskeuse en inspeksiebehoeftes voor produksie te ondersoek. Geen toleransie-, prys- of leweringsverbintenis word aanvaar nie totdat die spesifieke tekening ondersoek is nie.
Verwante vervaardigingshulpbronne
- Metaalstempel Dienste
- Vinnige prototipering
- Montagedienste
- Toerusting en vervaardigingskapasiteit
- Gids vir metaalvervaardigingstoleransies
- Gids vir metaalmateriale
- Kwaliteitsverwettingsproses
- Vervaardigingsprestasiegevalle
Gewilde Vrae
By watter volume word stansing goedkoper?
Dit hang af van die kompleksiteit van die onderdeel en hoe lank die onderdeel sal loop, omdat die mallikostes oor die bestelling versprei word. Stuur asseblief u bestellinghoeveelheid en verwagte jaarlikse volume en ons sal vir beide roetes 'n kwotasie doen sodat u die syfers kan vergelyk.
Hoe verseker julle dat onderdeel tienduisend identies aan onderdeel een bly?
Die goedgekeurde eerste artikel definieer die onderdeel en word as die verwysing vir die leeftyd van die bestelling bewaar. Mallikheid word intern onderhou, tydens-proses-inspeksie ontdek dryf voor dit 'n partypasprobleem word, en rekords word bewaar sodat 'n herhaalde bestelling teen die oorspronklike meetstandaard geëvalueer word.
Kan julle herhaalde bestellings oor verskeie jare ondersteun?
Ja. Mallikheid word bewaar en intern onderhou, en die goedgekeurde eerste artikel sowel as inspeksierekords word bewaar, sodat 'n herhaalde bestelling teen die oorspronklike verwysing vervaardig word eerder as teen 'n nuwe interpretasie.
Kan massaproduksie laseruitsnyding in plaas van stempelwerk gebruik?
Ja, waar 'n stempel nie regverdig is nie of waar buigbaarheid steeds belangrik bly. Die metode word teenoor die vraag en verwagte programduur vergelyk.
Hoe word herhaalbestellingwysigings beheer?
Verskaf die vrygestelde tekeningswysiging met elke bestelling. Produksie en inspeksie moet volgens die goedgekeurde wysiging en eerste-artikelverwysing plaasvind.
Kan gereedskap tussen herhaalbestellings gehandhaaf word?
Gereedskap word intern gehandhaaf sodat slytasie en veranderinge voor die volgende produksie-ronde bestuur kan word.
Kan 'n volumeprogram las- en samestellingswerk insluit?
Ja. Gestempelde, gesnyde, gevormde, gelasde en saamgevoegde dele kan onder een gekoördineerde program gelewer word.
Watter inligting is nodig om vervaardigingsroetes te vergelyk?
Bestellinghoeveelheid, jaarlikse vraag, verwagte programduur, ontwerpstabiliiteit, materiaal en kritieke kenmerke is nodig om gereedskap- en nie-gereedskaproetes te vergelyk.
Stuur U Sekening vir 'n Vervaardigingsoordrag
Stuur die tekening saam met die materiaal, dikte, bestellinghoeveelheid, verwagte jaarlikse volume en hoe lank die onderdeel verwag word om te loop. Dit bepaal die prosesroete en die besluit oor mallikheid.
Vra 'n Vervaardigingsoordrag aan
Warm Nuus