EN
Повторне виробництво з контролем оснастки та інспекції
Послуга серійного виробництва
Оберіть штампування, лазерну різку, глибоке витягування або комплексний процес залежно від стабільного попиту, економічності оснастки та вимог до деталей.
Надішліть свій креслення на перевірку Переглянути обладнання та потужностіСерійне виробництво — це інша задача, ніж створення прототипів. Після затвердження деталі ключовим є те, що десятитисячна деталь має збігатися з першою деталлю, а також наявність документів, що підтверджують цей збіг.
Виробничі маршрути
- Поступове штампування на пресах від 25 Т до 400 Т із власним виготовленням та обслуговуванням інструментів
- Повторні партії лазерно нарізаних і формованих деталей у випадках, коли використання штампу не є економічно виправданим
- Глибоко витягнуті деталі, виготовлені з підтвердженими товщиною стінки, діаметром і глибиною
- Зварні й зібрані вузли постачаються як готові вироби
Технічна специфікація
| Пункт | Здатність |
|---|---|
| Діапазон пресів | 25 Т до 400 Т |
| Штамповання | Прогресивне штампування, вирізання заготовок, пробивання, формування |
| Інструменти | Розроблено, виготовлено та обслуговується власними силами |
| Повторні партії | Лазерна різка та формування у випадках, коли використання штампу не є економічно виправданим |
| Глибокого витягування | Товщина стінки, діаметр і глибина підтверджуються під час перевірки першого зразка |
| Відстежуваність | Документи зберігаються для забезпечення прослідковуваності в рамках нашої системи якості ISO 9001 |
Що забезпечує стабільність тривалого виробництва
- Схвалений перший зразок, що визначає деталь і зберігається як еталон протягом усього терміну замовлення
- Інструменти, що обслуговуються власними силами, тому знос контролюється, а не виявляється
- Контроль під час виробництва, який виявляє відхилення до того, як вони перетворяться на проблему для всієї партії
- Документація зберігається таким чином, щоб при повторному замовленні його можна було порівняти з оригіналом, а не з новим тлумаченням
Обсяг виробництва та технологічний процес узгоджені
Штампування, як правило, є дешевшим варіантом, коли деталь виробляється достатньо довго для амортизації вартості штампу. Для менших партій або в разі, якщо конструкція ще може змінюватися, лазерне різання та гнуття не потребують витрат на штампи й залишаються гнучкими. Ми пропонуємо маршрут, який відповідає вашому обсягу та очікуваній тривалості виробництва, і пояснюємо, який варіант дешевший і чому.
Контроль якості
Кожне замовлення проходить понад 39 перевірок якості в рамках нашої системи якості ISO 9001: контроль вхідних матеріалів, першого зразка, контролю під час виробництва та остаточного контролю, а всі записи зберігаються для забезпечення повної прослідковості.
Справжні приклади виробництва
Як проект проходить через виробничий цикл
- 1.Перевірка готовності креслення, обсягу замовлення, річного попиту та терміну життя програми
- 2.Порівняння виробничих маршрутів та визначення рішення щодо інструментального забезпечення
- 3.Схвалення першого зразка та еталону для перевірки
- 4.Запуск повторного виробництва з проміжними перевірками та технічним обслуговуванням інструментів
- 5.Завершення остаточної перевірки, ведення документації, упаковки та контролю повторних замовлень
Сфери застосування та типи деталей
Що включити до свого запиту пропозицій (RFQ)
- Офіційно затверджений креслярський документ і рівень його ревізії
- Матеріал, товщина та оздоблення
- Обсяг замовлення та очікуваний річний попит
- Тривалість програми та графік її повторення
- Вимоги до інспекції, відстежуваності та упаковки
Чіткий пакет креслень дає інженерній команді змогу проаналізувати можливість виготовлення, вибрати оптимальний технологічний процес та визначити потреби в інспекції ще до початку виробництва. Жодних зобов’язань щодо допусків, цін або термінів поставки не приймається до тих пір, поки конкретний креслярський документ не буде ретельно перевірено.
Пов’язані виробничі ресурси
- Послуга штампування металу
- Швидке створення прототипів
- Послуги зі збирання
- Обладнання та виробнича потужність
- Керівництво щодо допусків у металообробці
- Посібник з металевих матеріалів
- Процес забезпечення якості
- Приклади виробничих показників
Поширені запитання
При якому обсязі штампування стає дешевшим?
Це залежить від складності деталі та тривалості її виробництва, оскільки вартість прес-форми розподіляється на весь замовлений обсяг. Надішліть кількість деталей у замовленні та очікуваний річний обсяг — ми надамо ціни за обома технологічними маршрутами, щоб ви могли порівняти цифри.
Як ви забезпечуєте ідентичність десятої тисячної деталі першій?
Затверджена перша зразкова деталь визначає параметри виробу й зберігається як еталон протягом усього терміну дії замовлення. Прес-форми зберігаються та обслуговуються власними силами; контроль у процесі виявляє відхилення до того, як вони перетворяться на масову проблему; усі записи зберігаються, щоб при повторному замовленні деталі порівнювалися з оригіналом.
Чи можете ви обслуговувати повторні замовлення протягом кількох років?
Так. Прес-форми зберігаються та обслуговуються власними силами; затверджена перша зразкова деталь і записи контролю зберігаються, тому при повторному замовленні продукція виготовляється за оригінальним еталоном, а не за новою інтерпретацією.
Чи можна використовувати лазерне різання замість штампування у серійному виробництві?
Так, у випадках, коли виготовлення штампу не є економічно виправданим або коли важлива гнучкість. Цей спосіб порівнюється з обсягом попиту та очікуваним терміном реалізації програми.
Як контролюються зміни у повторних замовленнях?
Надавайте з кожним замовленням останню затверджену редакцію креслення. Виробництво та контроль мають відповідати затвердженій редакції й зразку першої партії.
Чи може оснастка зберігатися між повторними замовленнями?
Оснастка зберігається на власному підприємстві, що дозволяє контролювати її знос і вносити зміни до наступного виробничого циклу.
Чи може серійна програма включати зварювання та збирання?
Так. Штамповані, нарізані, формовані, зварені та зібрані деталі можуть поставлятися в рамках єдиної узгодженої програми.
Яку інформацію потрібно надати для порівняння виробничих маршрутів?
Для порівняння інструментальних та неінструментальних маршрутів потрібні такі дані: кількість замовлення, річний попит, очікуваний термін життя програми, стабільність конструкції, матеріали та критичні характеристики.
Надішліть свій креслярський документ для технічного огляду виробництва
Надішліть креслення разом із вказівкою матеріалу, товщини, кількості деталей у замовленні, очікуваного річного обсягу та тривалості виробництва деталі. Це визначає технологічний маршрут і рішення щодо прес-форм.
Замовити огляд виробництва
Гарячі новини