Обладнання для обробки металів і його потужність

Sep 17, 2026

Потужність визначає, чи можна виготовити деталь точно так, як передбачено проектом, і за яку ціну. На цій сторінці наведено обладнання для виробництва, на основі якого ми надаємо цитати, щоб ви могли перевірити свою деталь на відповідність реальним виробничим можливостям до надсилання замовлення — а не після виготовлення інструментів.

Обладнання та виробничі можливості

Здатність до виробництва

Процес	Здатність	Примітки
Натиск	діапазон пресів: від 25 Т до 400 Т	Прогресивні штампи, вирізання, пробивання та формування; інструменти виготовлюються та обслуговуються власними силами
Лазерне різання	волоконний лазер потужністю 12 кВт	Максимальна товщина матеріалу: вуглецева сталь — 25 мм, нержавіюча сталь — 20 мм, алюміній — 12 мм, мідь — 6 мм
Формування на гідравлічних пресах	гнучний прес довжиною 3200 мм, точність кута — близько 0,5 градуса	Числове програмне керування (CNC) для задньої лінійки, інструменти підбираються залежно від матеріалу та радіуса вигину
П'ятиосеве оброблення	Точність до 0,005 мм	Використовується для механічно оброблених елементів, прецизійних посадок та деталей, які вимагають більшої точності, ніж стандартна точність листового металу
Зварювання та з'єднання	Лазерне, TIG, MIG та точкове зварювання	Також вставляння кріпильних елементів, клепання та субсборка
Інспекція	Перевірка розмірів координатно-вимірювальною машиною (CMM)	Перевірка першого зразка, поточна та остаточна інспекція в рамках нашої системи якості ISO 9001
Діапазон листового та плитного матеріалу	зазвичай від 1,2 мм до 6,0 мм	Більш товсті плити — за домовленістю; товщина підтверджується під час аналізу проекту на виробничі можливості (DFM)

Для чого призначена кожна з можливостей

преси потужністю 400 Т та прогресивні штампи: масове штампування, де вартість штампу розподіляється на велику партію
преси потужністю від 25 Т до 100 Т: менші кронштейни, затискачі, клеми та компоненти кріплення
лазерне різання потужністю 12 кВт: прототипи, невеликі партії та зміни конструкції без витрат на штампи, а також різання плит до максимальних товщин, зазначених вище
прес-тормоз з робочою довжиною 3200 мм: довгі деталі, такі як панелі, рейки, корпуси та компоненти шасі, що виготовляються за один прохід
Обробка на п’ятикоординатних верстатах: точні елементи, вузькі отвори, похилі поверхні та деталі, які неможливо зафіксувати лише методом штампування
Лазерне зварювання: зварні шви з мінімальним спотворенням на видимих та тонкостінних деталях із нержавіючої сталі

Матеріали, з якими ми працюємо

Нержавіюча сталь марок 304, 304L, 316 та 316L; вуглецева сталь у холоднокатаному та гарячекатаному стані; алюміній марок 5052 та 6061; мідь; латунь; титан класу 2. Документація щодо матеріалів надається за запитом, у тому числі сертифікати заводських випробувань EN 10204 типу 3.1, якщо це передбачено вашим файлом якості.

Чому одного лише обладнання недостатньо

Два постачальники з однаковим переліком обладнання не вироблятимуть однакову деталь. Результат визначається тим, як налаштовано й контролюють процес: яку послідовність штампів обрано, як розраховують припуск на згин для конкретного матеріалу, у якому місці пристрій фіксує збірку та як вимірюють першу деталь порівняно з кресленням. Наша інженерна команда перевіряє креслення до виготовлення інструментів, а кожне замовлення проходить понад 39 перевірок якості, результати яких реєструють для забезпечення повної слідківності.

Надішліть креслення, і ми повідомимо вас, чи відповідає воно нашим можливостям.

Надішліть креслення разом із вказівкою матеріалу, товщини, кількості та вимог щодо остаточної обробки. Якщо деталь виходить за межі того, що наведене вище обладнання може стабільно обробляти, ми повідомимо про це під час перевірки, а не прийматимемо замовлення, яке не зможемо виконати.

Пов’язані матеріали: допуски при металообробці ,таблиця товщини листового металу та калібру та гарантія якості .

Поширені запитання

Яка ваша максимальна пресова потужність?
Преси працюють у діапазоні від 25 Т до 400 Т. Деталі, що виготовляються серійно, зазвичай виробляють за допомогою прогресивних штампів; інструменти виготовляють і обслуговують у нас самостійно.

Яку максимальну товщину можна різати лазером?
На волоконному лазері потужністю 12 кВт практичні межі становлять: вуглецева сталь — до 25 мм, нержавіюча сталь — 20 мм, алюміній — 12 мм та мідь — 6 мм. Листовий метал і плита зазвичай мають товщину від 1,2 мм до 6,0 мм; більш товсті плити виготовляються за домовленістю.

Яку точність обробки ви забезпечуєте?
П’ятиосева обробка забезпечує точність близько 0,005 мм у випадках, коли геометрія деталі, її закріплення та методи контролю це дозволяють; оброблені елементи перевіряються координатно-вимірювальною машиною (CMM). Точність формування листового металу становить приблизно 0,1 мм; отже, вибір технології залежить від точності, вказаної у вашому кресленні.

Які процеси зварювання доступні?
Лазерне, TIG-, MIG-зварювання та точкове зварювання, а також встановлення кріпильних елементів і клепання. Лазерне й TIG-зварювання застосовують там, де важливі мінімальна деформація та зовнішній вигляд, а MIG-зварювання — для конструкцій із більш товстої вуглецевої сталі.

Чи можете ви надати сертифікати на матеріали?
Так. Документація на матеріали надається за запитом, у тому числі заводські випробувальні сертифікати EN 10204 типу 3.1, якщо вони потрібні, разом із записами про контроль, що зберігаються для виробничих замовлень.