Attrezzature e capacità per la lavorazione dei metalli

La capacità determina se un componente può essere realizzato esattamente come progettato e a quale costo. Questa pagina illustra le attrezzature produttive alla base dei nostri preventivi, in modo che tu possa verificare il tuo componente rispetto alle effettive possibilità tecniche prima di inviarlo – non dopo che gli stampi sono stati realizzati.

Attrezzature e capacità

Capacità di Produzione

A cosa serve ciascuna capacità

• lavorazione con presse da 400 t e stampi progressivi: stampaggio ad alto volume, dove il costo dello stampo viene ammortizzato sul numero totale di pezzi
• presse da 25T a 100T: supporti, clip, terminali e componenti hardware di dimensioni ridotte
• taglio laser da 12 kW: prototipi, piccoli lotti e modifiche progettuali senza costi per gli stampi, e lamiere fino ai limiti indicati sopra
• piegatrice a pressione da 3.200 mm: parti lunghe come pannelli, guide, involucri e componenti per telai formati in un unico pezzo
• Fresatura a cinque assi: caratteristiche di precisione, fori stretti, facce inclinate e parti che non possono essere realizzate mediante formatura esclusiva
• Saldatura laser: giunti con bassa deformazione su parti in acciaio inossidabile sottili e visibili

Materiali lavorati

Acciaio inossidabile 304, 304L, 316 e 316L; acciaio al carbonio laminato a freddo e laminato a caldo; alluminio, inclusi i gradi 5052 e 6061; rame; ottone; titanio grado 2. La documentazione relativa ai materiali è disponibile su richiesta, compresi i certificati di prova di laminatoio EN 10204 3.1 qualora richiesti dal vostro sistema qualità.

Perché l’attrezzatura da sola non è la soluzione

Due fornitori con lo stesso elenco di macchine non produrranno mai lo stesso componente. Il risultato dipende da come viene configurato e controllato il processo: quale sequenza di matrici viene scelta, come viene calcolata la tolleranza di piegatura per il materiale effettivo, dove il dispositivo di fissaggio trattiene l’insieme e come viene misurato il primo pezzo rispetto al disegno. Il nostro team di ingegneria esamina i disegni prima della realizzazione degli utensili, e ogni ordine viene sottoposto a oltre 39 controlli di qualità, con registrazioni conservate per garantire la tracciabilità.

Invii il disegno e le comunicheremo se rientra nelle nostre capacità

Invii il disegno specificando materiale, spessore, quantità e requisiti di finitura. Se il componente supera le dimensioni che le attrezzature indicate sopra possono tenere in modo ripetibile, lo segnaleremo durante la revisione, anziché accettare un ordine che non potremmo soddisfare.

Lettura correlata: tolleranze nella lavorazione dei metalli ,tabella dello spessore e del calibro delle lamiere e garanzia della qualità .

Domande frequenti

Qual è la vostra capacità massima di pressatura?
Le presse vanno da 25 T a 400 T. I componenti da produrre ripetutamente vengono normalmente realizzati con stampi progressivi, i cui utensili sono progettati e mantenuti internamente.

Fino a quale spessore è possibile effettuare il taglio al laser?
Con un laser a fibra da 12 kW i limiti pratici sono: acciaio al carbonio fino a 25 mm, acciaio inossidabile fino a 20 mm, alluminio fino a 12 mm e rame fino a 6 mm. Il taglio di lamiere e lastre avviene più comunemente con spessori compresi tra 1,2 mm e 6,0 mm; lastre più spesse sono disponibili su richiesta.

Quali tolleranze garantisce la vostra lavorazione meccanica?
La lavorazione meccanica a cinque assi garantisce una tolleranza di circa 0,005 mm, ove geometria, montaggio e ispezione lo consentano; le caratteristiche lavorate vengono verificate mediante macchina di misura a coordinate (CMM). Per le parti in lamiera deformata la tolleranza è di circa 0,1 mm; pertanto il processo viene scelto in base alla tolleranza effettivamente richiesta dal disegno.

Quali processi di saldatura sono disponibili?
Saldatura al laser, TIG, MIG e a punti, oltre all’inserimento di elementi di fissaggio e alla ribaditura. La saldatura al laser e quella TIG vengono impiegate quando sono fondamentali riduzione della distorsione e qualità estetica, mentre la saldatura MIG è utilizzata per strutture in acciaio al carbonio di spessore maggiore.

È possibile fornire certificati di materiale?
Sì. La documentazione relativa ai materiali è disponibile su richiesta, compresi i certificati di prova di laminazione EN 10204 3.1, ove richiesti, nonché i registri ispettivi conservati per gli ordini di produzione.