อุปกรณ์และขีดความสามารถในการผลิตชิ้นส่วนโลหะ

ความสามารถในการผลิตคือปัจจัยที่กำหนดว่าชิ้นส่วนนั้นสามารถผลิตตามแบบที่ออกแบบไว้ได้ครบถ้วนหรือไม่ และมีต้นทุนเท่าใด หน้านี้ระบุอุปกรณ์การผลิตที่ใช้ในการจัดทำใบเสนอราคาของเรา เพื่อให้ท่านสามารถตรวจสอบความเหมาะสมของชิ้นส่วนกับขีดความสามารถจริงก่อนส่งแบบมาให้เรา — ไม่ใช่หลังจากที่ทำแม่พิมพ์เสร็จแล้ว

อุปกรณ์และศักยภาพ

ศักยภาพในการผลิต

ความสามารถแต่ละข้อเหมาะสำหรับงานประเภทใด

• งานปั๊มด้วยแม่พิมพ์ขนาด 400 ตัน และแม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟ: การปั๊มปริมาณสูง โดยต้นทุนแม่พิมพ์จะกระจายออกในจำนวนชิ้นที่ผลิต
• เครื่องปั๊มขนาด 25 ตัน ถึง 100 ตัน: ชิ้นส่วนขนาดเล็ก เช่น โครงยึด คลิป เทอร์มินัล และชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์อื่นๆ
• เครื่องตัดด้วยเลเซอร์กำลัง 12 กิโลวัตต์: ใช้สำหรับต้นแบบ ปริมาณต่ำ และการเปลี่ยนแปลงแบบโดยไม่มีต้นทุนแม่พิมพ์ รวมทั้งสามารถตัดแผ่นหนาได้ตามข้อจำกัดที่ระบุข้างต้น
• เครื่องดัดโลหะแบบแรงดัน 3,200 มม.: ใช้ขึ้นรูปชิ้นส่วนยาว เช่น แผง ราง โครงหุ้ม และส่วนประกอบตัวถังในครั้งเดียว
• การกลึงแบบห้าแกน: สำหรับคุณลักษณะที่ต้องความแม่นยำสูง รูเจาะที่มีความหนาแน่นสูง พื้นผิวที่เอียง และชิ้นส่วนที่ไม่สามารถจับยึดได้เพียงด้วยกระบวนการขึ้นรูปเท่านั้น
• การเชื่อมด้วยเลเซอร์: รอยต่อที่บิดเบี้ยวต่ำบนชิ้นส่วนสแตนเลสที่มองเห็นได้และมีความหนาน้อย

วัสดุที่เราใช้งาน

สแตนเลสเกรด 304, 304L, 316 และ 316L เหล็กคาร์บอนแบบรีดเย็นและรีดร้อน อลูมิเนียมรวมถึงเกรด 5052 และ 6061 ทองแดง ทองเหลือง และไทเทเนียมเกรด 2 สามารถขอเอกสารรับรองวัสดุได้ตามความต้องการ รวมถึงใบรับรองการทดสอบโรงงานตามมาตรฐาน EN 10204 แบบ 3.1 ซึ่งจำเป็นสำหรับแฟ้มคุณภาพของท่าน

เหตุใดอุปกรณ์เพียงอย่างเดียวจึงไม่ใช่คำตอบ

ผู้จัดจำหน่ายสองรายที่ใช้เครื่องจักรชุดเดียวกันจะไม่ผลิตชิ้นส่วนที่เหมือนกัน ปัจจัยที่กำหนดผลลัพธ์คือวิธีการตั้งค่าและควบคุมกระบวนการ เช่น ลำดับของแม่พิมพ์ที่เลือกใช้ วิธีการคำนวณค่าความยาวที่เพิ่มขึ้นจากการดัด (bend allowance) สำหรับวัสดุจริง ตำแหน่งที่อุปกรณ์ยึดชิ้นงาน และวิธีการวัดตัวอย่างชิ้นแรกเทียบกับแบบแปลน ทีมวิศวกรของเราตรวจสอบแบบแปลนก่อนเริ่มผลิตแม่พิมพ์ และแต่ละคำสั่งซื้อจะผ่านการตรวจสอบคุณภาพมากกว่า 39 ขั้นตอน โดยมีการบันทึกข้อมูลทั้งหมดเพื่อให้สามารถย้อนกลับไปตรวจสอบได้

ส่งแบบแปลนมาให้เรา และเราจะแจ้งท่านว่าสามารถผลิตตามความสามารถของเราได้หรือไม่

โปรดส่งแบบแปลนพร้อมระบุวัสดุ ความหนา ปริมาณ และข้อกำหนดด้านการตกแต่งพื้นผิว หากชิ้นส่วนนั้นเกินขอบเขตที่อุปกรณ์ข้างต้นสามารถรับรองความแม่นยำในการผลิตซ้ำได้ เราจะแจ้งท่านในระหว่างขั้นตอนการตรวจสอบ แทนที่จะรับคำสั่งซื้อที่เราไม่สามารถดำเนินการให้เสร็จสมบูรณ์ได้

บทความที่เกี่ยวข้อง: ความคลาดเคลื่อนในการขึ้นรูปโลหะ ,แผนภูมิความหนาของแผ่นโลหะและเบอร์เกจ และ การรับรองคุณภาพ .

คำถามที่พบบ่อย

ความจุแรงกดสูงสุดของท่านคือเท่าใด
เครื่องกดของเรามีความจุตั้งแต่ 25 ตัน ถึง 400 ตัน ชิ้นส่วนที่ต้องผลิตซ้ำบ่อยๆ มักผลิตด้วยแม่พิมพ์แบบก้าวหน้า (progressive dies) โดยเราเป็นผู้ออกแบบ ผลิต และบำรุงรักษาแม่พิมพ์เองภายในโรงงาน

ท่านสามารถตัดด้วยเลเซอร์ได้หนาสุดเท่าใด
สำหรับเลเซอร์ไฟเบอร์กำลัง 12 กิโลวัตต์ ขีดจำกัดเชิงปฏิบัติคือ เหล็กคาร์บอนสูงสุด 25 มิลลิเมตร เหล็กกล้าไร้สนิมสูงสุด 20 มิลลิเมตร อลูมิเนียมสูงสุด 12 มิลลิเมตร และทองแดงสูงสุด 6 มิลลิเมตร โดยงานแผ่นและแผ่นหนาทั่วไปมักอยู่ระหว่าง 1.2 ถึง 6.0 มิลลิเมตร ส่วนแผ่นหนาพิเศษสามารถจัดทำได้ตามความต้องการ

ความคลาดเคลื่อนที่เครื่องจักรของท่านรักษาระดับได้คือเท่าใด
การกลึงแบบห้าแกนสามารถรักษาระดับความคลาดเคลื่อนไว้ที่ประมาณ 0.005 มิลลิเมตร ภายใต้เงื่อนไขที่รูปทรงเรขาคณิต การตั้งค่า และการตรวจสอบสนับสนุนสิ่งนั้น ทั้งนี้ลักษณะชิ้นส่วนที่ผ่านการกลึงจะได้รับการยืนยันด้วยเครื่องวัดพิกัดสามมิติ (CMM) ส่วนชิ้นส่วนโลหะแผ่นที่ผ่านการขึ้นรูปจะมีความคลาดเคลื่อนประมาณ 0.1 มิลลิเมตร ดังนั้นกระบวนการที่เลือกใช้จึงขึ้นอยู่กับความคลาดเคลื่อนที่ระบุไว้จริงในแบบแปลนของท่าน

มีกระบวนการเชื่อมแบบใดบ้างที่ให้บริการ
มีบริการเชื่อมด้วยเลเซอร์ เชื่อมแบบ TIG เชื่อมแบบ MIG เชื่อมแบบจุด รวมถึงการฝังอุปกรณ์ยึดติดและการย้ำ ทั้งนี้การเชื่อมด้วยเลเซอร์และ TIG จะใช้ในกรณีที่ต้องควบคุมการบิดตัวและรูปลักษณ์ของผิวงาน ส่วนการเชื่อมแบบ MIG จะใช้กับโครงสร้างเหล็กคาร์บอนที่มีความหนา

ท่านสามารถจัดเตรียมใบรับรองวัสดุได้หรือไม่
ได้ ท่านสามารถขอเอกสารวัสดุได้ตามความต้องการ ซึ่งรวมถึงใบรับรองผลการทดสอบจากโรงงานตามมาตรฐาน EN 10204 แบบ 3.1 ตามที่จำเป็น พร้อมทั้งบันทึกการตรวจสอบที่จัดเก็บไว้สำหรับคำสั่งผลิต