Metallivalmistuksen laitteet ja kapasiteetti

Sep 17, 2026

Kapasiteetti määrittää, voidaanko osaa valmistaa tarkasti suunnitellun mukaisesti ja millä kustannuksilla. Tällä sivulla esitetään tuotantolaitteet, joihin tarjouksemme perustuvat, jotta voit tarkistaa osasi todellisen valmistuskyvyn perusteella ennen lähettämistä – ei vasta työkalujen valmistamisen jälkeen.

Laitteet ja valmistuskyky

Tuotantokyky

Prosessi	KYKY	Huomautukset
Taittaminen	painopainealue 25–400 tonnia	Edistävä muottiprosessi, leikkaus, reiäitys ja muotoilu; työkalut rakennetaan ja huolletaan sisäisesti
Laserleikkaus	12 kW:n kuitulaser	Rajoitukset: hiiliteräs 25 mm, ruostumaton teräs 20 mm, alumiini 12 mm, kupari 6 mm
Pressekaarennus	3 200 mm:n taivutuspainin kulmakyky noin 0,5 astetta	CNC-takamittari, työkalut valitaan materiaalin ja säteen mukaan
Viisijakoinen mäki	Tarkkuus 0,005 mm	Käytetään koneistettuihin piirteisiin, tarkkoihin sovitteisiin ja osiin, joille vaaditaan tarkempaa toleranssia kuin levymetallille
Hitsaus ja liitos	Laser-, TIG-, MIG- ja pistehitsaus	Lisäksi kovamateriaalien asennus, rivautus ja alakokoonpanot
Tarkastus	CMM-mittatarkistus	Ensimmäisen näytteen, prosessin aikaisen ja lopullisen tarkastuksen suorittaa ISO 9001 -laatujärjestelmämme mukaisesti
Levy- ja laattavalmisteiden valikoima	tyypillisesti 1,2–6,0 mm	Paksuempia laattoja saatavilla sopimuksen perusteella; paksuus vahvistetaan DFM-tarkastelussa

Mihin kutakin kykyä voidaan käyttää

400 tonnin ja edistävämuottityö: suuritehoinen leimaus, jossa muottikustannukset jaetaan tuotantomäärän kesken
25–100 tonnin puristimet: pienemmät kiinnikkeet, koukut, liittimet ja kovamateriaalikomponentit
12 kW:n laserleikkaus: prototyypit, pienet tuotantomäärät ja suunnittelumuutokset ilman muottikustannuksia sekä laatat yllä mainituissa rajoissa
3 200 mm:n taivutuspaineen käyttö: levyt, kiskot, koteloit ja alustakomponentit muovataan yhdessä kappaleessa
Viisiakselinen koneistus: tarkat ominaisuudet, tiukat reiät, kulmassa olevat pinnat ja osat, joita ei voida pitää paikoillaan pelkällä muovauksella
Laserhitsaus: vähävärinäisiä liitoksia näkyvillä ja ohuissa ruostumattomasta teräksestä valmistetuissa osissa

Käsittelemämme materiaalit

Ruostumaton teräs 304, 304L, 316 ja 316L, kylmävalssattu ja kuumavalssattu hiiliteräs, alumiini (mm. 5052 ja 6061), kupari, messinki ja titaani luokka 2. Materiaalidokumentaatio on saatavilla pyynnöstä, mukaan lukien EN 10204 3.1 -tehdastestitodistukset, jos laatuasiakirjassanne niitä vaaditaan.

Miksi pelkkä laitteisto ei ole ratkaisu

Kaksi toimittajaa, joilla on sama konepohjainen tuoteluettelo, ei valmista samaa osaa. Tuloksen määrittävät prosessin asetukset ja valvonta: mikä muottijärjestelmä valitaan, miten taivutustarkistus lasketaan käytettävälle materiaalille, missä kiinnityslaite pitää kokoonpanoa ja kuinka ensimmäinen näyte mitataan piirroksen mukaan. Tekniikkatiimimme tarkistaa piirrokset työkalujen valmistuksen ennen, ja jokainen tilaus kulkee läpi yli 39 laatuvalvonnan vaihetta, joiden tulokset tallennetaan jäljitettävyyden varmistamiseksi.

Lähetä piirros, niin kerromme, sopiiko se meidän valmiuksiimme

Lähetä piirros sekä materiaali, paksuus, määrä ja viimeistelyvaatimukset. Jos osa ei mahdu yllä mainittujen laitteiden toistettavasti käsitteltyyn alueeseen, ilmoitamme siitä tarkistusvaiheessa eikä hyväksy tilausta, jota emme voi täyttää.

Aiheeseen liittyvää lukemistoa: metallin käsittelyn tarkkuusvaatimukset ,levyteräksen paksuus ja mittausasteikko ja laadunvarmistus .

Usein kysytyt kysymykset

Mikä on suurin puristuskykönne?
Puristimet toimivat 25–400 tonnin painovoimalla. Toistuvasti valmistettavat osat tuotetaan yleensä edistävillä muoteilla, joiden työkalut valmistetaan ja huolletaan sisäisesti.

Minkä paksuisia materiaaleja voitte leikata laserilla?
12 kW:n kuitulaserilla käytännön rajat ovat hiiliteräkselle enintään 25 mm, ruostumattomalle teräkselle 20 mm, alumiinille 12 mm ja kuparille 6 mm. Levypohjaisia osia valmistetaan yleisimmin paksuuksille 1,2–6,0 mm, mutta paksuempia levyjä voidaan valmistaa erityissovittelulla.

Mikä tarkkuus on teidän koneistuksenne saavuttama toleranssi?
Viisiakselinen koneistus saavuttaa noin 0,005 mm:n tarkkuuden, kun geometria, kiinnitys ja tarkastus tukevat sitä, ja koneistetut ominaisuudet varmistetaan koordinaattimittauskoneella (CMM). Muovattujen levymetalliosien toleranssi on noin 0,1 mm, joten prosessi valitaan piirustuksessanne vaaditun tarkkuuden perusteella.

Mitkä hitsausmenetelmät ovat saatavilla?
Laserhitsaus, TIG-hitsaus, MIG-hitsaus ja pistehitsaus sekä kiinnityskappaleiden asennus ja rivautus. Laser- ja TIG-hitsausta käytetään silloin, kun muodonmuutokset ja ulkonäkö ovat tärkeitä, ja MIG-hitsausta paksuissa hiiliteräsrakenteissa.

Voitteko tarjoada materiaalitodistukset?
Kyllä. Materiaalidokumentaatio on saatavilla pyynnöstä, mukaan lukien tarvittaessa EN 10204 3.1 -tehdastestitodistukset sekä tuotantotilauksiin liittyvät tarkastustiedot.